通风防尘工安全生产岗位责任制及考核细则培训

通风防尘工安全生产岗位责任制及考核细则培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01通风防尘工作的重要性02通风防尘工岗位职责03风筒操作规范与技术要求04防尘设施管理与操作CONTENTS目录05安全生产考核细则06事故案例分析与警示教育07应急处置与安全防护08管理制度与持续改进01通风防尘工作的重要性保障矿工生命健康与安全预防尘肺病等职业病危害有效防尘措施可显著降低矿工吸入粉尘量，减少尘肺病等职业病的发生风险，保护矿工长期职业健康。降低有害气体浓度通过通风系统稀释并排出矿井中的瓦斯、一氧化碳等有害气体，防止窒息和中毒事故，确保作业环境气体浓度符合安全标准。提升应急救援保障能力完善的通风防尘系统在事故发生时，能为矿工安全撤离争取时间，配合应急救援措施，提高矿工生存几率。改善井下作业环境合理通风可调节井下温度、湿度，防尘措施减少粉尘飞扬，为矿工创造舒适的工作条件，提升工作积极性与效率。预防职业病与事故风险尘肺病预防措施严格执行湿式作业，定期对巷道积尘进行冲刷，冲刷工作应顺着风流方向进行，降低粉尘浓度，减少呼吸性粉尘吸入风险。粉尘爆炸事故防范确保防尘设施齐全、灵敏可靠，定期检查各转载点喷雾和风流净化水幕等装置，控制粉尘飞扬，防止达到爆炸极限浓度。有害气体中毒预防保证通风系统稳定运行，风筒吊挂平、直、稳、紧，接头严密，避免风筒破损漏风，确保井下空气流通，降低有害气体积聚。个人防护装备规范作业时必须正确佩戴防尘口罩、防护眼镜、防护服等个人防护用品，定期检查防护装备的完好性和过滤效果，确保有效防护。

提升矿井生产效率改善作业环境，减少健康影响良好的通风防尘条件可降低井下粉尘浓度和有害气体含量，减少矿工因缺氧、闷热或粉尘引起的身体不适，从而降低因病缺勤率，保障生产人员稳定在岗。

降低设备故障，延长使用寿命有效的除尘降温措施能减少粉尘和高温对机械设备的磨损与腐蚀，降低设备故障率，减少停机维修时间，提高设备连续运行能力，间接提升生产效率。

优化作业流程，提升工作积极性舒适安全的工作环境有助于提高矿工的工作满意度和积极性，减少操作失误，使作业流程更加顺畅高效，从而直接促进矿井整体生产效率的提升。02通风防尘工岗位职责

风筒管理：运输、安装与维护01风筒运输与回收规范负责所管辖区域内风筒的运输、安装、修理和撤除工作，确保风筒完好。不用的或已损坏的风筒需按时回收上井，杜绝随意丢弃。

02风筒安装技术要求风筒吊挂应平、直、稳、紧，逢环必挂，尽量靠近巷道一帮且高度符合设计要求。吊挂方向为由外向里逐节联结，接头严密，胶质风筒采用反压边接头。

03风筒日常维护与修补定期检查风筒质量，发现破口、漏风等问题需及时修补。修补现场破损风筒，整理接好脱节风筒，确保供风正常。

04风筒更换与停风管理更换风筒时不得任意停风，确需停风应执行矿井技术负责人签发的停风计划。若风筒突然断开、大裂开影响供风，须立即通知受影响地点人员撤出并尽快修复，同时检查有害气体积聚情况。

05风筒布置安全距离风筒吊挂应避开电缆及各种管线，避免互相影响。更换完毕后，须向调度室和通防部门汇报情况，确保通风系统稳定。

防尘管路与设备安装维护

防尘管路安装规范防尘供水管路安装需及时到位，质量达标，确保水压、流量满足设计要求，三通、阀门设置应达到随时可用标准。

净化水幕与喷雾装置检查定期对井下各净化水幕、喷雾装置进行检查，确保雾化效果良好，覆盖范围符合规定，发现堵塞或损坏及时处理。

防尘设备日常维护要求按规定对各作业地点防尘设备进行检查维护，包括过滤装置清洁、转动部件润滑等，确保设备灵敏可靠，运行正常。

管路与设备故障处理发现管路漏水、设备故障时，立即停机检查，采取临时措施防止粉尘扩散，并及时上报通防部门安排维修，记录故障及处理情况。

巷道积尘检查与冲刷01积尘检查标准与周期按行走路线对巷道积尘情况进行检查，重点关注转载点、巷道拐角等易积尘区域，检查周期应符合矿井通风防尘管理制度规定。

02积尘清理判定条件当巷道积尘厚度超过规定标准或长度达到相关要求时，必须采取措施进行清理，确保作业环境粉尘浓度符合安全标准。

03冲刷作业操作规范巷道积尘冲刷工作应顺着风流方向进行，确保冲刷彻底，避免粉尘二次飞扬，冲刷过程中需注意自身安全及设备防护。

04冲刷效果检查要求冲刷完成后，需对巷道积尘清理情况进行复查，确保无遗漏区域，同时检查冲刷后水质对巷道环境的影响，符合相关规定。

应急处置与汇报流程风筒突发故障应急处置当风筒突然断开或大裂开影响供风时，须立即通知受影响地点人员撤出，检查有害气体积聚情况后尽快修复或更换，并向调度室和通防部门汇报处置结果。

停风作业审批与执行更换风筒需停风时，必须严格按照矿井技术负责人签发的停风计划执行，严禁擅自停风；停风期间应做好现场安全警戒及人员疏散。

防尘设施失效应急处理若净化水幕、喷雾装置等防尘设施突发失效，应立即停止相关作业，采取临时洒水降尘措施，并通知维修人员在4小时内修复，期间需加强粉尘浓度监测。

事故汇报程序与内容应急处置完成后，须向调度室和通防部门汇报事故发生时间、地点、原因、处置措施、影响范围及人员撤离情况，填写《通风防尘应急处置记录表》存档。03风筒操作规范与技术要求01风筒吊挂标准：平、直、稳、紧平：风筒表面保持水平风筒吊挂后表面需平整，无明显褶皱或弯曲，确保风流顺畅通过，避免因局部凹陷导致风速不均或阻力增加。02直：风筒走向符合设计路径沿巷道轴线方向直线布置，避免随意拐弯或偏移，转弯处需按规定曲率半径过渡，确保风流方向稳定。03稳：固定牢固抗外力干扰采用专用挂钩或吊环固定，间距符合设计要求，能承受巷道风流冲击及人员、设备通行影响，无晃动或下坠风险。04紧：风筒张紧无松弛现象吊挂时需适度张紧风筒，确保接头处贴合紧密，无垂挂或松弛导致的局部积尘、漏风，胶质风筒需实现反压边接头严密。

风筒接头严密性要求胶质风筒接头方式胶质风筒接头必须采用反压边接头方式，通过双重密封结构确保接口处无漏风。

接头严密性检查标准风筒接头处应做到无明显漏风，在10米范围内用手测试无明显气流感觉，确保风量损失控制在规定范围内。

接头维护与更换要求日常检查中发现接头松动、破损或密封失效时，必须立即停机修复或更换，严禁在漏风状态下继续使用。

风筒破损修补与更换流程破损风筒现场修补标准发现风筒破口、漏风时，须立即采用同材质补丁进行修补，胶质风筒接头处需采用反压边工艺处理，确保修补后漏风率≤5%。

风筒更换作业安全规范更换风筒时原则上不得停风，确需停风时，必须执行矿井技术负责人签发的停风计划，提前通知受影响区域人员撤离并设置警戒。

突发断裂应急处置措施当风筒突然断开或大裂开影响供风时，立即通知受影响地点人员撤离，检查有害气体浓度，按规定快速修复或更换，并向调度室和通防部门汇报处置结果。

更换后质量验收要求风筒更换完毕后需检查吊挂是否平、直、稳、紧，逢环必挂，高度符合设计要求，接头严密，与电缆等管线保持安全距离。04防尘设施管理与操作

防尘水池与水质检查井上（下）防尘水池检查内容按行走路线，首先对井上（下）的防尘水池水量、水质进行检查，确保水源充足且符合防尘要求。

水量检查标准检查水池水量是否满足井下各作业地点防尘用水需求，保证连续供水，避免因水量不足影响防尘工作。

水质检查要点对水质进行检查，确保水质清洁，不含悬浮物和杂质，防止堵塞防尘管路和喷雾装置，影响降尘效果。净化水幕与喷雾装置维护日常检查内容与标准每日检查净化水幕开启状态、喷雾覆盖率及水压，确保水幕雾化效果良好，无堵塞、滴漏现象，水质清澈无悬浮物。定期维护保养要求每周对喷头、管路进行疏通清洁，每月更换老化密封圈，每季度对控制阀门进行润滑，确保装置灵活启闭，符合设计喷雾角度。常见故障处理流程发现喷头堵塞立即停机，采用高压反冲或拆卸清洗；管路漏水时关闭上游阀门，更换破损管件；水压不足时检查水泵及过滤系统，及时排除故障。维护记录与交接规范建立《净化水幕/喷雾装置维护台账》，详细记录检查时间、故障情况、处理措施及责任人，交接班时双方签字确认设备状态。设置位置与密度要求三通与阀门设置规范三通及阀门应设置在井下各作业面、转载点等需洒水降尘区域，确保各作业地点均能便捷使用防尘供水，密度需满足巷道长度每50米不少于1个。安装质量标准三通与阀门安装必须牢固可靠，接口严密无渗漏，阀门开关灵活，标识清晰，确保在紧急情况下能快速开启和关闭，符合矿井防尘系统设计要求。日常检查与维护每周对三通、阀门进行一次全面检查，包括接口密封性、阀门开关状态等，发现损坏或故障需立即更换，确保其处于随时可用状态。考核标准未能按规范设置或维护三通、阀门，导致防尘供水中断或不足的，按相关规定扣200元/次。05安全生产考核细则风筒管理考核岗位职责考核标准

风筒运输、安装、维护及回收未按时完成，扣200元；风筒吊挂不平直、不逢环必挂或接头不严密，扣200元。防尘设备管理考核

防尘管路、设备安装维护不到位，扣200元；未按规定使用防尘设备进行洒水降尘，扣500元。检查与维护考核

未定期检查防尘水池水量水质、净化水幕及喷雾装置，扣200元；发现问题未及时处理或上报，扣200元。积尘清理考核

未按规定对巷道积尘进行冲刷或清理，扣500元；冲刷未顺着风流方向进行，扣200元。应急处置考核

风筒出现断开、破裂等情况未及时通知人员撤离并修复，扣500元；修复后未向调度室和通防部门汇报，扣200元。设备维护考核细则

风筒维护考核标准风筒吊挂需平、直、稳、紧，逢环必挂，接头严密（胶质风筒用反压边接头），发现破口未及时修补每处扣100元；未按规定回收损坏风筒每节扣150元。防尘管路及喷雾装置考核标准防尘管路安装质量不达标、阀门设置无法随时使用，每项扣200元；净化水幕、喷雾装置失效或未定期检查，每处扣500元。通风设备维护考核标准局部通风机未实行“三专两闭锁”、未挂牌管理，每项扣300元；通风构筑物（风门、风桥等）损坏未及时修复，每处扣250元。维护记录与上报考核标准未按要求记录设备检查、维护情况，每次扣50元；发现设备重大隐患未及时上报调度室和通防部门，扣500元并追究相关责任。违规操作处罚规定一般违规行为处罚未按规定检查防尘水池水量水质、未及时清理巷道积尘等一般违规，每次扣罚200元；未按时修补风筒破口、防尘管路安装不达标等，视情节扣罚200-500元。严重违规行为处罚风筒接头不严密导致漏风超标、擅自停风或未按计划执行停风、防尘设备失效未及时处理等严重违规，扣罚500-1000元；造成作业面粉尘浓度超标，追加扣罚当月绩效20%。事故责任处罚因违规操作导致风筒断裂、供风中断，或引发有害气体积聚、粉尘爆炸等事故，除全额赔偿事故损失外，予以记过或开除处分；构成犯罪的，移交司法机关追究刑事责任。屡犯加重处罚1年内累计违规3次及以上，取消年度评优资格；重复出现同类严重违规行为，逐级加重处罚，直至调离岗位或解除劳动合同。06事故案例分析与警示教育风筒断裂导致瓦斯积聚案例

事故经过与直接后果某矿掘进工作面因未及时修补破损风筒，导致风筒接头处突然断裂，工作面供风中断2小时。期间瓦斯浓度从0.3%迅速升至2.8%，达到爆炸临界值，受影响区域12名作业人员被迫紧急撤离，未造成人员伤亡但导致生产中断8小时。

根本原因分析经调查，事故直接原因为风筒日常检查不到位，未发现接头老化开裂隐患；间接原因为通风防尘工未严格执行"逢环必挂、接头严密"规定，且未按计划每周进行风筒全面检修，违反岗位职责第6条和第13条要求。

应急处置与教训总结事故发生后，现场人员立即启动应急预案，通知调度室并组织撤离，通防部门采用局部通风机导风措施控制瓦斯浓度。此案例暴露出风筒维护保养缺失、应急响应流程执行不规范等问题，印证了"风筒突然断开时必须先撤人再修复"的操作要求（岗位职责第8条）。

预防改进措施该矿随后强化三项措施：一是实施风筒编号管理，每节风筒明确责任人及检查周期；二是推广反压边接头+钢丝绑扎双重固定工艺；三是将风筒完好率纳入月度考核，对未及时发现破损的按考核细则扣罚200元/处，有效降低同类风险。

防尘设施失效引发尘肺病案例案例背景与经过某煤矿掘进工作面因长期未对净化水幕和喷雾装置进行维护，导致防尘设施失效，粉尘浓度严重超标。该工作面3名作业人员持续在此环境下工作2年，经职业病鉴定均被确诊为尘肺病。

设施失效的直接原因涉事工作面的防尘管路多处堵塞未疏通，喷雾装置喷嘴损坏后未及时更换，巷道积尘未按规定定期冲刷，导致作业面粉尘浓度超过国家标准3倍以上，且未采取有效的个体防护措施。

责任追究与教训总结该案例中，通风防尘工未履行定期检查维护防尘设施的职责，相关管理人员监督不到位。依据规定，对通风防尘工处以2000元罚款，对通防部门负责人给予行政警告处分。此案例警示必须严格落实防尘设施检查维护制度，确保其持续有效运行。事故原因分析与预防措施

通风系统不完善的原因分析通风系统设计不合理、设施维护不到位，如风机故障、风筒破损漏风等，导致风量不足、风流紊乱，无法有效稀释和排出有害气体及粉尘。除尘措施不到位的原因分析防尘洒水系统未定期维护导致水压不足、喷雾装置堵塞或损坏，未能有效实施湿式作业，巷道积尘未及时冲刷清理，造成粉尘浓度超标。工人违规操作的原因分析工人安全意识淡薄，未严格遵守操作规程，如未正确佩戴防尘口罩、擅自拆除通风防尘设施、不按规定进行停风作业等，直接引发安全隐患。设备维护管理缺陷的原因分析通风防尘设备缺乏定期检查和维护保养计划，如通风机保护装置失效、防尘管路阀门损坏未及时更换，导致设备运行异常引发事故。强化通风系统优化与维护定期对通风系统进行评估和优化，确保风机、风筒、风门等设施完好，严格执行通风设备维护保养制度，保证风量充足、风流稳定。严格落实综合防尘技术措施确保防尘洒水系统水质、水量、水压达标，定期检查维护喷雾降尘装置，按规定对巷道积尘进行冲刷，推广应用高效除尘设备。加强安全培训与操作规范执行开展常态化安全培训，提高工人安全意识和操作技能，严格执行作业许可制度，杜绝违章操作，监督个人防护用品正确佩戴和使用。07应急处置与安全防护

紧急停风处理流程立即通知受影响区域人员撤离当风筒突然断开、大裂开等情况导致供风中断时，通风防尘工应第一时间通知受影响地点的人员立即停止作业并撤离至安全区域。

检查有害气体积聚情况在进行风筒修复或更换前，必须先检查作业区域内瓦斯、一氧化碳等有害气体的浓度，确认符合安全规定后方可进行操作。

快速修复或更换风筒根据风筒损坏程度，采取修补破口或更换新风筒的措施，确保在最短时间内恢复正常供风，更换过程需严格按照安全操作规程进行。

向调度室和通防部门汇报风筒修复或更换完毕，恢复供风后，通风防尘工应立即向矿井调度室和通防部门详细汇报停风原因、处理过程及恢复情况。

有害气体监测与应对常见有害气体种类及危害矿井常见有害气体包括瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等。瓦斯浓度超标易引发爆炸，一氧化碳会导致人员中毒窒息，硫化氢具有强烈毒性和腐蚀性。

监测设备与技术要求应配备便携式气体检测仪、固定式监测传感器等设备，确保实时监测井下各作业区域气体浓度。监测数据需准确、连续，传感器布置应覆盖所有采掘面及通风死角。

监测频率与数据记录按规定每日对井下各区域进行至少2次气体浓度检测，特殊作业点如爆破后、巷道贯通前需加密监测。监测数据需详细记录并归档，保存期限不少于3年。

超标应急处置流程发现有害气体浓度超标时，立即通知受影响区域人员撤离，切断电源，启动局部通风设备。同时向调度室和通防部门报告，采取稀释、排放等措施，待浓度降至安全范围后方可恢复作业。

个人防护用品使用规范防护用品配备标准通风防尘工必须配备符合国家标准的个人防护用品，包括防尘口罩、防尘眼镜、防护服、安全帽、防滑鞋等，由企业定期发放并登记。

防护用品佩戴要求作业前必须检查防护用品完好性，防尘口罩需确保贴合面部无漏气，防护服拉链闭合严密，防护眼镜镜片清晰无破损，严禁在作业中擅自取下防护用品。

防护用品维护与更换防尘口罩滤棉根据使用情况定期更换，一般每班至少检查1次，出现异味、呼吸阻力增大时立即更换；防护服破损或污染后及时清洗或更换，确保防护