2025 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂

GB/T8237—2025

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

分类和标记

4………………2

要求

5………………………2

试验方法

6…………………4

检验规则

7…………………6

标志包装运输和贮存

8、、…………………7

附录规范性触变指数试验方法

A()……………………8

参考文献

……………………10

Ⅰ

GB/T8237—2025

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂与相

GB/T8237—2005《》,GB/T8237—2005

比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

,,:

更改了术语液体不饱和聚酯树脂和浇铸体定义增加了术语触变指数见第章年

a)“”“”,“”(3,2005

版的第章

3);

更改了树脂分类将耐燃型树脂改为阻燃型树脂通用型树脂改为型并增加了通用

b),;IGGI;

型树脂见年版的第章

GH(4.1,20054);

增加了标记见

c)(4.2);

更改了液体不饱和聚酯树脂的外观要求见年版的表

d)(5.1,20052);

增加了模压工艺用树脂的水分性能要求和试验方法见和

e)(5.16.1.2);

增加了触变型树脂的触变指数性能要求和试验方法见和附录

f)(5.1A);

增加了树脂浇铸体纤维增强塑料的拉伸性能要求及试验方法见和

g)、(5.2、5.36.2.4、6.3.3);

更改了树脂浇铸体纤维增强塑料的弯曲性能要求并增加通用型树脂浇铸体及其纤维增

h)、,GH

强塑料的性能要求见和年版的表和表

(5.25.3,200534);

更改了阻燃型树脂浇铸体的阻燃性能要求用氧指数表征阻燃性见年版的表

i),(5.2,20053);

增加了阻燃型树脂纤维增强塑料的氧指数性能要求和试验方法见和

j)(5.36.3.2);

更改了浇铸体试样制备方法见年版的

k)(6.2.1,20056.2.1);

更改了检验的抽样和检验结果判定的规定见年版的第章

l)(7.2.1.2、7.2.2.3,20057);

更改了树脂保质期的规定见年版的

m)(8.6,20058.6)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国建筑材料联合会提出

。

本文件由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口

(SAC/T39)。

本文件起草单位常州天马集团有限公司原建材二五三厂北京玻钢院检测中心有限公司上海

:()、、

上玻检测有限公司南通天和树脂有限公司常州华科聚合物股份有限公司山东凯威尔新材料有限公

、、、

司肇庆福田化学工业有限公司连云港中复连众复合材料集团有限公司北京玻璃钢研究设计院有限

、、、

公司山东非金属材料研究所巨石集团有限公司

、、。

本文件主要起草人宣维栋张海雁张小苹秦录平冯思威钱永嘉邓金标徐贵红蒋红娟

:、、、、、、、、、

吕爱峰许华明孙岩叶凤林金湘玉柴雪虹王倩倩刘晓彬

、、、、、、、。

本文件于年首次发布年第一次修订本次为第二次修订

1987,2005,。

Ⅲ

GB/T8237—2025

纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂

1范围

本文件规定了纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂的要求并描述了相应的试验方法

,。

本文件适用于以苯乙烯为主要交联单体的供纤维增强塑料用的液体不饱和聚酯树脂的生产和

检验

。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

纤维增强塑料性能试验方法总则

GB/T1446

纤维增强塑料拉伸性能试验方法

GB/T1447

纤维增强塑料弯曲性能试验方法

GB/T1449

塑料负荷变形温度的测定第部分塑料和硬橡胶

GB/T1634.2—20192:

塑料用氧指数法测定燃烧行为第部分室温试验

GB/T2406.22:

树脂浇铸体性能试验方法

GB/T2567

玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法

GB/T2577

塑料聚酯树脂部分酸值和总酸值的测定

GB/T2895

增强塑料巴柯尔硬度试验方法

GB/T3854

化工产品中水分含量的测定卡尔费休法通用方法

GB/T6283·()

不饱和聚酯树脂试验方法

GB/T7193

纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法

GB/T8924

化学品安全标签编写规定

GB15258

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

。

31

.

液体不饱和聚酯树脂liquidunsaturatedpolyesterresin

由多元醇与多元酸或酸酐经缩聚反应生成的不饱和聚酯溶解在能与其发生交联反应的单体中

(),

而制得的热固性树脂

。

32

.

触变指数thixotropicindex

在一定温度下液体不饱和聚酯树脂在两种特定剪切速率下的粘度之比

,。

33

.

浇铸体resincastingbody

未加增强材料的树脂基体固化物

。

来源有修改

[:GB/T3961—2009,3.3.12,]

1

GB/T8237—2025

4分类和标记

41分类

.

液体不饱和聚酯树脂的分类见表

1。

表1液体不饱和聚酯树脂分类

类型说明

型一般的机械强度

G

通用型一般的机械强度但耐热性比型好

GI,G

型较高机械强度耐热性比型好

GH,G

型高耐热性和一般的机械强度

耐热HE

型中等耐热性和一般的机械强度

HM

型优异的耐化学性和一般的机械强度

CEE

耐化学型良好的耐化学性和一般的机械强度

CE

型中等的耐化学性和一般的机械强度

CM

型高阻燃性和一般的机械强度

阻燃SE

型中等阻燃性和一般的机械强度

SM

柔性型柔性树脂高断裂伸长率

F,

42标记

.

液体不饱和聚酯树脂按树脂类型生产企业产品代号和本文件编号进行标记

、。

-

本文件编号

生产企业产品代号

树脂类型

示例

:

某生产企业生产的产品代号为的通用型树脂标记为

TM-191G:G-TM-191GB/T8237—2025。

5要求

51液体不饱和聚酯树脂性能要求

.

液体不饱和聚酯树脂的性能要求应符合表的规定

2。

2

GB/T8237—2025

表2液体不饱和聚酯树脂性能要求

项目允许范围

外观色泽均匀无杂质

、

水分a

≤0.10%

触变指数b

≥1.50

酸值

±4.0

mgKOH/g

粘度

指定值±25%

25℃,Pa·s

凝胶时间

±30%

min

固体含量

±3.0%

a水分仅针对模压工艺用树脂

。

b触变指数仅针对具有触变性能的树脂

。

52浇铸体性能要求

.

浇铸体的性能要求应符合表的规定

3。

表3浇铸体性能要求

通用通用通用耐热耐热耐化学耐化学耐化学阻燃阻燃柔性

项目

型型型型型型型型型型型

GGIGHHEHMCEECECMSESMF

巴柯尔硬度

≥35≥35≥35≥40≥40≥35≥35≥35≥35≥35—

热变形温度

≥60≥70≥70≥110≥90≥100≥100≥85———

℃

拉伸强度

≥55≥55≥65≥50≥50≥60≥60≥60———

MPa

拉伸弹性模量

≥3.00≥3.00≥3.30≥3.00≥3.00≥3.20≥3.20≥3.20———

GPa

断裂伸长率

——————————>20.0

%

弯曲强度

≥90≥90≥100≥80≥90≥90≥90≥90———

MPa

弯曲弹性模量

≥2.90≥2.90≥3.10≥2.90≥2.90≥2.90≥2.90≥2.90———

GPa

氧指数

————————≥28.0≥25.0—

%

3

GB/T8237—2025

表3浇铸体性能要求续

()

通用通用通用耐热耐热耐化学耐化学耐化学阻燃阻燃柔性

项目

型型型型型型型型型型型

GGIGHHEHMCEECECMSESMF

无裂纹

100h—————无鼓泡—————

耐碱性无裂纹

时间50h——————无鼓泡————

无裂纹

10h———————无鼓泡———

53纤维增强塑料性能要求

.

纤维增强塑料性能要求应符合表的规定

4。

表4纤维增强塑料性能要求

通用通用通用耐热耐热耐化学耐化学耐化学阻燃阻燃

项目

型型型型型型型型型型

GGIGHHEHMCEECECMSESM

氧指数

————————≥30.0≥26.0

%

拉伸强度

≥250

MPa

拉伸弹性模量

≥18.0

GPa

弯曲强度

≥350

MPa

弯曲弹性模量

≥15.0

GPa

6试验方法

61液体不饱和聚酯树脂的试验方法

.

611外观检查

..

把样品倒入容积为的标准比色管内液面高度为在正常光照度目测检查

100mL,100mm。(),。

612水分测定

..

按执行

GB/T6283。

4

GB/T8237—2025

613触变指数测定

..

按附录执行

A。

614酸值测定

..

按执行一般酸值测定可不通氮气仲裁试验时应通氮气

GB/T2895。,。

615粘度测定

..

按执行

GB/T7193。

616凝胶时间测定

..

按执行

GB/T7193。

617固体含量测定

..

按执行

GB/T7193。

62浇铸体的试验方法

.

621试样的制备

..

按执行

GB/T2567。

622巴柯尔硬度测定

..

按执行

GB/T3854。

623热变形温度测定

..

按中法执行

GB/T1634.2—2019A。

624拉伸强度拉伸弹性模量和断裂伸长率测定

..、

按执行

GB/T2567。

625弯曲强度和弯曲弹性模量测定

..

按执行

GB/T2567。

626氧指数测定

..

按执行

GB/T2406.2。

627耐碱性测定

..

按执行

GB/T2567。

63纤维增强塑料的试验方法

.

631试样的制备

..

6311把含偶联剂的玻璃纤维无捻粗纱布剪成约为的样布其数量由

...EWR200,300mm×300mm,

试样的厚度决定将剪好的样布放在的烘干箱中干燥

4.0mm±0.2mm。100℃~105℃,60min±

5

GB/T8237—2025

然后保存在干燥器中

5min,。

6312在树脂中加入生产企业指定数量的促进剂搅拌均匀后加入引发剂再搅拌均匀排除树脂中

...,,;

的气泡

。

6313在约平整的钢板或玻璃板上平铺一块约脱模薄膜或

...400mm×400mm,350mm×350mm

涂上脱模剂将调好的树脂涂在上面涂覆面积约为再在树脂上平铺一块样布并

,,300mm×300mm。

浸透树脂排除气泡重复以上操作层铺全部样布样布经纬纱应顺着同一方向并相互平行层铺结

,。,,、。

束立即覆上一块聚酯薄膜并排除气泡将适当厚度的钢条或垫片放在层铺物四周最后平稳地盖上

,。,,

一块钢板上述操作时间宜不超过当时温度下树脂凝胶时间的纤维增强塑料试样的固化按生

。50%。

产企业的要求进行

。

6314纤维增强塑料试样的树脂含量应控制在树脂含量按测定测试

...48.0%~52.0%,GB/T2577,

试样的长度方向与玻璃纤维无捻粗纱布的经向一致

。

6315试样加工要求按执行

...GB/T1446。

632氧指数测定

..

按执行

GB/T8924。

633拉伸强度和拉伸弹性模量测定

..

按执行

GB/T1447。

634弯曲强度和弯曲弹性模量测定

..

按执行

GB/T1449。

7检验规则

71检验分类

.

检验分为出厂检验和型式检验

。

72检验项目

.

721出厂检验

..

7211出厂检验项目为表规定的所有项目

...2。

7212出厂检验以每釜为一批每批随机抽取一桶从桶中取样不应少于如都符合要求判该

...,,500g。,

批产品合格如两项不合格时判定该批产品不合格如一项不合格应重新加倍抽样对该项目进行复

;,;,

验如全部合格判该批产品合格否则判该批产品不合格

,,,。

722型式检验

..

7221有下列情况之一时应进行型式检验

...,:

新产品试制定型时

a);

原材料或生产工艺有较大改变时

b);

正常生产时每半年至少进行一次

c),;

停产时间超过两个月后继续生产时

d);

出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时

e)。

7222型式检验项目包括表表规定的所有项目

...2~4。

6

GB/T8237—2025

7223型式检验在合格成品库中的同一类型产品中随机抽取一个批次样品应不少于总桶量的N

...,/2

N为该批产品桶数抽取的样品混合均匀后样品量应不少于所检项目全部合格判型式检

(),,4000g。

验合格否则判型式检验不合格

,。

8标志包装运输和贮存

、、

81应在产品所附的合格证上注明产品的名称标记商标批号生产企业名称和地址生产日期和净

.、、、、、

质量

。

82在包装容器上应明显标示易燃字样按的要求进行标识

.“”,GB15258。

83包装容器应清洁干燥不影响质量和安全包装后密封桶口

.、、,。

84在运输过程中应符合有关危险易燃品贮运的规定不准许雨淋或阳光曝晒

.,、,。

85产品宜贮存在以下阴凉处避免火种远离热源和辐射源

.25℃,,。

86自生产之日起保质期为个月含促进剂或具有触变性能的树脂保质期为个月

.,6,3。

7

GB/T8237—2025

附录A

规范性

()

触变指数试验方法

A1试验原理

.

在一定温度下使用旋转粘度计选同一转子在和的转速下分别测定树脂的粘

,,6r/min60r/min,

度计算低转速下与高转速下粘度的比值

,。

A2仪器和设备

.

A21旋转粘度计

..。

A22恒温水槽控温精度为

..:±0.1℃。

A23水浴锅测量范围为最小分度值为

..:0℃~100℃,0.1℃。

A24温度计测量范围为最小分度值为

..:0℃~50℃,0.1℃。

A25容器高型烧杯

..:400mL。

A3试样

.

A31试样应均匀无杂质

..、。

A32试样数量不少于满足次测定需要

..600mL,2。

A4试验步骤

.

A41根据表选择旋转粘度计的转子使测定读数落在满刻度值的

..A.1,20%~90%。

表A1粘度计转子和转速配合

.

粘度范围转速