钢结构住宅安装施工方案

钢结构住宅安装施工方案我干钢结构现场施工快十五年了，这次牵头负责城郊这片多层钢结构示范住宅的安装工作，结合项目实际情况和这些年攒下的实操经验，整理出这套完整的安装施工方案，从头到尾每个环节都卡死要求，既要赶进度，也要保证质量，对得起甲方，更要对得起以后住在这里的业主。1工程概况1.1项目基本情况我们这次施工的项目是一栋四层装配式钢结构民用住宅，总建筑面积大概1260平，做的是一梯两户的刚需户型，整体主体采用“轻钢架+冷弯薄壁构件”的组合体系，外墙用预制保温一体挂板，内装全部采用干法作业，甲方要求主体安装工期四个月，同时要符合当地绿色施工示范项目的要求。项目场地挨着已经交付的成熟小区，可用施工区域不大，材料堆放和吊装作业都要控制范围，不能占用周边公共区域。1.2本项目施工重难点说句实在话，钢结构住宅和我们以前干的工业厂房不一样，厂房只要结构安全达标就行，住宅对精度、观感的要求高太多，差个三五毫米，后期装地板、挂墙面就能看出来，住起来体验差很多，这是第一个重难点。第二个就是场地受限，大型设备进场和材料堆放都要提前规划，不能影响周边居民正常生活。第三个就是节点处理要求高，钢结构温度变形比混凝土大，要是墙体、梁柱的伸缩缝留不对，后期很容易出现墙面开裂、门窗变形的问题，这些都是老百姓住进去最闹心的小毛病，我们必须提前防住。2施工前期准备说完项目情况，我们再把前期准备工作落实到位，准备不到位，开工肯定乱，这是我这么多年最深的体会。2.1技术准备拿到设计院的施工图之后，我带着三个技术员翻了整整三遍，把所有钢构件的节点、螺栓孔位都和加工图挨个核对，之前我们吃过亏，加工厂看错图纸，孔位偏了半公分，现场扩孔扩了整整三天，耽误进度还影响构件强度，所以这次核对完之后，我们还用BIM做了整个安装过程的模拟，把管线和钢结构碰撞、构件吊装路径卡壳的问题都提前改了，没把问题留到现场。技术交底也不是对着文件念，我把每个工序容易错的地方都做成了口袋小卡片，每个班组组长都发一张，哪里要控制标高，哪里要注意垂直度，写的明明白白，工人干活随时能看。2.2材料与机具准备构件进场我们不要求一下子全拉过来，毕竟场地小，我们跟加工厂定好，按安装顺序分批送货，今天要装的构件头一天下午送到，第二天直接吊装，既不占堆料场地，也避免构件堆久了生锈、被碰变形。每批构件进场我都亲自去查，看看有没有运输导致的变形，镀锌层有没有磕碰掉，高强螺栓、自攻钉这些辅材，都要挨个查合格证，强度不对的直接退回去，绝不含糊。机具方面，我们用的25吨汽车吊，提前检查了钢丝绳、吊钩的磨损情况，吊车支腿的垫钢板也提前准备好，最关键的扭矩扳手，我们提前送到计量部门校正好了，高强螺栓的扭矩对不对全靠它，绝对不能用不准的扳手。水平仪、经纬仪这些测量工具，也都提前做了标定，保证测量精度。2.3人员组织与安全交底我们一共分了三个专业班组，分别是吊装班、校正紧固班、墙体安装班，都是跟着我干了五六年以上的老工人，手稳心细，知道哪里要注意。每个班组都配了一个兼职安全员，每天上班前都要查一遍所有人的安全带、安全帽，不合格的不准进场。开工前我专门给所有人开了安全会，把高空作业、吊装作业的禁忌都说透，不是为了应付检查，是真的怕大家出事，出来干活都不容易，平平安安来，平平安安走才是根本。3核心安装施工工艺流程准备工作都到位了，接下来就是核心的安装流程，我们按从下到上的顺序一步步来，每一步都做完验收合格再进下一道。3.1基础复测与定位放线基础施工完不能直接往上装钢柱，必须重新复测，我吃过锚栓偏位的亏，所以这次我们一个一个锚栓量位置和标高，标高偏差超过2毫米的，用镀锌垫片调整，位置偏差超过1厘米的，提前和设计沟通好处理方案，绝不硬往上面装。复测完之后，我们在基础面上弹出每个柱脚的定位线和十字控制线，吊装的时候工人一眼就能对准，既省时间又准。3.2钢柱吊装与校正我们这个项目的钢柱是分层加工的，每一层一段，吊装的时候用尼龙吊绳，不用钢丝绳，就是怕磨坏钢柱表面的镀锌层，影响防锈效果。吊起来之后慢慢往下放，对准锚栓之后一点点调整，柱脚定位偏差控制在2毫米以内才允许松钩。每装完一根钢柱，立刻用经纬仪测四个方向的垂直度，每层偏差控制在3毫米以内，总高度偏差不超过15毫米，超过的话立刻用千斤顶调整，调整完之后先打紧临时螺栓，等一个完整的框架单元都装完之后，整体再复校一遍，确认没问题了再换永久高强螺栓，很多图省事的队伍装一根紧一根，最后整个框架装完变形都调不动，我们绝对不这么干。3.3钢梁吊装与节点紧固一个单元的钢柱校正完，立刻就装钢梁，我们提前把连接板绑在钢梁上，吊上去直接就能安装，不用工人再二次搬运，省了不少时间。节点对齐之后穿螺栓，遇到孔位稍微不对穿不进去的，绝对不准用气割扩孔，都是用铰刀慢慢扩，保证孔壁光滑，不影响螺栓强度。高强螺栓紧固分两次，先初拧，隔半个小时再终拧，消除螺栓应力，终拧完之后我带着质检一个节点一个节点查，用扭矩扳手挨个测，不对的立刻重新拧，哪怕进度慢一点也不糊弄，这个节点是结构安全的根，咱建房子，根不能歪。3.4压型楼层板安装我们用的是镀锌压型楼层板，上面再浇细石混凝土，安装的时候从一端往另一端逐块铺设，搭接宽度控制在两个波峰，每间隔30公分就打一颗自攻钉固定在钢梁上，板和钢梁接触的地方都贴了密封胶条，防止浇混凝土的时候漏浆。板的接头都错开，不留在同一个截面，避免应力集中。铺完之后我们会挨个检查自攻钉有没有松动，板有没有翘边，处理完所有问题之后再移交下一道工序浇混凝土。3.5轻质墙体构件安装我们这个项目的分户墙和外墙都是预制轻钢墙体，现场直接拼接安装，安装的时候先固定底部的导梁，找平之后再把墙体一块一块立起来，对齐位置之后用自攻钉和梁柱固定牢固，接缝之间填玻璃棉保温，外面打耐候密封胶，门窗洞口都提前加了加固框，防止后期门窗变形。这里我特意跟工人强调，墙体和梁柱连接的地方要留5毫米的伸缩缝，因为钢结构热胀冷缩变形比混凝土大，不留缝的话夏天温度高，很容易把墙面顶鼓开裂，这个小细节我们之前吃过亏，这次绝对不能再犯。4安装质量控制措施光有流程还不够，必须有明确的质量控制要求，把每个环节的标准卡死。4.1内控精度标准我们给自己定的内控标准比国家规范还要严一点，柱顶标高偏差控制在5毫米以内，钢柱每层垂直度偏差不超过3毫米，钢梁的水平偏差控制在2毫米每米，就是为了后期装修的时候不用找大平，直接就能装墙板地板，老百姓住进去也平整舒服。4.2过程三检制度我们严格执行三检制，班组干完活自己先查，查完了班组之间互查，最后我带着项目部质检人员专检，哪一道工序不合格，绝对不准进下一道，钢柱不校正合格就不能装钢梁，节点不紧完就不能铺板，谁打招呼都不好使，我干了这么多年，从来没有因为抢进度放过不合格的活。4.3常见质量问题预控针对我们经常遇到的问题，提前做好预防，比如构件运输变形，进场就查，变形小的现场校正，变形大的直接退回加工厂，绝对不凑合用；螺栓孔错位不准气割扩孔，必须用铰刀处理；焊缝焊完之后都要检查，有气孔、夹渣的都磨掉重新焊，小问题不处理，后期就是大麻烦。5安全文明施工保障干活再快再好，安全和文明也不能丢，我们挨着居民区，更要注意。5.1安全管控要点每天开工前都开五分钟早班会，天天讲安全，高空作业必须系双钩安全带，挂钩必须挂在牢固的结构上，吊装作业的时候下方拉警戒线，专门有人守着，严禁无关人员进入，吊车支腿必须垫钢板，支在坚实的地面上，风大、下雨天就停吊装，绝对不冒险。现场用电都是三级配电两级保护，所有机具都接地，不准私拉乱接，每天下班都断电。5.2文明施工管理现场材料都堆的整整齐齐，构件都垫木方，不直接放地上，防止生锈，每天下班都把现场的废料，比如螺栓头、下脚料都收拾干净，不留在现场绊倒人。因为挨着入住的小区，我们早上八点前不施工，晚上六点之后就停工，绝不扰民，有什么事提前和周边居民沟通，处好关系，施工也顺顺利利。5.3绿色施工要求所有钢材下脚料都分类回收，统一处理，不随便乱扔，切割用的乳化液都收集在桶里，统一拉走处理，不随便排污染土壤，现场裸露的土地都撒了草籽种草，出入口都装了洗车池，车辆出门都冲干净轮子，不把泥带到马路上，符合绿色施工的要求。方案总结总的来说，