(施工方案)墙体砌筑的施工方案及技术措施

(施工方案)墙体砌筑的施工方案及技术措施1.1技术准备项目技术负责人组织施工、质量、技术人员熟悉施工图纸及《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013等相关规范要求，完成图纸会审工作，针对墙体砌筑的难点、特殊节点部位编制专项技术交底，向施工班组进行三级交底，交底内容涵盖工艺要求、质量标准、安全注意事项，签字记录齐全。提前完成砌筑砂浆、专用粘结剂的配合比试配工作，出具法定检测机构认可的配合比报告，现场设置经检定合格的计量设备，称量精度水泥、外加剂控制在±2%以内，砂、石灰膏、粉煤灰控制在±5%以内。完成现场测量放线工作，依据建筑标高控制点、轴线控制点弹出墙体边线、200mm控制线、门窗洞口线、构造柱位置线、拉结筋植筋位置线，放线偏差控制在±2mm以内，经监理单位复核验收合格后方可进入下道工序。提前完成植筋拉拔试验、砌块进场复检、水泥复检、砂复检等试验工作，所有材料检测合格后方可使用。1.2材料准备水泥：采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，进场时需提供出厂合格证、3d及28d强度报告，按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批取样复检抗压强度、安定性、凝结时间，不合格的水泥严禁进场，进场水泥需按品种、强度等级分别堆放，设置防雨防潮措施，堆放高度不超过10袋，存放期超过3个月的水泥需重新复检，按复检结果使用。砂：砌筑用中砂，细度模数2.3-3.0，含泥量M5及以上强度等级砂浆不超过5%，M5及以下不超过10%，不得含有草根、树叶、塑料等杂质，使用前过5mm孔径的筛，严禁使用特细砂、海砂。砌块：分为烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压加气混凝土砌块、混凝土实心砖四类，烧结普通砖强度等级MU10，尺寸240mm×115mm×53mm，每15万块为一检验批，取样1组做抗压强度试验，进场时外观检查无缺棱掉角、裂纹，含水率控制在10%-15%，砌筑前1-2d浇水湿润，严禁干砖上墙。蒸压加气混凝土砌块强度等级A3.5（内墙）、A5.0（外墙），容重不大于625kg/m³，尺寸600mm×200（240）mm×200（250）mm，每1万块为一检验批，取样1组做抗压强度、干密度试验，砌块出釜停放时间不少于28d，进场后堆放时间不少于15d方可使用，干热天气施工时提前1d喷水湿润，含水率控制在12%-15%，严禁大量浇水，雨天进场的砌块需覆盖防雨布，表面有明水时不得砌筑。混凝土实心砖用于人防区域、卫生间底部、墙底导墙顶部、墙顶斜砌部位，强度等级MU10，尺寸240mm×115mm×53mm，每15万块为一检验批。拉结筋：采用HPB300级φ6钢筋，进场时提供出厂合格证，每60t为一检验批，取样做力学性能试验，合格后方可使用，拉结筋末端做90°弯钩，弯钩长度不小于10d（60mm）。植筋胶：采用A级改性环氧树脂植筋胶，提供出厂合格证、检测报告，抗拉强度标准值不小于8.5N/mm²，粘结强度标准值不小于11N/mm²，有效期内使用，严禁使用过期植筋胶。耐碱玻纤网格布/钢丝网：用于不同材质墙体交接处抗裂，耐碱玻纤网格布单位面积重量不小于160g/㎡，断裂强力不小于1250N/50mm，耐碱断裂强力保留率不小于90%；钢丝网孔径10mm×10mm，丝径0.7mm，镀锌层厚度不小于12μm，无锈蚀、破损。1.3机具准备机械设备：砂浆搅拌机、台钻、手持式电钻、吹风机、物料提升机、施工电梯，所有设备进场验收合格，完成备案，操作人员持证上岗。工具：瓦刀、灰桶、橡皮锤、线坠、钢卷尺（3m、5m、50m，均经检定合格）、皮数杆、2m靠尺、塞尺、百格网、灰缝厚度检测器、铁锹、筛子、勾缝工具。1.4作业条件基层墙体、楼地面已完成验收，表面浮浆、灰尘、杂物清理干净，楼地面高差超过20mm的部位采用C15细石混凝土找平，不得采用砂浆找平。植筋施工完成，拉拔试验合格，经监理单位验收合格。脚手架搭设完成，验收合格，脚手板满铺，设置1.2m高防护栏杆、18cm高挡脚板，作业面配备足够的照明设备，光线不足的区域设置36V低压照明。现场运输通道畅通，材料堆放场地平整，设置排水坡度不小于3‰，底部垫高不小于200mm，防止积水浸泡砌块。气温低于5℃时已完成冬季施工方案编制及交底，准备好防冻剂、保温材料。2施工部署2.1施工顺序整体按楼层从下到上组织流水施工，同一楼层内按“先外墙后内墙、先承重墙后填充墙、先大墙后小墙”的顺序施工，构造柱、圈梁、过梁随砌筑进度同步施工，水电管线预埋、预留洞口随砌筑同步完成，严禁事后凿槽打洞。每层划分为2个施工段，每个施工段流水节拍为3d，其中植筋验收0.5d，砌筑2d，节点验收0.5d，每层总工期6d，符合总进度计划要求。2.2人员配置每个施工段配置瓦工12人（均持有职业技能等级证书，上岗前完成实操考核）、杂工8人、钢筋工2人、模板工2人、质量检查员1人、安全员1人、放线员1人，所有人员进场完成三级安全教育培训，考核合格后方可上岗。3施工工艺3.1工艺流程基层处理→测量放线→植筋施工及验收→立皮数杆→摆砖撂底→盘角→挂线→砌筑→节点处理（构造柱、圈梁、过梁施工）→墙顶填塞→勾缝清理→质量验收3.2操作要点3.2.1基层处理将砌筑部位的楼地面、结构墙体表面浮浆、灰尘、油污清理干净，浇水湿润，表面无明显明水，局部凹陷超过20mm的部位用C15细石混凝土找平，凸出部位剔凿平整。3.2.2植筋施工按放线标注的拉结筋、构造柱纵筋位置钻孔，钻孔直径比钢筋直径大4mm，φ6拉结筋钻孔直径10mm，钻孔深度10d（60mm），构造柱纵筋φ12钻孔直径16mm，钻孔深度15d（180mm），钻孔位置偏差不超过5mm，钻孔垂直度偏差不超过3°。钻孔完成后用专用毛刷伸入孔内清理浮灰，再用压缩空气吹净孔内灰尘，反复清理不少于3次，确保孔内无浮灰、积水。注胶采用专用注胶器，注胶量为孔深的2/3，注胶完成后立即将钢筋旋转插入孔内，直至孔口有少量胶液溢出，清理溢出的多余胶液，植筋完成后24h内严禁扰动钢筋，待胶液完全固化后按规范要求做拉拔试验，φ6拉结筋抗拔力不小于5.5kN，合格后经监理单位验收方可砌筑。3.2.3立皮数杆皮数杆采用30mm×40mm方木制作，表面标注砌块厚度、灰缝厚度、门窗洞口标高、过梁、圈梁、拉结筋位置，皮数杆设置在墙体转角处、丁字墙交接处、洞口两侧，间距不超过15m，皮数杆立杆时采用水准仪校正标高，杆上标高线与建筑标高控制线对齐，固定牢固，垂直度偏差不超过2mm。灰缝厚度按设计要求设置，烧结砖灰缝厚度10mm，允许偏差±2mm；蒸压加气混凝土砌块采用普通砂浆砌筑时水平灰缝15mm、竖向灰缝20mm，采用专用粘结剂砌筑时水平及竖向灰缝均为3-5mm，允许偏差±1mm。3.2.4摆砖撂底砌筑前按墙体尺寸、砌块模数进行排砖，烧结砖240墙采用一顺一丁砌法，370墙采用梅花丁砌法，错缝长度不小于砖长的1/3（60mm），竖向通缝不得超过2皮砖。蒸压加气混凝土砌块排砖时上下皮错缝长度不小于砌块长度的1/3，且不小于150mm，不足模数的部位采用烧结普通砖补砌，不得采用断裂的砌块砌筑，外墙转角处、丁字墙交接处要同步排砖，确保错缝符合要求，门窗洞口位置按模数调整，避免出现小于1/3砖长的碎砖。3.2.5盘角砌筑前先盘角，每次盘角高度不超过5皮砖，采用线坠、靠尺检查垂直度、平整度，偏差超过2mm的立即调整，盘角合格后再挂线砌筑大墙，盘角时要与皮数杆对齐，灰缝厚度与皮数杆标注一致。3.2.6挂线240墙及以下采用单面挂线，370墙及以上采用双面挂线，线要拉紧，每10m设置一个腰线点，防止线线下垂，砌筑过程中要经常检查线绳的平整度，确保灰缝厚度均匀一致。3.2.7砌筑烧结砖采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压，铺灰长度不得超过750mm，气温超过30℃时铺灰长度不得超过500mm，砌筑时砖要放平，上下错缝，内外搭砌，灰缝要横平竖直，水平灰缝饱满度不低于80%，竖向灰缝采用挤浆法或加浆法，饱满度不低于80%，严禁出现透明缝、瞎缝、假缝，每天砌筑高度不超过1.8m，雨天施工时不超过1.2m。蒸压加气混凝土砌块采用专用粘结剂砌筑时，采用锯齿抹刀将粘结剂均匀刮在砌块砌筑面，厚度3-5mm，将砌块就位后用橡皮锤敲实，调整平整度、垂直度，铺灰长度不得超过2块砌块长度，水平及竖向灰缝饱满度不低于90%，严禁用水冲浆灌缝。采用普通砂浆砌筑时，水平灰缝铺灰长度不超过1块砌块长度，竖向灰缝采用临时夹板灌缝，确保饱满度符合要求，砌块砌筑时不得与其他类型砌块混砌，仅墙底、墙顶、洞口补缝部位可采用烧结普通砖补砌，补缝高度不小于200mm。卫生间、厨房等有水房间墙体底部浇筑200mm高C20细石混凝土导墙，导墙宽度与墙体一致，浇筑前基层凿毛，清理干净，浇水湿润，导墙振捣密实，表面平整度偏差不超过5mm，导墙强度达到1.2MPa后方可砌筑上部墙体。人防区域墙体采用MU10烧结普通砖、M10水泥砂浆砌筑，灰缝厚度10mm，水平及竖向灰缝饱满度不低于90%，拉结筋沿墙高每500mm设置一道，每边伸入墙内不少于1.5m，人防门框预埋与砌筑同步进行，门框固定牢固，位置偏差不超过3mm，严禁事后凿打人防墙体。3.2.8节点施工（1）拉结筋设置：拉结筋沿墙高每500mm设置一道，120厚墙设置2φ6，200厚及以上墙设置3φ6，伸入墙内长度不小于1m，且不小于墙长的1/5，末端设置90°弯钩，洞口边的拉结筋伸至洞口边缘即可，转角处、丁字墙交接处拉结筋双向贯通。（2）构造柱设置：设置部位包括墙体转角、十字墙交接、丁字墙交接、墙长超过5m或2倍层高的墙体中部、洞口宽度超过2m的两侧、外墙自由端、悬挑梁上的墙体端部。构造柱截面为墙厚×200mm，配筋4φ12，箍筋φ6@200，上下端各500mm范围内箍筋加密至@100，构造柱与墙体连接处留设马牙槎，马牙槎先退后进，进退尺寸60mm，高度不超过300mm，马牙槎侧面粘贴20mm宽双面胶，防止浇筑混凝土时漏浆，构造柱支模采用对拉螺栓固定，严禁在墙体上留设脚手架洞，构造柱混凝土采用C25，浇筑前清理干净马牙槎内的杂物，浇水湿润，浇筑时分层振捣，振捣棒不得触碰墙体，混凝土顶面比梁底低20mm，后期采用微膨胀水泥砂浆填塞密实。（3）圈梁设置：墙高超过4m时，在墙体半高位置或门洞顶设置通长圈梁，圈梁截面为墙厚×120mm，配筋4φ10，箍筋φ6@200，圈梁与构造柱、剪力墙连接，锚入长度不小于200mm，遇洞口时设置附加圈梁，附加圈梁与原圈梁的搭接长度不小于2倍的高差，且不小于1m，端部锚入墙体不小于250mm。（4）过梁设置：洞口宽度小于300mm时采用钢筋砖过梁，配筋3φ6，伸入墙内不少于240mm，钢筋设置在洞口顶部的灰缝内，灰缝厚度不小于20mm；洞口宽度大于等于300mm时采用钢筋混凝土过梁，过梁支承长度每边不少于250mm，锚入剪力墙、构造柱内长度不少于200mm，过梁荷载等级按设计要求选用，当洞口顶距结构梁底高度小于过梁高度时，过梁与结构梁整浇，采用同等级混凝土浇筑。（5）墙顶连接：墙体砌筑至梁底下方200mm位置时停止砌筑，静置14d待墙体沉降稳定后，采用MU10烧结普通砖斜砌顶紧，斜砌角度为45°-60°，灰缝厚度控制在8-12mm，双面勾缝，灰缝饱满度不低于90%，缝隙较大的部位采用微膨胀水泥砂浆填塞密实，外墙墙顶与梁底交接处额外打注密封胶，防止渗漏。（6）水电预埋：水电管线、预留洞口随砌筑同步预留，管线沿墙体竖向敷设时埋设在墙体灰缝或砌块凹槽内，横向敷设时长度不超过500mm，严禁横向开槽超过500mm，管线密集部位采用细石混凝土浇筑密实，不得直接砌筑在砌块内，预留洞口尺寸超过300mm×300mm时按设计要求设置过梁或加强筋，洞口周边封堵采用微膨胀细石混凝土，表面挂耐碱玻纤网格布，每边搭接不少于150mm，防止开裂。4质量验收标准4.1主控项目砌块、水泥、砂、钢筋、植筋胶等材料的品种、规格、强度、性能符合设计及规范要求，进场复检合格。砂浆强度等级符合设计要求，同一验收批砂浆试块抗压强度平均值大于等于设计强度等级的1.1倍，最小一组平均值大于等于设计强度等级的85%，砌筑砂浆的稠度、保水性符合要求。拉结筋的规格、数量、间距、锚固长度符合设计要求，拉拔试验合格。墙体转角处、交接处砌筑方法正确，无通缝，马牙槎留设符合要求，灰缝饱满度符合规范要求。4.2一般项目墙体表面平整，无缺棱掉角、开裂，灰缝横平竖直，厚度均匀，勾缝密实，无透光缝、瞎缝、假缝。构造柱、圈梁、过梁的尺寸、配筋符合设计要求，混凝土密实，无蜂窝、麻面、漏筋。预埋管线、预留洞口位置准确，偏差不超过10mm。不同材质墙体交接处挂网符合要求，搭接长度符合规定。4.3允许偏差轴线位置偏差≤10mm，每层垂直度偏差≤5mm，全高≤10m时垂直度偏差≤10mm，全高>10m时垂直度偏差≤20mm；表面平整度：清水墙≤5mm，混水墙≤8mm；门窗洞口高、宽偏差±5mm；窗口偏移≤20mm；水平灰缝平直度：清水墙≤7mm，混水墙≤10mm；水平灰缝厚度偏差≤±2mm（10皮砖累计）。5质量保证措施建立三级质量检查制度，班组自检合格后报施工员复检，复检合格后报质量员专检，专检合格后报监理单位验收，上道工序不合格严禁进入下道工序。严格执行计量制度，砂浆搅拌时按配合比准确称量，每台班至少检查2次配合比执行情况，砂浆搅拌时间不少于2min，掺加外加剂的搅拌时间不少于3min，砂浆随拌随用，水泥砂浆在3h内使用完毕，气温超过30℃时2h内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。每台班至少检查3次灰缝厚度、饱满度，采用百格网检查饱满度，每检验批抽查不少于5处，饱满度不符合要求的立即返工。所有测量工具、计量设备定期检定，未经检定或检定不合格的严禁使用。6质量通病防治措施6.1墙体开裂防治蒸压加气混凝土砌块出釜停放时间不少于28d，进场后堆放不少于15d，减少收缩变形，砌筑时含水率控制在12%-15%，严禁干砖或含水率过高的砌块上墙。不同材质墙体交接处、开槽部位挂耐碱玻纤网格布或钢丝网，每边搭接不少于150mm，网格布绷紧后粘贴牢固，无起皱、空鼓。拉结筋按要求设置，严禁漏放，墙顶斜砌在墙体砌筑完成14d后进行，斜砌灰缝饱满，顶紧梁底。外墙每隔15m设置一道20mm宽的伸缩缝，缝内填塞聚氨酯密封胶，防止温度应力开裂。6.2灰缝不饱满防治严格采用“三一”砌筑法，严禁采用铺灰过长的施工方法，气温超过30℃时铺灰长度不超过500mm，竖向灰缝采用挤浆法，严禁出现瞎缝、透明缝，每台班不少于3次抽查饱满度，不合格的部位返工重砌。6.3拉结筋漏放防治皮数杆上明确标注拉结筋位置，植筋完成后验收合格方可砌筑，砌筑前班组长提前检查拉结筋是否齐全，漏放的补植合格后方可砌筑，每皮砖砌筑前核对拉结筋位置，确保与皮数杆对齐。6.4墙体渗漏防治外墙灰缝采用原浆勾缝，勾成凹缝，深度2-3mm，密实无裂纹，穿墙孔洞采用微膨胀细石混凝土填塞密实，外侧打注密封胶，窗台设置10%的外排水坡度，窗台顶低于窗框下沿20mm，窗框与墙体交接处打注耐候密封胶。卫生间导墙浇筑密实，砌筑前基层清理干净，灰缝饱满，墙面做防水前检查有无裂缝，裂缝部位修补合格后方可做防水。7安全文明施工措施砌筑高度超过1.2m时搭设脚手架，脚手架验收合格后方可使用，脚手板满铺、固定牢固，无探头板，作业面设置1.2m高防护栏杆、18cm高挡脚板，严禁站在墙顶上砌筑、划线、检查垂直度，严禁在砌筑完成的墙顶上行走。脚手架上堆砖高度不超过3皮侧砖，每平米荷载不超过270kg，同一跨度内作业人员不超过2人。物料提升机、施工电梯运输材料时严禁超载，材料堆放均匀，不得超出吊笼边缘。施工垃圾每天清理，集中堆放在指定地点，采用密闭