脚手架施工阶段安全监理工作控制要点培训

脚手架施工阶段安全监理工作控制要点培训CONTENTS目录01监理工作概述与依据02施工准备阶段监理控制03脚手架搭设过程监理04脚手架使用阶段监理CONTENTS目录05脚手架拆除阶段监理06安全隐患排查与处理07监理资料管理与案例分析01监理工作概述与依据脚手架安全监理的重要性

保障施工人员生命安全脚手架坍塌事故占建筑施工事故的15%-20%，监理通过全过程管控，可有效预防高处坠落、物体打击等安全事故，保护作业人员生命安全。

确保工程施工进度有效的安全监理能及时发现并消除脚手架安全隐患，避免因事故导致的停工整改，保障工程按计划推进，减少工期延误风险。

维护工程质量与结构稳定监理对脚手架材料、搭设工艺、荷载控制等的严格把关，可确保脚手架具备足够的承载能力和稳定性，为工程质量提供基础保障。

降低经济损失与法律风险通过事前预控、事中监督、事后验收的监理流程，可显著降低因脚手架事故造成的经济赔偿、工程返工等损失，同时规避相关法律责任。监理工作核心目标与职责

核心目标：保障施工安全与质量通过全过程监理管控，确保脚手架的设计、搭设、使用、拆除符合安全标准，防范坍塌、高处坠落等事故，保障施工人员生命安全与工程顺利推进。

总监理工程师职责审批专项施工方案，组织脚手架验收工作，协调处理重大安全质量问题，对脚手架工程安全监理负总责。

专业监理工程师职责审核施工方案细节、材料进场验收、日常巡检、签发监理指令，参与脚手架各阶段验收，监督隐患整改落实。

安全监理工作原则坚持“安全第一、预防为主、动态监管”原则，对脚手架施工全过程实施事前预控、过程严管、事后验收的闭环管理。主要法律法规与技术标准

国家法律法规依据包括《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》等，明确脚手架工程安全责任与管理要求，是安全监理的根本遵循。

行业技术规范体系涵盖《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）等，规定脚手架设计、搭设、使用和拆除的技术参数与构造要求。

专项标准与地方规定如《建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T128）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59），以及地方住房和城乡建设行政主管部门发布的脚手架安全管理文件，细化不同类型脚手架的专项要求。监理工作基本流程事前准备阶段审核施工单位编制的脚手架专项施工方案，包括安全技术措施和受力计算；审查作业人员特种作业操作证，确保人证相符；验收进场脚手架材料，核查质量合格证明文件。施工过程控制监督脚手架搭设是否按方案执行，检查立杆基础处理、杆件间距、连墙件设置、剪刀撑布置等关键节点；对搭设过程进行旁站监理，发现违规操作及时制止并要求整改。验收与使用监管脚手架搭设完成后，组织施工单位进行分段验收，核查资料完整性及架体实际情况；使用期间定期巡查，检查荷载是否超限、安全防护是否完好、是否存在违规拆除杆件等情况。拆除阶段监督审查拆除方案，监督拆除作业按自上而下顺序进行，设置警戒区并派专人监护；检查连墙件是否随架体逐层拆除，严禁抛掷构配件，确保拆除过程安全有序。02施工准备阶段监理控制专项施工方案审查要点

方案完整性审查审查内容应包含工程概况、脚手架类型、搭设参数、荷载计算、基础处理、搭设与拆除流程、安全防护措施、应急处置预案等，缺项需补充。

审批程序合规性审查方案需经施工单位技术负责人审批、总监理工程师签字确认；超过一定规模（如落地式≥50m、悬挑式≥20m）的需经专家论证并落实意见。

技术参数与计算书审查核对立杆间距、步距、跨距、连墙件间距等核心参数是否符合规范；荷载计算需包含恒载、活载、风荷载，确保立杆稳定性、连墙件强度等验算合格。

搭设与拆除工艺审查审查搭设流程（如放线、立杆定位、连墙件同步设置等）和拆除顺序（由上而下、先搭后拆）是否符合安全规范，关键工序是否有专项技术措施。施工单位资质与人员审查施工单位资质审核施工单位需具备脚手架专业承包资质或总承包单位具备相应搭设能力，监理应审核其资质证书有效性及经营范围是否涵盖脚手架工程。特种作业人员资格审查脚手架搭设与拆除人员须为经考核合格的专业架子工，持有效特种作业操作证上岗，监理应核查人证一致性，严禁无证或证书过期人员作业。安全技术交底监督施工单位应在作业前对架子工进行针对性安全技术交底，内容包括搭设工艺、安全防护措施及应急处置，监理需检查交底记录及双方签字确认情况。材料进场验收标准钢管验收标准检查钢管外径48.3mm、壁厚≥3.25mm，表面无严重锈蚀、弯曲、裂缝，需提供产品合格证及质量检验报告。扣件验收标准新扣件应有生产许可证、检测报告及合格证，严禁使用有裂缝、变形、滑丝的扣件，直角、旋转、对接扣件类型应匹配。脚手板验收标准木质脚手板厚度≥50mm且无腐朽、裂缝；钢脚手板带防滑齿；竹脚手板采用竹串片且无霉变，铺设需牢固平整。安全网验收标准密目式安全网需阻燃、网目密度≥2000目/100cm²，提供合格证及检测报告，网体无破损，张挂严密。施工现场准备检查01地基处理与承载力检查核查地基是否平整夯实，承载力满足方案要求（一般不小于100kPa）；检查是否按方案进行基础加固处理（如混凝土垫层、枕木支垫等），并设置排水沟防止积水浸泡。02施工方案与技术交底核查审查脚手架专项施工方案是否经施工单位技术负责人审批及总监理工程师签字，对超过一定规模的需确认是否通过专家论证；检查施工单位是否对作业人员进行针对性安全技术交底并形成记录。03材料进场验收与堆放检查检查钢管、扣件、脚手板、安全网等材料的产品合格证、检验报告，外观无严重锈蚀、弯曲、裂纹等缺陷；材料应分类码放整齐，防雨防潮，远离火源，不合格材料严禁使用。04现场安全防护与作业条件检查检查施工现场是否设置警示标志、隔离围挡，划分作业警戒区；确认施工机具（如吊车、叉车）具备操作证书和定期检验合格证明，临时用电符合安全规范。03脚手架搭设过程监理落地式脚手架搭设控制基础处理与验收

脚手架地基应平整夯实，承载力满足方案要求（一般不小于100kPa）；立杆底部设木垫板（厚度≥50mm，宽度≥200mm）或槽钢，基础周围设排水沟，防止积水浸泡。立杆与横杆搭设规范

立杆间距、步距应符合方案，相邻立杆接头错开≥500mm；纵向水平杆宜设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨，对接扣件交错布置，搭接长度≥1m且用3个旋转扣件固定。连墙件设置要求

连墙件按“两步三跨”或方案要求设置，与建筑结构刚性连接；高度≥24m时严禁柔性连接，连墙件应靠近主节点，距主节点不应大于300mm。剪刀撑与横向斜撑设置

高度≥24m的脚手架，外侧立面应连续设置剪刀撑，斜杆与地面夹角45°-60°，跨越立杆5-7根，搭接长度≥1m且用2个旋转扣件固定；高度超过24m时，横向平面内加设斜杆形成“之”字形或“+”字形。脚手板与防护设施

作业层脚手板应满铺、绑牢，无探头板，离墙面120-150mm；外侧设1.2m高防护栏杆和30cm高挡脚板，挂密目式安全网封闭，网目密度≥2000目/100cm²。悬挑式脚手架搭设控制

01型钢悬挑梁选型与锚固要求悬挑梁宜采用不小于16#工字钢，锚固长度不应小于悬挑长度的1.25倍，尾部应设置不少于两道预埋环固定，预埋环宜采用不小于16mm的圆钢。

02立杆底部固定与架体稳定措施立杆底部应可靠固定在型钢悬挑梁上，架体高度超过20m时应采取卸荷措施，卸荷钢丝绳直径不小于14mm，每个吊点绳卡数量不少于3个。

03连墙件与剪刀撑设置规范连墙件应按"两步三跨"设置，与建筑结构刚性连接；高度超过24m的架体外侧立面应连续设置剪刀撑，斜杆与地面夹角宜在45°-60°之间。

04作业层防护与荷载控制作业层脚手板应满铺绑牢，设置1.2m高防护栏杆和30cm高挡脚板，架面施工荷载不应超过3kN/m²，严禁集中堆放材料。门式脚手架搭设控制基础处理与底座设置脚手架地基应平整夯实，承载力满足设计要求，立杆底部设置钢底座或混凝土垫块，底座应准确放置于定位线上，单根槽钢底座长度不应少于2跨。架体搭设顺序与垂直度控制周边脚手架应从角部开始向两边延伸交圈搭设，"一"字形脚手架从一端向另一端延伸；每搭完一步架后，校正步距、纵距、横距及立杆垂直度，垂直度偏差应≤架高的1/200。连墙件与抛撑设置设置第一排连墙件前，"一"字形脚手架应设间距3跨的抛撑；连墙件按"两步三跨"设置，与建筑结构刚性连接，随架体搭设同步安装。剪刀撑与整体稳定措施脚手架外侧应设置连续剪刀撑，角度在45°-60°之间，剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度≥1m，用不少于2个旋转扣件固定，确保架体整体稳定性。架体结构关键节点检查

立杆与横杆连接节点立杆接头应采用对接扣件连接，相邻立杆接头错开距离≥500mm；横杆步距应符合方案要求（一般≤1.8m），接头搭接长度≥1m且用不少于2个旋转扣件固定，对接扣件应交错布置。

剪刀撑与斜撑设置节点架高≥24m时应连续设置剪刀撑，角度45°-60°，跨越立杆5-7根；剪刀撑斜杆搭接长度≥1m，用2个旋转扣件固定，底部斜杆应深埋≥30cm（竹脚手架）。

连墙件连接节点连墙件应靠近主节点设置（距主节点≤300mm），采用刚性连接；24m以上脚手架严禁柔性连接，间距按“两步三跨”设置，确保每根连墙件覆盖面积≤40㎡。

悬挑梁锚固节点悬挑式脚手架型钢悬挑长度1.3m时，锚固长度≥2.3m（1.25倍悬挑长度），尾部用≥2道预埋环（φ16圆钢）固定，卸荷钢丝绳≥14#且绳卡≥3个。搭设过程安全防护监督作业人员防护措施监督监督作业人员必须佩戴安全帽、系挂安全带、穿防滑鞋。检查特种作业人员（架子工）是否持有效特种作业操作证上岗，人证是否一致。作业警戒区设置与监护监督检查脚手架搭设区域是否设置明显警戒标志，划定警戒区，严禁非操作人员入内。监督是否有专人在现场进行监护，特别是在高处作业和交叉作业时。施工荷载与材料堆放监督监督脚手架搭设过程中，作业层施工荷载不得超过设计值（通常≤3KN/m²）。材料应堆放整齐、稳固，避免集中堆放，严禁在架面上奔跑、退行或嬉戏打闹。临时用电与防火措施监督若在脚手架上进行电、气焊作业，监督是否有防火措施（如配备灭火器材）并设专人监护。检查脚手架临时用电线路是否规范，接地防雷措施是否按规定设置。04脚手架使用阶段监理使用前验收程序与标准

验收组织与参与方验收由总监理工程师组织，施工单位项目负责人、技术负责人、专职安全员，监理单位专业监理工程师参加；涉及特殊脚手架时，邀请专业分包单位技术负责人参与。

验收资料核查核查专项施工方案及审批文件、材料进场验收记录（含合格证、检验报告）、搭设过程交底记录、前次检查整改回复单及必要的检测报告。

现场实体检查内容包括基础稳定性、立杆间距与垂直度、横杆步距、连墙件设置、剪刀撑角度与连续性、脚手板铺设、安全防护设施（防护栏杆、安全网）等是否符合方案及规范要求。

荷载试验要求必要时进行荷载试验，施加设计荷载（如沙袋），观察24小时，架体变形应≤L/200（L为跨度），节点无松动。

验收合格标准与挂牌验收合格需签署验收报告，挂“验收合格牌”（注明使用期限、限载，如≤3KN/m²）和“安全警示牌”（严禁超载、禁止攀爬），方可投入使用。荷载控制与日常巡查

施工荷载限值标准作业层每1m²架面施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过3KN/m²施工设计值，同时施工步数不超过2步；单个施工设备重量不得大于1KN。

材料堆放与作业规范架面上材料应摆放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行；严禁上架人员在架面上奔跑、退行；禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

日常巡查频次与内容监理人员应每天对脚手架进行巡视检查，重点核查基础是否积水、立杆是否悬空、扣件螺栓是否松动、脚手板是否松动悬挑、连墙件是否完好、安全防护设施是否完整有效。

特殊情况检查要求雨后、大风（≥6级）、暴雪等特殊天气后，需及时核查架体稳定性；每周应至少进行一次全面检查，发现隐患及时下达监理通知单要求整改，并跟踪复查。特殊天气后的检查要求大风（≥6级）后检查要点重点检查脚手架整体垂直度偏差是否超过架高的1/200，连墙件是否松动或脱落，剪刀撑及横向斜撑连接是否可靠，安全网是否破损。大雨/暴雨后检查要点检查基础是否积水、沉降，底座是否松动、立杆是否悬空，脚手板是否湿滑（必要时增设防滑条），排水设施是否畅通。暴雪后检查要点及时清除脚手板及架体上的积雪，检查杆件是否因积雪荷载过大产生变形，节点扣件螺栓是否松动，确保架体承载力符合设计要求。检查频次与整改要求特殊天气后应立即组织全面检查，形成书面记录；发现隐患必须立即整改，重大隐患（如立杆变形、基础坍塌）应立即停止使用并疏散人员，整改验收合格后方可恢复作业。使用期间安全管理要点施工荷载严格控制作业层每1m²架面施工荷载不得超过3KN/m²设计值，施工步数不超过2步；单个施工设备重量不大于1KN，材料堆放整齐稳固。严禁擅自改动架体结构使用期间严禁拆除主接点处纵横向水平杆、扫地杆及连墙件；确需临时拆除时，须经施工单位主管人员批准并采取弥补措施，作业后立即恢复。日常安全巡查制度每日巡查架体基础是否积水、立杆是否悬空、扣件螺栓是否松动；每周至少1次全面检查，特殊天气（雨后、大风后）须专项检查稳定性。作业行为规范管理作业人员严禁在架面奔跑、退行或坐在栏杆上休息；每班作业前须检查架体安全状况，发现异常立即停止作业并撤离人员。特殊作业安全防护脚手架上进行电、气焊作业时，必须配备防火措施并设专人监护；严禁将模板支架、泵送管等固定在脚手架上，架体应按规定接地防雷。05脚手架拆除阶段监理拆除方案审查与交底

拆除方案完整性审查审查方案是否包含工程概况、拆除顺序（由上而下、先搭后拆）、安全防护措施、警戒区设置、应急预案等内容，确保符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）要求。

拆除工艺合规性核查核查连墙件是否随脚手架逐层拆除，分段拆除高差是否大于2步，若大于2步是否增设连墙件加固；严禁先拆除连墙件后拆脚手架，确保拆除过程架体稳定。

安全技术交底要求交底需明确拆除人员职责、作业流程、禁止抛掷构配件、个人防护装备（安全带、防滑鞋）使用规范等，交底记录需双方签字确认并存档。

拆除前准备工作检查检查是否清除脚手架上杂物、设置警戒区（专人监护）、配备应急救援器材；核实拆除人员特种作业操作证有效性，确保人证相符。拆除作业安全监督要点拆除方案与交底监督监督施工单位编制详细拆除方案，明确拆除顺序（由上而下、先搭后拆）、警戒区设置、防护措施及应急预案，方案需经审批。核查作业前安全技术交底记录，确保作业人员明确拆除流程及风险。作业环境与警戒管理检查拆除区域是否设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，严禁非作业人员进入。监督施工单位派专人在警戒区旁站监护，确保拆除期间无关人员远离作业区域。拆除顺序与操作规范监督拆除作业严格遵循“自上而下、分层分段”原则，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先拆除整层或数层连墙件后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步。材料转运与堆放要求检查拆下的构配件是否采用人工传递或机械吊运至地面，严禁抛掷。监督构配件分类堆放整齐，远离火源及电力线路，堆放高度不超过1.5m，确保场地整洁及后续运输安全。特殊情况应急处置遇大风（≥6级）、大雨、暴雪等恶劣天气，监督立即停止拆除作业，并对未拆除部分进行临时加固。检查应急预案落实情况，确保应急物资（如急救设备、灭火器）齐全有效。拆除过程防护措施检查

警戒区设置与监护拆除作业前，应设置明显的警戒标志和围挡，严禁非操作人员入内。派专人全程监护，确保警戒区域内无无关人员逗留。

作业人员防护装备检查检查作业人员是否正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品，确保防护装备完好有效，符合安全规范要求。

拆除顺序与作业行为监督监督拆除作业是否严格按照自上而下、先搭后拆的顺序进行，严禁上下同时作业。检查是否存在抛掷构配件等违规行为。

特殊情况应急防护措施遇大风、大雨等恶劣天气，应立即停止拆除作业，并对已拆除部分进行加固。检查应急救援设备是否配备齐全，确保能及时应对突发情况。拆除后场地清理验收

构配件分类整理与堆放将拆除的钢管、扣件、脚手板等构配件分类码放整齐，远离火源及积水区域，检查并剔除严重锈蚀、弯曲、裂纹等不合格品，合格构配件应标识后入库。

场地环境恢复要求清理施工场地散落的构配件、建筑垃圾及杂物，确保场地平整、无遗留安全隐患；拆除临时警戒设施，恢复现场交通及消防通道畅通。

验收资料核查与签署核查拆除方案执行记录、构配件退场登记、场地清理检查表等资料的完整性；监理工程师组织施工单位共同验收，签署《脚手架拆除及场地清理验收单》。06安全隐患排查与处理常见安全隐患识别方法

直观检查法通过目测检查脚手架基础是否积水、立杆是否悬空、脚手板是否松动、安全网是否破损、连墙件是否缺失等表面可见隐患。

工具测量法使用钢卷尺测量立杆间距、步距、跨距是否符合方案要求；使用力矩扳手检查扣件拧紧力矩是否在40-65N·m范围内；使用水准仪或全站仪检查立杆垂直度偏差是否超过架高的1/200。

荷载核查法检查脚手架作业层施工荷载是否超过3KN/m²，材料堆放是否均匀，严禁集中堆放重物，单个施工设备重量不大于1KN。

功能测试法对悬挑脚手架的钢丝绳、吊篮的保险绳索进行手动测试，检查其固定是否牢固；对附着式升降脚手架的防坠装置进行触发试验，确保制动有效。

资料审查法核查脚手架材料的产品合格证、检验报告，搭设人员的特种作业操作证，以及脚手架搭设专项施工方案的审批手续和验收记录是否齐全有效。隐患整改流程与要求

隐患分级标准一般隐患：危害和整改难度较小，发现后可立即整改排除，如脚手板未满铺、安全网破损；较大隐患：危害和整改难度较大，需停止部分作业、限期整改，如连墙件缺失10%以内、立杆间距超标；重大隐患：危害和整改难度极大，需全部停工、立即整改，如基础坍塌、剪刀撑完全缺失。

整改责任与期限一般隐患由施工单位专职安全员监督班组立即整改；较大隐患由施工单位技术负责人制定整改方案，明确责任人及整改期限（一般不超过3天）；重大隐患施工单位应立即停止脚手架使用，疏散作业人员，并向建设、监理单位及监管部门报告。

复查验收程序一般隐患整改完成后填写《隐患整改回复单》报监理单位确认；较大隐患整改完成后报监理单位复查；重大隐患整改完成后需经第三方检测机构检测合格方可恢复使用，监理参与复检并签署验收意见。

闭环管理要求对检查发现的隐患，监理应签发《监理通知单》，跟踪整改过程，确保整改措施落实到位。整改完成后，监理需对整改结果进行验证，形成“检查-整改-复查-销项”的闭环管理记录，并存档备查。重大隐患应急处置措施

立即停工与人员疏散发现脚手架基础坍塌、架体倾斜、连墙件严重缺失等重大隐患时，监理工程师应立即签发停工令，组织架上所有作业人员快速撤离至安全区域，并设