黄磷车间安全操作规程(全套)

黄磷车间安全作业指导书PAGE3.PAGE1黄磷车间安全操作规程目录1、原料班班长安全操作规程3.12、原料操作工安全操作规程3.23、配料工安全操作规程3.34、运渣工安全操作规程3.45、电炉班班长安全操作规程3.56、分料（吊料）工安全操作规程3.67、电炉配电工安全操作规程3.78、电炉炉前工安全操作规程3.99、抓渣工安全操作规程3.1010、精制班班长安全操作规程3.1111、精制工安全操作规程3.1212、电炉停电4至24小时安全操作规程3.1413、电炉大修停炉停电安全操作规程3.15黄磷车间安全作业指导书版次A共1页原料班班长安全操作规程修改次数0第1页班长必须经安全技术培训、考试合格后，方能上岗。严格按公司规定正确穿戴好劳动防护用品。对本班员工不断进行安全教育，提高员工安全意识和安全业务水平。加强学习国家有关安全生产的法律、法规和公司各项安全生产管理制度、安全规程，不断提高自己的安全意识和安全生产管理水平。负责搞好原料班员工的安全生产考核工作。生产过程中严格执行公司的各项安全管理制度，遵守各项安全操作规程，严禁违章操作，违规指挥。原料系统开车时，首先必须按照各设备的《使用、安全操作规程》进行单机试车，确保一切正常后，才能进行系统开车，并在开车前打铃报警。在使用煤气烘干时，必须先开启引风机，再点燃煤气，送进燃烧室。特别是煤气自己熄灭后再点燃时，必须用引风机将烘干系统内煤气抽尽后，才能点火，以免引起煤气爆炸，在正常使用过程中，必须经常和电炉班保持联系，保证煤气的安全使用。原料系统各设备在运行时，必须按其安全规程执行。原料班所使用的各种车辆，必须保证其各种安全设施完好，且严禁无证人员驾驶。10、所有传动设备在运行过程中，禁止人员从下面穿行。11、在生产过程中，要经常巡回检查各种设备的运行情况，发现异常及时处理，保证设备的正常运行，杜绝各类事故的发生。12、积极参加公司和车间组织的其它安全活动。黄磷车间安全作业指导书版次A共1页原料操作工安全操作规程修改次数0第1页原料操作工必须经安全技术培训，考试合格，方能独立操作。严格执行公司《安全生产管理制度》、《设备管理制度》。严格按照《安全操作规程通则》、《原料系统工艺操作规程》、《鄂式破碎机使用、安全操作规程》、《回转烘干机使用、安全操作规程》、《振动筛使用、安全操作规程》、《皮带输送机使用、安全操作规程》、《离风机使用、安全操作规程》进行操作。生产期间不间断地对各运行设备进行巡检，确保各设备在完好状态下工作，发现异常及时维修，严禁带病工作。严禁在皮带机运行时跨越皮带。严禁在鄂式破碎机筛网上用大锤砸矿石。严禁在设备运行时清理和维修设备。设备维修时，必须在设备控制开关处挂安全警示牌，并设专人监护。热风炉点火时，必须2人在场，1人操作，1人监护，严禁按照《煤气使用安全操作规程》进行操作。10、保持现场清洁，通道畅通。黄磷车间作业指导书版次A共1页配料工安全操作规程修改次数0第1页配料工必须经安全技术培训，考试合格，方能单独操作。严格执行《安全生产管理制度》、《设备管理制度》。严格遵守《安全操作规程通则》和原料系统各种设备的《使用、安全操作规程》。按规定穿戴好劳动防护用品。启动系统设备前，应先做好安全检查，确认安全后，先打电铃，发出警示，然后按《原料系统工艺操作规程》的程序进行操作。严守岗位、精心操作，发现仪表异常及时处理，并上报领导，与各岗位密切配合。控制室除生产管理人员外，非本岗位人员严禁入内。保持室内清洁，按规定搞好交接班，做好原始记录。黄磷车间安全作业指导书版次A共1页运渣工安全操作规程修改次数0第1页必须经车辆管理部门培训考试合格，取得驾驶执照，方可从事本工作。要严格遵守交通法规，执行公司《厂内交通安全规则》、《安全操作规程通则》及《设备管理制度》，掌握原料系统各种设备的《使用、安全操作规程》。出车前必须对车况进行检查，如手、脚制动器及转向机构是否灵活可靠，各部照明、灯光、仪表是否正常，有无漏水、漏气、漏油现象，油、水及轮胎气压是否符合标准等。厂内行驶严禁超车。起步时必须平稳，不得突然加大油门，待行走一段距离后，再换高档，使车逐渐加快，严禁用二、三档起步，以防冲击损坏机件。禁止在行驶中用半踩离合器的办法来降低车速，以免造成摩擦片处于半接触状态，致使摩擦过热而烧毁摩擦片。向坑里卸料，车距坑边10米左右时，即应减速行驶，并距坑边1-2米时就位卸车，以防塌方而发生事故。在抓渣过程中或抓斗在运输车上方时，运渣工严禁进入驾驶室。及时排卸磷矿末、硅矿末、焦炭末料仓中的料，避免发生堵料造成振动筛设备事故。10、上级领导临时安排操作原料系统设备时，必须遵守所操作设备的《使用、安全操作规程》。11、车辆行驶中注意观察，发现异常声响和各种不正常现象，及时排除，交班清洗车辆，以保持车辆清洁。黄磷车间安全作业指导书版次A共1页电炉班班长安全操作规程修改次数0第1页班长必须经安全技术培训、考试合格后，方能上岗。严格按公司规定正确穿戴好劳动防护用品。对本班员工不断进行安全教育，提高员工安全意识。加强学习国家有关安全生产的法律、法规和公司各项安全生产管理制度、安全规程，不断提高安全意识和安全生产管理水平。负责搞好本班员工的安全生产考核工作。生产过程中严格执行公司的各项安全管理制度，遵守各项安全操作规程，严禁违章操作，违规指挥。处理料管及压力时，应站在上风头，以免造成煤气中毒和烧伤事故。生产过程中，电炉的系统压力必须保持在5-20毫米水柱，以防空气进入电炉，发生爆炸事故。经常检查料管的下料情况和电极的平衡情况，以防电炉炉内塌料和电极发生歪斜，而引发电极折断事故。经常巡回检查炉壁、炉底的温度变化情况，以防发生炉底及炉壁烧穿事故。10、出炉前要检查电极位置是否符合规定要求，出炉时要督促配电工精心操作，以防发生断电流事故。11、督促、检查本班配电岗位、炉前岗位、分料（吊料）岗位、捞渣岗位安全操作规程的执行情况，杜绝各类安全事故发生。12、经常检查电炉水封水和短网、变压器冷却水的运行情况。以防水封漏水，而造成电炉大型塌料事故。积极参加公司和车间组织的其它安全活动。黄磷车间安全作业指导书版次A共1页分料（吊料）工安全操作规程修改次数0第1页分料工必须经安全技术培训，考试合格，方能上岗操作。严格执行《安全生产管理制度》、《安全操作规程通则》、《设备管理制度》。严格按照《皮带机使用、安全操作规程》、《分料工岗位操作规程》进行操作。按规定穿戴好劳动防护用品、防毒面具。分料操作过程中必须站在上风口，以防煤气中毒。生产过程中始终保持两个料柜中七个料仓不断料，以防电炉煤气上窜发生燃烧或与空气形成爆炸性混合物而发生爆炸。生产过程中设备出现故障，炉料供应不上，及时通报电炉班长，停止往电炉中下料和排渣。吊料（吊物）安全要求：8.1、严格遵守《行车安全操作规程》8.2、做到眼尖、耳灵、手快，精力集中，密切观察行车各部门的运行情况，发现异常及时处理。8.3、吊料过程中保持料斗平稳控制在吊料孔中心，避免碰撞吊料孔壁和围栏。8.4、吊料提升到足够高度（超过120皮带机），行车才能移动。8.5、吊料落入料柜时要缓慢放到两个支撑槽钢中间，不得下降过猛，以免碰撞料柜。8.6、吊料过程中，吊斗行程内料斗下严禁有人逗留。9、上电极、串卡字必须服从班长统一指挥，并按其工艺操作规程进行作业。10、保持现场清洁，通道畅通。黄磷车间安全作业指导书版次A共2页电炉配电工安全操作规程修改次数0第1页电炉配电工应经过安全技术培训，考核合格后，方能独立操作。按规定穿戴好劳动防护用品。严格执行《安全管理制度》、《设备管理制度》，按照《安全操作规程通则》、《变压器和油冷却器使用说明书》和《配电岗位工艺操作规程》进行操作。工作时精力集中，坚守岗位，控制室除生产管理人员外，非本岗位操作人员严禁入内，精制工可进入抄表，但不得逗留。变压器应保持冷却良好，油温最高不得超过80℃，当油温升至配电工至少每班巡检一次变压器、油冷却器的运行情况，油、水压差>50kPa。电炉送电应在无负荷的情况下，先推隔离开关，后推高压柜进线开关，再推高压柜出线开关，断电则反向操作。电器、仪表发生故障，必须切断电源，并采取必要的安全措施后，方可进行检修。电极要频繁活动，每分钟活动电极不少于3次，以防止电炉内炉料结拱。10、保持电极垂直，以防止电极折断发生故障。11、变压器正常运行的情况下，严禁随意调档、变动负荷。12、出渣前电极卡头离水封不足400mm或电极卡头上端电极长度不足200mm时，应立即通知班长串卡子或上电极。13、串卡子、上电极必须在停电状态进行，配电工要确认空开断后，才能通知操作人员进入电炉顶作业。14、工作中每半小时至少对各种仪表巡查一次，并做好原始记录，发现仪表失灵和电流过高，在采取有效措施情况下，应立即向班长报告。15、电炉正常运行中，系统压力必须保持在5-20mmH20。16、操作电极升降器时，必须注意观察电极卡头离水封的高度、电极离升降钢平台的高度，以防碰撞发生短路事故。黄磷车间作业指导书版次A共2页电炉配电工安全操作规程修改次数0第2页17、操作台指示电流不得超过规定数值（瞬时电流大除外），尽量保持六根电极电流平衡。三相电流经常不平衡率不能大于25%。18、配电工遇到下列情况时不准送电：18.1、电炉炉顶上有人；18.2、发现炉体带电；18.3、电炉炉前无人指挥；18.4、电极尚未固定；18.5、冷却系统渗水。19、配电控制装置的维护：19.1、发现操作台电流指示表或电压指示表不正常，应停止操作，进行检查修理，不得冒险送电。19.2、控制电极升降的电磁开关及控制线路，应在每次停炉检修时加以检查，升降减速机和电机应在接班前检查其使用情况。19.3、给升降器加润滑油，应在每次修炉、停炉或停电检修时进行。升降系统的运动部位应具有足够的润滑，升降电机应经常吹灰、清扫。20、继电器保护装置跳闸后，立即通知班长，并找电工进行检查，排除故障后，安全检查确认无误后，方可打电铃送电。21、在检查或检修时，电器开关上应挂警示牌，并设专人监护。22、控制室应保持整齐、清洁、道路畅通。黄磷车间安全作业指导书版次A共1页电炉炉前工安全操作规程修改次数0第1页炉前工必须经过安全技术教育，考试合格后，方可上岗。严格执行《安全管理制度》、《设备管理制度》，按照《安全操作规程通则》、《氧气瓶使用与搬运安全操作规程》、和《炉前岗位工艺操作规程》的程序进行操作。工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品，严禁打赤膊或穿背心，穿拖鞋操作。炉前工操作应分工明确，各负其责，排渣操作过程中要精力集中，密切配合，严禁擅自离开现场。排渣前准备：5.1、准备好氧气（氧气瓶放置在离炉渣台10米以外），氧烧管、钢纤、铁锤、堵渣泥和泥炮筒。氧气管有油严禁使用。5.2、渣池中净水位必须≥1米，以防渣池缺水引起爆炸。5.3、整理渣槽，用干磷渣铺垫渣槽。排渣操作6.1、烧蚀炉眼，操作者应站在炉门侧面，不允许正对炉门站立，动作要迅速，以防灼伤。6.2、氧烧时吹氧不宜过急，氧气压力最大不得超过1.5MPa。氧烧时氧烧管未抽出炉眼之前，供氧人员不得将氧气瓶阀门关死，防止回火引起爆炸。6.3、出渣过程中，操作人员要密切关注炉渣流动情况，发现炉渣有溢槽现象，及时用干磷渣进行压渣。6.4、严禁用湿渣或水投入热磷铁或将热磷铁投入水中，以防引起渣飞溅或爆炸伤人。7、渣平台周围栏杆、扶梯保持完好，禁止攀越，严禁无关人员登渣平台。8、保持渣平台清洁，通道畅通。9、上电极、串卡子必须服从班长统一指挥，并按其工艺操作规程进行作业。10、认真做好交接班工作，当班人员在交接班记录上详细记载当班遇到的问题及采取的措施。黄磷车间安全作业指导书版次A共1页抓渣工安全操作规程修改次数0第1页操作人员必须经安全技术教育培训考核合格，取得操作证，方能独立操作。操作人员必须遵守《安全操作规程通则》和《行车安全操作规程》，了解设备的结构和性能，熟悉操作规程和保养要求。开始作业前必须按规定穿戴好劳动防护用品。作业前必须检查钢丝绳、滑轮、制动器、限位器、卷扬机等电器、机械和安全装置，确认安全可靠后，方可作业。出炉过程中抓渣工严禁进入操作室。作业时必须注意周围是否有人和障碍物，在抓头回转半径范围内严禁人员逗留。钢丝绳在卷筒上要排列整齐，当抓斗下落到最低位置时，卷筒上的钢丝绳至少要保留三圈以上。钢丝绳不准有扭结现象，如磨损或断丝数超过规定时，应及时更换。夜间工作时，上下空间必须有足够的照明设备。10、作业中要确保电炉出渣前渣池净水位必须大于1米，要与电炉工、运渣工密切保持联系。11、抓渣作业中要做到眼尖、耳灵、手快、集中精力，观察各部位的运行情况，发现异常及时处理，不准带病运转。12、抓渣作业必须在电炉出渣完毕后进行，严禁出渣时作业。13、抓渣时渣脱水后，方能将渣卸入运渣车。做到渣池中渣不积压，正常情况下交班时，渣池渣必须抓完。14、行车遥控器不准随意存放或让他人操作。15、作业中，保持现场无积渣、无积水、通道畅通。16、工作完毕，应将抓斗安置稳妥，清理作业现场，按规定搞好交接班。黄磷车间安全作业指导书版次A共1页精制班班长安全操作规程修改次数0第1页班长必须经安全技术培训、考试合格后，方能上岗。严格按公司规定正确穿戴好劳动防护用品。对本班员工不断进行安全教育，提高员工安全意识。加强学习国家有关安全生产的法律、法规和公司安全生产管理制度，提高本人的安全生产管理水平。负责搞好本班员工安全生产考核工作。生产过程中严格执行公司的各项安全管理制度，遵守各项安全操作规程，严禁违章操作，违规指挥。在处理喷头时，人要站在上风头，以免发生煤气中毒和烧伤事故。放磷前，要督促本班员工检查包装桶是否有破损现象，放磷管线是否有漏磷现象，以免发生黄磷泄露、燃烧事故。放磷时，要督促本班员工检查放磷皮管有无破损和是否扎紧，以免发生事故。在检修拆下的阀门和管线要督促员工彻底清理，确认安全后，才能交给仓库或用作他用。10、检查本班员工在处理喷头、压磷（虹吸），放磷、检修管线等作业时是否是两人以上操作，是否有监护人员，安全预防措施是否到位。11、参加公司和车间组织的其它安全活动。黄磷车间安全作业指导书版次A共2页精制工安全操作规程修改次数0第1页精制工必须经过安全技术教育，考试合格后，方能单独操作。严格执行《安全管理制度》、《设备管理制度》，按照《安全操作规程通则》、《精制工岗位工艺操作规程》的程序进行操作。工作前按规定穿戴好劳动防护用品。放磷操要求：4.1、准备好冷、热水，以备用。4.2、检查包装桶，用热水试漏。严禁用有渗漏和严重锈蚀的包装桶。4.3、检查放磷胶管有无破损、放磷阀门及法兰有无跑、冒、滴、漏现象。4.4、放磷操作时必须3人在场，2人操作，1人监护。4.5、将放磷胶管套在放磷阀出口短管上，用铁丝扎牢固，并绑在阀门上，以防脱落造成事故。4.6、用热水加热放磷阀使其内凝固的黄磷融化。放磷时阀门不能开的过大，操作者要集中精力，密切观察包装操作情况，发现异常及时关闭放磷阀。4.7、包装完毕，必须用热水将放磷胶管冲洗干净，以备用。4.8、包装桶内的水表面与黄磷表面之间间距必须大于5cm。4.8、包装桶内水表面与桶顶部壁之间的空间必须占包装桶总容积的5%以上。5、包装桶搬运、贮存安全要求：5.1、包装桶按标准装满，并盖上桶盖后，由搬运工将运输小车的挂钩钩住包装桶，挂钩必须钩牢，以防脱钩造成包装桶歪斜或倾倒。5.2、包装桶放在指定位置后，搬运工应立即将包装桶盖打开，待黄磷完全凝固后方可再盖上桶盖。5.3、包装桶搬运过程中要轻提、轻放。5.4、包装桶必须摆放整齐，不得堆叠、倾斜、倾倒，严禁曝晒。6、压磷或虹吸磷操作，安全防护要求：6.1、操作前先检查阀门、管件、输磷管道，确认无误