陶板幕墙施工技术方案

陶板幕墙施工技术方案我做幕墙装饰施工快十年了，前两年接手了城市核心区一座文化场馆的外幕墙项目，整面外墙都用的干挂陶板，完工之后不管是整体效果还是质量验收，甲方和监理都特别满意。这些年在工地上摸爬滚打，踩过不少坑也攒了不少实用经验，今天整理这份技术方案，全是从实际施工里攒出来的干货，不是空套规范的纸面内容，适合绝大多数常规建筑的背栓式干挂陶板幕墙施工参考。下面我就按施工流程一步步梳理清楚。1工程概况及编制依据1.1工程概况本次方案参照的项目为多层公共建筑，建筑总高度56米，陶板幕墙总施工面积约8200平方米，设计采用20mm厚通体干挂陶板，主分格尺寸为600mm×1200mm，整体为浅灰色系，设计使用年限25年，满足节能保温、防火降噪的规范要求。说句实在话，陶板比天然石材轻、颜色均匀性好，还耐脏抗风化，做公共建筑外墙特别合适，但它的施工精度要求比普通石材幕墙高一点，边角脆容易开裂，稍不注意就会出现缝不齐、开裂渗水的问题，所以每一个工序都不能偷懒马虎。1.2编制依据本方案完全按照现行的《建筑装饰装修工程质量验收标准》《金属与石材幕墙工程技术规范》等行业标准编制，同时结合项目的设计施工图纸、陶板生产厂家提供的安装技术要求，再加上我们多个项目实际施工总结的经验调整优化，所有要求都兼顾了规范标准和现场实操的可行性，比纯抄规范的方案更实用。2施工准备做好前期准备是避免后期出问题的核心，我干这么多项目，多半的施工隐患都是前期准备偷懒留下的，准备工作做足了，后面施工就能顺顺当当。2.1技术准备首先要组织所有技术管理人员和施工班组长吃透设计图纸，重点核对陶板分格、龙骨荷载、转角门窗收口等特殊部位的设计要求，提前完成陶板的排版翻样，给每一块陶板编好号，避免现场随意裁切浪费材料。其次要做好分级技术交底，从项目部到班组长再到每个工人，把每一步的要求讲清楚，不能模糊带过。最重要的一点，我每次做陶板项目都要求必须先做样板墙，在工地现场找一块不影响总进度的空位按要求做，邀请甲方、监理共同验收，确认陶板颜色、缝宽、整体平整度都符合要求之后，再大面积展开施工，这一步能省掉很多后期整改的麻烦。最后还要提前复核主体结构的垂直度和平整度，如果偏差超出允许范围，提前和土建单位沟通整改，不能等到装龙骨的时候才发现问题耽误工期。2.2材料与机具准备陶板进场的时候必须逐批验收，首先检查外观有没有开裂、缺角、磕碰，核对色差，同批次陶板也要挑出明显色差的，然后要求厂家提供完整的合格证和质保文件。堆放的时候要在底部垫好木方，尽量竖直靠放，不能大面积平堆，不然很容易压碎边角。龙骨一般采用热镀锌角钢和方钢，进场要检查镀锌层有没有脱落，锈蚀严重的坚决不能用；后置埋件、背栓、连接件全部要求用不锈钢材质，不能图便宜用普通碳钢代替，不然用不了几年就会锈断留下安全隐患；密封胶必须用中性硅酮耐候胶，提前做陶板和密封胶的相容性试验，避免打完胶之后出现变色发黑的问题。机具方面，切割陶板必须用专用的金刚石锯片，普通锯片切出来很容易崩边；经纬仪、水平仪要提前校准，电焊机、电钻、手动吸盘、背栓打孔机这些工具都要提前检查好，避免施工的时候掉链子。2.3人员准备龙骨焊接要求焊工必须持证上岗，测量放线要安排有经验的专业测量工，陶板安装尤其是背栓打孔的工人，上岗前必须先培训，用废陶板练习打孔，能打出合格的孔才允许上手，我见过不少新手因为打孔深度不对、位置打歪，直接把整块陶板打裂，浪费材料还耽误工期，提前练几天就能避免这个问题。3主要施工工艺及技术要点准备工作全部落实之后，就可以按工序正式施工了，陶板施工的顺序是测量放线→埋件处理→龙骨安装→陶板安装→嵌缝打胶→清理验收，每一步都环环相扣，一步错就会影响后续所有工序。3.1测量放线首先根据土建单位提供的基准轴线和标高线，放出幕墙的整体控制线，再依次弹出竖龙骨定位线、横龙骨标高线、陶板分格线，放完线之后必须安排两个人交叉复核，我记得早年有个项目，放线的时候工人看错了尺寸，差了两公分，装了十几根龙骨才发现，拆了重装耽误了整整三天工期，从那之后我就要求放线必须双人复核，这个步骤绝对不能省。如果建筑层高超过3米，每一层都要重新校准基准，避免累计偏差，要是偏差超出允许范围，要及时和设计沟通调整分格，不能硬凑尺寸，硬凑出来的墙面缝歪歪扭扭，整体效果特别差。3.2预埋件核对与后置埋件安装主体结构施工阶段预留的预埋件，要逐个核对位置，位置偏差超出要求或者漏埋的，要安装后置埋件，后置埋件必须采用合格的化学锚栓，安装完成后要按规范做拉拔试验，拉拔力合格之后才能开始装龙骨，这个是安全底线，绝对不能偷懒省试验。所有埋件焊接完成之后，要把焊渣清理干净，补刷两道防锈漆，避免后期锈蚀影响结构安全。3.3龙骨骨架安装先安装竖龙骨，竖龙骨通过连接件和埋件连接，固定的时候先不要把螺栓拧死，调整好垂直度之后再拧紧固定，竖龙骨全部装完之后再装横龙骨，横龙骨一定要控制好水平度，这里说个实用的小细节：陶板的挂件是直接挂在横龙骨上的，横龙骨不平，陶板装完肯定高低不齐，所以每一根横龙骨都要用水平尺卡，标高偏差不能超过1毫米，整个龙骨安装完成之后，要整体检查一遍垂直度和平整度，确认所有螺栓都拧紧、所有焊口都补刷了防锈漆，才能进入下一道工序。3.4陶板加工与安装绝大多数陶板厂家都会按我们提供的排版图预打好背栓孔，现场只需要裁切少量收口部位的陶板，裁切的时候一定要在切割片上浇水降温，不然陶板受热容易开裂，切完之后把崩边的位置打磨平整。安装陶板要从下往上逐层施工，每一块陶板对准横龙骨上的挂件插放到位，然后调整缝宽，保证横竖缝都对齐，一般设计缝宽在8到10毫米，偏差不能超过1毫米，每装完一排就用靠尺检查整体平整度，有凹凸不平的及时调整，不要等到装完整面墙再调，那时候调整要费好几倍的力气。转角、门窗洞口这些收口部位的陶板，要提前量好尺寸加工，安装的时候要留够伸缩余量，避免热胀冷缩挤裂陶板。3.5密封胶嵌缝所有陶板安装完成并验收合格之后，就可以打嵌缝胶了。打胶之前先把缝里的灰尘、杂物清理干净，干燥之后贴好美纹纸，保证打出来的胶边整齐美观，然后往缝里注胶，胶一定要填饱满，不能留空洞，注完之后用专用刮片把胶面刮平，把多余的胶清理掉，之后马上撕掉美纹纸，不要等胶干了再撕，不然会带坏胶边，影响美观。打完胶之后要做好保护，两三天之内不要碰、不要沾水，让胶自然固化。4质量控制与常见通病防治4.1质量控制标准我们除了按规范要求控制偏差：竖龙骨每层垂直度偏差不超过3毫米，总高度偏差不超过10毫米；横龙骨每根水平偏差不超过2毫米；陶板表面平整度偏差不超过2毫米，缝宽偏差不超过1毫米之外，我还有个自己总结的验收小方法：验收的时候站在距离墙面50米外的地方看整体，颜色均匀不均匀、缝线直不直，一眼就能看出问题，这个方法我用了好多年，特别管用。所有隐蔽工序都必须验收合格之后才能进入下一道工序，所有材料的质保资料必须齐全。4.2常见通病防治第一个常见问题是色差，陶板虽然颜色比石材均匀，但不同批次也会有轻微色差，所以进场的时候就要把同批次陶板安排在同一个立面上，色差明显的挑出来，用到楼顶或者人不容易看到的背面位置；第二个是缝线不齐，这个基本都是放线和安装的时候控制不严，所以每装一块就要核对一次，不能攒着问题最后改；第三个是墙面渗水，大多是打胶不饱满、收口位置处理不到位，所以打胶之前一定要清理干净基层，转角洞口这些位置多注一点胶，不能偷工减料；第四个是陶板开裂，要么是打孔不合格，要么是安装的时候硬撬，所以打孔要严格控制位置和深度，尺寸不对的陶板直接换，不要硬往里面塞。5安全文明施工与成品保护5.1安全文明施工要求陶板幕墙大部分都是高空作业，工人必须按要求系安全带，脚手架进场搭设完成之后必须验收合格才能上人，电焊机用电必须接地，电焊作业旁边必须放灭火器，防止焊渣引燃保温材料，每天下班之前都要检查电源是否关闭，脚手架上的垃圾要每天清理，不能堆积，防止掉落砸人。我们项目每天开工前都要开五分钟的安全早会，提醒大家注意安全，干了这么多年没出过大事，就是因为天天抓安全，一刻都不放松。5.2成品保护措施陶板边角脆，很容易碰坏，所以陶板安装完成之后，不能在墙面上搭架子、堆东西，拆脚手架的时候要特别小心，不要碰到墙面，交叉施工的时候，比如土建抹灰、刷涂料，一定要用彩条布把陶板盖起来，不要弄上水泥浆，要是不小心沾了水泥浆，要及时用清水擦掉，等干了再擦就会留下印子。我一般都会安排专人负责成品保护，交叉施工阶段盯紧一点，能省掉很多后期维修的麻烦。方案总结总的来说，陶板幕墙施工说难不难，也没有什么特别高深的技术，核心就是要把每一个小细节做到位，