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文档简介
GB/T33241—2025
前言
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替锌铝合金镀层型钢与相比除结构调整和
GB/T33241—2016《》,GB/T33241—2016,
编辑性改动外主要技术变化如下
,:
更改了定义见第章年版的第章
———(3,20163);
更改了型钢母材的规定见年版的
———(6.1.1,20166.1.1);
更改了镀层重量和镀层厚度的规定见年版的
———(6.2.2,20166.2.2);
更改了复验与判定的规定见年版的
———(8.4,20168.4);
增加了镀锌层的重量测定氯化锑法见附录
———“”(A)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任
。。
本文件由中国钢铁工业协会提出
。
本文件由全国钢标准化技术委员会归口
(SAC/TC183)。
本文件起草单位江苏国强控股集团有限公司厦门新钢金属制品有限公司华南理工大学唐山正
:、、、
丰钢铁有限公司冶金工业信息标准研究院
、。
本标准主要起草人袁冲刘宝石管绪龙郑玉飞孔纲王玉婕徐晓艳赖德林徐昊驰李志强
:、、、、、、、、、、
郑榆张利
、。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为
:
年首次发布为
———2016GB/T33241—2016;
本次为第一次修订
———。
Ⅰ
GB/T33241—2025
锌铝合金镀层型钢
1范围
本文件规定了锌铝合金镀层型钢的代号型号和示例订货内容技术要求检验规则包装标志
、、、、、、、
质量证明书搬运堆放和贮存描述了相应的试验方法
、、,。
本文件适用于采用连续热浸镀方式对热轧型钢镀锌铝合金的型钢以下简称型钢
()。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文
。,
件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于
,;,()
本文件
。
锌锭
GB/T470
热轧钢棒尺寸外形重量及允许偏差
GB/T702、、
热轧型钢
GB/T706
型钢验收包装标志及质量证明书的一般规定
GB/T2101、、
磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法
GB/T4956
金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法
GB/T6462
热轧型钢和剖分型钢
GB/T11263HT
金属覆盖层黑色金属材料热镀锌层单位面积质量称量法
GB/T13825
冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定
YB/T081
热镀用锌合金锭
YS/T310
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
。
31
.
连续热浸镀continuehotdipgalvanized
将经过前处理的型钢连续浸入熔融锌铝合金浴中经过气刀吹抹方式在其表面形成锌铝或锌铝
,,()
铁合金镀层
。
32
.
锌铝合金镀层zinc-aluminumalloycoating
将经过前处理的型钢浸入熔融锌铝合金浴中在其表面形成锌铝和或锌铝铁合金镀层
,()。
33
.
镀层厚度coatingthickness
型钢表面锌铝铁合金层厚度测量值的算术平均值或用称量法进行一次测量所测得的镀层重量的
()
厚度换算值
。
注单位为微米
:(μm)。
1
GB/T33241—2025
34
.
镀层重量coatingmass
用称量法测得的镀层局部镀覆量的算术平均值或镀层平均厚度的换算值
,。
35
.
镀层厚度最小值coatingminimumvalue
在基本测量面上用称量法测得的镀层镀覆量厚度换算值中的最小值或按规定次数用磁性法所测
,
得的镀层厚度的算术平均值的最小值
。
36
.
漏镀面uncoatedareas
型钢表面未与熔融锌铝合金发生反应的区域
。
4代号型号和示例
、
41代号
.
型钢的代号为表示代表
ZA(ZZn,AAl)。
42型号
.
型号由型钢类别型钢规格组成按以下方式表示
、。:
□+□
型钢规格单位为毫米
,(mm);
型钢类别如圆钢角钢槽钢型钢等
,、、、H。
43示例
.
规格为的锌铝合金镀层角钢其表示方法为
50mm×50mm×5mm,:ZA∠50×50×5。
5订货内容
按本文件订货的合同至少包括以下主要内容
:
产品名称
a);
本文件编号
b);
型钢规格
c);
重量或数量
d);
特殊要求
e)。
6技术要求
61材料
.
611型钢母材
..
型钢母材应符合或或等规定如需要对型钢的力学性能工艺
GB/T702GB/T706GB/T11263。、
性能等进行检验应在镀锌前进行
,。
2
GB/T33241—2025
612锌铝合金锭
..
锌铝合金锭的化学成分应符合的规定
YS/T310。
613锌锭
..
锌锭应符合的规定
GB/T470。
62镀层
.
621外观
..
6211镀层表面应平滑不应有起皮漏镀锌刺滴瘤和结渣等缺陷
...,、、、。
6212当镀层厚度大于规定值时型钢表面有少量白锈以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物
...,()
不应作为拒收的理由
。
6213型钢通常应进行钝化处理除非需方在订货时提出不进行钝化处理
...,。
622镀层重量和镀层厚度
..
型钢镀层重量和镀层厚度应符合表的规定型钢镀层重量及相应的镀层代号见表具体的镀
1。2。
层重量应由供需双方协商并在合同中注明未注明时按镀层代号为的产品交货
,,,50。
表1型钢镀层重量和镀层厚度
镀层镀层重量范围2镀层厚度范围
/(g/m)/μm
锌铝合金
50~6007~85
注2镀层的厚度约为合金镀层厚度是根据2约为换算所得
:50g/m7μm,7.14g/m1μm。
表2镀层重量及相应的镀层代号
镀层重量2不小于镀层代号
/(g/m),
5050
6060
7070
8080
9090
100100
150150
200200
250250
300300
350350
400400
3
GB/T33241—2025
表2镀层重量及相应的镀层代号续
()
镀层重量2不小于镀层代号
/(g/m),
450450
500500
550550
600600
623镀层合金含量
..
锌铝合金镀层中铝含量通常为
0.1%~0.5%。
624镀层附着性
..
型钢在正常工作条件下不应出现镀层剥落和起皮现象
。
经供需双方协商并在合同中注明可采用十字交叉线法锤击法锉刀法等对镀层附着性进行测量
,、、。
注镀锌铝后再进行弯曲和变形加工产生的镀层剥落和起皮现象不表示镀层的附着性不好
:。
63漏镀和修复
.
631漏镀
..
型钢漏镀面的总面积不应超过制件总表面积的不包括切割部位每个漏镀面的面积不应
0.5%()。
超过2漏镀面应进行修复当供需双方没有其他协议时若漏镀面积大于上述规定值这些产品
1cm,。,,
应予以重镀
。
632修复
..
型钢表面若存在漏镀面应采用涂覆富锌涂料或者热喷涂锌合金等方法对漏镀面进行修复修复
,。
前应去除漏镀区域的氧化皮和其他污物或采用其他前处理方法以保证修复层与基体间的附着力
,,,。
7试验方法
71检验项目
.
每批型钢的检验项目取样数量取样方法和试验方法应符合表的规定
、、3。
表3检验项目取样数量取样方法和试验方法
、、
序号检验项目取样数量个取样部位试验方法
/
外观逐根
1—7.2.1
镀层重量不同支a
227.2.2
锌层附着性
36.2.4
a仲裁时采用称量法
。
4
GB/T33241—2025
72镀层检查
.
721外观
..
采用矫正视力在正常的照明环境下目视检查
。
722镀层重量和镀层厚度
..
7221称量法
...
按的要求进行经供需双方协商并在合同中注明按附录的规定进行
GB/T13825。,,A。
7222磁性法
...
按的要求进行测试时测试点应均匀分布每面至少个记录值离边缘距离不小于
GB/T4956。,,5,
根据产品规格可增加测试点记录值
10mm。,。
7223橫截面法
...
按的要求进行
GB/T6462。
8检验规则
81检查和验收
.
型钢的检查和验收由供方质量检验部门进行需方有权对本文件或合同规定的任一检验项目进行
。
检查和验收
。
82组批规则
.
型钢应成批验收每批由同一炉号同一尺寸规格同一镀层重量代号的型钢组成每批不大于
。、、(),
超过的部分每增加增加一个抽样批次
60t。60t,40t。
83取样部位和取样数量
.
每批型钢的取样部位和取样数量应符合表的规定
3。
84复验与判定
.
对于镀层重量不合格批允许复验复验时在不合格批中另取根型钢每根型钢个试样的平均
,。2,3
值不低于规定值时则该批型钢镀层重量判定为合格任一根型钢个试样的平均值低于规定值时则
,;3,
该批型钢镀层重量判定为不合格
。
型钢的其他复验与判定要求应符合的规定
GB/T2101。
85数值修约
.
数值修约应符合的规定
YB/T081。
9包装标志质量证明书搬运堆放和贮存
、、、、
91包装
.
911包捆的捆扎用型钢框架螺栓的连接形式或打包带捆扎形式包装物应做防腐处理型钢捆应
..、,,。
5
GB/T33241—2025
端部整齐层次分明厚薄基本一致包装应牢固保证在运输过程中包捆不松动避免型钢之间型钢
,,。,,、
与包装物之间相互摩擦损坏镀层
,。
912除的规定外型钢的包装应符合的规定
..9.1.1,GB/T2101。
92标志和质量证明书
.
型钢的标志和质量证明书应符合的规定
GB/T2101。
93搬运堆放和贮存
.、
型钢的搬运堆放和贮存应注意装卸和放置场所不应损坏包装使产品变形或镀层受到损坏
、,。
6
GB/T33241—2025
附录A
规范性
()
镀锌层的重量测定氯化锑法
A1试样的准备
.
从每批中任取根型钢在每根型钢上截取视规格大小决定长的样段作为试
2,30mm~60mm()
样试样的表面不应有粗糙面和锌瘤存在试样表面应用纯净的溶剂如苯石油苯三氯乙烯或四氯化
,。、、
碳等洗净再用乙醇淋洗清水洗净然后在试样两端的端面上涂上清漆苯酚并充分干燥
,,,(),。
A2试验溶液的配制
.
将三氯化锑或三氧化二锑溶于密度为3以上的盐
(SbCl3)32g(Sb2O3)20g1000mL1.18kg/dm
酸中配制成原液试验前将原液加到密度为3以上的盐酸里作为试验
。5mL100mL1.18kg/dm,
溶液
。
A3试验操作方法
.
A31用天平称量试样重量修约到最邻近的
..,0.01g。
A32将试样浸入试验溶液中每次浸入一个试样液面应高于试样在测量过程中溶液温度应不大
..,,。
于
38℃。
A33当试样在溶液中氢的发生变得很少且镀锌层已经消失时取出试样将试样在清水中冲洗并
..,,。
用棉花或净布擦干待完全干燥后再在天平上称重修约到最邻近的
,,0.01g。
A34试验溶液在能容易地去除锌层的情况下可以重复使用
..,。
A4试验结果的计算
.
A41型钢试样的表面积可按或或相应标准的规定圆钢试样的表面积按
..GB/T706GB/T11263。
式计算
(A.1):
A=Dh6.
π/10……(A1)
式中
:
A试样表面积单位为平方米2
———,(m);
圆周率取
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