模板堆场排水施工方案

模板堆场排水施工方案我作为这个项目的现场施工主管，前一阵连着几场强降雨，把我们项目西侧的模板堆场泡得一塌糊涂，最后拉出去报废的木模板就整整三车，二十多块大钢模板生锈锈得要重新做防锈处理，十几块铝合金模板留下了难清理的水印，算下来直接损失小十万。真的，我当时蹲在泡得发胀的模板堆里，别提多心疼了，本来就是赶工期的阶段，缺模板还耽误了两天支模进度。吃了这次亏，项目让我牵头出一套彻底解决堆场积水问题的排水施工方案，我带着测量组测了三天标高，结合我干了快十年现场攒的经验改了两版，形成了这套完整的方案，接下来从各个部分具体说明。1工程概况及方案编制背景1.1模板堆场基本情况我们这个模板堆场总占地面积约5200平方，是项目开工初期选的临时堆场地块，主要用来堆放在建工程要用的木模板、钢模板、铝合金模板，还有配套的楞木、加固配件这些材料。这块地原来就是一片低洼的闲置空地，当初平整场地的时候只想着赶紧堆材料，没把排水当回事，只在堆场四周随便挖了一圈浅沟，整体坡度也没找对，导致堆场中间比四周低了十多公分，一下大雨水就全往中间汇，渗不下去也排不出去，就成了一个天然的小水坑。偏偏我们的模板大多不能长时间泡水，木模板泡了变形，钢模板泡了生锈，铝合金模板泡了留污渍，每次下雨都要花好几天人工排水晾晒，损失一次比一次大，这次总算下定决心彻底改造。1.2方案编制目的编制这套方案最核心的目的，就是彻底解决模板堆场积水问题，保护我们的模板材料，减少不必要的损失，同时也保障现场材料供应不耽误工期。另外我们也考虑到，这个堆场在项目完工后还会留给后续进场的合作单位使用，一次做好排水，也不用后续再返工改造，省得留下烂摊子。我们做方案的时候把能想到的问题都考虑到了，既满足当前的使用需求，也兼顾后期维护的便利性，绝对不做表面功夫。2施工准备工作准备好了再动手，总比干到一半缺这少那乱忙活强，我们提前一周就把所有准备工作落实到位了。2.1技术准备我带着测量组的两个小伙子，围着堆场每五米测一个标高点，把整个场地的高低起伏摸得清清楚楚，最后画出来准确的找坡图，确定了从堆场中部向四周排水沟找坡的整体方案，所有要挖要填的位置都用白灰撒线标出来了。我们也提前和材料组对接好了，把模板分批转运到旁边预留的临时堆场地块，给我们腾施工空间，还按原来的型号分类堆好，不会乱。进场施工前我们也给所有施工人员做了技术交底，把堆场边角埋临时电缆的位置标得明明白白，要求挖到离电缆一米的位置必须人工开挖，绝对不能用机械乱挖，防止挖断电缆出大事。2.2人员准备我们没有找外面的零散施工队，用的是跟着我们项目干了大半年的自己人，一共安排了1名带班班长，8名普工，2名瓦工，1名挖掘机司机，都是熟手，不用重新磨合。考虑到现在天气热，我们调整了施工时间，早上七点开工，十一点就休息，下午三点再开工，六点收工，避开中午最热的时间段，还给大家准备了藿香正气水、绿豆汤，每天上午下午各安排半小时休息，绝对不催着工人赶工冒中暑风险，这点我们项目一直都很注意，人性化安排才能干好活。2.3材料机具准备需要的机具我们早就调试好了，小型挖掘机1台，全站仪1台，压路机1台，还有铁锹、锄头、打夯机这些小型工具都配齐了，全部提前检查过，能正常使用。需要的材料也提前三天进场验收了，包括直径300毫米的HDPE双壁波纹管，标号合格的水泥、河沙、碎石，还有预制水泥井盖、红砖，所有材料都查了合格证，抽样检查过质量，不合格的已经退回去了，绝对不拿次品凑活用。材料都堆在堆场边上的闲置角落，不挡施工也不挡场内道路，安排了专人看管，不会丢。3核心施工工艺及技术要求准备工作做好了，接下来就是按步骤施工，每一步我们都定了明确的标准，我会全程盯在现场，有问题当场改，绝不过夜。3.1模板转运及场地清表我们按区域分批转运模板，先转靠近路边的区域，施工完一块再转下一块，不会一下子把所有模板都挪出来乱堆乱放，方便材料员找料。转运的时候顺便把已经泡坏报废的模板直接挑出来，统一运去项目指定的垃圾堆放点处理，不留在场里占地方。模板全部转出去之后，我们把场地上原来的杂草、碎木块、建筑垃圾全部清出去，原来场地中间的软淤泥土全部挖掉，换填压实好的素土，给后续找坡打好基础。我跟带班说，清表一定要清干净，别留烂木头碎块埋在底下，过几个月沉下去又出坑，那我们这活就白干了。3.2场地整体找坡施工我们设计的整体找坡坡度是千分之三，从堆场中部向四周的主排水沟找坡，正好把原来中间低的问题改过来，保证雨水能顺着坡度流进排水沟，不会留在场地上。填土方的时候我们分层填，每填三十公分就压一遍，压实度要求不低于92%，每压完一遍我们就复测一次标高，不对的地方马上调整，绝对不允许坡度找反，更不允许出现局部低洼的小坑。我之前见过别的工地就是图快，坡度找错了，做完排水积水反而更严重，闹了好大一个笑话，我们绝对不犯这种低级错误。3.3排水系统施工我们的排水系统分外围主排水沟和场内分支排水沟两级，外围主排水沟沿着堆场四周走，宽60公分，深80公分，沟底坡度做到千分之五，整体流向堆场东南角的出水口，保证水流通畅。场内每隔20米设一道横向分支排水沟，宽40公分，深50公分，连接场地和主排水沟，把场地上的水都导进主沟。沟底挖完检查平整度之后，铺10公分厚的碎石垫层，然后铺设波纹管，波纹管周围填细沙，不能用带棱角的碎石头填，防止硌破管壁，最后上面再盖10公分厚的细沙，用素土回填分层压实，保证回填之后不会沉陷。每挖一段我都下去走一遍，碰到软乎的地方直接挖掉换填，绝对不留隐患。3.4检查井与出水口施工我们沿主排水沟每隔40米设一座沉泥检查井，检查井是60公分见方，井底比主沟底低30公分，专门用来沉泥沙和碎木屑，防止这些垃圾堵管道，以后定期打开清掏就行，不用挖开管道，省很多事。井壁用红砖砌筑，内外都用水泥抹面压光，防止渗水，井盖用预制水泥井盖，盖好之后和场地齐平，不影响堆模板。出水口我们直接对接项目的主排水管网，出口做了混凝土加固，防止雨水冲刷把出口冲塌，还加了一道钢筋焊的拦污栅，把大块的垃圾拦下来，不会冲进主管网堵了整个项目的排水。说起来加这个沉泥井还是我临时决定加上的，一开始方案里没打算加，后来想起来堆场天天有碎木屑、掉的水泥块这些，用不了半年管子就能堵一半，多花这点钱加几个井，以后省多少事，绝对值当。3.5试水验收与模板归位所有施工做完之后，我们会整体放一次水做试验，把整个场地浇一遍水，看看有没有积水的地方，水能不能顺利流到出水口，我记得第一次试的时候，东北角有个大概两平方的地方，就是因为压实的时候没压好，沉了一点，积水没流走，我们当场就挖开补填了5公分，重新压实再试就没问题了。试水验收合格之后，我们再把模板分批转运回来，归位的时候要求所有模板底层必须垫10公分高的通长木方，离开地面，哪怕万一短期积水，也泡不到模板底部，多这一道小工序，就能多一重保障。4质量保障措施4.1原材料质量管控所有进场的材料我们都要查质量证明文件，管子、水泥、红砖这些都要抽样检查，比如波纹管的壁厚达不到要求的，直接退回去，绝对不凑合用，我们吃过一次亏，就知道质量差的材料用不了多久就坏，绝对不能在原材料上省那点钱。4.2施工过程质量管控我们严格执行工序验收制度，上一道工序不合格绝对不进入下一道，挖完沟验标高坡度，铺完垫层验平整度，回填完验压实度，每一步都签字确认，我每天都在现场转，发现问题当场指出来当场改，绝不留到后面。5安全文明施工要求5.1现场安全管理每天开工前我们都做五分钟的安全交底，提醒大家必须戴安全帽，挖掘机作业的时候回转范围内绝对不能站人，挖靠近管线的位置必须先挖探坑，确认安全再动机械，遇到大风大雨天气直接停工，绝不冒雨施工。现场也准备了急救包，真的出点小问题能及时处理。5.2文明施工保障挖出来的多余土方我们当天就运到项目指定的弃土点，不堆在场内路上挡事，施工过程中产生的建筑垃圾我们每天下班都清一遍，施工完之后把整个场地打扫干净，不给材料组留烂摊子，也不影响整个项目的场容场貌。6后期维护管理要求排水做完不是就万事大吉了，后期维护也很重要，我们和材料组定了规矩，每个月由堆场管理员检查一次，看看排水沟有没有被碎木块垃圾堵住，检查井积泥多不多，每年雨季来临之前彻底清掏一次检查井和排水沟，要是发现哪里出现沉陷积水，马上通知我们施工组修补，别等泡了模板再处理。我跟管理员说，你每个