一体化泵站基坑施工方案

一体化泵站基坑施工方案我作为本次城郊新片区雨污分流改造项目一体化泵站的现场施工负责人，结合项目实际地质条件和我十多年做市政基础施工的经验，牵头编制了本基坑施工方案。本项目一体化泵站是整个片区内涝防治的核心节点，承担着3平方公里范围内的雨水提升排放任务，预制泵站筒体直径6.8米、总高度8.1米，整体埋地设置，基坑施工质量直接决定了后续泵站安装精度和长期运行稳定性，因此本方案从实际出发，覆盖全流程管控要求，确保施工安全可控。1工程概况与编制依据1.1项目基坑基本情况本项目一体化泵站设计埋深6.7米，为了给后续筒体安装、进出水管接口施工留出足够操作空间，基坑设计开挖尺寸为长13米、宽10米，开挖深度6.8米，属于超过5米的深基坑范畴，需要严格按照深基坑施工规范管控。基坑位置位于新建市政道路绿化带范围内，周边没有既有建筑，距离最近的居民小区围墙有80多米，施工对周边居民影响很小，但场地原本是农田改的，表层土质松散，需要提前处理。1.2地质与水文条件我跟着勘察队一起挖了三个探坑核查现场土质，实际地质情况和勘察报告基本一致：表层是2米厚的杂填土，夹杂着原来农田的秸秆和碎石，承载力差；往下3米是可塑状粉质黏土，承载力满足要求；再往下就是细沙层，也就是我们基坑底刚好落在细沙层顶部，地下水位在地面下4.2米，比基坑底高出1.3米，也就是说开挖的时候肯定会碰到地下水，沙层遇水容易流沙滑塌，这也是我们方案重点管控的风险点，我当时蹲在探坑里摸了摸沙层，手一捏就散，当时就打定主意，支护和降水这两块必须卡严，不能存侥幸心理。1.3方案编制依据本方案主要依据国家现行的《建筑基坑支护技术规程》《市政公用工程施工质量验收统一标准》，项目提供的地质勘察报告、一体化泵站设计图纸，还有我们之前做类似项目积累的施工经验编制，所有参数都结合现场实际调整过，原来设计的放坡坡度是1:0.5，我结合这里的土质情况，建议改成1:0.75，虽然多挖了十几个立方的土方，但安全性提升很多，设计单位也同意了这个调整。2施工前期准备工作摸清现场情况之后，我一直跟施工队强调，准备工作做足，后面少出乱子，仓促开工很容易出事故，我们主要从三个方面落实了准备工作：2.1技术准备首先我们技术部已经完成了图纸会审，把基坑开挖的尺寸、标高、支护要求都核对了一遍，没有问题之后，我亲自给所有施工班组做了技术交底和安全交底，把每个岗位的责任落实到人，哪块谁负责，出了问题找谁，都讲得明明白白，不是那种念完文件就完事的交底，工人有疑问我当场解答，比如有人问为什么不能一次挖到底，我就把前几年碰到的一次滑塌事故讲给他们听，大家都明白了，也都愿意配合按流程来。之后测量组已经把开挖控制线、水准点都放好了，控制桩都做了混凝土保护，插了警示标志，不会被挖掉，我们还复测了原地面标高，和设计标高差了十几厘米，已经调整了开挖深度，符合要求。2.2现场准备我们已经把施工区域用2米高的蓝色围挡围起来了，出入口做了洗车槽，所有出去的车辆都必须冲干净轮胎，不会带泥上路污染市政道路，临时水电都已经接到位，电线都做了架空防护，不会泡在水里。最关键的是原有管线核查，这块我卡得特别严，之前我吃过挖坏管线的亏，所以这次提前联系了所有产权单位过来现场交底，所有可能有管线的区域我们都提前挖了探坑，确认管线位置之后插了红色警示旗，离基坑还有好几米，不会碰到，这块确认没问题我们才敢动工。降水井我们已经提前打完了，就等着提前降水，水位降到位再开挖。2.3人员、机械与材料准备人员方面，我们配了挖掘机司机2名，都是有五年以上市政开挖经验的老司机，持证上岗；支护工4名，测量工2名，专职安全员1名，现场管理员1名，每天都有足够的人员在岗，不会出现缺人赶工的情况。机械方面，配了1台斗容量1立方米的挖掘机，2台自卸渣土车，4台抽水泵，其中2台是备用的，打钢板桩和喷射混凝土的设备都已经调试好了，随时可以用。材料方面，支护用的拉森钢板桩、钢筋网、水泥砂石都已经运到现场，应急用的沙袋、水泵都放在基坑出入口旁边，随用随拿，不用的时候不动，真出事了能第一时间拿到。3核心施工工序与质量控制要求所有准备工作验收合格之后，我们按照“先降水后开挖、分层开挖分层支护”的原则推进施工，每一步都严格卡控标准，具体工序要求如下：3.1降排水系统施工与管控3.1.1降水系统布置我们在基坑四个角外1米的位置各打了一口降水井，井深比基坑底深3米，也就是9.8米，保证能把水位降到开挖面以下，同时在基坑坡脚处做了宽30厘米、深40厘米的环形排水沟，在基坑最低处做了一个60厘米见方的集水井，万一基坑里有渗水或者雨水，能及时排出去。3.1.2降水过程管控我们提前三天就开启降水，每天早晚都测一次水位，我每天早上上班第一件事就是绕着四个降水井看一遍，确认抽水泵正常运转，水位有没有降到要求位置，必须把水位降到开挖面以下0.5米才能开始开挖，一直到泵站安装完成、基坑回填完毕之后才能停降水，中间不能随便停。要是碰到下雨天气，我们就多安排一个人盯着排水，随时把基坑里的积水抽出去，绝对不允许水泡基底。3.2基坑分层开挖我们严格按照分层开挖的要求，每层开挖深度不超过2米，挖完一层马上做支护，绝对不一次挖到底，挖的时候挖掘机要离坡顶至少1米远，挖出来的土方都运到坡顶2米以外堆放，堆土高度不超过1.5米，避免额外荷载压塌边坡。开挖的时候我们随时测量开挖深度，挖到离设计基底还有20厘米的时候，就把挖掘机退出来，改成人工清底，绝对不让挖掘机扰动基底原土，我见过很多图省事让挖掘机直接挖到标高的，把原土搅松了，后续泵站用个两三年就不均匀沉降，那麻烦就大了，所以我们哪怕慢两天，这20厘米也必须人工清，不能省这个步骤。3.3边坡支护施工我们本项目采用“坡顶钢板桩支护+放坡喷射混凝土”的支护方式，坡顶先打一排5米长的拉森钢板桩，挡住表层松散的杂填土，避免坡顶滑移，然后坡面挂上Φ6毫米的钢筋网，网格间距20厘米，然后喷射10厘米厚的C20混凝土，把整个坡面封起来，防止雨水冲刷和沙土流失。我们要求当天挖完的土层当天做完支护，不能把坡面晾过夜，之前我们试挖的时候，头天挖完一层碰到下雨，没来得及喷混凝土，结果第二天早上发现坡面掉了半方土，虽然没啥大危险，但也给我们提了醒，所以现在明确要求，挖完必须当天支护，绝不拖。3.4基底处理与验槽人工清完底之后，我们先把基底的松土、杂物全部清理干净，复测基坑的尺寸、标高，确认符合设计要求之后，通知监理单位、设计单位过来验槽，我们还做了轻型触探，检测基底承载力，确认承载力符合设计要求。本次验槽的时候我们发现基坑西北角有两平方左右的软土，是原来的一个水沟淤出来的，我们马上按照设计要求换填了30厘米厚的碎石，分层压实之后再次检测，承载力合格，符合要求。4质量安全管控与应急保障干我们这行，基坑施工就是刀尖上走路，一点马虎都不能有，所以我们全程把管控放在第一位，具体要求如下：4.1日常质量管控我们要求测量组每挖完一层就复测一次开挖边线和标高，绝对不允许超挖，如果不小心超挖了，绝对不能用原土回填，必须用碎石分层压实，达到承载力要求。支护施工的时候我每次都会拿尺子量混凝土喷射厚度，碰到厚度不够的地方，马上要求工人补喷，不能蒙混过关，现在省一点功夫，以后出问题根本没法修。降水水位每天都要记录，水位降不下去绝对不允许开挖，这个是硬指标，谁都不能破。4.2现场安全管理我们安排专人每天早晚测两次边坡位移，下雨天过后还要加测一次，如果位移超过3厘米，马上停工，所有人员撤到安全区域，排查原因没问题之后再复工。基坑周边我们做了1.2米高的防护栏杆，刷了红白警示漆，晚上亮警示灯，绝对不允许不做防护就施工。工人下基坑必须走我们搭的专用钢爬梯，不能顺着坡往下跳，我天天在现场喊，就怕工人图省事违规，真摔下来谁都担不起。用电方面，所有抽水设备都接了漏电保护器，下雨天就断电，工人操作必须穿绝缘鞋，绝对不允许违规带电操作。4.3突发情况应急预案我们成立了应急小组，我亲自当组长，现场备了200袋编织沙袋、两台备用抽水泵、应急照明设备，还有专门的应急车辆随时待命。如果施工过程中发现边坡开裂、位移异常，马上停止施工，拉响警报，所有人员撤到安全区域，然后分析原因，采取打加固桩、堆沙袋反压的措施处理，确认安全之后再复工。如果出现流沙涌水，马上用沙袋反坡压脚，加大抽水力度，控制住险情之后再处理。我们也提前和周边的社区打了招呼，留了联系方式，万一有险情需要疏散，能第一时间通知到位。5方案实施总结与要求总的来说，本方案结合我们项目的实际地质情况，调整了支护和开挖参数，充分考虑了可能出现的各种风