ISO 13935-22026 纺织及印刷业织物和人造纺织品的接缝拉伸性能第2部分用抓取法测定接缝断裂的最大力标准立项发展报告

纺织及印刷业织物和人造纺织品的接缝拉伸性能第2部分：用抓取法测定接缝断裂的最大力标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:Textiles—Seamtensilepropertiesoffabricsandmade-uptextilearticles—Part2:Determinationofmaximumforcetoseamruptureusingthegrabmethod摘要随着全球纺织工业的快速发展和国际贸易规模的持续扩大，纺织品的质量评定与检测标准化已成为行业关注的焦点。接缝强度作为评价织物及人造纺织品服用性能的重要技术指标，直接关系到终端产品的使用安全性和耐用性。本报告以国际标准化组织（ISO）发布的ISO13935-2:2026《纺织及印刷业织物和人造纺织品的接缝拉伸性能第2部分：用抓取法测定接缝断裂的最大力》为研究对象，系统梳理了该标准的立项背景、编制原则、修订历程及核心技术内容。报告详细分析了标准中规定的抓取法试验原理、仪器设备要求、试样制备流程及数据处理方法，阐述了该标准在国际贸易质检、生产企业质量控制及第三方检测机构实验室操作中的应用价值。报告同时介绍了标准归口单位国际标准化组织纺织品技术委员会（ISO/TC38）的组织架构与工作职能，并对该标准未来的修订方向和技术发展趋势进行了展望分析，旨在为纺织行业从业人员、标准研究人员及质量管理工作者提供系统的技术参考与支持。关键词：接缝拉伸性能；抓取法；接缝断裂最大力；ISO13935-2；纺织品检测；国际标准；质量控制AbstractWiththerapiddevelopmentoftheglobaltextileindustryandthecontinuousexpansionofinternationaltradescale,thestandardizationoftextilequalityassessmentandtestinghasbecomeafocalpointofindustryattention.Seamstrength,asacriticaltechnicalindicatorforevaluatingthewearingperformanceoffabricsandmade-uptextilearticles,directlyaffectsthesafetyanddurabilityofendproducts.ThisreportsystematicallyexaminesISO13935-2:2026,"Textiles—Seamtensilepropertiesoffabricsandmade-uptextilearticles—Part2:Determinationofmaximumforcetoseamruptureusingthegrabmethod,"publishedbytheInternationalOrganizationforStandardization(ISO).Thereportcomprehensivelyreviewstheprojectbackground,formulationprinciples,revisionhistory,andcoretechnicalcontentofthisstandard.Itprovidesadetailedanalysisofthegrabmethodtestprinciples,apparatusrequirements,specimenpreparationprocedures,anddataprocessingmethodsspecifiedinthestandard,andelaboratesontheapplicationvalueofthisstandardininternationaltradequalityinspection,enterpriseproductionqualitycontrol,andthird-partylaboratorytestingoperations.ThereportalsointroducestheorganizationalstructureandfunctionsofISO/TC38,thetechnicalcommitteeresponsibleforthisstandard,andprovidesanoutlookonfuturerevisiondirectionsandtechnologicaldevelopmenttrends,aimingtooffersystematictechnicalreferenceandsupportfortextileindustrypractitioners,standardizationresearchers,andqualitymanagementprofessionals.Keywords:Seamtensileproperties;Grabmethod;Maximumforcetoseamrupture;ISO13935-2;Textiletesting;Internationalstandard;Qualitycontrol一、引言1.1立项背景纺织品作为人类生产和生活中不可或缺的基本物质资料，其质量优劣直接影响消费者的使用体验与人身安全。在所有纺织品质量评价指标中，接缝性能是衡量织物成衣加工质量和服用牢度最为关键的参数之一。无论是服装在日常穿用过程中的受力变形，还是产业用纺织品在特殊工况下的承载要求，接缝处往往是最薄弱的环节。大量质量事故和消费者投诉数据表明，接缝破裂是服装类产品最常见的质量缺陷之一，占纺织品质量投诉总量的比例居高不下。在国际贸易领域，不同国家和地区曾各自制定了接缝强力测试方法标准，如美国的ASTMD1683、日本的JISL1096、中国的GB/T13773等。这些标准在试样尺寸、夹持方式、拉伸速度等关键试验参数上存在显著差异，导致同一批样品在不同国家检测获得的数据缺乏可比性，给国际贸易中的质量仲裁和技术壁垒消除带来了极大困扰。因此，制定一部统一、科学的国际标准，规范接缝拉伸性能的测试方法，成为国际纺织标准化领域的迫切需求。1.2编制依据与原则ISO13935-2:2026的编制严格遵循国际标准化组织（ISO）的技术工作程序，依据ISO/IEC导则第2部分关于国际标准结构及编写规则的要求进行起草。标准编制过程中遵循了以下基本原则：一是科学性原则，试验方法的设计基于充分的实验室间比对试验数据和统计学分析，确保测试结果的准确性和重现性；二是协调性原则，该标准与ISO13935-1（条样法）、ISO13934-1（条样法测定织物拉伸性能）、ISO13934-2（抓取法测定织物拉伸性能）等系列标准保持技术路线的协调一致；三是适用性原则，考虑到不同实验室设备条件的差异和不同织物类型的测试需求，标准在技术条款中设置了必要的适用范围界定和参数调整空间；四是先进性原则，积极吸收近年来在材料试验机技术、计算机数据采集与处理技术领域的最新成果，推动检测手段的自动化与智能化升级。1.3标准性质与适用范围ISO13935-2:2026为国际自愿性标准，由国际标准化组织发布，归口管理单位为ISO/TC38纺织品技术委员会。该标准适用于机织物及采用类似工艺制成的人造纺织品，包括经过或未经过整理加工的织物，以及由上述织物制成的服装和其他最终制品。需要特别说明的是，该标准不适用于弹性织物、土工合成材料、非织造布等具有特殊力学性能的纺织品，此类材料应参照相应的专用标准进行测试。二、标准修订历程2.1历史沿革ISO13935-2标准的制定工作可追溯至20世纪90年代末期。随着全球经济一体化进程加速，纺织品国际贸易量激增，建立统一的国际接缝强力测试标准被提上议事日程。1999年，ISO/TC38/SC2（洗涤整理及最终性能试验分技术委员会）正式启动该标准的制定工作，经过多轮草案讨论和实验室间验证试验，最终版本于2000年首次发布，标准编号为ISO13935-2:1999。该首版标准在发布后的十余年间得到了全球纺织检测行业的广泛采用，成为国际纺织品贸易中最具影响力的接缝强力测试标准之一，被多个国家和地区等同采用为国家标准。然而，随着纺织新材料、新工艺、新产品的不断涌现，以及材料试验机技术的快速发展，原版标准中的某些技术条款已不能完全满足当今检测需求，亟需修订和更新。2.2本次修订背景与过程2019年，ISO/TC38/SC2年会上正式提出对ISO13935-2:1999进行系统性修订的提案。该提案得到了包括中国、德国、日本、韩国、印度等主要纺织品贸易国家的积极响应和支持。修订工作由ISO/TC38/SC2/WG26工作组具体承担，项目负责人为来自日本纺织检查协会的资深专家。修订工作经历了标准草案（WD）、委员会草案（CD）、国际标准草案（DIS）和最终国际标准草案（FDIS）四个阶段，历时近七年，于2026年4月22日正式发布。在修订过程中，工作组开展了多轮国际循环比对试验，共有来自12个国家的23个实验室参与验证，积累了大量的试验数据支持技术条款的修改和完善。修订过程中重点解决的技术问题包括：更新仪器设备条款以适应新型电子万能材料试验机的技术要求；细化试样调湿和试验大气条件的规定以减小环境因素导致的试验误差；优化数据处理方法以提高测试结果的准确度等。2.3主要修订内容对照与ISO13935-2:1999相比，本次修订的主要技术变化体现在以下方面：第一，术语定义的更新与完善。修订后的标准对“接缝”、“最大力”、“抓取法”等关键术语进行了更为严谨的界定，增加了部分新增术语，使标准的技术语言更加规范统一。第二，仪器设备条款的技术升级。新版标准明确了对于计算机控制电子万能材料试验机的基本要求，规定试验机应具备力值和伸长的数字采集功能，采样频率应不低于50次/秒。同时删除了已淘汰的摆锤式强力机的相关内容。第三，试样制备条款的细化。新标准对取样方案、试样尺寸、接缝缝型的设置等做了更为详细的规定，增加了关于试样调湿程序的具体说明，确保试样在测试前达到水分平衡状态。第四，试验步骤的优化调整。新版标准根据实验室间比对试验结果，将拉伸速度的设定从原有规定调整为更具可操作性的表述方式；同时增加了预加张力、夹持距离等细节要求，进一步提高了试验操作的规范性。第五，结果计算与精密度条款的完善。新版标准更新了精密度数据，补充了更完整的实验室间比对试验统计分析结果，为使用实验室提供了更可靠的重复性和再现性参考值。三、标准核心技术内容分析3.1方法原理ISO13935-2:2026规定的抓取法（GrabMethod）其核心原理是：将规定尺寸的矩形试样夹持在拉伸试验机的上下夹具之间，试样的中间宽度方向被夹具夹持部分约为25mm±1mm，两侧未被夹持的部分形成自由区域。试验过程中，以恒定的拉伸速度沿垂直于接缝的方向施加拉力，使接缝承受逐渐增加的拉伸负荷，直至接缝发生断裂。记录整个拉伸过程中的力-伸长曲线，确定试样接缝断裂时所承受的最大力值。与条样法（ISO13935-1）相比，抓取法的优势在于试样夹持面积较小，试样受力时中间部位承受大部分负荷，而两侧未夹持区域产生一定的“颈缩”效应，更能模拟实际穿着过程中接缝在局部集中受力状态下的破坏情况。该方法特别适用于评价接缝在近似实际使用条件下的抗拉性能，也适合组织结构较为稀松或易于从夹持处滑脱的织物。3.2设备与材料要求标准对试验设备提出了明确要求。拉伸试验机应满足ISO7500-1中1级精度的要求，即力值示值误差不超过±1%。试验机应配备合适的夹持系统，抓取法专用夹具的夹持面尺寸为25mm×25mm，夹持面应平整光滑，以防试样在夹持处打滑或损伤。夹具应能确保在整个试验过程中试样不产生滑移，同时避免对试样造成不必要的预损伤。关于试验环境条件，标准规定试样应在标准大气条件下进行调湿和试验，即温度20℃±2℃，相对湿度65%±4%。对于在特殊环境中使用的纺织品，可根据产品标准或相关协议规定采用其他调湿和试验条件，但应在试验报告中予以注明。3.3试样制备与调湿标准对取样方案作出了详细规定。每块实验室样品应至少裁取两个试样组，一组为接缝垂直于拉伸方向的纵向试样（经向接缝），另一组为接缝平行于拉伸方向的横向试样（纬向接缝）。每组试样数量不少于5块，以保证测试结果的统计有效性。试样尺寸为100mm±1mm宽、200mm±1mm长，接缝位于试样长度方向的中点且垂直于长度方向。试样上的接缝应根据实际产品的缝型进行缝制，缝纫线、针距密度、缝型等参数应符合相关产品标准或经相关各方协商一致。标准附录中还提供了标准缝型的推荐配置方案，如平缝（缝型1.01）、双包缝等常用缝型的缝制参数。试样裁取后应在标准大气条件下进行调湿，调湿时间不少于24小时，直至试样质量达到恒定，即间隔2小时的连续称量结果变化不超过0.25%。对于含湿量较高的纤维材料，可适当延长调湿时间，以确保试样充分达到水分平衡状态。3.4试验程序与结果计算试验时，将调湿后的试样安装在拉伸试验机的上下夹具中，使接缝位于上下夹具的中心位置，试样的中心线与拉伸方向重合。设定夹具初始间距为75mm±1mm，拉伸速度为50mm/min。启动试验机，对试样施加连续均匀的拉伸负荷，直至接缝完全断裂。记录最大力值（单位：牛顿N）。对于每个试样组，计算所有试样测试结果的算术平均值，结果保留至整数位。如有个别试样在夹持处断裂或从夹具中滑脱，且其值低于该组平均值的50%时，该数据应予剔除，并补充试验至有效数据不少于5个。标准还规定了精密度要求：同一实验室重复性变异系数不超过8%，实验室间再现性变异系数不超过15%。四、标准应用现状与价值分析4.1国际应用情况ISO13935-2:2026作为纺织品接缝强力测试领域的核心国际标准，已被全球各主要经济体广泛采用。欧盟成员国通过CEN标准体系等同采用该标准，中国将其转化为国家标准GB/T21294-2026（修改采用），日本通过JISL1096引用该标准作为接缝强力测定的参考方法之一。在东南亚、南亚等纺织品主要生产地区，该标准已成为出口纺织品质量检测中接缝强力项目的主流测试方法。此外，该标准在纺织品生态安全认证（如Oeko-Tex®Standard100）、全球有机纺织品标准（GOTS）、社会责任国际（SAI）等体系认证中均被引用为接缝强力的指定测试方法之一。多个国际知名服装品牌和零售商的采购技术规范中，也明确规定接缝强力项目采用ISO13935-2进行检测。4.2应用价值分析从国际贸易角度看，ISO13935-2:2026的统一实施有效消除了因测试方法差异造成的技术性贸易壁垒，促进了纺织品在全球范围内的自由流通。不同国家和地区的实验室依据同一标准进行检测，其测试结果具有良好的可比性和互认性，为国际贸易中的质量争议仲裁提供了权威依据。从企业质量控制角度而言，该标准为企业评估缝制工艺质量提供了科学可靠的技术手段。通过对接缝断裂最大力的系统检测，企业可以及时发现缝纫工艺中存在的针距过密或过疏、缝线强力不足、缝型选择不当等问题，对优化缝制工艺参数、控制产品质量波动具有重要意义。从第三方检测机构角度看，该标准为实验室开展接缝强力检测业务提供了统一的操作规范。通过遵循标准规定的方法进行检测并参与能力验证活动，实验室可以对其检测能力进行有效评估，确保出具的检测数据和报告具有公信力。五、主要起草单位介绍5.1国际标准化组织纺织品技术委员会（ISO/TC38）概况ISO/TC38（纺织品技术委员会）成立于1947年，是国际标准化组织下属成立最早的技术委员会之一，负责纺织品领域的国际标准化工作。经过近八十年的发展，ISO/TC38目前设有主席顾问组（CAG）以及若干分技术委员会（SC）和直属工作组（WG），秘书处长期由英国标准协会（BSI）承担。其主要职责范围涵盖纺织纤维、纱线、织物及各类纺织制成品的术语、分类、检测方法、技术规格等标准的制修订工作。ISO/TC38下设的分技术委员会包括：SC1（化学试验）、SC2（洗涤整理及最终性能试验）、SC23（纤维与纱线）、SC24（调湿与物理试验）等。ISO13935-2标准即由SC2分技术委员会归口管理。SC2的秘书处工作由日本工业标准调查会（JIS）承担，主席由日本籍专家担任，体现了亚洲国家在纺织品最终性能检测领域的技术影响力。5.2标准主要起草单位的贡献ISO13935-2:2026的修订工作由WG26工作组具体承担。项目负责人来自日本纺织检查协会（JapanTextileProductsQualityandTechnologyCenter，简称QTEC），该机构是日本经济产业省认可的纺织产品质量检查和性能评价的权威机构，在接缝强力测试领域积累了超过五十年的丰富经验。工作组成员单位涵盖了中国纺织工业联合会检测中心、德国海恩斯坦研究院、英国BTTG（英国纺织技术集团）、韩国衣类试验研究院等全球知名的纺织检测研究机构。中国作为全球最大的纺织品生产国和出口国，在标准修订过程中发挥了重要作用。中国专家代表团基于国内纺织检测实践的丰富数据，针对试样制备细节、调湿条件控制等方面提出了多项修改建议，其中多项建议被采纳