施工现场工程机械安全隐患识别图册（塔式起重机）（可编辑版）

施工现场工程机械安全隐患识别图册（塔式起重机）目

录编制依据...............................................................................................................................4装置示意图...........................................................................................................................6资料审查...............................................................................................................................7作业工况.............................................................................................................................15基础及防护..........................................................................................................................18标准节及附着......................................................................................................................26爬升套架.............................................................................................................................52回转总成............................................................................................................................

57塔帽....................................................................................................................................68平衡臂...............................................................................................................................74起重臂...............................................................................................................................89装置利用..........................................................................................................................106钢丝绳..............................................................................................................................115其他问题..........................................................................................................................1181前言......................................................................................................................................31

前言为深入贯彻党的二十大精神，严格实施“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，进一步加强我市建筑工程起重机械安全管控水平，不断完善安全隐患管控和隐患排查治理双重预防体系建设，确保建筑施工安全生产形势持续稳定,重庆市住房和城乡建设委员会组织专家编写了《重庆市施工现场工程机械安全隐患识别图册》，主要包含塔式起重机、施工升降机、附着式升降脚手架和高处作业吊篮等普遍的建筑施工现场升降装置设施。塔式起重机是建筑施工活动中广泛利用的垂直升降并水平移动重物的运输机械，对有效减轻劳动强度、提升施工效能有着重要作用。但近年来，因修护保养不到位、运行利用不当，安全隐患没有得到及时消除，导致安全事故时有发生。本册图集依据相应法律法规、标准标准的要求，针对塔式起重机安装、利用等过程常见隐患进行编制。共分为前言、编制依据、装置示意图、资料审查、作业工况、基础及防护、标准节及附着、爬升套架、回转总成、塔帽、平衡臂、起重臂、装置利用、钢丝绳、其它问题等15部分，集选了280余张图片，直观形象的展示塔式起重机常见隐患和可能导致的后果，列明评估重点和对应条款，力图为广大建筑起重机械专业技术人员和一线作业人员准确、便捷、快速辨识塔式起重机隐患提供依据，也可作为相关人员的学习教材和安全监控管控人员参考手册。本册图集由于编制时间较紧、能力水平有限，如有不妥之处，敬请批评指正。2

编制依据《特种装置安全法》（中华人民共和国主席令第四号）《特种装置安全监察条例》（国务院令第549号）《建设工程安全生产管控条例》（中华人民共和国国务院令第393

号）《建筑起重机械安全监控管控规定》（建设部令第166

号）《特种装置利用单位落实利用安全主体义务监控管控规定》（国家市场监控管控总局第74号）《风险性较大的分部分项工程安全管控规定》（住建部〔2018〕37

号令）《关于实施<风险性较大的分部分项工程安全管控规定>有关问题的通知》（建办质〔2018〕31号）《风险性较大的分部分项工程专项施工策略编制指南》（建办质〔2021〕48

号）《房屋市政工程生产安全重大事故隐患判别标准（2022

版）》（建质规〔2022〕2

号）《关于印发〈重庆市风险性较大的分部分项工程安全管控实施细则（2022版）〉的通知》（渝建质安〔2022〕110号)《建筑起重机械备案登记办法》（建质[2008]76号）《建筑施工特种作业人员管控规定》（建质〔2008〕75号）《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用标准》（GB

55034-2022）《塔式起重机》（GB/T

5031-2019）《塔式起重机安全规程》（GB

5144-2006）《起重机械安全规程第1

部分：总则》（GB

6067.1-2010）《起重机钢丝绳保养、保养、检验和报废》（GB/T

5972）《建筑机械利用安全技术规程》（JGJ

33-2012）《施工现场机械装置评估技术标准》（JGJ

160-2016）《建筑施工安全评估标准》（JGJ

59-2011）2

编制依据《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技术规程》（JGJ

196-2010）《建筑施工升降装置设施检验标准》(JGJ

305-2013)《施工现场临时用电安全技术标准》（JGJ

46-2005）《起重机械安全技术规程》（TSG

51-2023）3

装置示意图平衡臂平衡臂拉杆塔顶变幅机构起重臂拉杆起重臂吊钩组载重小车起升机构回转机构顶升机构爬升架起重量限制器司机室加电控体系上支座回转支承下支座标准节预埋支腿固定基节预埋螺栓固定基节标准节预埋支腿固定基础预埋螺栓固定基础附着架底架主动台车1电缆卷筒被动台车主动台车2出现环节：☑进场

☑安装

□利用

☑拆除隐患描述：安装单位无安拆资质或资质等级不满足要求。隐患等级：一般。评估重点：评估起重装置安装单位资质。 违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技术规程》（JGJ196—2010)，2.0.1

塔式起重机安装、拆解单位必须具有从事塔式起重机安装、拆解业务的资质。4资料审查出现环节：☑进场

☑安装

□利用

☑拆除隐患描述：建筑施工企业未取得安全生产许可证擅自从事建筑施工活动。隐患等级：重大。评估重点：评估安全生产许可证。 违反条款：《建筑起重机械安全监控管控规定》（建设部令第166号）第十条从事建筑起重机械安装、拆解活动的单位应当依法取得建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证，并在其资质许可范围内承揽建筑起重机械安装、拆解工程。4资料审查出现环节：☑进场

☑安装

☑利用

☑拆除隐患描述：建筑施工特种作业人员未取得特种作业人员运行资格证书上岗作业。隐患等级：重大。评估重点：持有效证件且在有效期内。 违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技术规程》（JGJ196—2010)，2.0.3塔式起重机安装、拆解作业应配备下列人员：1持有安全生产考评合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管控人员；2具有建筑施工特种作业运行资格证书的建筑起重机械安装拆解工、起重司机、起重讯息工、司索工等特种作业运行人员。4资料审查出现环节：□进场

☑安装

☑利用

☑拆除隐患描述：专项策略未编制或未按要求进行核准。隐患等级：重大。

评估重点：按照危大工程编制指南的要求分别单独编制安装、拆除、附墙专项施工策略并经总、分包单位技术负责人审核签字并加盖单位公章后报监理单位，由项目总监理工程师审查签字、加盖执业印章和监理单位公章，报建设单位核准盖章后方可实施。违反条款：《关于印发〈重庆市风险性较大的分部分项工程安全管控实施细则（2022版）〉的通知》（渝建质安〔2022〕110号)第十四条：专项施工策略应当由施工单位技术负责人组织人员进行审核。审核合格的，由施工单位技术负责人签字并加盖单位公章后报监理单位，由项目总监理工程师审查签字、加盖执业印章和监理单位公章，报建设单位核准盖章后方可实施。危大工程实行分包并由

分包单位编制专项施工策略的，专项施工策略经分包单位技术负责人审核签字并加盖单位公章后，报施工总承包单位审核。审核合格的，由施工总承包单位技术负责人签字并加盖单位公章后报监理单位，由项目总监理工程师审查签字、加盖执业印章和监理单位公章，报建设单位核准盖章后方可实施。4资料审查出现环节：□进场

☑安装

□利用

☑拆除隐患描述：未按规定进行专项策略交底与安全技术交底。隐患等级：一般。评估重点：按《重庆市风险性较大的分部分项工程安全管控实施细则（2022版）》的要求开展专项策略和安全技术交底。违反条款：《关于印发〈重庆市风险性较大的分部分项工程安全管控实施细则（2022版）〉的通知》（渝建质安〔2022〕110号)第二十一条：专项施工策略实施前，编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场管控人员进行策略交底，建设、监理、监测等单位应安排相关技术人员参加。施工现场管控人员应当向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管控人员共同签字确认；建设、监理单位应派现场管控人员参加。4资料审查出现环节：□进场

☑安装

☑利用

☑拆除隐患描述：未按规定办理安装、利用、拆除手续。隐患等级：重大。评估重点：评估安装告知书、利用登记证、拆除告知书是否及时办理。 违反条款：《重庆市建筑起重机械安全监控管控实施细则》第十七条：安装单位应当在建筑起重机械在安装（拆解）前2个工作日内，向工程所在地建筑安全监控机构办理安装（拆解）告知，同时按规定提交经施工总包单位、监理单位审核合格的上款资料。124资料审查出现环节：☑进场

□安装

☑利用

□拆除隐患描述：未按规定开展保养保养。隐患等级：一般。评估重点：评估保养保养记载，维保人员、司机及项目部机管员应签字确认。 违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技术规程》（JGJ196—2010)，3.1.1塔式起重机安装前，必须经修护保养，并应进行全面的评估，确认合格后方可安装；4.0.18每班作业应作好例行保养，并应作好记载。记载的主要内容应包括结组件外观、安全装置、传动机构、联结件、制动器、索具、夹具、吊钩、滑轮、钢丝绳、液位、油位、油压、电源、电压等；4.0.20塔式起重机4资料审查应实施各级保养。转场时，应作转场保养，并应有记载。出现环节：□进场

□安装

☑利用

□拆除隐患描述：未按规定开展月度评估、日常评估，针对评估中识别的隐患未及时整改。隐患等级：一般。评估重点：评估日、月检记载，针对评估中识别的隐患是否整改，整改后是否复查合格。 违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技术规程》（JGJ196—2010)，4.0.21

塔式起重机的主要部件和安全装置等应进行频繁地性评估，每月不得少于一次，并应有记载；当识别有安全隐患时，应及时进行整改。4资料审查隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

☑拆除隐患描述：塔机与架空输电线之间安全距离不符合规定，无有效防护措施。隐患等级：一般。

评估重点：塔机在安装前，应采取技术手段、措施，避免塔机任何部位与架空输电线路存在立体交叉。若因各方条件限制确实无法避免，必须保证塔机任何部位或被吊物边缘与输电线的安全距离，并应符合《塔式起重机安全规程》（GB5144—2006）的规定，以避免塔机结构进入输电线的风险区。违反条款：《塔式起重机安全规程》(GB5144—2006)，10.4有架空输电线的场所，塔机任何部位与输电线的安全距离应符合表35作业工况的规定。如因条件限制不能保证表3的安全距离，应与有关部门协商，并采取有效安全防护措施后方可架设。隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：平衡臂与障碍物安全距离不符合要求。隐患等级：一般。评估重点：安全距离不应小于0.6m。起重臂与障碍物相撞将引发起重臂断裂、起重机倒塌等安全事故。 违反条款：《塔式起重机安全规程》（GB5144—2006），10.3塔机的尾部与周围构筑物及外围施工设施之间的安全距离应不小于0.6m。5作业工况隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：相邻塔机之间安全距离小于2m。隐患等级：一般。评估重点：相邻塔机之间安全距离小于2m时，易引发塔机碰撞等安全事故。 违反条款：《塔式起重机安全规程》（GB5144—2006），10.5两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m。5作业工况隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：塔机未采取重复接地。隐患等级：一般。

评估重点：塔机应采用TN-S接零维护体系供电。为避免雷击，塔机主体结构应可靠接地，塔身及金属底架作为塔身以上主体结构的维护零线（PE线）必须同时做重复接地。为保证安全，塔机底架或塔身在对角线方向应设置2组重复接地导线与接地体可靠联结。为防止电机外壳、电器柜金属框架因漏电产生对地电压，应对其设置维护接零。 违反条款：《塔式起重机》（GB/T

5031-2019），5.5.5.10塔机主体结构、电动机机座和所有电气装置的金属外壳、导线的金属维护管均应可靠接地，其接地电阻应不大于４Ω。采用多处重复接地时，其接地电阻应不大于10Ω。6基础及防护隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：预埋地脚螺栓断裂，预紧力不足隐患等级：重大。评估重点：按说明书要求的安装数量进行评估。 违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技术规程》（JGJ196-2010），

3.2.6基础中的地脚螺栓等预埋件应符合说明书要求。《建筑施工升降装置设施检验标准》（JGJ

305-2013），8.2.3.4高强度联结螺栓应按说明书要求预紧，应有双螺母防松措施且螺栓高出螺母平面3倍螺距。6基础及防护隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：地脚螺栓松动。隐患等级：重大。评估重点：按说明书要求进行评估。违反条款：《塔式起重机安装与拆解技术标准》（DBJ50-140-2012）4.5.4塔式起重机整体式钢筋混凝土基础施工的一般要求:1基础的选点应避开地下管网和空中障碍物,不至造成塔式起重机安装和拆解时的困难;2基础应保证其周围可能有的挖掘不至于造成塔式起重机基础的沉陷或坍塌;3基础砼达成并达到安装强度后,基础砼外周边应回填、夯实,且四周回填埋置深度不宜小于基础设计厚度的2/3。浮土表面硬化，并在基础砼外周边大于500mm的范围作排水处理;4土质地基基础埋置深度、岩石地基基础嵌人深度按利用说明书的规定设置;地脚螺栓埋人深度L应符合表4.5.4的要求；《建筑施工升降装置设施检验标准》(JGJ

305-2013)，8.2.3.4高强度联结螺栓应按说明书要求预紧，应有双螺母防松措施且螺栓高出螺母平面3倍螺距。6基础及防护隐患图片正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：底部间隙未采用垫铁垫实，且未进行二次灌注。隐患等级：一般。

评估重点：现场目测，间隙应小于说明书中的相关规定。间隙过大会引起塔机在其利用过程中，塔身下部联结螺栓套撕裂，横斜腹杆撕裂等缺陷。违反条款：《塔式起重机混凝土基础工程技术标准》（JGJ/T

187-2019），8.3.5基础尺寸允许偏差和检验方法应符合表8.3.5的规定。6基础及防护隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：建筑起重机械的地基基础承载力和变形不满足设计要求。隐患等级：重大。评估重点：现场目测塔机基础，基础承台悬空会导致塔机倒塌。 违反条款：《塔式起重机安全规程》（GB5144—2006），10.6混凝土基础应能承受工作状态和非工作状态下的最大载荷，并应满足塔机抗倾翻稳定性的要求。6基础及防护隐患图片正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：塔机基础严重积水、未采取排水措施。隐患等级：一般。

评估重点：积水会导致结构杆件锈蚀，降低其强度，引发安全事故。积水也会导致地基承载能力下降导致塔机基础均匀或不均匀下沉，导致附着力提升及塔身垂直度恶化。 违反条款：《塔式起重机》（GB/T5031-2019），5.3.5排水：塔机钢结构外露表面不应有存水。封闭的管件和箱形结构内部不应存留水。6基础及防护隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

☑拆除隐患描述：塔机基础围栏未安装或防护围栏不标准。隐患等级：一般。评估重点：塔式起重机基础防护栏为防止非运行人员攀爬塔吊，在塔吊基础周围设置器具式防护栏围挡高度应不小于1.8m。违反条款：《建筑施工企业安全生产管控标准》（GB50606-2011）要求有围挡。6基础及防护隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

□利用

□拆除隐患描述：擅自把普通标准节作为预埋节用，无制造商书面认可及说明。隐患等级：重大。评估重点：评估结组件上的标识，查看说明书核对安装、预埋方式。违反条款：《建筑施工升降装置设施检验标准》(JGJ

305-2013)，8.2.3.2结组件、联结件的安装应符合利用说明书要求。6基础及防护隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

☑拆除隐患描述：未设置休息平台。隐患等级：一般。

评估重点：当梯子高度超过10m时，应设置休息平台，第一个平台应设置在不超过12.5m高度处，以后每隔10m内设置一个休息平台，以保证作业人员有安全的休息条件。违反条款：《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006），4.4.6

除快装式塔机外，当梯子高度超过10m时应设置休息小平台。7标准节及附着隐患图片

正确示例出现环节：☑进场

☑安装

☑利用

☑拆除隐患描述：塔身标准节主肢出现裂纹。隐患等级：重大。评估重点：目测结组件外表面。 违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技术规程》（JGJ196-2010），2.0.16塔式起重机在安装前和利用过程中，应按相关规定进行评估，识别有下列情况之一的，不得安装和利用：1

结组件上有可见裂纹和严重锈蚀的；2主要受力组件存在塑性变形的；3

联结件存在严重磨损和塑性变形的。7标准节及附着隐患图片正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：标准节联结螺栓缺失。隐患等级：重大。评估重点：现场目测联结螺栓情况。 违反条款：《塔式起重机》（GB/T5031-2019），5.3.2.2主要受力结组件的螺栓联结部位应采用高强度螺栓，高强度螺栓应有性能等级标志，其型号、规格及数量应符合塔机利用说明书的要求，且无缺件、裂纹等缺陷。高强度螺栓联结时，应采用扭矩扳手或专用扳手按装配技术要求拧紧，螺杆螺纹应露出1～3扣。7标准节及附着隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：塔身标准节高强度螺栓联结不标准，螺杆螺纹未露出3

扣。隐患等级：一般。评估重点：螺栓不得低于螺母，螺栓应至少高出螺母顶平面的3倍螺距。 违反条款：《建筑施工升降装置设施检验标准》（JGJ305-2013），8.2.3高强螺栓联结应按说明书要求预紧，应有双螺母防松措施且螺栓高出螺母顶平面的3倍螺距。7标准节及附着隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：标准节等主要受力结组件联结螺栓松动。隐患等级：一般。评估重点：螺栓应固定，无松动。 违反条款：《建筑施工升降装置设施检验标准》(JGJ

305-2013)，8.2.3.4高强度联结螺栓应按说明书要求预紧，应有双螺母防松措施且螺栓高出螺母平面3倍螺距。7标准节及附着隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：塔机标准节联结螺栓无相应性能等级标志，联结螺栓未采用高强度螺栓。隐患等级：一般。评估重点：查看螺栓表面是否有性能等级符号。 违反条款：《塔式起重机》（GB/T

5031-2019），5.3.2.2主要受力结组件间的螺栓联结应采用高强度螺栓，高轻度螺栓副应符合GB/T

3098.1和GB/T

3098.2的规定，并应有性能等级符号标识及合格证书。7标准节及附着隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：标准节腹杆开裂、锈蚀严重。隐患等级：重大。

评估重点：安装后的塔机主要结组件不应出现目视可见的结构裂纹、焊缝裂纹及母材严重锈蚀，起重臂斜腹杆焊缝裂纹及锈蚀会导致局部钢结构强度明显降低，严重时会出现折臂事故。另外，锈蚀在作用安全性的同时，也将严重作用钢结构的耐久性。违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技术规程》（JGJ196-2010），2.0.15

塔式起重机在安装前和利用过程中，应按相关规定进行评估，识别有下列情况之一的，不得安装和利用：1

结组件上有可见裂纹和严重锈蚀的；2

主要受力组件存在塑性变形的；3

联结件存在严重磨损和塑性变形的；4

钢丝绳达到报废标准的；5

安全装置不齐全或失效的。7标准节及附着隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：标准节联结螺栓无防松措施。隐患等级：一般。

评估重点：塔机安装过程中应重点评估此项，利用前应对螺栓仔细评估、验收。另外，日常评估、维保应重点注意此项，并及时进行整改。 违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技术规程》（JGJ196-2010），3.4.13

联结件及其防松防脱件应符合规定要求，严禁用其他代用品代用。联结件及其防松防脱件应利用力矩扳手或专用器具固定联接螺栓，使预紧力矩达到规定要求。7标准节及附着隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

☑拆除隐患描述：塔身爬梯开裂、锈蚀。隐患等级：一般。评估重点：塔身内部和塔顶应设置直梯，直梯应完好、联结牢靠，便于运行人员、维保人员上下攀爬，保证其安全。 违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技术规程》（JGJ196-2010），2.0.15

塔式起重机在安装前和利用过程中，应按相关规定进行评估，识别有下列情况之一的，不得安装和利用：1

结组件上有可见裂纹和严重锈蚀的；2主要受力组件存在塑性变形的；3

联结件存在严重磨损和塑性变形的。7标准节及附着隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

□利用

□拆除隐患描述：利用非原厂、原型号附着装置。隐患等级：重大。评估重点：评估结组件上的标识。 违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技术规程》（JGJ196-2010），3.3.3附着装置的组件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。357标准节及附着隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：附着装置耳板变形。隐患等级：重大。评估重点：耳板不允许出现塑性变形。 违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技术规程》（JGJ196—2010），2.0.16

塔式起重机在安装前和利用过程中，识别有下列情况之一的，不得安装和利用：1

结组件上有可见裂纹和严重锈蚀的；2

主要受力组件存在塑性变形的；3

联结件存在严重磨损和塑性变形的；4

钢丝绳达到报废标准的；5

安全装置不齐全或失效的。7标准节及附着隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

□利用

□拆除隐患描述：结组件、联结件的安装不符合利用说明书的要求。隐患等级：重大。评估重点：按说明书要求进行评估。违反条款：《建筑施工升降装置设施检验标准》（JGJ

305—2013），8.2.3结组件、联结件的安装应符合利用说明书的要求。7标准节及附着隐患图片正确示例出现环节：□进场

☑安装

□利用

□拆除隐患描述：现场塔机附着杆布置型式与说明书不符。隐患等级：重大。评估重点：按说明书要求进行评估。 违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技术规程》（JGJ196—2010），3.3.1

当塔式起重机的附着利用时，附着装置的设置和自由端高度等应符合利用说明书的规定。7标准节及附着隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

□利用

□拆除隐患描述：现场塔机附着杆采用二杆系布置，与标准不符。附着支撑未形成三角稳定支撑结构。隐患等级：重大。评估重点：按说明书要求进行评估。 违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技术规程》（JGJ196—2010），3.3.1

当塔式起重机的附着利用时，附着装置的设置和自由端高度等应符合利用说明书的规定。7标准节及附着隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：塔机最上面一道附着以上的塔身悬伸高度超过利用说明书中规定值隐患等级：重大。评估重点：按说明书要求进行评估。 违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技术规程》（JGJ196—2010），3.3.1当塔式起重机作附着利用时，附着装置的设置和自由端高度应符合利用说明书的规定。7标准节及附着＜30m隐患图片出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：附着支座锚固处建筑结构开裂。正确示例隐患等级：重大。评估重点：评估策略及现场主体结构外观。 违反条款：建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技术规程》（JGJ196—2010），3.3.4附着装置设计时，应对支承处的建筑主体结构进行验算。7标准节及附着隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：塔机上安装非原制造厂附着杆（同一道附着的附着杆构造型式迥异，多段拼熔接长，不标准，无制造合格证明）。隐患等级：重大。评估重点：评估合格证明。采用非原制造厂制造的标准节和附着装置存在重大安全隐患。违反条款：《建筑施工升降装置设施检验标准》（JGJ

305-2013），8.2.3主要结组件应无明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀和可见熔接缺陷。结组件、联结件的安装应符合利用说明书的要求。7标准节及附着隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：附着杆联结销轴长度不足，安装不到位；附着杆耳板与支座耳板直接熔接联结，未提供有关资料。隐患等级：重大。评估重点：附着杆与附着物之间不得采用膨胀螺栓联结。附着杆与附着物之间不宜采用熔接联结的方式。 违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技术规程》（JGJ196—2010），5.4.3附着装置与塔身节和附着物的安装联结必须安全可靠，各联结件如螺栓、销轴等必须齐全，不应缺件或松动，与附着杆相联结的附着物不应有裂纹或损坏。附着杆与附着物之间不得采用膨胀螺栓联结。附着杆与附着物之间不宜采用熔接联结的方式，当采用熔接联结时，必须提供下列资料：1）焊工资格证书；2）熔接工法要求；3）焊缝尺寸要求：4）焊缝外观品质及无损探伤检验结果。7标准节及附着隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：附着杆联结销轴采用螺栓替换。隐患等级：一般。评估重点：评估联结销轴。联结销轴采用螺栓，可能导致附着杆与支座之间的联结失效，造成塔机上部结构坍塌坠落。 违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技术规程》（JGJ196—2010），3.4.13联结件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用。联结件及其防松防脱件应利用力矩扳手或专用器具固定联结螺栓。7标准节及附着隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

□利用

□拆除隐患描述：套管伸缩式附着杆仅安装1

根销轴，非刚性约束。隐患等级：重大。评估重点：根据说明书评估销轴数量。销轴的缺失，可能导致附着体系失稳损害，造成塔机上部结构坍塌坠落。 违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技术规程》（JGJ196—2010），3.3.1当塔式起重机的附着利用时，附着装置的设置和自由端高度等应符合利用说明书的规定。7标准节及附着隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

□利用

□拆除隐患描述：附着杆联结销轴缺失。隐患等级：重大。评估重点：评估联结销轴。销轴缺失，可能导致附着体系失稳损害，造成塔机上部结构坍塌坠落。 违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技术规程》（JGJ196-2010，3.4.13

联结件及其防松防脱件应符合规定要求，严禁用其他代用品代用。联结件及其防松防脱件应利用力矩扳手或专用器具固定联接螺栓，使预紧力矩达到规定要求。7标准节及附着隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

□利用

□拆除隐患描述：附着杆与附墙支座未采用铰接联结。隐患等级：一般。评估重点：附着杆与建筑物之间采用螺纹钢筋垫焊，不标准、不可靠，可能导致附着体系失稳损害，造成塔机上部结构坍塌坠落。 违反条款：《塔式起重机安装与拆解规则》（GB/T26471-2011），9.1.3塔身与构筑物附着点的距离应尽可能满足利用说明书的规定，当附着指标超出利用说明书规定时，应与制造商联系，由有资格的专业人员进行设计的规定。7标准节及附着隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

□利用

□拆除隐患描述：附着杆调控螺杆长度不足。隐患等级：一般。评估重点：评估调控螺杆长度。长度不足可能导致附着杆联结失效，造成塔机上部结构坍塌坠落。 违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技术规程》（JGJ196—2010），5.4.3附着装置与塔身节和附着物的安装联结必须安全可靠，各联结件如螺栓、销轴等必须齐全，不应缺件或松动，与附着杆相联结的附着物不应有裂纹或损坏。附着杆与附着物之间不得采用膨胀螺栓联结。附着杆与附着物之间不宜采用熔接联结的方式，当采用熔接联结时，必须提供下列资料：1）焊工资格证书；2）熔接工法要求；3）焊缝尺寸要求：4）焊缝外观品质及无损探伤检验结果。7标准节及附着隐患图片正确示例出现环节：□进场

☑安装

□利用

□拆除隐患描述：塔机附着框高强度联结螺栓缺失。隐患等级：重大。评估重点：评估螺栓。联结螺栓缺失，可能导致附着框联结损害，造成塔机上部结构坍塌坠落。违反条款：《建筑施工升降装置设施检验标准》(JGJ

305-2013)，8.2.3结组件、联结件的安装应符合利用说明书要求。7标准节及附着隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：附着装置安装利用说明书要求安装内撑杆，现场漏装。隐患等级：重大。评估重点：按说明书要求进行评估。漏装内撑杆，可能导致附着框处塔身标准节主肢失稳损害，造成塔机上部结构坍塌坠落。违反条款：《建筑施工升降装置设施检验标准》(JGJ

305-2013)，8.2.3结组件、联结件的安装应符合利用说明书要求。7标准节及附着隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

☑拆除隐患描述：顶升油缸联结耳板局部变形。隐患等级：重大。

评估重点：塔机的安装、拆解是极容易发生安全事故的环节，应引起足够重视。结组件整体或局部塑性变形、销孔塑性变形，使工作机构不能正常运行。顶升耳板变形，导致耳板承载力不足、受力方向转换、销轴易脱出，存在严重安全隐患。违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技术规程》（JGJ196—2010），2.0.15塔式起重机在安装前和利用过程中，应按相关规定进行评估，识别有下列情况之一的，不得安装和利用：1

结组件上有可见裂纹和严重锈蚀的；2

主要受力组件存在塑性变形的。7标准节及附着隐患图片正确示例出现环节：☑进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：顶升踏步局部塑形变形。隐患等级：重大。评估重点：现场目测顶升踏步塑性变形情况。 违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技术规程》（JGJ196-2010），2.0.15

塔式起重机在安装前和利用过程中，应按相关规定进行评估，识别有下列情况之一的，不得安装和利用：1

结组件上有可见裂纹和严重锈蚀的；2主要受力组件存在塑性变形的；3

联结件存在严重磨损和塑性变形的；4

钢丝绳达到报废标准的；5

安全装置不齐全或失效的。8爬升套架隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：销轴轴端止挡缺失。隐患等级：重大。评估重点：销轴应有可靠的轴向止动，轴端止挡缺失使销轴有可能发生横向位移脱落，对顶升作业产生较大安全隐患。违反条款：《建筑施工升降装置设施检验标准》（JGJ

305-2013

），8.2.3

销轴轴向定位应可靠。8爬升套架隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：顶升套架导向滚轮（踏步侧）缺失。隐患等级：一般。评估重点：评估导向滚轮。滚轮缺失将导致爬升加节或降节过程中前后平衡难以保证，上部结构因失稳而坍塌坠。 违反条款：《塔式起重机》（GB/T5031-2019），

5.6.11爬升装置防脱功用爬升式塔机爬升支撑装置应有直接作用于其上的预定工作位置锁定装置。在加节、降节作业中，塔机未到达稳定支撑状态（塔机回落到安全状态或被换步支撑装置安全支撑）被人工解除锁定前，即使爬升装置有意外卡阻，爬升支撑装置也不应从支撑处脱出。9爬升套架隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：顶升横梁防脱装置防脱销缺失。隐患等级：重大。

评估重点：塔机安装拆解作业相对塔机正常吊装作业，更易发生安全事故。为保证安装拆解作业安全、防止蹲塔事故发生，自升式塔机应具有防止塔身在正常加节、降节作业时，爬升支撑装置从塔身支承中自行脱出的功用。违反条款：《塔式起重机安全规程》（GB

5144—2006），6.11自升式塔机应具有防止塔身在正常加节、降节作业时，顶升横梁从塔身支承中自行脱出的功用。8爬升套架隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：爬升套架结构开裂。隐患等级：重大。评估重点：结组件上不允许有可见裂纹和严重锈蚀。安装后的塔机主要结组件不应出现目视可见的结构裂纹及焊缝裂纹。由于在顶升过程中，上、下塔身的联结全部松开，仅靠与套架相连的顶升油缸支撑上塔身重量，焊缝裂纹的出现，严重威胁顶升作业的安全。 违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技术规程》（JGJ196-2010），2.0.15

塔式起重机在安装前和利用过程中，应按相关规定进行评估，识别有下列情况之一的，不得安装和利用：1

结组件上有可见裂纹和严重锈蚀的；2

主要受力组件存在塑性变形的；3

联结件8爬升套架存在严重磨损和塑性变形的；4

钢丝绳达到报废标准的；5

安全装置不齐全或失效的。正确示例出现环节：☑进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：塔机回转下支座腹板焊缝开裂。隐患等级：重大。评估重点：现场目测回转下支座腹板情况。 违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技术规程》（JGJ196--2010），2.0.15塔式起重机在安装前和利用过程中，应按相关规定进行评估，识别有下列情况之一的，不得安装和利用：1结组件上有可见裂纹和严重锈蚀的；2主要受力组件存在塑性变形的；3联结件存在严重磨损和塑性变形的。9回转总成隐患图片隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：塔机回转支承联结螺栓无防松措施。隐患等级：一般。评估重点：评估防松脱措施。无防松脱措施可能导致螺栓联结失效损害，塔机上部结构坍塌坠落。 违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技术规程》（JGJ196-2010），3.4.13

联结件及其防松防脱件应符合规定要求，严禁用其他代用品代用。联结件及其防松防脱件应利用力矩扳手或专用器具固定联接螺栓，使预紧力矩达到规定要求。9回转总成隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：回转限位器小齿轮缺失。隐患等级：一般。评估重点：评估回转限位器小齿轮。缺失将导致回转限位失效，无法限制在塔机在一定回转角度范围内，造成电源电缆严重缠绕甚至扭断。违反条款：《建筑施工升降装置设施检验标准》（JGJ30-2013），8.2.6回转机构应符合下列规定：2齿轮啮合应均匀平稳，且无断齿、啃齿。9回转总成隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：塔机回转机构联结固定螺栓缺失。隐患等级：一般。评估重点：螺栓联结失效损害，会导致回转机构失效。 违反条款：《塔式起重机》（GB/T5031-2019），5.3.2.2主要受力结组件的螺栓联结部位应采用高强度螺栓，高强度螺栓应有性能等级标志，其型号、规格及数量应符合塔机利用说明书的要求，且无缺件、裂纹等缺陷。高强度螺栓联结时，应采用扭矩扳手或专用扳手按装配技术要求拧紧，螺杆螺纹应露出1～3扣。9回转总成隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

☑拆除隐患描述：平衡臂与回转塔身联结销轴漏装止退装置，轴向固定装置缺失隐患等级：重大。评估重点：评估销轴联结。该隐患将导致销轴退出，联结失效，塔机上部结构坍塌坠落。 违反条款：《塔式起重机》（GB/T

5031-2008），5.3.2.3销轴联接应有可靠的轴向定位，并符合《塔式起重机安全规程》（GB

5144-2006）的要求。9回转总成出现环节：□进场隐患图片

正确示例□安装

☑利用

□拆除隐患描述：滑轮轮缘破损。隐患等级：一般。

评估重点：滑轮应转动良好，不应出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷。轮缘破损可能会造成钢丝绳的磨损，以及轮缘距离钢丝绳防脱装置的间隙提升，造成钢丝绳脱槽。违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技术规程》（JGJ196-2010），6.3.4

滑轮有下列情况之一的应予以报废：1

裂纹或轮缘破损；2

轮槽不均匀磨损达3mm；3

滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20％；4

浇铸滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的30％；熔接滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的15%。9回转总成隐患图片

正确示例出现环节：□进场

□安装

☑利用

□拆除隐患描述：回转电机外壳损坏。隐患等级：一般。评估重点：现场目测电机外壳是否完好，可拆解的零部件如盖、箱体及外壳等是否与支座牢固联结。 违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技术规程》（JGJ196-2010），附录87：电动机应外壳完好，运转平稳，无异响、过热现象。绝缘电阻应符合要求。9回转总成隐患图片正确示例出现环节：□进场

□安装

☑利用

□拆除隐患描述：零位自锁失效或防止误运行装置失效隐患等级：一般。评估重点：查看是否完好，防误运行装置是否有效违反条款：《塔式起重机安全规程》（GB5144—2006），8.2.4采用联动管控台操纵时，联动管控台应具有零位自锁和自动复位功用。9回转总成隐患图片

正确示例出现环节：□进场

□安装

☑利用

□拆除隐患描述：电气箱门缺失隐患等级：一般。评估重点：开关箱应具有门锁，门内应有原理图或布线图、运行指示等，门外应有警示标志。 违反条款：《塔式起重机》（GB/T5031-2019），5.5.3.8电控柜（配电箱）应有门锁。门内应有电气原理图或布线图、运行指示等，门外应设有有电风险的警示标志。防护等级应不低于IP44。9回转总成出现环节：□进场隐患图片

正确示例□安装

☑利用

□拆除隐患描述：急停开关损坏。隐患等级：一般。评估重点：应设置红色非自动复位的、能切断塔机总管控电源的紧急断电开关，且应设在司机运行方便的地方。 违反条款：《塔式起重机》（GB/T5031-2019），5.5.5.7司机运行位置处应设置紧急关停按钮，在紧急情况下能方便切断塔机管控体系电源。紧急关停按钮应为红色非自动复位式。9回转总成隐患图片

正确示例出现环节：□进场

□安装

☑利用

□拆除隐患描述：司机室底部锈蚀严重、固定不牢靠。隐患等级：重大。评估重点：评估司机室结组件是否有锈蚀情况。违反条款：《塔式起重机安全规程》（GB

5144--2006），4.7.1塔机主要承载结组件由于腐蚀或磨损而使结构的运算张力加强，当超9回转总成过原运算张力的15%时应予报废。对无运算条件的当腐蚀深度达原厚度的10%时应予报废。隐患图片

正确示例出现环节：□进场

□安装

☑利用

□拆除隐患描述：力矩限制器两弓板之间用异物阻隔。隐患等级：重大。评估重点：现场目测力矩限制器是否完整有效。违反条款：《建筑施工安全评估标准》（JGJ59-2011），3.17.3-2应安装起重力矩限制器并应灵敏可靠。当起重力矩大于相应工况下10塔帽的额定值并小于该额定值的110%应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动。隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：力矩限制器未调控，调控螺杆未拧紧。隐患等级：重大。

评估重点：力矩限制器要发挥应有的防止超载作业的作用，应在安装达成后，严格按照起重特质表进行吊载检验。检验达成后，宜对力矩限制器加装防调整措施如铅封、加锁的防护罩等，严禁无关人员调整 违反条款：《建筑施工安全评估标准》（JGJ59-2011），3.17.3-2应安装起重力矩限制器并应灵敏可靠。当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110%应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动。10塔帽隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

□利用

□拆除隐患描述：塔顶处起重臂拉杆联结板安装位置错误，导致销轴安装联结异常。隐患等级：重大。评估重点：安装位置错误将导致销轴变形滑出或剪断，起重臂联结失效，造成塔机倾翻。 违反条款：《建筑施工施工升降装置设施检验标准》（JGJ305-2013）,8.2.3结组件应符合下列规定：1主要结组件无明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀可见熔接缺陷；2结组件、联结件的安装应符合利用说明书的要求；3销轴轴向定位应可靠。10塔帽隐患图片正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：未配置风速仪。隐患等级：一般。

评估重点：建筑施工塔机应配备风速仪。风速仪应安装在塔机顶部的不挡风处。当风速大于工作极限风速时，应能发出关停作业的警报。违反条款：《塔式起重机》（GB/T5031-2019），5.6.13

除起升高度低于30m的自行架设塔机外，塔机应配备风速仪。当风速大于工作允许风速时，应能发出关停作业的警报。风速仪应设在塔机顶部的不挡风处。10塔帽隐患图片正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

☑拆除隐患描述：塔帽、上人爬梯无安全护圈。隐患等级：一般。评估重点：安全护圈缺失会提升人员坠落隐患。 违反条款：《建筑施工升降装置设施检验标准》（JGJ305-2013），8.2.3结组件应符合下列规定：7、塔式起重机的斜梯、直立梯、护圈和各平台应位置正确，安装应齐全完整，无明显可见缺陷，并应符合利用说明书的要求。10塔帽出现环节：□进场隐患图片

正确示例☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：塔帽与过渡节耳板联结孔过度磨损。隐患等级：一般。评估重点：销孔应无塑性变形。联结件的轴、孔应无严重磨损。 违反条款：《塔式起重机安全规程》（GB5144-2021），10.1.2塔机在安装、提升塔身标准节之前应对结组件和高强度螺栓进行评估，若识别下列问题应修复或替换后方可进行安装:a)目视可见的结组件裂纹及焊缝裂纹;b)联结件的轴、孔严重磨损;c)结组件母材严重锈蚀:d)结组件整体或局部塑性变形，销孔塑性变形。10塔帽隐患图片

正确示例出现环节：□进场

□安装

☑利用

□拆除隐患描述：起升机构制动轮表面有油污。隐患等级：一般。评估重点：制动轮表面应干净，有油污可能导致制动失效，重物坠落伤人。 违反条款：《建筑机械利用安全技术标准》（JGJ33-2012），4.1.32建筑起重机械制动轮的制动摩擦面不应有妨碍制动性能的缺陷或沾染油污。制动轮出现下列情况之一时，应作报废处理：1裂纹；2起升、变幅机构的制动轮，轮缘厚度磨损大于原厚度的40%；3其他机构的制动轮，轮缘厚度磨损大于原厚度的50%；4轮面凹凸不平度达1.5mm~2.0mm(小直径取小值，大直径取大值)。11平衡臂隐患图片

正确示例出现环节：□进场

□安装

☑利用

□拆除隐患描述：起升机构制动轮表面有可见裂纹。隐患等级：一般。评估重点：起升机构应采用常闭制动器，制动可靠。制动器部件不应有可见裂纹、塑性变形、过度磨损等缺陷。制动器缺陷会导致制动力不足甚至制动失效，发生吊载失控造成人员伤亡及财产损失。 违反条款：《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006），5.5.3

制动器部件有下列情况之一的应予以报废:a)可见裂纹;b)制动块摩擦衬垫磨损量达原厚度的50%;c)制动轮表面磨损量达1.5

mm-2

mm;d)弹簧出现塑性变形;e)电磁铁杠杆体系空行程超过其额定行程的10%。11平衡臂隐患图片

正确示例出现环节：□进场

□安装

☑利用

□拆除隐患描述：起升高度限位距离小于800ｍｍ。隐患等级：重大。评估重点：小车变幅的塔机，吊钩装置顶部升至小车架下端的最小距离为800ｍｍ处时，应能马上关停起升运动，但应有下降运动。所有型式塔机，当钢丝绳松弛可能造成卷筒乱绳或反卷时应设置下限位器，在吊钩不能再下降或卷筒上钢丝绳只剩3圈时应能马上关停下降运动。 违反条款：《塔式起重机》（GB/T5031-2019），5.6.1.2小车变幅的塔机，应设置起升高度限位器，使得吊钩装置顶部升至小车架下端的最小距离为800ｍｍ处时，应能马上关停起升运动，但应有下降运动。11平衡臂隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

□利用

□拆除隐患描述：采用螺纹钢筋代替平衡重销轴。隐患等级：重大。评估重点：螺纹钢筋易断裂，平衡重固定失效，塔机倾翻。 违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技术规程》（JGJ196-2010），3.4.1联结件及其防脱件严禁用其它代用品代用。11平衡臂隐患图片

正确示例出现环节：□进场

□安装

☑利用

□拆除隐患描述：平衡重空缺位置无安全防护措施。隐患等级：一般。评估重点：平衡重的安装数量、位置应符合安装利用说明书的要求。起重臂变臂长利用时，平衡重空缺位置应可靠填充。 违反条款：《塔式起重机安全规程》（GB5144--2006）,4.4.2

离地面2

m以上的平台和走道应用金属物料制作,并具有防滑性能。在利用圆孔、栅格或其他不能形成连续平面的物料时,孔或间隙的大小不应使直径为20mm的球体通过。在任何情况下，孔或间隙的面积应小于400

mm2。11平衡臂隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：未采用标准平衡重进行配平。隐患等级：一般。

评估重点：平衡重及压重的实际重量与塔机说明书中所规定的重量允差为±2%。对于可变换臂长的塔机，其平衡重块的数量、规格和位置应按照塔机说明书的规定准确按照与设定的臂长相对应。另外散装物料容易造成高空坠物风险违反条款：《建筑施工升降装置设施检验标准》（JGJ

305-2013）,8.2.3结组件应符合下列规定：5平衡重、压重的安装数量、位置与臂长组合及安装应符合利用说明书的要求，平衡重、压重吊点应完好。11平衡臂隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：平衡臂尾部安全护栏变形且未固定。隐患等级：一般。评估重点：平台及走道设置的手扶栏杆，不得有明显塑性变形、缺损，以便起到安全防护的作用。 违反条款：《塔式起重机安全规程》（GB

5144--2006），4.4.5离地面2

m以上的平台及走道应设置防止运行人员跌落的手扶栏杆。手扶栏杆的高度不应低于1

m,并能承受1000

N的水平移动集中载荷。在栏杆一半高度处应设置中间手扶横杆。11平衡臂隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：平衡臂走道两侧无挡脚板。隐患等级：一般。评估重点：平台和走道边设置的踢脚板，可有效维护作业人员的安全，也可防止物品高空坠落对下方作业人员造成伤害。 违反条款：《塔式起重机安全规程》（GB5144—2006），4.4.4平台或走道的边缘应设置不小于100mm高的踢脚板。在需要运行人员穿越的地方，踢脚板的高度可以降低。11平衡臂隐患图片

正确示例出现环节：□进场

□安装

☑利用

□拆除隐患描述：平衡臂走道局部破损。隐患等级：一般。评估重点：平台和走道应用具有防滑功用的金属物料制作。完整可靠的平台和走道，可保障行人安全。违反条款：建筑施工升降装置设施检验标准》（JGJ

305-2013），8.2.3结组件应符合下列规定：7、塔式起重机的斜梯、直立梯、护11平衡臂圈和各平台应位置正确，安装应齐全完整，无明显可见缺陷，并应符合利用说明书的要求；8、平台钢板网不得有破损。隐患图片1正确示例1出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：起升卷筒绳端压板固定不可靠。隐患等级：一般。

评估重点：卷筒钢丝绳应排列整齐，乱绳容易造成钢丝绳局部挤压变形，作用钢丝绳利用寿命。用压板固定时应可靠，卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的功用。违反条款：《起重机械安全规程-第1部分：总则》（GB/T

6067.1-2010），4.2.4.3

卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应安全可靠并有防松或自紧的性能。如果钢丝绳尾端用压板固定，固定强度不应低于钢丝绳最小破断拉力的80%，且至少应有两个相互分开的压板夹紧，并用螺栓将压板可靠固定。11平衡臂隐患图片2正确示例2隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：起升卷筒钢丝绳防脱装置缺失。隐患等级：重大。评估重点：起升卷筒应设有钢丝绳防脱装置，该装置与卷筒侧板最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%。 违反条款：《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技术规程》（JGJ196-2010），6.3.5滑轮、卷筒均应设有钢丝绳防脱装置；吊钩应设有钢丝绳防脱钩装置。8411平衡臂隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：起升机构制动轮及制动衬垫严重磨损。隐患等级：一般。

评估重点：起升机构应采用常闭制动器，制动可靠。制动器部件不应有可见裂纹、塑性变形、过度磨损等缺陷。制动轮与制动衬垫之间存在颗粒状杂质，导致制动衬垫的不均匀磨损，进而导致制动器抱闸时制动衬垫与制动轮不能均匀接触。固定制动衬垫的铆钉外露划伤制动轮，导致制动衬垫与制动轮实际接触面积小于理论接触面积，制动力明显降低。违反条款：《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006），5.5.3制动器部件有下列情况之一的应予以报废:a)可见裂纹;b)制动块摩擦衬垫磨损量达原厚度的50%;

c)制动轮表面磨损量达1.5

mm-2

mm;d)弹簧出现塑性变形;e)电磁铁杠杆体系空行程超过其额定行程的10%。11平衡臂隐患图片

正确示例出现环节：□进场

☑安装

☑利用

□拆除隐患描述：起升机构可伤人旋转部件无防护罩隐患等级：一般。

评估重点：制动器的零部件不应缺件。缺失防护罩容易造成雨雪天气时制动轮与制动衬垫之间浸水，易导致制动力下降和极其态制动下滑距离增大。违反条款：《起重机械安全规程-第1部分：总则》（GB/T6067.1-2010），9.6.7

防护罩在正常工作或修护时，为防止异物进入或防止其运行对人员可能造成风险的零部件，应设有维护装置。起重机上外露的、有可能伤人的运动零部件，如开式齿轮、联轴器、传动轴、链轮、链条、传动带、皮带轮等，均应装设防护罩/栏。在露天工作的起重机上的电气装置应采取防雨措施。11平衡臂隐患图片

正确示例出现环节：□进场

□安装

☑利用

□拆除隐患描述：起升机构制动器液压推缸漏油、减速器漏油。隐患等级：一般。评估重点：常闭块式制动器液压推缸漏油导致的油污覆盖制动轮，导致制动力下降和极其态制动下滑距离增大。减速机漏油的原因：减速机内外产生压力差；（2）减速机结构设计不合理；（3）加油量过多；（4）抢修工法不当。违反条款：《建筑施工升降装置设施检验标准》（JGJ

305-2013）,8.2.13塔机的功用测试应符合下列规定：1应进行空载测试