主井调道与清理施工安全技术措施培训

主井调道与清理施工安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概况与背景02施工组织与职责分工03施工准备工作04主井调道施工技术措施CONTENTS目录05主井清理施工技术措施06施工安全保障措施07应急处置与避灾措施01工程概况与背景

工程实施必要性保障安全出口畅通梯子间作为矿井重要安全出口，浮煤堆积会加大承重载荷，影响通行安全，清理后需见当层底板，确保安全通道畅通无死角。

消除运输安全隐患罐道梁浮渣掉落可能导致箕斗运行故障，清理作业需在箕斗停运期间进行，避免坠物伤人或损坏设备，保障提升系统安全运行。

提升轨道运输效率轨道扣件不齐全、接头间隙超标等问题会降低运输稳定性，调道后轨道接头间隙≤5mm，凹凸错差≤2mm，可提升运输效率并减少维护成本。

满足安全规程要求《煤矿安全规程》明确规定安全出口需经常清理维护，施工前需确保声光信号完好、警戒到位，符合矿井安全作业基本条件。

工程主要内容概述轨道调整与维护包括轨道扣件紧固与轨型匹配检查，确保接头间隙≤5㎜、凹凸及左右错差≤2㎜；全部废旧道木更换为长1200×宽150×高120㎜规格新道木。

井筒杂物清理对巷道内全部杂物进行彻底清理并运出；重点清理梯子间浮煤至见当层底板，确保无死角，同时清理罐道梁浮渣，消除掉渣伤人隐患。

爬梯及安全通道维护清理主井筒梯子间爬梯浮煤，恢复安全出口畅通性，降低承重载荷；按从上至下顺序逐级清理，确保梯子间及罐道梁符合《煤矿安全规程》第十九条要求。

材料运输与现场整理轨道、道木等材料使用专用材料车下放，装载需坚固稳妥，严禁超高、超宽、偏载；拆除的旧轨道、旧道木及时清运，杜绝井筒内积累。01工程质量标准要求轨道铺设质量标准轨道扣件必需齐全、坚固并与轨型相符；轨道接头间隙不得大于5㎜，凹凸和左右错差不得大于2㎜。02道木更换标准全部废旧道木必需全部更换，道木规格严格执行：长1200㎜、宽150㎜、高120㎜。03井筒环境清理标准巷道必需清理洁净，全部杂物全部运出；清理过的梯子间及罐道梁必需见当层底板，并清扫干净，不留死角。02施工组织与职责分工总负责人职责施工组织架构

施工队总负责人全面负责施工安全工作，如王根杰作为总负责人，需统筹协调各项安全管理事宜，确保施工安全有序进行。当班班组长职责

当班班组长负责当班的安全管理工作，监督施工过程中的安全措施落实情况，及时处理当班出现的安全问题。专业岗位人员职责

绞车工、信号工、把钩工等专业岗位人员必须坚守岗位，严格执行岗位责任制及斜井提升运输管理制度，按章操作，保障施工各环节安全。施工人员职责

施工人员需严格遵守安全技术措施，正确佩戴劳保用品，作业时相互呼应，谨慎操作，防止意外发生，严禁违规作业。主要负责人职责施工队总负责人职责施工队总负责人（如王根杰）负责全面安全工作，统筹协调施工过程中的各项安全管理事宜，确保安全技术措施落实到位。当班班组长职责当班班组长负责当班安全管理工作，监督施工人员严格执行安全措施，及时处理当班作业中出现的安全问题。特殊岗位人员职责绞车工、信号工、把钩工等特殊岗位人员必需坚守岗位，严格执行岗位责任制及斜井提升运输管理制度，按章操作，确保施工安全。

各岗位人员职责01施工队总负责人职责负责全面安全工作，如王根杰作为施工队总负责人，需统筹协调施工全过程的安全管理，确保各项安全措施落实到位。

02当班班组长职责负责当班安全管理工作，监督本班施工人员严格遵守安全操作规程，及时处理当班出现的安全问题，确保当班施工安全有序进行。

03绞车工职责必需坚守岗位，精力集中，听准信号，严格按照操作规程进行操作，如在清理罐道梁时，根据信号控制箕斗缓慢下降，每次提升高度约为3米。

04信号工职责必需精力集中，听到箕斗上面工作人员传出的信号，才可发出开车信号，没有得到信号时不得打点，确保井筒提升运输信号准确无误。

05把钩工职责坚守岗位，严格执行岗位责任制及斜井提升运输管理制度，每次放车前检查连接及装载状况，确认安全方可放车，上部车场阻车器、挡车门坚持使用并常关闭。

06清理施工人员职责施工全程挂好安全装备，两人协同替换操作，一人清理一人观察，使用工具配备安全挂绳，清理时谨慎操作，防止矸石等杂物滚落伤人，作业结束安全升井后箕斗方可运行。03施工准备工作施工前现场检查

井口及周边环境清理施工前必须清理主井口浮煤及杂物，确保井口10m范围内无闲杂人员逗留，并拉设警戒绳，防止无关人员误入作业区域。

信号与通讯系统检查检查井底、井口至绞车房的声光信号及对讲机通讯是否完好，信号传输必须清晰准确，否则严禁进入井筒作业。

安全防护设施检查检查上部车场阻车器、挡车门是否完好并处于常闭状态，确保施工期间能正常使用，提升时方可按规程打开。

设备与材料准备检查轨道、道木等材料需用专用材料车装载，检查装载是否坚固稳妥，无超高、超宽、偏载情况；施工工具配备安全挂绳并挂于防护网可靠位置。

井筒设施保护检查检查作业地点的风管、水管、电缆及防尘通风设施，确保施工前已采取妥当保护措施，避免施工过程中造成损坏。井口及井底警戒设施检查安全设施与信号系统检查施工前需清理井口浮煤杂物，确保井口10m范围无闲杂人员逗留，并拉设警戒绳；井底10m区域同步设置警戒，显著位置悬挂警示标识，防止无关人员误入作业区域。提升运输安全装置检查上部车场阻车器、挡车门需坚持常闭状态，提升时方可打开，每次作业前检查其机械性能及闭锁功能；轨道扣件需齐全坚固并与轨型相符，接头间隙≤5mm，凹凸及左右错差≤2mm。井筒信号系统检查施工前确认井口至绞车房、井底的声光信号及对讲机通讯完好，信号工需测试信号传输准确性，确保“一停、二上、三下”等指令清晰无误；绞车司机、信号工、把钩工需联合核验信号联动机制。施工设备与防护设施检查入井工具及用具需配备5-6米安全挂绳，施工全程挂于防护网可靠位置；作业地点的风管、水管、电缆及通风、防尘设施需采取包裹或隔离措施，确保施工过程中不受损坏，电器设备需检查防爆性能及接地是否良好。施工材料与工具准备轨道及道木规格要求轨道扣件需齐全、坚固并与轨型相符；轨道接头间隙不得大于5㎜，凹凸和左右错差不得大于2㎜。道木规格为长1200㎜、宽150㎜、高120㎜，废旧道木需全部更换。材料装载与运输规范轨道、道木及其他材料必须使用专用材料车下放，装载需坚固、稳妥，不得超高、超宽、偏载；下放材料时井筒内禁止有人，集中下放的材料需整齐码放在安全洞或采取可靠挡拦措施。施工工具安全要求所有携带入井工具及施工用具必须配备安全挂绳，施工全程挂于防护网可靠位置（包括对讲机）；清理工具需用5-6米绳栓下放至清理地点，防止坠落伤人。安全防护装备准备施工人员必须配备安全带、安全绳（两者需可靠连接）、矿灯、自救器；安全帽需系紧帽带，矿灯须佩戴在安全帽上，入井前检查衣袋不得有小件物品。

施工人员安全装备要求

入井基础装备配备施工人员入井前必须配备并正确使用安全帽、矿灯、自救器，矿灯须佩戴在安全帽上并系紧帽带，严禁将灯挂在脖子上或用嘴咬住灯线工作。

防坠落保护装备必须配备合格的安全带和安全绳，安全绳与安全带需可靠连接，作业时将安全带固定在作业点爬梯等牢固位置，确保全程有效防护。

工具安全防护措施所有携带入井工具及施工用具必须配备安全挂绳，全程挂于防护网可靠位置（包括对讲机），所用工具需用5-6米绳栓下放至清理地点，防止坠落。

个人物品管理规定入井检查工作衣口袋不得有任何小件物品，严禁携带烟火或其他爆破物品入井，确保井筒作业环境安全。04主井调道施工技术措施轨道铺设标准轨道扣件要求轨道扣件必需齐全、坚固并与轨型相符，确保轨道连接稳固可靠。轨道接头间隙与错差标准轨道接头间隙不得大于5㎜，凹凸和左右错差不得大于2㎜，保障轨道平顺过渡。道木规格与更换要求全部废旧道木必需全部更换，道木规格为长1200㎜、宽150㎜、高120㎜，确保轨道基础承载符合要求。

道木更换要求道木更换范围全部废旧道木必需全部更换，确保轨道基础的稳固性。

道木规格标准道木规格为长1200mm、宽150mm、高120mm，需符合施工规范要求。

更换质量要求更换后的道木应铺设平整、稳固，与轨道扣件配合紧密，保障轨道承载能力。调道施工顺序施工准备阶段清理巷道杂物并全部运出，更换全部废旧道木，道木规格需符合长1200mm、宽150mm、高120mm标准，同时检查并确保轨道扣件齐全、坚固且与轨型相符。轨道拆除作业按照从上至下、逐段推进的原则拆除旧轨道，拆除的旧轨道、旧道木需及时清运，严禁在井筒内积累，避免影响后续施工及通行安全。新轨道铺设与调整安装新轨道时确保接头间隙不大于5mm，凹凸和左右错差不大于2mm，轨道铺设完成后对扣件进行紧固，保证与轨型匹配且连接牢固。施工收尾与检查整理施工材料与工具，清理作业现场，检查轨道平整度、扣件紧固度及道木铺设质量，确认符合工程质量要求后，方可结束调道施工。

调道施工质量控制轨道扣件标准要求轨道扣件必须齐全、坚固并与轨型相符，确保连接牢固可靠。

轨道接头质量标准轨道接头间隙不得大于5㎜，凹凸和左右错差不得大于2㎜，保证轨道平顺连接。

道木更换规范全部废旧道木必需全部更换，道木规格严格执行长1200㎜、宽150㎜、高120㎜的标准。

巷道清理质量要求巷道必需清理洁净，全部杂物全部运出，确保施工环境整洁无隐患。05主井清理施工技术措施

清理范围与内容梯子间清理对主井梯子间进行全面清理，清理范围包括梯子踏步、转折平台及周边区域，需清理浮煤、矸石及其他杂物，确保梯子间见当层底板，不留死角，保证安全出口畅通。

罐道梁清理清理罐道梁上的浮渣、积煤等杂物，同时检查罐道梁的连接状况及锈蚀情况，确保罐道梁表面干净，消除掉渣伤人隐患。

巷道清理对主井井筒内巷道进行彻底清理，将所有杂物全部运出井筒，保持巷道整洁，为调道及后续施工创造良好作业环境。

井口区域清理清理主井口10米范围内的浮煤及杂物，确保井口周边无杂物堆积，同时清除井筒上口的冰凌，做好防寒、防滑、防冻工作。清理施工方法总体清理顺序采纳从上至下，逐级清理的顺序，自井口首层梯子间开始，顺梯子间及罐道梁逐级向下进行清理作业。人员协同作业要求施工必需两人协同替换操作，一人负责清理作业，一人于安全地点观察监护，两人均需在牢固地点挂好安全带。梯子间清理操作规范每次清理本层时，安全绳一头拴挂牢靠地点，一头与保险带相连，所用工具通过5-6米绳栓下放至清理地点后，人员逐一进入，梯子上不得同时两人上下。罐道梁清理操作方式清理罐道梁时人员站在箕斗上方，主井箕斗由上至下缓慢下降，每次提升高度约为3米（依据罐道梁的位置），由绞车司机严格按照操作规程进行操作。作业结束箕斗运行规定每班作业结束后，待清理人员安全升井后，箕斗方可恢复正常运行。清理施工顺序

自上而下逐级清理原则施工自井口首层梯子间开始，顺梯子间及罐道梁逐级向下进行，确保清理工作有序推进，避免遗漏。

双人协同作业模式施工必需两人协同替换操作，一人负责清理作业，一人于安全地点观察警戒，两人均需在牢固地点挂好安全带。

罐道梁清理配合方式清理罐道梁时，人员站在箕斗上方，主井箕斗由上至下缓慢下降，每次提升高度约为3米（依据罐道梁的位置），由专人传达信号配合绞车操作。

作业结束安全确认每班作业结束后，待清理人员安全升井，经确认无遗留隐患后，箕斗方可恢复正常运行。

清理施工质量要求01巷道清理标准巷道必需清理洁净，全部杂物全部运出，确保施工通道畅通无阻。

02梯子间及罐道梁清理标准清理过的梯子间及罐道梁必需见当层底板，并清扫干净，不留死角，满足安全通道畅通性要求。

03井口环境清理要求施工前，必必需把井口的浮煤及杂物清理干净，确保主井口四周没有杂物件，消除井口安全隐患。06施工安全保障措施

井口与井底安全管理井口警戒与杂物清理施工前清理井口浮煤及杂物，确保主井口四周无杂物；井口10m范围拉设警戒绳，严禁闲杂人员逗留，显著位置设置警示标识。

信号系统与通讯保障施工前检查井底、井口至绞车房声光信号及对讲机通讯完好性，信号工需精力集中，严格按规定信号操作，无信号时严禁发车。

防护设施规范使用上部车场阻车器、挡车门坚持常闭状态，提升时方可打开；施工前确认井口盖板、防护网等设施完好，作业时按规定关闭盖板。

井底安全区域管控井底10m范围严禁无关人员逗留，设置警戒标识；清理作业期间，箕斗运行前确认井底无人员，防止清理物坠落伤人。

井筒作业安全措施施工人员安全装备要求施工人员必须配备安全带、安全绳，且安全绳与安全带可靠连接，带好矿灯自救器；所有携带入井工具及用具配备安全挂绳，全程挂于防护网可靠位置；入井检查工作衣口袋不得有任何小件物品。

井筒作业安全防护措施施工前清理井口浮煤及杂物，确保井口10米范围无闲杂人员并拉设警戒绳；进入梯子间时安全绳一头拴挂牢靠地点，一头与保险带相连，梯子上不得同时两人上下；清理罐道梁时人员站在箕斗上方，箕斗由上至下缓慢下降，每次提升高度约3米。

井筒信号与运输安全管理井筒传递信号使用对讲机，信号工、绞车司机必须精力集中，严格按信号操作；施工前确保井底、井口至绞车房的声光信号完好；每班作业结束后，待清理人员安全升井后，箕斗方可运行。

作业现场安全管控措施清理过程中严禁向下乱扔乱放工具，防止坠落伤人；作业人员严禁在护栏不完好处休息，应选择已清理好的转折平台；施工中保护好风管、水管、电缆和防尘、通风设施及电器设备。提升运输安全措施

作业人员安全防护施工中提升运输时，作业人员必须躲入安全洞；严禁蹬钩、扒车；人员上、下应相互呼应，严防矸石及其他杂物滚落伤人。材料运输管理轨道、道木及其他材料必须用专用材料车下放，装载需坚固稳妥，不得超高、超宽、偏载；下放材料时井筒内禁止有人。信号与操作规范绞车工、信号工、把钩工必须坚守岗位，严格执行岗位责任制及斜井提升运输管理制度；井筒传递信号使用对讲机，信号工须听准作业人员信号方可发出开车信号。设备与设施保障上部车场阻车器、挡车门必须坚持使用并常关闭，提升时方准打开；每次放车前，信号工及把钩工必须检查连接及装载状况，确认安全方可放车。

防寒防滑防冻措施井筒上口冰凌清除要求每班作业前必须首先清除主井井筒上口的冰凌，防止冰凌坠落或影响施工安全。

作业面防滑处理措施施工人员在梯子间、罐道梁等作业地点作业时，应注意脚下湿滑情况，必要时采取铺设防滑垫等措施，防止滑倒摔伤。

防寒保暖与设备防冻施工人员需按规定穿戴保暖工作衣，同时对井筒内的风管、水管等设施做好防寒保护，防止低温损坏或冻堵影响施工。施工人员安全行为规范入井作业基本要求严禁酒后、疲惫下井作业，入井前必须检查作业衣口袋不得有任何小件物品，配备并正确使用矿灯、自救器等防护装备。井筒作业安全防护施工人员必须配备安全带、安全绳，且安全绳与安全带可靠连接，所有携带入井工具及用具必须配备5-6米安全挂绳，全程挂于防护网可靠位置。梯子间通行规则梯子上不得同时两人上下，每次进入梯子间时，安全绳必须一头拴挂牢靠地点，一头与保险带相连，人员逐一进入作业。工具使用与传递规范所用工具必须通过安全绳栓下放至清理地点，严禁抛掷工具或杂物，施工过程中工具不得随意放置，防止坠落伤人。作业协同与信号确认作业时应当心谨慎，人员上、下应相互呼应，清理前需喊话确认安全，井筒传递信号使用对讲机，严格执行信号确认制度，无信号时严禁启动设备。07应急处置与避灾措施

常见安全隐患及处置方法01轨道及道木隐患隐患：轨道扣件缺失松动、接头间隙超标（大于5mm）、道木老化破损。处置：立即停止作业，