2022 冗余后备测控装置检测规范 条文版

智能变电站自动化设备检测规范第10部分：冗余后备测控装置Q/GDW11202.10—2022序号条目条文详细内容11范围本部分规定了冗余后备测控装置的送检设备要求、检测环境、检测要求、检测内容、检测方法。本部分适用于国家电网有限公司变电站监控系统冗余后备测控装置（以下简称装置）的研发、生产、调试及检测，可作为此类装置设计、制造、检验和验收的依据。22规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2423电工电子产品环境试验；GB/T4208外壳防护等级（IP代码）；GB/T15153.1远动设备及系统第2部分：工作条件第1篇电源和电磁兼容性；GB/T17626系列电磁兼容试验和测量技术；GB/T19520.3电子设备机械结构482.6mm（19in）系列机械结构尺寸第3部分：插箱及其插件；GB/T30155智能变电站技术导则；DL/T860变电站通信网络与系统；DL/T1455电力系统控制类软件安全性及其测评技术要求；DL/T1512变电站测控装置技术规范；Q/GDW10427—2017变电站测控装置技术规范；Q/GDW10678智能变电站一体化监控系统技术规范；Q/GDW12046—2020智能变电站冗余后备测控装置技术规范。33.1冗余后备测控装置包含多个虚拟测控单元，当变电站测控装置由于故障或检修退出运行时，能够通过人工或自动投入虚拟测控单元实现对应电气间隔的测量与控制功能的装置。43.2虚拟测控单元运行于冗余后备测控装置中的软件模块，采用与按电气间隔配置的变电站测控装置相同的模型、参数和配置等，实现间隔变电站测控装置相同的功能。54缩略语APPID：应用标识（ApplicationIdentification）；CID：IED配置描述文件（ConfiguredIEDDescription）；CSWI：开关控制逻辑节点（Switchcontroller）；GOOSE：面向通用对象的变电站事件（GenericObjectOrientedSubstationEvent）；ICD：IED能力描述文件（IEDCapabilityDescription）；IED：智能电子设备（IntelligentElectronicDevice）；IRIG-B：美国靶场仪器组B型码（Inter-RangeInstrumentationGroup-B）；MAC：介质访问控制（MediaAccessControl）；MMS：制造报文规范（ManufacturingMessageSpecification）；SNTP：简单网络时间协议（SimpleNetworkTimeProtocol）；SOE：事件顺序记录（SequenceOfEvent）；SV：采样值（SampledValues）。65.1送检装置要求送检的测控装置应满足下述要求：a）装置的各部件、模块完好无损，能正常工作；b）应采用模块化、标准化插件式结构，采用自然散热方式，有安全警示标识；c）应具有中文屏幕液晶显示，支持按间隔显示测控信息。75.2送检资料要求送检的测控装置应提供下列资料：a）装置核心部件、器件的型号和参数清单；b）装置的厂内自测试报告；c）装置ICD文件；d）装置的技术参数及操作说明书；e）装置的输入、输出端子图；f）遥控部分原理图；g）软件版本号和校验码。86.1正常检测环境条件被测装置应在以下环境条件进行测试：a）环境温度：+15℃～+35℃；b）相对湿度：45%～75%；c）大气压力：86kPa～106kPa。96.2.1交流电源交流电源应满足：a）幅值为单相220V±10%；b）频率为50Hz，偏差：±0.5Hz；c）波形为正弦波，谐波含量小于5%。106.2.2直流电源直流电源应满足：a）直流电源电压为110V±2%或220V±2%；b）直流电源电压纹波系数小于5%。116.3检测系统架构检测系统构成如图1所示。126.4.1数字化测试仪数字化测试仪应符合以下要求：a）支持接收和发送符合DL/T860标准的采样值报文；b）支持接收和发送符合DL/T860标准的GOOSE报文。136.4.2网络报文记录分析装置网络报文记录分析装置应符合以下要求：a）能够记录接收到的网络报文并具有报文统计功能；b）能够分析符合DL/T860标准的站控层通信报文、采样值报文和GOOSE报文。146.4.3模拟监控主机模拟监控主机应符合以下要求：a）能够模拟站控层通信客户端与服务端建立通信关联；b）能够模拟站控层通信客户端向服务端发起服务请求和下发指令。156.4.4标准时钟源标准时钟源应符合以下要求：a）具有IRIG-B码及秒脉冲输出；b）具有SNTP校时服务器功能，可接受SNTP客户端的校时请求。167.1.1.1外观结构检测要求装置外观结构应满足如下检测要求：a）一般要求。硬件为模块化、标准化、插件式结构，各个板卡易于维护和更换；除电源模块和CPU模块之外的任何一个模块故障时，不影响其它模块的正常工作；b）外形尺寸。装置采用4U整层机箱，机箱尺寸符合GB/T19520.3的规定；c）LED指示灯。装置具备7路LED指示灯，指示灯定义和排列顺序如表1所示；d）液晶和按键。装置具备液晶显示功能，液晶分辨率不小于320x240，尺寸不小于4.7寸。人机交互区可采用键盘或触摸屏，如果配备了按键，键盘应具备9个功能按键：向上、向下、向左、向右、加、减、确认、取消和预留。按键的印字和功能定义满足表2要求；e）铭牌标识。装置具备铭牌标识，使用国家电网标志，注明生产厂家、装置型号、电源电压、出厂编号和二维码等。177.1.1.1表1指示灯定义187.1.1.1表2按键功能定义197.1.1.2外观结构检测方法具体检测方法如下：a）一般要求检测：1）在装置断电情况下，插拔装置各个板卡，检查装置板件应灵活插拔；2）在装置上电情况下，分别拔出装置开入插件、通信插件，模拟板卡故障，然后使用数字化测试仪模拟遥信变位，在装置液晶界面检查对应的遥信状态，应与模拟状态一致，且产生自检告警信号。b）外形尺寸检测：使用钢卷尺测量装置机箱的尺寸，检查装置尺寸应符合4U整层机箱要求；c）液晶按键检测：1）使用钢卷尺测量装置液晶屏尺寸，检查液晶尺寸应不小于4.7寸；2）记录装置人机交互区的输入方式，采用键盘方式的检查功能按键个数、印字以及按键功能，应符合要求。d）铭牌标识检测：读取装置铭牌信息，检查铭牌信息应包含生产厂家、装置型号、电源电压、出厂编号和二维码；e）LED指示灯检测：内容包括灯外观检测、"运行"点亮条件检测、"告警"点亮条件检查、"检修"点亮条件检测、"对时异常"点亮条件检测、"就地状态"点亮条件检测、"解除闭锁"点亮条件检测和"后备运行"点亮条件检测。207.1.2.1装置接口检测要求装置接口检测要求如下：a）通信接口：装置应至少具备2个独立的GOOSE接口、2个独立的SV采样值接口，若采样值与GOOSE共网传输，则应至少具备2个独立的GOOSE/SV采样值接口，应至少具备2个独立的MMS接口；b）对时接口：装置应具备IRIG-B码对时功能，对时接口宜采用RS485差分B码或ST光纤接口；c）硬接点输入/输出要求：1）硬接点信号输入回路的额定电压应为直流220V或直流110V，并符合额定电压55%以下可靠不动作、额定电压70%以上可靠动作的要求；2）应具备装置故障和装置告警信号输出接点。装置运行灯灭时应导通装置故障接点，告警灯亮时应导通装置告警接点。217.1.2.2装置接口检测方法具体检测方法如下：a）通信接口检测：检查装置站控层通信接口数量、SV采样值接口数量和GOOSE接口数量；b）对时接口检测：检查装置对时接口的类型，然后将标准时钟源B码输出接口与装置IRIG-B码输入接口互连，检查装置是否对时成功；c）硬接点输入检查：1）记录装置硬接点输入接口额定电压值，应为直流220V或直流110V；2）改变遥信输入电压为额定电压55%以下，投入装置任一硬遥信，在模拟监控主机查看遥信是否变位，此时应无遥信变位记录（重复试验十次）；3）改变遥信输入电压为额定电压70%以上，投入装置任一硬遥信，在模拟监控主机查看遥信是否变位，此时应有遥信变位记录（重复试验十次）。d）硬接点输出检查：1）在"装置故障"信号输出接点处连接万用表，并将万用表置导通档，检查装置断电或故障情况下，万用表应鸣响，上电或故障恢复后装置正常运行灯亮时万用表应停止鸣响；2）在"装置告警"信号输出接点处连接万用表，并将万用表置导通档，使用数字化测试仪模拟虚拟测控单元GOOSE断链，装置发出断链告警信号，万用表应鸣响，GOOSE恢复万用表应停止鸣响。227.1.3.1装置面板布局检测要求装置面板布局应满足开入装置面板布局如图2或图3所示，装置面板布局示意图只表示各个区域在装置面板上的左右上下的相对位置，并不表示绝对位置。可根据实际需要调整各个区域的大小和位置，各个区域的相对位置不应改变的要求。237.1.3图2/图3面板布局示意图247.1.3.2装置面板布局检测方法具体检测方法为检查面板是否按照上图要求布局。257.1.4.1装置背板布局检测要求装置背板布局检测要求如下：a）装置背板插件排布应按照图4进行设计，信号端子排布应按照图5进行设计；b）开入、电源插件的位置偏差不大于±25mm；c）开入插件的连接器采用28芯，端子间距6.35mm，信号定义从左至右，顺序下排，第28芯为公共端；d）电源插件统一布置在机箱最左侧，具备电源开关，使用5.08mm间距的10芯端子，该端子顶端到装置底部距离≤130mm。267.1.4图4/图5背板图及端子定义图277.1.4.2装置背板布局检测方法具体检测方法如下：a）检查测背板插件排布和端子信号排布是否符合图5测试要求。开入、开出、电源插件的位置偏差不大于±25mm，端子间距6.35mm，电源插件统一布置在机箱最左侧，具备电源开关，使用5.08mm间距的10芯端子，该端子顶端到装置底部距离≤130mm；b）检查端子排布是否符合表3测试要求。287.1.5.1连接器性能核查要求连接器性能核查应按照表3进行设计。297.1.5表3连接器技术参数及性能要求307.1.5.2连接器性能核查方法具体检测方法为核查连接器设计参数及性能是否满足表4要求。317.1.6.1连接器布局检测要求连接器布局检测要求如下：a）开入插件的连接器采用28芯，端子间距6.35mm，信号定义从左至右，顺序下排，第28芯为公共端；b）电源插件统一布置在机箱最左侧，具备电源开关，使用5.08mm间距的10芯端子，该端子顶端到装置底部距离≤130mm。327.1.6.2连接器布局检测方法具体检测方法如下：a）检查开入插件的连接器是否采用28芯，用游标卡尺测量端子间距应为6.35mm，信号定义应从左至右，顺序下排，第28芯应为公共端；b）检查电源插件应采用24芯端子，布置在机箱左侧，并且具备电源开关，使用游标卡尺测量端子间距应为5.08mm，端子顶端到装置底部距离应≤130mm。337.2.1.1基本功能检测要求冗余后备测控装置的基本功能检测要求如下：a）应支持同时下装15个测控装置的模型、参数、配置，支持按间隔进行管理；b）应支持同时运行至少3个虚拟测控单元；c）应独立建模上送装置的运行状态、故障告警信号、通信工况、软压板状态等信息；d）装置发送的站控层及过程层GOOSE报文的源MAC地址应采用装置网口的MAC地址；e）应具备自身的信息模型，实现自身运行状态、异常告警等相关信息的上送；f）宜具备管理软件，用于装置的状态监视、切换控制、参数配置。347.2.1.2基本功能检测方法具体检测方法如下：a）装置同时下装15个测控装置的模型（其中12台逻辑间隔测控单元，3个逻辑母线间隔测控单元）、参数和配置。检查装置CID模型文件，其中参数、配置，支持按间隔进行管理；b）完成下装15个测控装置的模型下装后，当虚拟测控单元不投入时，使用数字化测试仪同时施加15个测控装置的SV采样值和GOOSE状态量，在装置液晶界面检查虚拟测控单元的遥信状态和遥测值，应与测试仪发送值一致；通过网络报文记录分析装置查看装置站控层通信报文和GOOSE报文，记录分析虚拟测控单元通信应处于静默状态，无站控层通信报文，不发送GOOSE报文；c）装置接入模拟监控主机。检查装置本体上送的运行状态、故障告警信号、通信工况、软压板状态等信息应与装置当前状态一致；d）先将与虚拟测控单元对应的测控装置断电，然后将冗余后备测控装置与实测控装置对应的3个虚拟测控单元依次投入运行，装置不出现死机，不误发报文；本体测控装置和虚拟测控单元的参数、软压板均可以正常整定；使用数字化测试仪同时施加15个测控装置的SV采样值和GOOSE状态量，在模拟监控主机虚拟测控单元的遥信状态和遥测值，应与测试仪发送值一致；通过网络报文记录分析装置查看装置站控层通信报文和GOOSE报文，虚拟测控单元应有站控层通信交互报文，并发送GOOSE报文，且GOOSE报文中的源MAC地址应采用装置网口的MAC地址；e）检查装置是否配备管理软件，管理软件可实现对装置的状态监视、切换控制、参数配置功能，应可实现对于15个虚拟测控单元以及本体装置状态监视功能、对于虚拟测控单元的手动投切功能和虚拟测控单元与对应电气间隔的测控装置的配置一致性验证功能。357.2.2.1虚拟测控单元投退功能检测要求虚拟测控单元的投退功能检测要求如下：a）应支持远方、就地人工投退；b）虚拟测控单元未投入运行时应正常采集过程层信息并支持在液晶界面上按间隔进行查看，虚拟测控单元的站控层和过程层报文发送应处于静默状态，不上送数据、不对外发送GOOSE报文，不接收站控层控制操作；c）当装置自检故障时，应闭锁投入虚拟测控单元；对于已投入的虚拟测控单元应闭锁控制出口；d）通过检测测控装置的过程层、站控层GOOSE报文发送状态判别变电站测控装置是否在线运行，当变电站测控装置在线运行时，冗余后备测控装置应闭锁对应虚拟测控单元的投入；e）当虚拟测控单元自动投入软压板为0时，允许通过人工遥控方式投入虚拟测控单元，不允许自动投入虚拟测控单元；当测控装置的站控层和过程层GOOSE报文发送状态都是中断时，虚拟测控单元才允许人工投入。虚拟测控单元人工投入允许信号逻辑见表4；f）当虚拟测控单元自动投入允许软压板1时，允许装置自动投入虚拟测控单元，同时允许通过人工遥控方式投入虚拟测控单元；当测控装置的站控层、过程层GOOSE报文发送状态都是中断，且虚拟测控单元自动投入允许开入为1时，虚拟测控单元才允许自动投入。自动投入虚拟测控单元投入逻辑见表5；g）当虚拟测控单元处于投入状态下，测控装置的站控层和过程层GOOSE报文发送状态至少有1个处于正常时，虚拟测控单元即自动退出。自动退出逻辑见表6。367.2.2表4/表5/表6投退逻辑表377.2.2.2虚拟测控单元投退功能检测方法具体检测方法如下：a）投退功能检测：1）分别在模拟监控主机和装置液晶界面投入虚拟测控单元，查看虚拟测控单元投入状态，应显示投入，投入状态的虚拟测控装置，应承担起对应的测控装置的功能。查看投入的虚拟测控单元遥测值是否和对应的测控装置一致；2）分别在模拟监控主机和装置液晶界面退出虚拟测控单元，查看虚拟测控单元投入状态，应显示退出；3）在装置正常运行情况下，拔出其中一块开入插件，在装置液晶界面对已投入的虚拟测控单元执行遥控操作，通过网络报文记录分析装置查看装置GOOSE报文，应无过程层GOOSE报文出口，站控层联闭锁GOOSE报文正常发送。b）人工投入逻辑检测流程如下：1）使用数字化测试仪分别模拟测控装置正常运行、站控层GOOSE断链、过程层GOOSE断链、站控层和过程层GOOSE都断链，在模拟监控主机和装置液晶界面执行对应虚拟测控单元投入操作，查看虚拟测控单元状态，应仅在测控装置站控层和过程层GOOSE都断链时为投入状态，其余情况为退出状态；2）在装置正常运行情况下，拔出其中一块开入插件，在模拟监控主机和装置液晶界面执行虚拟测控单元投入操作，检查虚拟测控单元执行结果，对应虚拟测控单元为退出状态。c）人工退出逻辑检测流程如下：1）当虚拟测控单元已投入时，人工遥控"虚拟测控单元投入操作对象"进行分操作，查看虚拟测控单元状态，应显示为退出状态；2）当虚拟测控单元已投入时，分别在"虚拟测控单元自动退出允许压板"为退出状态下，人工遥控"虚拟测控单元投入操作对象"，查看虚拟测控单元状态，应显示为退出状态。d）自动投入检测流程如下：1）在"虚拟测控单元自动投入允许压板"投入状态下，使用数字化测试仪分别模拟测控装置正常运行、站控层GOOSE断链、过程层GOOSE断链、站控层和过程层GOOSE都断链，查看虚拟测控单元状态，应仅在测控装置站控层和过程层GOOSE都断链时虚拟测控单元自动投入，显示为投入状态，其余情况为退出状态；2）在"虚拟测控单元自动投入允许压板"退出状态下，使用数字化测试仪分别模拟测控装置正常运行、站控层GOOSE断链、过程层GOOSE断链、站控层和过程层GOOSE都断链，查看虚拟测控单元状态，虚拟测控单元应不自动投入，始终为退出状态；3）在"虚拟测控单元自动投入允许压板"投入状态下，拔出其中一块开入插件，使用数字化测试仪模拟测控装置站控层和过程层GOOSE都断链，查看虚拟测控单元状态，虚拟测控单元应不自动投入，始终为退出状态。e）自动退出检测流程如下：1）投入"虚拟测控单元自动退出软压板"；2）在虚拟测控单元已投入的情况下，使用数字化测试仪分别模拟测控装置正常运行、站控层GOOSE断链、过程层GOOSE断链、站控层和过程层GOOSE都断链，查看虚拟测控单元状态，应仅在测控装置站控层和过程层GOOSE都断链时显示为投入状态，其余情况下均自动退出，显示为退出状态；3）在装置正常运行情况下，拔出其中一块开入插件，使用数字化测试仪模拟测控装置正常运行，查看虚拟测控单元状态，应自动退出，显示为退出状态虚拟测控单元退出逻辑功能检测。387.2.3.1虚拟测控单元切换功能检测要求装置的切换功能应满足以下要求：a）应具备GOOSE出口使能硬压板，同时各虚拟测控单元应具备GOOSE出口软压板；当GOOSE出口使能硬压板状态为1、虚拟测控单元投入状态为1、虚拟测控单元GOOSE出口软压板状态为1时，虚拟测控单元才允许GOOSE出口；b）各虚拟测控单元GOOSE出口使能逻辑如表7所示；c）应按照虚拟测控单元数目设置就地状态硬压板，虚拟测控单元对应的就地状态硬压板投入后，虚拟测控单元处于就地状态运行；d）装置应具备联锁/解锁切换功能，切换功能应通过屏上的把手实现，当联锁/解锁切换把手切换至解锁状态后，装置所有虚拟测控单元均处于解锁状态。397.2.3表7GOOSE出口使能逻辑表407.2.3.2虚拟测控单元切换功能检测方法具体检测方法如下：a）虚拟测控单元GOOSE出口使能逻辑检测：1）当GOOSE出口使能硬压板状态为1、虚拟测控单元投入状态为1、虚拟测控单元GOOSE出口软压板状态为1时，模拟监控主机发控制命令，查看虚拟测控单元是否允许GOOSE出口，此时GOOSE出口是使能状态，应是控制出口成功；2）当GOOSE出口使能硬压板状态、虚拟测控单元投入状态、虚拟测控单元GOOSE出口软压板状态任何一个不为1时，模拟监控主机发控制命令，查看虚拟测控单元是否允许GOOSE出口。此时GOOSE不出口，控制出口失败。b）远方/就地切换功能检测：1）检查装置远方/就地硬压板的数量，应按照虚拟测控单元数目设置就地状态硬压板；2）分别投、退远方/就地硬压板，在装置面板上查看对应虚拟测控单元的远方/就地状态，应与操作状态保持一致；3）在远方/就地硬压板为远方状态下，通过模拟监控主机发送控制命令，检查控制操作应正确执行，在装置液晶界面执行控制操作，检查控制操作应被禁止；4）在远方/就地硬压板为就地状态下，通过模拟监控主机发送控制命令，检查控制操作应被禁止执行，在装置液晶界面执行控制操作，检查控制操作应正确执行。c）联锁/解锁切换功能检测：1）投、退装置解锁硬开入，在装置液晶界面查看所有虚拟测控单元的联锁/解锁状态，应与投退状态保持一致；2）在虚拟测控单元配置的五防逻辑处于闭锁状态下，退出装置解锁硬开入，分别在模拟监控主机和装置液晶界面执行远方和就地控制操作，检查控制操作应被闭锁；投入装置解锁硬开入，再次执行控制操作，检查控制操作应正确执行。417.2.4.1检修功能检测要求检修功能检测要求如下：a）装置应具备通过硬接点采集检修硬压板信号功能；b）在检修状态下，装置上送状态量的品质位置为检修；c）在检修状态下，装置应闭锁远方控制虚拟测控单元投入/退出软压板的命令，就地可进行虚拟测控单元投入/退出控制；d）虚拟测控单元检修处理功能应满足Q/GDW10427—2017中8.1～8.11的技术要求。427.2.4.2检修功能检测方法具体检测方法如下：a）应具备检修功能硬压板，压板状态对冗余后备测控装置及所有虚拟测控单元同时生效；b）压板投退功能检测：1）投、退装置的检修硬压板，在装置液晶界面查看所有虚拟测控单元的检修状态，应与检修硬压板状态保持一致；2）投入装置检修硬压板，通过网络报文记录分析装置分析已投入运行的虚拟测控单元站控层通信报文和GOOSE发送报文，站控层通信报文中的遥信、遥测数据品质应带检修标识，GOOSE报文应带检修标志。c）检修控制功能检测：1）投入装置检修硬压板后，分别在模拟监控主机、装置液晶界面投入虚拟测控单元，检查装置虚拟测控单元投入执行情况，应闭锁模拟监控主机远方操作，在装置液晶界面操作能正常执行；2）投入装置检修硬压板后，分别在模拟监控主机、装置液晶界面执行控制操作，检查控制操作执行情况，应闭锁模拟监控主机远方操作，在装置液晶界面操作能正常执行，且GOOSE命令出口报文带检修标志。437.2.5.1基本对时功能检测要求基本对时功能检测要求如下：a）应支持接收IRIG-B时间同步信号；b）应具备同步对时状态指示标识，且具有对时信号可用性识别的能力；c）应支持基于NTP协议实现时间同步管理功能；d）应支持时间同步管理状态自检信息主动上送功能；e）虚拟测控单元的同步对时状态指示标识与冗余后备测控装置的同步对时状态指示标识保持一致；f）虚拟测控单元的时间同步管理状态自检信息与冗余后备测控装置的时间同步管理状态自检信息保持一致。447.2.5.2基本对时功能检测方法具体检测方法如下：a）将装置的时间同步接口与北斗/GPS同步时钟的IRIG-B或1PPS的输出口连接，检查装置接收IRIG-B码或1PPS与报文相结合的时间同步信号正确性；b）当装置与同步时钟同步或失步时，检查装置指示的正确性，检查装置识别同步信号可用性的正确性；c）当装置失步时，通过整秒触发遥信生成SOE报文，通过查看SOE时标确定装置是否具有守时功能；d）检查虚拟测控单元的同步对时状态指示标识与冗余后备测控装置的同步对时状态指示标识是否保持一致。457.2.5.3闰秒处理功能检测要求闰秒处理应能正确处理对时信号闰秒信息，正闰秒处理方式：---->57s->58s->59s->60s（分钟数不变）->00s（分钟数加1）->01s->02s->---；负闰秒处理方式：---->57s->58s->00s->01s->02s->---；闰秒处理应在北京时间1月1日7时59分、7月1日7时59分两个时间内完成调整。467.2.5.4闰秒处理功能检测方法利用时间同步系统测试仪为被测设备提供授时信号，分别利用时间同步测试仪模拟正闰秒和负闰秒发生场景，测试被测设备是否按照检测要求正确处理闰秒信息。477.2.5.5设备对时状态自检功能检测要求设备对时状态自检功能检测要求如下：a）被测设备对时状态应支持通过DL/T860协议上送自检信息；b）被授时设备的对时状态自检信息定义应满足表8要求；c）守时恢复时，外部信号与本地时间最大允许偏差阈值应可设置，默认为3600s；d）被测设备对时状态自检功能应满足表9、表10、表11的要求。487.2.5表8/表9/表10/表11对时自检信息及判据497.2.5.6设备对时状态自检功能检测方法具体检测方法如下：a）按图6搭建检测环境，时间同步系统测试仪为被测设备提供对时信号，时间同步管理测试仪配置为DL/T860服务的客户端并与被测设备建立通信连接；b）设置时间同步系统测试仪的输出模拟表9所示场景，监测对时信号状态上送信息是否正确，测试时，设置每个产生告警的场景前应先使告警返回；c）设置时间同步系统测试仪的输出模拟表10所示场景，监测时间跳变侦测状态上送信息是否正确，测试时，设置每个产生告警的场景前应先使告警返回；d）设置时间同步系统测试仪的输出模拟表11所示场景，监测对时服务状态上送信息是否正确，测试时，设置每个产生告警的场景前应先使告警返回；e）检查虚拟测控单元的时间同步管理状态自检信息与冗余后备测控装置的时间同步管理状态自检信息是否保持一致。507.2.5.7对时偏差测量功能检测要求被测设备应支持通过NTP乒乓协议测量对时偏差，且只响应带TSSM标志位的NTP乒乓报文。517.2.5.8对时偏差测量功能检测方法具体检测方法如下：a）按图7搭建检测环境，时间同步系统测试仪为被测设备提供对时信号，时间同步系统测试仪配置为NTP乒乓协议的客户端，并与被测设备（服务器端）建立通信连接；b）时间同步系统测试仪以1次/s的频率向被测设备发送带TSSM标志位NTP乒乓报文，测试被测设备是否回应测试仪以TSSM标志的报文，且记录测量的对时偏差结果；c）利用时间同步系统测试仪将对时信号偏差调整为△t，重复步骤2；d）时间同步系统测试仪以1次/s的频率向被测设备发送不带TSSM标志位NTP乒乓报文，测试被测设备是否无报文回应。527.2.6.1双网切换功能检测要求双网切换功能检测要求如下：a）应具备通过双网接入站控层网络的功能，在双网切换时无数据丢失；b）装置与各虚拟测控单元应采用独立的DL/T860.81服务器与站控层通信；c）装置与各虚拟测控单元应能独立缓存不少于64条带缓存的数据变化报告；d）与过程层通信应采用百兆光纤以太网接口，通信协议应遵循DL/T860标准，根据实际情况采用优先级设置、VLAN划分等技术优化过程层网络通信。537.2.6.2双网切换功能检测方法具体检测方法如下：a）双网可靠性检测：1）投入虚拟测控单元，断开装置A网，使用数字化测试仪发送GOOSE遥信变位报文，检查模拟监控主机接收的事件信息和遥测数据，应能正确接收到虚拟测控单元上送的变位信号，切换过程中无信号丢失、量测值跳变现象；2）恢复装置A网，断开装置B网，使用数字化测试仪发送GOOSE遥信变位报文，检查模拟监控主机接收的事件信息和遥测数据，应能正确接收到虚拟测控单元上送的变位信号，切换过程中无信号丢失、量测值跳变现象；3）恢复装置B网，检查模拟监控主机接收的事件信息和遥测数据，恢复过程中应无信号误发、信号多发、量测值跳变现象。b）数据缓存功能检测：1）同时断开装置A、B网，触发遥信变位64次（或者周期变化64次），恢复装置A、B网后，检查模拟监控主机接收的事件信息，应能正确接收64条缓存报告且无数据丢失；2）在虚拟测控单元退出的情况下，使用数字化测试仪发送该虚拟测控单元对应的GOOSE遥信变位报文，然后投入该虚拟测控单元，检查模拟监控主机接收的事件信息，虚拟测控单元应不上送投入运行前的缓存事件。547.2.6.3网络通信接口处理能力检测要求应具备网络风暴抑制功能，站控层网络接口在线速30M的广播流量下工作正常，过程层网络接口在线速50M的非订阅GOOSE报文流量下工作正常。557.2.6.4网络通信接口处理能力检测方法通过网络测试仪向站控层网络接口施加线速30%的背景流量或广播流量，向过程层网络接口施加50M的非订阅GOOSE报文流量，使用数字化测试仪发送SV采样值和GOOSE变位报文，在模拟监控主机发送控制命令。整个过程中，装置应正常工作、功能正确，交流模拟量量测误差、直流模拟量量测误差、SOE分辨率应满足性能指标要求，控制操作应正确执行，应无通信中断、死机等异常现象。567.2.7.1装置投退状态掉电保持检测要求装置投退状态掉电保持检测应满足要求具备投退状态掉电保持功能的要求。577.2.7.2装置投退状态掉电保持检测方法投入14个虚拟测控单元，退出1个虚拟测控单元，对冗余后备测控装置进行多次掉电重启，检测所有虚拟测控单元的投退状态是否与掉电前一致。587.3.1.1交流电气量采集检测要求交流电气量采集要求如下：a）应支持DL/T860.92采样值采样方式；b）应能计算相电压、线电压、零序电压、电流有效值，计算有功功率、无功功率、功率因数、频率等电气量；c）遥测数据应带品质位，品质位定义应符合DL/T860.81；d）应具备根据三相电压计算零序电压功能和采集外接零序电压功能，优先采用外接零序电压；e）具备零值死区设置功能，当测量值在该死区范围内时为零；f）具备变化死区设置功能，当测量值变化超过该死区时上送该值，装置液晶应显示实际测量值，不受变化死区控制；g）死区通过装置参数方式整定，不使用模型中的配置；h）支持测量值取代服务；i）应具备带时标上送测量值功能，测量数据窗时间不应大于200ms，时标标定在测量数据窗的起始时刻；j）宜具备CT断线检测功能，CT断线判断逻辑应为：电流任一相小于0.5%In，且负序电流及零序电流大于10%In。597.3.1.2交流电气量采集检测方法检测方法如下：a）采样值输入的检测：数字化测试仪向被测装置发送DL/T860.92采样值报文，在装置屏幕和模拟监控主机上读取数据，装置应能正确接收DL/T860.92采样值报文，并计算生成电压有效值、电流有效值、有功功率、无功功率、频率等数据；b）查看装置的遥测数据报文应带"无效"、"保留"、"取代"、"Test"等品质，品质位定义应符合DL/T860.81；c）用数字化测试仪模拟边断路器电流合并单元、中断路器电流合并单元、电压合并单元、测控装置置相应的检修状态，检测不同装置检修状态下的边开关间隔电流品质、中开关间隔电流品质、出线电压品质、和电流品质、和功率品质，并计算和电流数值、和功率数值；d）使用数字化测试仪或三相交流标准源发送三相不平衡电压，然后检测测控装置零序电压计算是否正确，并检查是否优先采用外接零序电压；e）通过装置液晶界面设置零值死区值，使用数字化测试仪发送零值死区范围内的采样值报文，分别在模拟监控主机和装置液晶界面检查装置的量测值，显示的量测值应始终为零；f）通过装置液晶界面设置变化死区值，使用数字化测试仪给定采样初始值，然后按小于变化死区定值的步长逐步改变采样值，分别在模拟监控主机和装置液晶界面检查装置的量测值，监控主机显示的量测值应保持初始值，直到累加变化量超出变化死区后才刷新，液晶界面应显示实际值；主动去读取或者召唤测量值，应是实际测控值，不受死区抑制；g）通过模拟监控主机操作，人为设置相应遥测值，检测装置是否取代之前测量值，并置取代品质上送。607.3.6.1逻辑闭锁功能检测要求装置逻辑闭锁功能应满足如下要求：a）具备存储防误闭锁逻辑功能，该规则和站控层防误闭锁逻辑规则一致；b）具备采集一、二次设备状态信号、动作信号和量测量，并通过站控层网络采用GOOSE服务发送和接收相关的联闭锁信号功能；c）具备联锁、解锁切换功能，联锁、解锁切换采用硬件方式，不判断GOOSE上送的联锁、解锁信号。联锁状态下，装置进行的控制操作必须满足防误闭锁条件；d）间隔间传输的联闭锁GOOSE报文应带品质传输，联闭锁信息的品质统一由接收端判断处理，品质无效时应判断逻辑校验不通过；e）当间隔间由于网络中断、报文无效等原因不能有效获取相关信息时，应判断逻辑校验不通过；f）当其他间隔测控装置发送的联闭锁数据置检修状态且本装置未置检修状态时，应判断逻辑校验不通过。本装置检修，无论其他间隔是否置检修均正常参与逻辑计算；g）具备显示和上送防误判断结果功能。617.3.6.2逻辑闭锁功能检测方法具体检测方法如下：a）逻辑闭锁检测：1）间隔内闭锁逻辑：使用数字化测试仪设置本间隔内的状态量，分别模拟闭锁逻辑满足和不满足条件，在模拟监控主机查看相关对象的操作允许/禁止状态，应仅在满足条件时显示操作允许；2）间隔间逻辑闭锁：使用数字化测试仪设置其它间隔的状态量，分别模拟闭锁逻辑满足和不满足条件，在模拟监控主机查看相关对象的操作允许/禁止状态，应仅在满足条件时显示操作允许。b）通信中断闭锁检测：使用数字化测试仪模拟GOOSE断链，在模拟监控主机查看操作允许/禁止状态，应显示操作禁止；c）检修闭锁检测：1）装置检修压板未投入情况下，使用数字化测试仪模拟其它间隔置检修，在模拟监控主机查看相关联对象的操作允许/禁止状态，应显示操作禁止；2）装置检修压板已投入情况下，使用数字化测试仪分别模拟其它间隔置检修和不置检修，在模拟监控主机查看相关关联对象的操作允许/禁止状态，都应按照正常逻辑运算；d）解锁功能检测：在逻辑条件不满足的情况下，投入装置解锁硬开入，在模拟监控主机查看操作允许/禁止状态，应显示操作允许；e）检测装置面板显示的防误判断结果，并能上送至模拟监控主机。627.3.7.1记录存储功能检测要求记录存储功能检测要求如下：a）具备SOE记录、操作记录、告警记录功能；b）查看SOE信息，要求内容包括外部硬开入或者GOOSE开入的变位状态信息记录，SOE最大记录条数不少于256条。637.7.1信息模型及通信服务检测要求信息模型及通信服务要求应满足如下要求：a）配置一个入口访问点（AccessPoint），为测控的MMS通信访问入口（名称为S1）；b）在S1访问点下配置2个逻辑设备，分别为公用LD（名称为LD0）和虚拟测控单元LD（名称为VMCU，具体见附录B）；c）配置LLN0、LPHD、GGIO、LTSM等逻辑节点，同一类型有多个逻辑节点时通过阿拉伯数字后缀来区分。具体的逻辑节点配置参考规范附录C执行；d）数据对象类型和数据属性类型定义参考DL/T860统一定义的数据类型和数据属性类型的规定。具体的数据对象配置参考规范附录C执行；e）在数据集过大或信号需要分组的情况下，可将该数据集分成多个以1开始的数字作为尾缀的数据集。单个数据集内成员个数不应超过256个；f）装置应支持的服务包括：关联服务、数据读写服务、报告服务、控制服务、取代服务、文件服务，通信服务按DL/T860的规定执行。647.7.2信息模型及通信服务检测方法具体检测方法如下：a）使用模型检测工具对被测装置模型进行检查；b）通过DL/T860规约测试软件进行一致性测试。装置应支持关联服务、数据读写服务、报告服务、控制服务、取代服务和文件服务。657.8.1版本管理检测要求版本管理检测具体检测要求如下：a）装置版本信息由装置型号、装置名称、软件版本、程序校验码、程序生成时间、ICD模型版本、ICD模型校验码、CID模型版