主井溜车事故抢修安全技术措施培训课件

主井溜车事故抢修安全技术措施培训课件CONTENTS目录01事故概述与影响分析02抢险维修组织架构与职责03抢修前安全准备工作04井架天轮平台维修安全措施CONTENTS目录05提升机滚筒与钢丝绳处理措施06井筒设施抢修安全技术规范07井底平台拆除与重建安全措施08抢修安全管理与应急处置01事故概述与影响分析事故发生经过与直接原因事故发生时间与作业背景2021年8月25日四点班即将上班时间，五矿主提升系统按计划进行调绳作业过程中发生溜车事故。事故发生具体经过副滚筒退出离合后，因刹车失灵且滚筒锁紧器未起作用，导致副提升箕斗由地面卸载部位带绳坠入井底报废，造成井架天轮平台屋顶损坏、滚筒垫绳板脱落、井筒管路及井底箕斗平台砸坏等严重后果。直接原因一：刹车系统故障用于调绳时控制刹车的电磁阀出现故障，造成刹车失灵，失去直接制动能力。直接原因二：后备防溜措施失效用于后备防溜车的地锚对滚筒帮的固定习惯性地只采取了一道固定，且选用的连接环螺丝过细（实际应设置两道固定），导致滚筒失去有效约束。设备损坏情况与经济损失

提升系统核心设备损坏副提升箕斗由地面卸载部位带绳坠入井底报废；提升机副滚筒垫绳板脱落，在主提升机房四处溅落。

井架与井筒设施损毁井架顶部天轮平台屋顶被断绳劈成两半；井筒中部分管路损坏，井底箕斗平台被砸坏。

周边区域飞溅物影响断丝末梢带出的飞溅物投掷至距作业人员不足一米的工字钢焊制场地，综采队队部玻璃被击穿一孔。

经济损失与生产影响事故造成巨大经济损失，且可能导致停产四天，险些造成人身事故，对矿井生产运营产生严重不良影响。事故潜在风险与人身安全警示

设备高速运转飞溅风险副滚筒垫绳板脱落后在主提升机房四处溅落，绷断的钢丝末梢在箕斗带动下将飞溅物投掷至距作业人员不足一米的工字钢焊制场地，存在直接击伤风险。

高空坠落与物体打击隐患井架天轮平台屋顶被断绳劈成两半，维修作业中切割物、工具若坠落，可能对下方人员造成伤害；井底平台砸坏后，残物堆积易引发二次坍塌。

井筒作业环境复杂风险井筒内管路损坏、钢丝绳缠绕，切割作业时若操作不当，断裂钢丝绳可能失控摆动；井底约50余米处钢丝绳切割时，需严格控制落点以防误伤。

有害气体与火灾风险井筒及井底作业需警惕瓦斯积聚，必须确保风流短路通风，作业人员需携带便携式瓦检仪，现场备好灭火器并保持环境潮湿，防止切割火花引发火灾。

险些发生的人身事故警示本次事故中飞溅物击穿综采队队部玻璃，距作业人员仅一米，虽未造成伤亡，但暴露出安全防护的紧迫性，必须严格执行作业许可与现场监护制度。02抢险维修组织架构与职责抢险维修领导组组成人员组长

范春生，全面负责抢险维修工作的统筹协调与决策指挥。副组长

李文旭、张建平，协助组长开展工作，分管具体抢险维修任务及安全监督。成员

郑河珍、郭建庭、肖国伟、李泽青、董伟俊、李刚小、张和平、和俊斌，负责落实抢险维修各项具体工作，包括现场操作、技术支持、安全检查等。各组人员职责与分工协作

抢险维修领导组职责组长范春生全面负责抢险维修工作的统筹部署与决策；副组长李文旭、张建平协助组长落实具体指挥协调工作，确保抢险维修按计划推进。

成员单位职责分工郑河珍、郭建庭等成员分别负责机电、安全、技术等专项工作，郑河珍牵头机电设备检修，郭建庭负责安全措施落实，肖国伟协调现场作业人员调配。

现场作业人员职责维修人员需严格遵守操作规程，天轮平台作业由经验丰富人员操作，切割、起吊等关键环节落实专人负责；瓦斯员实时监测作业环境瓦斯浓度，确保符合安全标准。

协作机制保障建立主要领导现场指挥、各成员单位专人对接的协作机制，关键工序（如箕斗吊挂、井筒切割）实行“作业人员-监护人员-指挥人员”三方确认，确保信息畅通、责任到人。抢险组织原则与指挥机制

核心组织原则坚持先安全后维修、不安全不维修的原则，主要领导现场指挥组织搞好本次抢修维修工作。

抢险维修领导组构成组长：范春生；副组长：李文旭、张建平；成员：郑河珍、郭建庭、肖国伟、李泽青、董伟俊、李刚小、张和平、和俊斌。

前期准备与部署要求对溜井事件影响范围的各系统、设备、设施进行全面检查，查清损坏情况，弄清基本原因后制定措施组织落实。

现场指挥与协调机制由矿长组织召开矿委会议部署抢险工作，主要领导现场指挥，确保各环节安全措施落实到位，各成员分工明确、协同作业。03抢修前安全准备工作事故影响范围系统检查要求全面检查原则与目标坚持先安全后维修、不安全不维修的原则，对溜井事件影响范围的各系统、设备、设施进行全面检查，查清损坏情况，弄清基本原因后制定措施组织落实。井架及天轮平台检查重点检查井架结构有无变形、裂纹，天轮平台棚盖损坏程度，天轮及相关连接件的完好性，确认吊装及切割作业的安全基础。提升系统设备检查对主提升机滚筒、刹车系统、电磁阀、滚筒锁紧器、垫绳板等关键部件进行检查，评估损坏情况及修复或更换的必要性。井筒及井下设施检查检查井筒内管路损坏情况，井底箕斗平台的受损程度，井筒内钢丝绳缠绕及固定状况，以及井底周边环境的安全隐患。安全环境与辅助系统检查检查作业区域通风、瓦斯浓度、照明、消防设施等安全环境条件，以及综采队队部等受飞溅物影响区域的设施损坏情况。损坏情况排查与原因分析方法事故影响范围全面检查对溜井事件影响范围内的各系统、设备、设施进行全面检查，查清损坏情况，为后续抢修方案制定提供依据。关键设备损坏状况确认重点检查副提升箕斗、井架天轮平台屋顶、副滚筒垫绳板、井筒管路、井底箕斗平台等关键部位的损坏程度。直接原因排查方法检查用于调绳时控制刹车的电磁阀是否出现故障导致刹车失灵，核实后备防溜车的地锚固定方式及连接环螺丝规格是否符合要求。间接原因分析要点分析滚筒锁紧器未能起到作用的原因，以及是否存在习惯性操作不规范等管理层面问题，如地锚固定未按实际设置采取两道固定。安全防护用品配备与检查标准个人基础防护装备配备要求维修人员必须配备符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防尘口罩和防护眼镜。工作服应紧身以避免卷入机械，长发者需佩戴安全帽内衬确保头发不外露。高空作业专项防护装备规定井架天轮平台、井筒内等高空作业人员必须系好安全带，安全带需具备防坠器功能并定期校验。作业时安全带应高挂低用，确保固定点牢固可靠。呼吸与气体防护装备配置井筒内作业人员需随身携带便携式瓦检仪，瓦斯浓度监测值超过0.8%时必须立即停止作业。同时配备自救器，在瓦斯超标或缺氧环境中能保障人员安全撤离。防护装备检查与维护标准每次作业前对防护用品进行外观检查：安全帽无裂纹、安全带卡扣灵活、防护眼镜镜片完好、绝缘手套无破损。电气绝缘装备每半年进行一次绝缘性能测试，不合格者立即更换。应急物资准备与现场布置规范

01个人防护装备配备标准为所有参与抢修人员配备符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防尘口罩、防护眼镜，高空作业人员必须配备双钩安全带，确保防护无遗漏。

02应急救援设施配置要求现场需准备急救箱（含止血带、绷带等常规急救用品）、担架、灭火器，井筒作业时配备便携式瓦检仪，瓦斯浓度监测设备每30秒上传数据，确保异常情况及时发现。

03井口安全防护布置规范井口应用木板等封闭物覆盖严密，周边设置明显警示标志，安排专人看护防止闲杂人员进入；井筒内作业时，井底及井口下方严禁有人，实现上下作业空间物理隔离。

04通风与照明保障措施打开主煤仓清煤出口小风门形成风流短路，确保作业环境通风安全；配备充足照明设施，保证井筒内及天轮平台等作业区域光线充足，满足夜间抢修应急需求。04井架天轮平台维修安全措施作业时间与人员资质要求

作业时间安排原则井架天轮平台等高空、复杂作业应安排在白天进行，确保充足光线和视野，降低夜间作业风险。

维修人员资质基本要求参与抢修人员需具备相应作业资格证书，如特种作业操作证等；井架、井筒、滚筒缠绳等关键作业岗位人员必须为经验丰富的技术工人。

特殊作业人员技能要求切割作业人员需熟练掌握氧气切割操作技能；提升机司机需经验丰富，并有监护司机配合；井筒作业人员需具备高空作业能力，熟悉箕斗乘坐和安全带使用规范。

人员健康与状态管理作业前需确认人员无饮酒、疲劳等情况，身体状况良好；严禁带病、带伤或精神状态不佳者参与抢修作业，确保人员注意力集中。吊车使用与棚盖切割安全操作01吊车租赁与吊装准备租用满足起吊高度的吊车，使用钢丝绳捆住天轮平台主骨架，确保捆绑安全牢固并固定在吊车吊钩上，为切割作业做准备。02切割作业现场组织现场安排专门指挥人员和观察人员，观察人员需及时向作业人员和指挥人员报告情况，确保切割过程安全有序。03作业人员安全防护天轮平台上的作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，负责切割的人员需先找好落脚点，确保自身安全。04切割与起吊协同操作切割即将完成前，操作人员需停止切割并离开位置进行整体观察，待现场操作人员、指挥人员、吊车司机意见一致后方可继续切割；切割完成后由起吊司机将棚盖吊至地面。高空作业防护与现场指挥流程高空作业人员资质与防护装备要求井架天轮平台等高空作业必须安排有经验的维修人员操作，作业人员需系好安全带、戴好安全帽，确保个人防护装备符合安全标准并正确佩戴。高空作业环境安全控制高空作业应安排在白天进行，作业区域下方（如天轮平台以下、井口）严禁有人，井筒应用木板等覆盖严密，以防物料坠落造成下方人员伤害。吊装作业安全操作规范租用满足起吊高度的吊车，用钢丝绳捆住天轮平台主骨架，捆绑安全牢固并固定在吊车吊钩后，方可进行切割等后续作业，确保吊装过程稳定可控。现场指挥与协调机制切割等关键作业环节，现场需有专门人员负责指挥，并落实观察人员，及时向作业人员提示风险、向指挥人员报告情况，确保各方协作顺畅、信息传递及时。切割作业安全管控要点切割前操作人员需寻找好安全落脚点，即将完全切割开前应停止操作并离开切割位置，待现场操作人员、指挥人员、吊车司机形成一致意见后方可继续切割透。新棚盖焊接与吊装固定规范地面预制焊接要求由机电科技术人员现场量取尺寸后，在地面进行棚盖构件截割与焊接作业，确保焊缝强度达标、骨架结构平整，焊接完成后需进行外观及尺寸复核。吊装前安全检查租用满足起吊高度的吊车，使用合格钢丝绳捆住棚盖主骨架，检查捆绑点是否牢固、吊车吊钩保险是否可靠，确认无误后由专人指挥吊装作业。高空安装固定流程将预制棚盖吊至天轮平台安装位置，由平台作业人员辅助对位，先临时固定再进行焊接加固，焊接过程中需采取防风措施，确保焊点牢固无虚接。安装后验收标准安装完成后检查棚盖与天轮平台骨架连接强度、整体平整度及防护性能，确认符合安全运行要求，验收合格后方可结束该工序。05提升机滚筒与钢丝绳处理措施滚筒检修与垫绳板更换标准

滚筒全面检修内容对滚筒进行彻底检查，重点关注滚筒本体有无裂纹、变形，各连接螺栓是否紧固，轴承运转是否正常，确保滚筒整体结构安全可靠，为后续缠绳作业奠定基础。

报废垫绳板更换要求在滚筒检修合格后，立即对报废的垫绳板进行更换加铺。新垫绳板的材质、尺寸必须符合原设计标准，安装时确保固定牢固，表面平整，避免因垫绳板问题影响钢丝绳的缠绕质量和滚筒的正常运行。

检修人员资质与操作规范滚筒检修及垫绳板更换工作必须由经验丰富、技术过硬的专业维修人员操作。操作人员需熟悉滚筒结构及维修工艺，严格遵守相关安全操作规程，确保检修更换工作的质量与安全。新钢丝绳缠绕操作安全要点

滚筒检修与预处理在缠绕新钢丝绳前，需对滚筒进行全面检修，更换报废的滚筒板并加铺，确保滚筒表面平整、无损伤，为钢丝绳缠绕提供安全基础。

新钢丝绳选型与固定选择符合要求的新钢丝绳，由机电科落实专业人员负责钢丝绳绳头在滚筒上的固定，确保固定牢固可靠，防止缠绕过程中绳头松动滑脱。

操作人员资质与协作缠绕过程需安排有经验的工人操作，现场作业人员与提升机操作人员应密切协调配合，统一指挥，避免因操作不当导致手指、衣物等被压住致伤。

盘绳质量控制缠绕时需严格调整盘绳间隙、密度及排列齐整度，确保钢丝绳在滚筒上分布均匀，避免出现叠绳、乱绳现象，保障提升系统运行安全。绳头固定与盘绳质量控制要求

绳头固定责任与操作规范现场应由机电科落实专业人员负责钢丝绳绳头在滚筒上的固定工作，确保固定牢固可靠，严格把控绳头固定质量关。

盘绳操作人员资质要求在滚筒上缠绕钢丝绳的过程中，必须选择有经验的工人进行操作，以保证盘绳作业的专业性和安全性。

盘绳间隙与密度控制标准缠绕时需调整好盘绳间隙，确保间隙均匀，同时保证钢丝绳排列密度合理、排列齐整，避免出现重叠、交叉等情况影响使用。

作业协同与安全防护措施现场作业人员与提升机操作人员应密切相互协调配合，在操作过程中注意避免将手指、衣物等身体部位或物品被钢丝绳压住致伤。06井筒设施抢修安全技术规范箕斗吊挂作业安全防护措施

作业人员资质与防护要求由机电科安排专门人员负责吊挂作业，每道工序落实专人把关。作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，确保个人防护到位。

井口与井筒封闭防护井口应用木板等封闭物覆盖严密，井底严禁有人。井口棚内和天轮平台上不同时作业，防止交叉作业引发坠落风险。

关键部位观察与监护井口周边各关键部位落实观察人员，全程监控作业动态。安排有经验的提升机司机负责开车，配备监护司机，明确开停车信号。

作业协同与信号确认现场作业人员、提升机操作人员、指挥人员需密切协调，确保动作一致。关键操作步骤需经多方确认后执行，避免误操作。井筒内钢丝绳切割作业规程切割方向与顺序规范对井筒离井底约50余米处的钢丝绳进行切割时，必须由下向上进行。可先将盘绕在梯子间上部的钢丝绳固定，再从下部开始截割，每次截割长度以操作人员能控制其落点为宜。作业环境安全保障切割过程中，应打开主煤仓清煤出口的小风门，通过风流短路保证作业环境气候安全。现场落实瓦斯员实时监测瓦斯浓度，作业人员随身携带便携式瓦检仪，确保瓦斯浓度符合安全标准。防火防爆措施作业场所需备好灭火器，将周边环境预先用水泼湿保持潮湿，防止切割火花引发火灾。严禁在瓦斯浓度超限时进行切割作业，确保切割区域无易燃物堆积。人员防护与操作要求所有参与作业人员必须系好安全带、戴好安全帽。切割人员应选择技术过硬、经验丰富的人员操作，严格控制切割节奏，避免因钢丝绳晃动或坠落造成伤害。现场警戒与监护制度井底部位及井底周边严禁有人逗留，井口设专人看护并封闭覆盖，防止无关人员进入。安排专人观察切割作业动态，及时传递安全信号，确保上下协同配合。通风与瓦斯监测安全保障

通风系统保障措施打开主煤仓清煤出口的小风门，通过风流短路来保证作业环境气候安全，确保井筒内空气流通，降低有害气体浓度。

瓦斯浓度监测要求落实瓦斯员搞好瓦斯测量，作业人员随身携带便携式瓦检仪，实时监测作业场所瓦斯浓度，瓦斯浓度超1%停钻、超1.5%立即断电撤人。

防火防爆安全措施在作业场所备好灭火器，将作业场所周边先用水泼湿，保持潮湿环境，消除火源隐患，防止瓦斯爆炸等事故发生。井筒管路损坏修复技术要求修复前损坏情况核查

对井筒内受事故影响的管路进行全面检查，明确损坏位置、程度及类型（如破裂、变形、连接松动等），形成详细损坏清单，为修复方案制定提供依据。修复作业人员与防护要求

由机运队安排经验丰富的井筒维修人员乘箕斗带工具进入井筒作业，所有人员必须系好安全带、戴好安全帽，随身携带便携式瓦检仪，确保个人防护到位。井筒作业环境安全保障

作业期间打开主煤仓清煤出口的小风门，通过风流短路保证作业环境气候安全；瓦斯员现场实时监测瓦斯浓度，作业场所备好灭火器，周边用水泼湿保持潮湿环境。修复施工操作规范

根据管路损坏情况，采取更换、焊接或加固等修复措施。切割作业时严格控制操作，避免火花引发隐患；安装新管路时确保连接紧固、密封良好，符合井筒安全运行标准。提升机运行与信号保障

安排有经验的提升机司机负责开车，配备监护司机，落实好开停车信号；作业过程中，提升机运行平稳，确保箕斗内作业人员安全及施工操作条件稳定。07井底平台拆除与重建安全措施井底平台拆除作业安全防护井口封闭与监护措施井口应用木板等封闭物覆盖严密，周边清理干净以防杂物坠入。井口设专人看护，严禁闲杂人员进入作业区域。作业环境安全保障通过风流短路保证井底通风安全，现场作业人员携带便携式瓦检仪，配备灭火器，瓦斯员实时监测有害气体浓度。切割作业安全操作由技术过硬、经验丰富人员操作切割设备，先观察损坏箕斗及平台堆压情况，选择安全开工点，避免切割导致物体错动伤人。残物处理与运输要求切割下的残物尺寸需满足人员搬动或井下运输要求，防止因残物过大过重造成二次安全隐患。壁座变形处理与重新建造标准壁座变形原因分析与检测因箕斗加速下坠撞击，导致附着在井筒的壁座发生变形或松动。需由技术人员现场测量变形量，检查连接螺栓紧固情况及结构完整性，确定损伤范围。变形壁座拆除安全操作规范拆除前清理作业区域杂物，井口用木板严密覆盖并设专人看护。切割人员需经验丰富，先观察堆压情况选择安全开工点，切割下的残物需满足搬运或运输要求，井底及周边严禁有人。新壁座尺寸测量与材料准备机电科技术人员到现场精确量取槽钢等材料尺寸，在地面按测量数据进行截割加工。材料需符合设计强度要求，确保规格、材质无误后方可下井安装。壁座重新建造安装技术要求安装时严格按照设计图纸施工，确保连接部位紧固可靠。采用焊接或螺栓连接方式，焊接质量需符合规范，螺栓预紧力达到设计标准，保证壁座承载能力满足提升安全要求。壁座安装后安全检查与验收安装完成后，检查壁座位置偏差、连接强度及整体稳定性。通过外观检查、敲击检查及必要的载荷试验，确认无松动、变形等问题，验收合格后方可投入使用。井底作业环境安全控制措施

井口封闭与监护管理井底作业期间，井口应用木板等封闭物覆盖严密，周边清理干净以防杂物坠入。同时设专人看护井口，严禁闲杂人员进入作业区域。

通风与瓦斯监测保障通过风流短路保证井底作业环境通风安全，瓦斯员需在现场对作业场所及周边进行有害气体测量，作业人员随身携带便携式瓦检仪，确保瓦斯浓度符合安全标准。

消防与防火措施现场配备灭火器等消防器材，作业前将周边环境用水泼湿保持潮湿，预防切割作业引发火灾风险，确保作业区域防火安全。

落煤清理安全规范抢修前需清理井底堆积落煤，采用高压水将主井底散落煤冲出马头门后再人工清理，严禁作业人员进入井筒内直接作业，规避钢丝绳悬挂等潜在风险。08抢修安全管理与应急处置现场监督检查与责任落实

建立三级监督检查体系实行班组每日自查操作记录、科室每周抽查现场执行、矿级每月组织综合检查的三级监管机制，确保抢修措施层层落实。

关键环节旁站监督制度对井架切割、滚筒缠绳、井筒吊挂等高危作业，安排专职安全员旁站监督，重点检查安全防护措施落实及作业规范执行情况。

领导现场带班责任制抢险领导组主