ISO 172322025 皮革 - 物理和机械测试 - 专利皮革的耐热性测定标准立项发展报告

皮革物理和机械测试专利皮革的耐热性测定标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:Leather—Physicalandmechanicaltests—Determinationofheatresistanceofpatentleather摘要关键词：专利皮革；耐热性测定；国际标准；物理机械测试；皮革检测；ISO172321引言1.1标准立项背景皮革工业作为传统与现代技术相融合的制造业领域，在全球经济中占据着重要地位。根据国际皮革工艺师和化学师协会联合会（IULTCS）的统计数据显示，全球皮革及皮革制品年贸易总额已超过1000亿美元。随着消费升级和技术进步，市场对皮革制品的功能性和美观性提出了更高的要求，其中耐热性能作为评价皮革产品质量的重要指标之一，直接关系到制品在储存、运输及使用过程中的安全性与可靠性。专利皮革，又称漆皮革，是一种表面经特殊树脂涂饰处理而具有高度光泽效果的皮革产品。其表面涂层通常以聚氨酯或硝化纤维等材料为主体，在高温环境下容易发生不可逆的物理化学变化，表现为涂层软化、发粘、起泡、龟裂或色泽变化等现象。这一温度敏感性特征使得专利皮革在夏季高温运输、近热源使用或热压加工等场景中面临严峻的质量挑战。长期以来，由于缺乏统一的国际测试方法标准，各国在评价专利皮革耐热性能时所采用的试验条件和判定依据各不相同，导致检测结果缺乏可比性，给国际贸易中的质量争议解决和技术壁垒破除带来了极大困扰。1.2标准制定必要性在ISO17232:2025发布之前，各国针对皮革耐热性的检测方法存在显著差异。部分国家采用恒温恒时法，即在设定温度下保持一定时间后观察试样表面变化；另有国家采用温度梯度法，逐步升温直至试样出现可见损伤。中国国家标准GB/T39377-2020虽然在2020年发布，但其适用范围和试验细节与国际贸易中普遍采用的测试需求尚存在一定出入，且在国际贸易争端中引用效力有限。从产业发展角度而言，专利皮革的全球贸易量持续增长，尤其是亚太地区作为全球皮革制品加工和消费中心，对专利皮革耐热性检测标准的需求尤为迫切。与此同时，欧盟REACH法规、美国消费品安全改进法案（CPSIA）等法规体系对皮革制品的安全性要求日趋严格，其中耐热性能与产品召回事件密切相关。建立统一的国际标准，有助于消除技术壁垒、降低贸易成本、保障消费者权益，同时推动皮革行业的技术进步和产业升级。1.3标准的发布与意义在此背景下，国际标准化组织ISO/TC38（纺织品技术委员会）下属的皮革技术委员会历经多年研讨与多轮草案修订，最终于2025年12月2日正式发布了ISO17232:2025。该标准的发布不仅填补了国际标准化体系中专利皮革耐热性能测试方法的空白，更标志着皮革物理机械测试领域的标准化工作迈上了新台阶。2标准概述2.1标准基本信息ISO17232:2025《皮革—物理和机械测试—专利皮革的耐热性测定》由国际标准化组织（InternationalOrganizationforStandardization,ISO）发布，标准状态为现行有效，文件语言为英语，采用电子版加密PDF格式发行，售价541.0元。该标准属于皮革和裘皮分类下的物理机械测试方法标准。2.2适用范围该标准适用于各类具有高光泽表面特征的专利皮革，包括但不限于鞋面用革、包袋用革、服装用革及装饰用革等。标准规定了在受控条件下测定专利皮革耐热性能的试验方法，适用于涂层表面在受热条件下抵抗物理变化的能力评价。该标准不适用于天然革（无涂饰层的全粒面革）以及其他无需测试耐热性的皮革类型。2.3规范性引用文件本标准在技术内容上引用了以下关键文件：-ISO2419:2022皮革—物理和机械试验—试样准备和状态调节-ISO2589:2016皮革—物理和机械试验—厚度的测定-ISO7505:2024皮革—化学试验—挥发性物质的测定（适用于热源温度校准参考）3核心技术内容3.1试验原理ISO17232:2025规定了一种基于可控热接触的试验方法。其核心原理为：将规定尺寸的专利皮革试样置于特定温度的加热装置上，在规定的压力和时间条件下使试样表面与热源接触，通过目视检查评价试样表面在受热后是否出现变色、起泡、开裂、发粘或其他可见缺陷，以确定该皮革样品能够承受的最高温度等级。3.2试验装置与材料标准规定试验装置由以下部分组成：加热装置：采用具有精密温控功能的加热平台，温度控制精度应达到±2°C以内。加热平台表面应平整、光滑，材质均匀，能够确保试样与加热面之间充分接触。加热方式可为电加热或循环介质加热，加热面积应足以完全覆盖试样。测温装置：经校准的表面温度计或热电偶，测量精度不低于±0.5°C，用于实时监控加热平台表面温度。加压机构：能够向试样施加规定的均匀压力的装置。标准中规定试验压力为（500±50）g，通过砝码或等量加载机构实现。计时装置：精度不低于±0.1秒的计时器，用于精确控制试样与热源的接触时间。此外，试验还需配备干燥器、钢尺（最小刻度0.5mm）、白色棉布等辅助材料和工具。3.3试样制备与状态调节试样尺寸：每个试样为矩形，长度不低于100mm，宽度不低于50mm。如皮革幅面允许，应至少裁取三个试样。状态调节：试样应在温度（23±2）°C、相对湿度（50±5）%的标准大气条件下进行至少24小时的状态调节，以确保测试结果的稳定性和可重复性。温湿度条件记录：试验应在与状态调节相同的标准大气条件下进行，并记录实际温湿度值。3.4试验程序ISO17232:2025规定了一套详细的试验程序，主要包括以下步骤：第一步：将加热平台预热至目标测试温度。目标温度应在预先设定的温度系列中选取，推荐温度系列为70°C、80°C、90°C、100°C、110°C、120°C。由低到高逐级进行测试。第二步：待加热平台温度稳定后，将经状态调节的试样涂层表面朝下放置在加热平台中央位置。第三步：在试样上方放置加压机构，确保压力均匀分布于试样表面，启动计时装置。第四步：保持规定压力和时间（标准规定接触时间为30分钟）后，移去加压机构并取下试样。第五步：将试样在室温下冷却30分钟，然后用白色棉布轻轻擦拭试样受热区域表面，以评估是否出现涂层软化或粘着现象。第六步：在标准光源下目视检查试样受热区域，记录表面变化情况，包括但不限于：色泽变化（黄变、暗化）、表面起泡、涂层开裂、发粘现象、光泽变化等。3.5结果评定与分级标准规定，试样耐热性能以在规定的试验条件下不出现可见损伤的最高测试温度来表示，记为耐热温度等级。试验结果应指出所测试样在该温度下是否出现损伤，若出现损伤，则判定该试样在该温度级别下"不合格"。最终的耐热性能判定应综合三个平行试样的测试结果，取一致或多数一致的判定结论作为最终结果。结果报告中应包含：试样来源及描述、状态调节条件、实际测试温度值、每个试样的外观变化描述、最终耐热温度等级以及任何与标准方法的偏离情况。4主要起草单位介绍4.1中国皮革制鞋研究院有限公司中国皮革制鞋研究院有限公司（以下简称"研究院"）是ISO17232:2025标准的重要参与起草单位。该研究院前身为成立于1959年的轻工业部皮革研究所，经过六十余年的发展，现已成为中国皮革和制鞋行业规模最大、综合实力最强的国家级科研机构。研究院总部位于北京，拥有包括国家皮革制品质量监督检验中心、全国皮革工业标准化技术委员会秘书处等在内的多个国家级技术平台。研究院现有在职科研人员200余人，其中具有高级职称以上人员占比超过40%，拥有一支涵盖了皮革化学、机械工程、材料科学、标准化研究等多学科交叉的高水平研究团队。研究院实验设施完善，建有物理机械测试实验室、化学分析实验室、环境模拟实验室等多个专业实验室，配备有万能材料试验机、耐寒试验机、耐折试验机、可控温加热平台等高精尖试验设备，为标准的试验验证工作提供了坚实的硬件保障。在ISO17232:2025的研制过程中，研究院充分发挥了其在皮革物理机械测试领域积累的深厚技术经验，承担了以下关键工作：方法验证试验：研究院组织开展了多轮实验室间比对试验，验证了标准草案规定的试验参数（温度范围、压力大小、接触时间等）的合理性和可重复性。通过使用不同类型、不同涂饰体系的专利皮革样品进行的系统验证表明，该方法能有效区分不同耐热等级的皮革产品，具有良好的区分度和重复性。技术数据支撑：研究院提供了大量基于国产专利皮革样品的试验数据，为确定标准中的温度梯度设置、试验时间选择和结果评定准则提供了充分的实验依据。特别是针对华南地区夏季高温环境下皮革制品在运输过程中常见的涂层软化问题，研究院开展了专项模拟研究，为确定耐热温度下限提供了实证参考。标准化经验输出：研究院专家凭借多年参与ISO/TC38/WG9国际标准制修订工作的丰富经验，在标准框架设计、条款措辞、技术指标确定等方面提出了多项合理化建议，有效推动了标准制定进程。研究院作为全国皮革工业标准化技术委员会（SAC/TC252）的秘书处单位，曾主导或参与制修订国家标准和行业标准200余项，国际标准近10项，在皮革领域标准化工作中具有举足轻重的地位。5标准实施的意义与影响5.1对行业的积极影响ISO17232:2025的发布和实施对全球皮革行业产生了多方面的积极影响：提升质量控制水平：统一的测试方法为企业提供了明确的产品质量评价工具。生产企业和采购商可以在同一技术语言下评估专利皮革的耐热品质，从而更加精准地控制产品质量，减少因测试方法不一致导致的质量判定分歧。促进国际贸易便利化：标准发布前，各贸易伙伴国在专利皮革耐热性测试上各有其是，出口企业往往需要按照不同目标市场的要求分别进行多次检测，不仅增加了成本，也延长了交货周期。国际标准的统一实现了一次检测、全球认可的技术基础，有效降低了贸易成本。引导技术创新方向：标准的发布明确了市场对专利皮革耐热性能的等级要求，引导涂饰剂供应商和皮革生产企业针对性地开展技术攻关，开发耐高温性能更优的涂层材料与配方体系，推动行业整体技术水平的提升。5.2应用前景与发展方向展望未来，ISO17232:2025的应用前景广阔。随着新能源汽车产业对高品质皮革内饰需求的激增，以及智能可穿戴设备中皮革材料的使用日益广泛，专利皮革的使用环境日趋多元化，对其耐热性能的要求也将不断提高。标准的推广与实施将有助于建立更加完善的质量评价体系。同时，从技术发展趋势来看，未来标准的修订可能需要考虑以下方向的拓展：一是将静态热接触测试扩展至动态热循环条件下的性能评价，以更贴近实际使用场景；二是引入基于数码图像分析的客观评价方法，减少目视检查的主观因素干扰；三是建立专利皮革耐热性能与其化学成分（涂饰剂配方）之间的关联模型，为标准的技术升级提供更充分的科学依据。6结论ISO17232:2025《皮革—物理和机械测试—专利皮革的耐热性测定》的发布是国际皮革标准化领域的一项重要成果，填补了专利皮革耐热性能测试方法国际标准的空白。该标准的制定基于充分的试验验证和广泛的国际协调，在试验条件设置、结果评定方法等方面体现了科学性、合理性和可操作性。该标准的实施将为全球专利皮革的生产质量控制、贸易流通和技术交流提供统一的技术依据，有效促进国际贸易便利化和技术互认，推动皮革行业标准化水平的整体提升。中国皮革制鞋研究院有限公司等起草单位在该标准研制过程中发挥了重要的作用，展现了中国皮革行业在国际标准化舞台上的技术实力和责任担当。参考文献[1]ISO17232:2025,Leather—Physicalandmechanicaltests—Determinationofheatresistanceofpatentleather,InternationalOrganizationforStandardization,2025.[2]ISO2419:2022,Leather—Physicalandmechanicaltests—Samplepreparationandconditioning,InternationalOrganizationforStandardization,2022.[3]ISO2589:2016,Leather—Physicalandmechanicaltests—Determinationofthickness,InternationalOrganiz