加强钢丝绳安全管理-推进企业安全工作培训课件

加强钢丝绳安全管理--推进企业安全工作培训课件CONTENTS目录01钢丝绳安全管理的重要性02钢丝绳安全使用管理规定03钢丝绳管理现状与问题分析04钢丝绳安全管理具体措施CONTENTS目录05钢丝绳安全使用与管理要点06钢丝绳管理制度详解07钢丝绳检测技术与安全操作01钢丝绳安全管理的重要性钢丝绳在工业生产中的广泛应用

起重吊装作业核心部件作为各类起重机（水上浮吊、塔吊、流动式起重机、架桥机等）的工作绳（起升绳、变幅绳），是实现重物升降、移动的关键承载构件，直接关系吊装作业安全。

建筑工程重要辅助工具在建筑施工中用于大型起重吊装的吊索具、拱桥与斜拉桥施工的临时斜拉绳、悬索桥人行猫道及山区峡谷人行钢丝绳通道等，保障施工过程的结构稳定与人员通行安全。

矿山与运输领域关键设备矿井提升系统中主提升钢丝绳、制动钢丝绳，以及运输设备用钢丝绳，承担着矿石、物料及人员的提升与运输任务，是矿山生产的“生命线”。

特殊环境作业必备工具在沿海腐蚀环境、高温或低温等特殊条件下，采用防腐镀锌钢丝绳等专用类型，用于工程船舶定位锚绳、吊运炽热金属或危险品等作业，满足特殊工况需求。钢丝绳安全事故案例警示

桥梁施工绳索断裂重大事故2026年1月8日据历史资料显示，川青铁路青海段尖扎黄河特大桥施工中发生钢丝绳断裂事故，造成4人遇难、12人失联，凸显桥梁施工临时拉索安全管理的重要性。

起重吊篮坠落群死群伤事故重庆渝通公路工程总公司芙蓉江跨江大桥施工中，23名工人乘坐钢丝吊篮因钢丝绳断裂坠落，致11人死亡、12人受伤，其中重伤5人，暴露载人提升钢丝绳安全隐患的严重后果。

事故根源：管理与操作双重缺失上述事故均存在钢丝绳维护不当、超载使用、连接装置不规范等问题，反映出企业在设备管理、人员培训、现场监管等环节的漏洞，警示需强化全流程安全管控。加强钢丝绳安全管理的意义保障作业人员生命安全钢丝绳是起重吊装、搬运作业的重要辅助工具，其安全使用直接关系到作业人员的生命安全。若管理不善或使用不当，极易发生人身伤害事故，如2008年武隆芙蓉江跨江大桥施工中因钢丝绳断裂导致11人死亡的严重事故。保护企业财产安全钢丝绳使用不当或管理不善可能引发设备事故，导致所吊物件损坏、设备损毁，给企业造成巨大经济损失。规范管理能有效避免此类事故，保障企业财产安全。提升企业整体安全管理水平加强钢丝绳安全管理是企业安全工作的重要组成部分。通过建立完善的管理制度、规范操作流程、加强人员培训等措施，能推动企业形成系统化、规范化的安全管理体系，从而提升整体安全管理水平。促进企业持续稳定生产有效的钢丝绳安全管理可减少因钢丝绳故障导致的停工停产，保证生产作业的连续性和稳定性，有助于企业实现持续稳定生产，提高生产效率和经济效益。02钢丝绳安全使用管理规定钢丝绳的基本要求与参数

产品质量与合格证要求钢丝绳应具有符合国家标准的产品检验合格证，并按出厂技术数据使用，严禁使用无合格证明的产品。

破断力计算标准钢丝绳的破断力为单丝破断力的总和乘以换算系数，实际使用中需结合安全系数确保承载安全。

关键系数控制要求动荷系数、不均系数、安全系数分别不得小于《安规》规定，起重用途安全系数不应小于6，载人用途应达到或超过10。

报废断丝判定标准钢丝绳在一个节距内的断丝数达到《安规》规定数值时应截除或报废，吊运炽热金属等危险环境断丝数标准需减半。钢丝绳的报废标准

断丝数量超标报废钢丝绳在一个节距内的断丝数达到《安规》规定数值时必须报废。吊运熔化金属、危险品等特殊场合，断丝数需减半执行即报废。

结构损伤强制报废出现绳芯损坏、绳股挤出、笼状畸形、严重扭结或弯折、受过火烧或电灼等结构损伤情况，应立即报废或截除。

直径变化超限报废钢丝绳实测直径相较于公称直径缩小7%及以上，或局部直径缩减量超10%，即使未发现断丝也必须报废。外层钢丝腐蚀或磨损达直径40%以上时也需报废。

连接与固定失效报废绳端固定装置处发现2根及以上断丝，交互捻钢丝绳在6倍直径长度内断丝集中出现，或顺捻钢丝绳在30倍直径长度内断丝聚集，均应报废。钢丝绳的插接与连接规范插接环绳或绳套的基本要求插接的环绳或绳套，其插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300㎜，新插接的钢丝绳应作125%的允许荷载的抽样试验。主绳接长的禁止性规定禁止采用编结接长的钢丝绳作为主绳使用。各类起重机的工作绳（如起重机起升、变幅绳），严禁采取任何方式接长方式使用（如绳卡、插接方式）。特殊情况编结的严格限制当现场条件必须要求采取编结时，应在项目工程师的同意下，采取大接方法，且编结长度为钢丝绳直径的800～1000倍，经过试拉无问题后方可使用。通过滑车及卷筒的接头禁止通过滑车及卷筒的钢丝绳不得有接头，以避免在运行过程中因接头导致的摩擦、卡滞等安全隐患。绳卡连接的规范要求各类钢丝绳配套的绳卡的数量、间距和锚固方式应符合规范要求。直径小于等于16mm的钢丝绳使用3个绳卡，直径在19-27mm范围内的使用4个，直径在28-37mm范围内的需使用5个，绳卡之间的间距不得小于6倍的绳径。钢丝绳的维护与存放要求定期润滑管理规范

每月至少进行一次全面润滑，优先选用符合NB/SH/T0387标准的专用润滑脂。润滑前需彻底清除表面污垢，确保润滑油渗透至绳芯。高温环境（超过60℃）使用耐高温润滑脂，海洋环境使用防锈润滑剂。清洁与检查要求

使用后及时除去污物，每年浸油一次。日常检查采用“棉纱擦拭法”判断断丝，定期使用电磁探伤仪（LF/LMA技术）检测内部损伤。发现断丝、磨损、腐蚀等缺陷应立即处理。存放环境与条件

存放于通风干燥处，离地至少30cm以上，下方垫枕木。长期停用前需清洗并涂专用润滑脂，环境湿度控制在60%以下，远离酸、碱、有机溶剂等腐蚀性介质。特殊环境防护措施

高温环境（超过200℃）使用时采取隔热措施，使用后进行金相检测；沿海腐蚀环境选用防腐镀锌钢丝绳；与电焊把线等电源线接触时采取隔离、绝缘防护。03钢丝绳管理现状与问题分析管理不规范问题

自制插制的资源浪费与环境影响长期以来，使用单位自行插制钢丝绳，既浪费工作场地、材料和人力资源，又污损地面，增加了不必要的成本支出。

管理职责与流程缺失钢丝绳投入使用后，管理部门不明确、检验周期不清晰、检查主体不落实、报废标准不掌握，导致管理环节存在盲区。

隐患排查与消除滞后因管理不规范，无法及时发现钢丝绳存在的隐患，使部分钢丝绳"带病"运转，为事故发生埋下风险隐患。使用人员安全技术素质与意识问题

安全技术素质低的表现部分使用人员不了解不同直径钢丝绳的额定负荷，无法准确确定吊运物件的重心和吊挂方法，对钢丝绳的报废标准及维护保养方法掌握不足，直接影响起重作业质量与安全。

安全意识淡薄的危害使用人员在吊运中违章冒险作业现象时有发生，对钢丝绳使用中的潜在风险认识不足，易导致人身伤害及设备事故，给企业造成巨大经济损失。

素质与意识不足的根本影响使用人员安全技术素质和安全意识不高，不仅威胁使用者自身安全，还会危及所吊物件及周围其他人员、设备的安全，是引发起重事故的重要因素之一。现有设备与工艺问题01插制设备落后且不规范目前企业插制钢丝绳的设备极为落后，不符合国家标准要求，尤其是直径40毫米以上的钢丝绳因缺乏专用设备无法规范插制，难以满足生产安全需求。02切断工艺不符合标准钢丝绳切断工艺未达到GB-8919-1996、GB-T16271-1996等国家标准，切割质量不达标，影响钢丝绳的连接强度和安全性能。03试验设备缺失多数企业未配备钢丝绳专用试验设备，无法对钢丝绳的性能进行全面检测，难以确保投入使用的钢丝绳符合安全标准，存在安全隐患。04工艺标准不完善在钢丝绳插制、切断、压套等关键环节缺乏明确的工艺标准，导致操作随意性大，产品质量不稳定，影响钢丝绳的安全使用和管理规范化。04钢丝绳安全管理具体措施制定完善的钢丝绳安全管理办法从技术层面规范管理明确由受过专门技术培训、具有相当技术经验人员统一插制钢丝绳，确保符合国家标准；建立钢丝绳档案，包含专人负责领用管理、配发时的金属标牌（标明外径、额定起重量、生产日期和领用单位）、使用时间色环标记及报废标准等。强化维护保养与监督检查指定专人负责钢丝绳的维护保养，使用专用材料；安技部门加强安全使用监督检查，对违章起吊行为及因违章使用导致钢丝绳提前报废的情况，按规定对使用单位和人员进行批评教育与经济处罚。加强使用人员安全培训着重提升使用人员安全意识和技术素质，使其掌握不同直径钢丝绳额定负荷、不同环境选用方法、物件重心确定与吊挂方式、报废标准及维护保养方法，减少起重事故，确保安全生产。配置必要的专用设备购置具备插制、切断、压套功能的钢丝绳专用设备，以满足不同规格（如φ40以上）钢丝绳的插制需求，逐步配齐试验设备，制定工艺标准，完善规范管理。加强维护保养及安全监督检查

01明确维护保养责任主体维护、保养工作必须指定专人负责，使用专用材料进行操作，确保维护保养的专业性和规范性。

02规范润滑管理流程钢丝绳需定期润滑，建议每月至少进行一次全面润滑，优先选用符合NB/SH/T0387标准的专用润滑脂，润滑前应彻底清除表面污垢，确保润滑油渗透至绳芯。

03强化安全监督检查机制安技部门加强对钢丝绳安全使用的监督检查，对违章起吊行为及因违章使用导致钢丝绳未达使用周期报废的情况，按规定对使用单位和人员进行批评教育与经济处罚。

04落实存储与防护要求钢丝绳存放时应离地至少30cm架空，保持环境干燥、通风，湿度控制在60%以下，远离腐蚀性介质，长期停用前需清洗并涂专用润滑脂后盘绕保存。加强钢丝绳使用人员安全培训提升安全意识与技术素质通过宣传教育与技能培训，提高使用人员安全意识，使其在实际作业中不违章冒险作业，掌握不同直径钢丝绳额定负荷、吊运物件重心确定及吊挂方法等关键技能。规范操作流程培训培训内容应包括钢丝绳正确选用、避免与电焊把线接触、在重物棱角处采取保护措施、卷扬卷筒上缠绕排列整齐等规范操作方法，确保使用符合安全要求。报废标准与维护保养培训使使用人员熟悉不同规格钢丝绳的报废标准，如一个捻距内断丝数、磨损量、腐蚀及变形情况等，掌握定期检查、润滑保养、清洁存放等维护方法，延长使用寿命并及时发现隐患。购置必要的专用设备现有设备的局限性分析当前插制设备落后且不规范，钢丝绳切断不符合GB-8919-1996、GB-T16271-1996等国家标准，特别是φ40以上的钢丝绳缺乏专用设备无法插制，难以满足生产需求。专用设备的功能需求应购置具备插制、切断、压套功能的钢丝绳专用设备，以实现对不同规格钢丝绳的规范化加工处理，确保其符合安全使用标准。试验与检测设备的配置在适当时候配齐钢丝绳的试验设备，以便对钢丝绳的性能进行全面检测，同时制定相关工艺标准，逐步完善对钢丝绳的规范管理体系。05钢丝绳安全使用与管理要点编结接长钢丝绳使用要点编结接长的安全风险编结部位会引起钢丝绳直径变化，穿绕滑轮组时加剧摩擦，导致两者损坏；编接钢丝绳抗拉强度无法达到整根钢丝绳水平，重要设备吊装使用易引发安全事故。禁止做主绳的基本要求在重要设备吊装作业中，严禁采用编结接长的钢丝绳作为主绳使用，以避免因强度不足或结构问题导致的安全事故。特殊情况的处理原则现场条件必须编结时，需经项目工程师同意，采用大接方法，编结长度不小于钢丝绳直径的800～1000倍，且经试拉无问题后方可使用。重物棱角处钢丝绳保护措施

未采取保护的危害后果吊运物件边缘锋利时，钢丝绳受张力作用与棱角摩擦，易导致钢丝磨损、切断，可能引发吊装过程中钢丝绳断裂、重物坠落，造成设备损坏和人身伤害事故。

规范的保护材料选用捆绑吊装金属构件等带棱角重物时，必须在接触部位垫以木板、麻袋片、半圆管等缓冲材料，避免钢丝绳直接与尖锐边缘接触，降低磨损风险。

作业前检查与防护要求起重工在吊装前应加强责任心，检查重物棱角处是否已采取有效保护措施，确认防护材料固定牢固，无移位风险后方可进行吊装作业，严禁违规省略防护步骤。钢丝绳与电焊把线及电源线接触的危害与防护

接触电焊把线的危害当起重作业时，钢丝绳与电焊把线相接触，磨破把线绝缘层产生的电火花会灼伤、熔断钢丝绳钢丝，导致其承载能力下降直至报废，若施工时未发现，可能引发钢丝绳断裂、设备坠落事故。

接触电源线的危害钢丝绳与电源线接触磨破导线绝缘层时，会导致钢丝绳带电，使整个作业面处于带电状态，从而造成触电事故的发生。

预防接触危害的防护措施制定施工方案及具体设置机具时，应尽量使钢丝绳与电焊把线、电源线避开；当无法避免时，必须采取隔离、绝缘防护措施，严防两者接触。钢丝绳维护与使用规定

日常维护保养规范使用后应及时除去污物，每年浸油一次，存放于通风干燥处。每月至少进行一次全面润滑，优先选用符合NB/SH/T0387标准的专用润滑脂，润滑前需彻底清除表面污垢。

安全使用操作禁忌严禁超载使用，起重用途安全系数不应小于6，载人用途不小于10。避免与尖锐边缘直接接触，必要时垫上方木或半圆管等保护物。禁止与电焊把线及其他电源线接触，以防灼伤或触电。

特殊环境使用要求高温环境（超过60℃）应选用耐高温润滑脂，超过200℃需采取隔热措施；海洋等腐蚀环境应使用防腐镀锌钢丝绳。吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，报废断丝数应减半执行。

存储与防护标准存放时应离地至少30cm架空，环境湿度控制在60%以下，远离腐蚀性介质。长期停用前需清洗并涂专用润滑脂，盘绕后垫上枕木，保持干燥通风。06钢丝绳管理制度详解总则：目的、适用范围与基本原则

制定目的为规范公司钢丝绳的采购、验收、储存、使用、维护、检验、报废等全流程管理，确保钢丝绳在生产作业中的安全可靠运行，预防因钢丝绳故障引发的安全事故，保障员工人身安全和公司财产安全。

适用范围本制度适用于公司及所属各部门、分支机构在生产经营活动中使用的各类钢丝绳，包括但不限于起重机械用钢丝绳、运输设备用钢丝绳、矿山机械用钢丝绳、建筑施工用钢丝绳等。涉及钢丝绳采购、保管、使用、维护、检验、报废等环节的所有部门和人员。

基本原则安全第一原则：将钢丝绳的安全使用放在首位，严格执行各项管理规定和技术标准。全程管控原则：对钢丝绳从采购、验收、储存、使用、维护、检验到报废的整个生命周期进行全面管理。责任明确原则：明确各部门和人员在钢丝绳管理各环节中的职责，做到责任到人。规范操作原则：钢丝绳的使用、维护、检验等操作必须符合国家相关标准和公司操作规程。及时更新原则：定期对钢丝绳的使用状况进行评估，对达到报废标准的钢丝绳及时予以报废。管理架构与职责

管理领导小组的组成由公司分管安全生产的领导担任组长，设备管理部门负责人担任副组长，成员包括安全管理部门、采购部门、使用部门、检验部门等相关部门负责人。

管理领导小组的核心职责负责制定公司钢丝绳管理制度和年度管理计划，组织协调和监督管理工作，审核采购计划与报废申请等重要事项，总结评价管理工作并提出改进措施。

设备管理部门的职责定位作为钢丝绳管理的牵头部门，负责贯彻执行管理领导小组的决策，具体落实钢丝绳从采购、验收、储存、使用、维护、检验到报废的全流程管理工作。

相关部门的协同职责安全管理部门负责监督检查，采购部门确保采购符合标准，使用部门规范操作与日常检查，检验部门执行专业检测，各部门共同保障钢丝绳安全管理落到实处。钢丝绳的分类和要求

01按用途与结构形式分类钢丝绳根据用途可分为起重机械用、运输设备用、矿山机械用、建筑施工用等；按结构形式有不同捻制方式及绳芯类型，管理者需分类管理以实现有效维护。

02承载能力要求确保钢丝绳的破断力总和乘以换算系数后，其承载能力符合使用要求，安全系数不得小于《安规》规定，起重用途安全系数不应小于6，载人用途应达10以上。

03表面与结构完整性要求使用前检查表面不得有明显损伤、磨损、腐蚀，绳芯不得损坏，严禁使用笼状畸形、整股断裂等结构损伤的钢丝绳，确保无断丝、压扁、扭结等缺陷。

04性能与维护要求应根据不同特点和使用要求正确选择品种规格，避免与酸、碱等腐蚀性物质接触，定期进行润滑、防腐处理及疲劳变形程度检测，防止松弛或过度拉紧。钢丝绳的存放和保养

存放环境要求钢丝绳应存放于通风干燥处，环境湿度控制在60%以下，远离酸、碱、有机溶剂等腐蚀性介质。存放时需离地至少30cm，可垫上木板或枕木，防止腐蚀或污染。

存放前处理钢丝绳使用后或长期存放前，需用钢丝刷沾柴油清除表面泥土、铁锈、脏物，彻底清洗后涂上专用润滑脂，再进行盘绕保存。

日常保养要点定期对钢丝绳加润滑油，建议每月至少一次全面润滑，优先选用符合NB/SH/T0387标准的专用润滑脂。高温环境（超过60℃）选用耐高温润滑脂，海洋环境使用防锈润滑剂。

存放期间管理长期停用的钢丝绳应妥善盘绕，避免弯曲和扭结，不得放置于尖锐物品上以防划伤。确需在现场备用的钢丝绳要有防锈措施，并设标识，由专人负责管理。钢丝绳的接续和维修

接续方式的规范要求严禁采用编结接长的钢丝绳作为主绳使用。确需接续时，应采用大接方法，编结长度不小于钢丝绳直径的800-1000倍，并经试拉合格。插接的环绳或绳套，其插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍且不小于300mm，新插接钢丝绳需作125%允许荷载的抽样试验。

绳卡连接的技术标准根据钢丝绳直径选择绳卡数量：直径≤16mm使用3个，19-27mm使用4个，28-37mm使用5个，绳卡间距不小于6倍绳径。通过滑车及卷筒的钢丝绳不得有接头，连接装置出现裂纹或滑移时应立即整体更换。

维修处理的操作禁忌禁止对出现整股断裂、绳芯外露、笼状畸变等严重结构损伤的钢丝绳进行维修，此类情况必须直接报废。维修时严禁采用钢丝绳头穿细钢丝绳的方法接长，应使用卸扣连接，避免产生剪切力。

损伤修复的判断标准对于局部断丝但未达报废标准的钢丝绳，若断丝集中（交互捻在6倍直径内、顺捻在30倍直径内），即使数量未超标也应报废。磨损量达原直径40%或腐蚀出现点蚀麻坑时，禁止维修，必须更换新绳。07钢丝绳检测技术与安全操作常规检测方法棉纱擦拭法：快速初步判断日常目检时，用棉纱轻轻包裹钢丝绳进行拉动，若存在断丝，会勾住棉纱线头，可快速发现表面断丝等潜在问题。电磁探伤仪检测：深入内部评估定期检测推荐使用电磁探伤仪，采用LF/LMA技术，能够深入钢丝绳内部，有效检测断丝、磨损、腐蚀等缺陷，评估其结构完整性。宽口游标卡尺测量：监测尺寸变化利用宽口游标卡尺在钢丝绳三个不同位置测量直径，若实际直径较公称直径缩小7%及以上，或局部直径缩减超10%，即使无断丝也需报废。钢丝绳专业检测周期常规环境检测周期起重设备用钢丝绳建议每月进行一次全面检测，电梯用绳每季度至少检测一次，每年进行一次破断拉力试验。极端环境检测要求在高温、腐蚀、潮湿等极端环境下使用的钢丝绳，检测周期应缩短50%，并相应增加无损检测频次。检测周期动态调整根据钢丝绳的使用频率、荷载状况及前期检测结果，可动态调整检测周期，确保及时发现安全隐患。特殊条件下安全要求

危险环境下的使用规范危险环境中钢丝绳的报废标准更为严格，需加强防护措施。对于吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废标准中的断丝数应减半执行，例如，6×19结构的交互捻钢丝绳在断丝达到6根时即应报废。

高温环境下的防护措施在高温环境（超过200℃）中使用钢丝绳时，必须采取有效的隔热措施，并在使用后进行金相检测。高温物体上使用钢丝绳时，必须采取隔热措施，以免高温影响钢丝绳的性能。

连接装置的规范要求钢丝绳的绳卡数量需根据其直径来定：直径小于等于16mm的钢丝绳使用3个绳卡，直径在19-27mm范围内的使用4个，而直径在28-37mm范围内的则需使用5个。同时，绳卡之间的间距不得小于6倍的绳径。

编结连接的强度要求编结连接的长度不应小于15倍的绳径且不得小于300mm，并且其强度必须达到原钢丝绳破断拉力的75%以上。若楔形接头或压制接头出现裂纹或滑移现象，则应立即整体更换连接装置。钢丝绳操作禁忌

严禁超载使用严禁超载使用钢丝绳，起重用途安全系数不应小于6，