6.1前驱动轴零件工程图设计

SolidWorks三维数字化设计产品数字化设计与仿真主讲教师：刘慧深目录页

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工程图设计任务1：曲轴零件工程图设计课时：2任务页

知识目标

前驱动轴零件工程图设计能准确说出GB/T4457.4-2002中轴类零件视图表达规则、剖视图创建标准1能复述“工程图设计四步法”（视图规划→图框调用→尺寸标注→工艺标注）及企业通用规范2能区分不同视图方案对加工工艺性、检测效率的影响3

前驱动轴零件工程图设计能力目标能独立拆解前驱动轴图纸，构建合规的视图表达方案，视图表达合理性100%1能熟练运用“异形孔向导+圆周阵列+扫描切除”组合策略，将建模时间压缩35%以上，体积公差控制在±0.5%以内2能自主排查并解决“剖视图位置错误、形位公差遗漏、粗糙度标注不规范”三类常见工程图错误3素养目标

前驱动轴零件工程图设计养成“图面规范、标注精准”的工程图设计规范，对接企业7S管理与机加工艺要求，树立“图样即法律”的质量意识1建立技术文件保密意识，理解工程图对产品全生命周期管理的支撑作用，增强职业认同感2重点难点重点1.前驱动轴工程图设计流程（视图规划→图框调用→尺寸标注→工艺标注）；2.移出的剖面图、局部视图在轴类零件键槽、中心孔等内部结构表达中的应用逻辑。难点1.剖面图位置的合理选择（保障键槽深度、中心孔角度等关键结构清晰表达）；2.形位公差与粗糙度的工艺性标注。前驱动轴零件工程图设计任务1前驱动轴零件工程图设计项目六工程图设计岗位情境导入工程图纸的创建过程，主要包括：标准图幅调用、视图创建、尺寸及技术要求标注等。零件的表达是重点，应熟练掌握各种视图、剖视图、剖面以及其他表达方法的生成。艾迪精密机械股份有限公司，需要将重新设计的前驱动轴零件导出二维图纸，以供加工使用。前驱动轴的三维模型已设计完成，现要求按标准导出二维工程图。任务描述导入任务知识准备获取知识打开【图纸属性】对话框，进入【图纸属性】选项卡，在【图纸格式/大小】选项组中的列表进行选择，可选择标准图纸大小或自定义图纸大小。工程图的基本设置图纸格式设置知识准备获取知识对于视图中的线色、线粗、线型、颜色显示模式等，可以利用【线型】工具栏进行设置。在工程图中，如果需要对线型进行设置，一般在绘制草图实体之前，利用【线型】工具设置进行格式设置。线型设置工程图的基本设置知识准备获取知识图层设置工程图文件中，可以根据用户需求建立图层，并为每个图层上生成的新实体指定线条颜色、线条粗细和线条样式，还可以将实体从一个图层移动到另一个图层。创建好工程图的图层后，可以分别为每个尺寸、注解、表格和视图选择不同图层。工程图的基本设置知识准备获取知识标准三视图可以生成三个默认的正交视图，其中主视图方向为零件的前视，其他两个视图依照投影方法的不同而不同。标准三视图视图创建知识准备获取知识投影视图是根据已有视图利用正交投影生成的视图。投影视图视图创建知识准备获取知识剖面视图用来表达机件的内部结构形状，根据剖切范围的不同分为全剖视图、半剖视图、局部剖视图。剖视图按剖切面数量、位置、形状的不同，又可分为单一剖、阶梯剖、旋转剖、复合剖，应根据物体的结构特点，选择合适的剖切方式。剖面视图视图创建知识准备获取知识局部视图表达的是机件上的局部结构，在SolidWorks中可用“剪裁视图”命令创建。该命令可以剪裁现有视图以只显示视图的一部分。断开的剖视图视图创建知识准备获取知识是不按投影位置放置的基本视图，在对应视图上需要标注。辅助视图视图创建知识准备获取知识工程图中的尺寸是与模型相关联的，而且模型中的变更将直接反映到工程图中。标注尺寸知识准备获取知识利用【注释】工具，可以在工程图中添加文字信息和一些有特殊要求的标注形式。添加注释知识准备互动环节如何设计半剖视图？问一问示范演示1.演示“前驱动轴工程图设计全流程”，重点展示移出的剖面图视图位置选择，形位公差标注技巧。2.挑战问题：“若键槽底部到圆轮廓距离公差为±0.05mm，如何修改？学习探究1.同步跟随操作，记录“剖视图位置”“公差标注类型”“粗糙度符号方向”等关键步骤。2.讨论“冗余标注的潜在风险”，形成初步规范意识。3.记录“键槽底部到圆轮廓距离”的解决方案思路。示范探究熟悉工艺根据给定模型设计工程图表达方式示范探究1.选择工程图模版，新建前驱动轴工程图。2.创建前视图，在前视图创建断开的剖视图，创建移出的剖面图和局部视图。3.标注尺寸和公差。4.添加注解，添加基准特征和形位公差。5.

添加技术要求,添加花键参数表。请同学们分组制定计划创建零件实做任务实施1.完成给定阶梯轴工程图创建（含主视图、剖面图、尺寸标注）；2.按企业工单完成255106-15前驱动轴工程图，实现形位公差标注准确率≥95%；3.优化工程图模板（定制A4/A3图框、标题栏属性链接），并通过机加工工艺仿真验证标注可行性。完成任务1.分组完成对应层级任务，组长负责进度协调与图面合规校验；2.组内交叉排查“剖视图错误、标注遗漏”等问题，记录错误点；3.挑战层小组使用工艺仿真软件验证轴颈磨削、键槽铣削等加工工序的标注合理性，根据结果优化工程图。岗位任务实战任务分解

曲轴零件工程图设计思维导图

曲轴零件工程图设计零件实做1.新建工程图打开前驱动轴三维模型，在SolidWorks软件菜单栏中选择【文件】/【从零件制作工程图】命令，选择主视图，比例为1:1。任务实施零件实做2.创建断面剖视图和移除的剖面图，2.1在【工程图】中选择【断开的剖视图】，弹出对话框后选择样条曲线绘制需要剖切的范围，绘制完成后在对话框中选择剖切深度27.5mm。任务实施零件实做2.2选择【移除的剖面】在键槽和花键位置建立剖面图，首先选择上下外轮廓线然后选择垂直的位置创建剖面线，向下移动生成剖面视图。右键选择视图对齐选项，解除对齐关系。

任务实施零件实做3.创建局部视图3.1在【工程图】中选择【局部视图】，在左侧中心孔处创建一个局部视图，在轴肩位置创建局部视图，比例改成3:1。任务实施零件实做3.2中间沟槽与右侧沟槽的局部放大图的创建方法同上，比例也改为改成3:1。任务实施零件实做4.标注尺寸4.1在主视图上标注对应尺寸，可以在公差/精度选项选择双边，输入正负公差值即可，如果全部是正值或负值，可以输入正或负号在输入数值。输入所有长度尺寸、直径尺寸与倒角尺寸。任务实施零件实做4.2在局部视图和剖面图中标注尺寸，选择注解标签栏下智能尺寸，下拉菜单中选择倒角尺寸，选择垂直边线和斜线才能标注倒角尺寸，标注两个位置倒角，先在引线选项内更改为多转折引线，然后按住CTRL键，鼠标左键点击尺寸线拖拽箭头顶点到另一侧即可。标注多位置相等圆角尺寸方法与多位置倒角方法相同任务实施零件实做4.3其余尺寸标注如图所示。任务实施零件实做5.标注基准和形位公差在主视图两端标注基准A和基准B，选择圆形框。在花键位置和右侧轴端标注形位公差，形位公差引线样式选择如左图所示三个蓝色框内的样式，标注完左侧1号位置的形位公差后，按住CTRL键拖拽复制到2号位置即可。任务实施零件实做6.标注技术要求在【注解】中选择：【注释】，在图中对应的位置复制已经提前编辑好的技术要求粘贴到注释框内，使用文档字体即可。任务实施零件实做7.标注花键参数点击【插入】/【对象】/【由文件创建】选择之前编辑完成的花键参数表，插入花键参数表后，可以编辑表格大小拖拉到图纸的左下方位置，在表中粗糙度要求处填写对应的粗糙度。任务实施实体建模互动环节局部剖视图如何确定剖切深度？辨一辩验收总结任务实施1.引导学生分析“视图数量、标注效率、工艺可读性”的差异；2.梳理“轴类零件工程图设计三步法”（定视图→优标注→验工艺），拓展至齿轮轴、凸轮轴等其他轴类零件工程图设计场景。完成任务1.对比自身方案，优化调整出图流程；2.总结“避免工程图错误三个技巧”（剖视位置准确、公差标注完整、粗糙度指向正确），形成个人操作笔记；3.思考该方法在其他零件工程图设计中的应用。复盘迁移评价反馈1.结合过程表现、视图表达合理性、标注准确率、工艺验证结果进行点评2.邀请企业导师线上点评优秀作业，反馈岗位真实要求；3.对照企业工单验收标准（视图表达100%合理、公差标注准确率≥95%、符合