CN119400038A 一种模拟火灾训练环境的热烟发生装置及方法 （福州大学）

一种模拟火灾训练环境的热烟发生装置及本发明提供的一种模拟火灾训练环境的热件和PID自适应辅助加热组件，自动投料组件与通过转动轴与烟气浓度控制器连接；PID自适应辅助加热组件包括PID加热控制单元、温度传感器以及加热棒，PID加热控制单元根据温度传感器所反应的实时温度进行加热棒的加热功率调2所述烟气浓度控制组件包括烟气开口、拨片以及烟气浓度控制器，所所述PID自适应辅助加热组件包括PID加热控制单元、设置在所述集烟腔表面以及所述烟道出口的温度传感器以及分别设置在所述集烟腔内和所述烟道内的加热据所述温度传感器所反应的实时温度进行所述加热棒的加热功气开口在所述集烟腔的下表面上均匀设置，所述集烟腔内的加热棒为U型加热棒且在所述7.根据权利要求1至6任一所述的一种模拟火灾训练环境的热烟发生装置，其特征在8.根据权利要求1至6任一所述的一种模拟火灾训练环境的热烟发生装置，其特征在9.一种模拟火灾训练环境的热烟发生方法，使用权S2、通过烟气浓度控制组件上的烟气浓度控S3、通过温度传感器实时监测集烟腔的下表面、烟气温度，PID加热控制单元根据所述实时烟气温度来进行对应加热棒的加热功率调节来3通过温度传感器实时监测集烟腔的下表面的第一实时烟气温度，PID加热控制单元根据所述第一实时烟气温度与预设温度的差值对集烟腔内的加热棒通过温度传感器实时监测集烟腔的上表面的第二实时烟气温度，PID加热控制单元根据所述第二实时烟气温度与预设温度的差值来对烟道内的加热棒通过温度传感器实时监测烟道出口的第三实时烟气温度，PID加热控制单元根据所述第三实时烟气温度与预设温度的差值来对集烟腔内的加热棒所对应的PID控制器、烟道内的加热棒所对应的PID控制器进行加热功率调整，使得最终达到预设温度的烟气从所述烟4和下表面以及所述烟道出口的温度传感器以及分别设置在所述集烟腔内和所述烟道内的元根据所述温度传感器所反应的实时温度进行所述加热棒的5棒为U型加热棒且在所述集烟腔内上下各设S2、通过烟气浓度控制组件上的烟气浓度控制器控制拨片在烟气开口上的摆动，实时烟气温度，PID加热控制单元根据所述实时烟气温度来进行对应加热棒的加热功率调通过温度传感器实时监测集烟腔的下表面的第一实时烟气温度，PID加热控制单通过温度传感器实时监测集烟腔的上表面的第二实时烟气温度，PID加热控制单通过温度传感器实时监测烟道出口的第三实时烟气温度，PID加热控制单元根据所述第三实时烟气温度与预设温度的差值来对集烟腔内的加热棒所对应的PID控制器、烟道内的加热棒所对应的PID控制器进行加热功率调整，使得最终达到预设温度的烟气从所果参照第一方面所提供的一种模拟火灾训练环境的热图3为本发明实施例的一种模拟火灾训练环境的热烟发生装置的另一内部示意6烟气浓度控制来进行烟量控制保证烟气模拟的稳定性，通过PID控制来实现烟气温度的控场景的需求来选择对应的固体颗粒物以模拟真实的火灾场景中的燃烧物质燃烧来产生烟7隔板开放大小由投料控制面板12控制。倾斜输料管道14是料仓11向焖烧室2输送的连接通浓度条件来调节拨片62来控制烟气开口61的开放大小和开放数量，以调整烟气输出的浓下两行合计八个烟气开口61和对应的八个拨片置在集烟腔3的上表面和下表面以及烟道5出口的温度传感器以及分别设置在集烟腔3内和在烟道5出口的第三热电偶73。加热棒具体分为设置在集烟腔3内的U型加热棒74以及盘绕8同样在上方0.2m处延长度方向上水平布置有一个本实施例中对于两个U型加热棒74的加热控制是基于第一热电偶71的反馈，对于9[0041]在实际系统应用中，PID控制器的三个控制部分同时分别对加热功率做出适应性[0045]S2、通过烟气浓度控制组件6上的烟气浓度控制器控制拨片62在烟气开口61上的的实时烟气温度，PID加热控制单元根据实时烟气温度来进行对应加热棒的加热功率调节制单元根据第一实时烟气温度与预设温度的差值对集烟腔3内的加热棒进行加热功率调制单元根据第二实时烟气温度与预设温度的差值来对烟道5内的加热棒进行加热功率调实时调整螺旋加热棒75的加热功率。最后，烟道5出口的热电偶对排出的烟气进行温度检理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第的技术人员可以将本说明书中描述的不