瓦工安全技术操作规程

——瓦工安全技术操作规程总则1.本规程依据《中华人民共和国安全生产法》《建筑施工安全检查标准》《建筑施工高处作业安全技术规范》《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》等现行法律法规编制，适配施工现场网格化、数字化安全管理模式，适用于建筑土建项目瓦工作业（砌筑、抹灰、屋面作业、筑炉烟囱、砂浆搅拌、土方夯实等）。2.瓦工作业人员必须经安全教育培训、考核合格后方可上岗；特种作业（高处作业、机械操作）人员必须持证上岗。作业前必须开展安全技术交底，交底留存书面记录。3.坚持“先排查隐患、后开展作业”原则，落实岗位安全责任，执行班组自查、安全员巡检、管理人员抽查的三级检查机制，发现隐患立即停工整改，整改验收合格后方可复工。4.化工区域、有限空间、危大工程作业，必须执行专项作业票制度，落实监护、通风、检测等管控措施。一、一般安全技术规定1.作业人员坚守岗位，严禁酒后、疲劳作业。进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、光脚作业，按作业要求佩戴防护口罩、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。2.作业前全面检查基坑、井坑、沟槽边坡、固壁支撑、脚手架、安全网、防护挡板，排查塌方、失稳隐患；存在风险必须先处置消除隐患，方可开展施工。3.施工现场脚手架、防护设施、安全警示标志，严禁擅自拆除、挪动；确需拆改，必须经项目施工负责人审批，落实临时防护措施，作业完成后及时恢复。4.物料卸料口附近作业，物料应卸至距离作业点2m以外；卸料作业影响作业安全时，必须暂停卸料。5.脚手架上砌砖、打砖，严禁向外抛打砖块；禁止戴手套抛砖，严禁向脚手架下方抛掷砖块物料；高处作业必须按规定搭设、使用安全网。6.墙体砌筑高度达到1m以上，必须站在合格脚手板上作业；严禁在墙体上行走，禁止用砖块、杂物垫脚登高。7.作业脚手架必须搭设验收合格，具备安全攀登条件方可使用；临时搭设脚手架，经班组长、安全员联合检查验收合格后方可投入使用。8.在化工界区内开展维修作业，提前辨识有毒有害、易燃易爆风险，落实通风、隔离、检测、个体防护等措施，严防中毒、火灾爆炸事故。9.高处作业严格执行高处作业安全技术规程，落实防坠落、防物体打击措施。二、砌筑作业1.作业前检查基坑、沟槽边坡、支护结构、脚手架、安全防护设施，存在塌方、失稳隐患必须消除后再施工。2.砖、砂浆等材料分类堆放整齐，保证作业通道畅通；沟槽、基坑边缘严禁堆放物料。3.不得随意抽拆脚手板、松动脚手架杆件；脚手板、屋面上堆放砖瓦材料必须码放平稳，严禁集中堆载。4.砌墙作业必须站在脚手板上施工，禁止利用砖块、杂物垫脚登高；二层以上隔墙砌筑，必须楼板铺设完成后方可施工。5.砂浆吊斗采用铁制带叠边吊斗，吊斗挂设安全钩，吊索绳索符合安全技术要求。6.砌筑门窗过梁上部墙体，托板支撑必须顶牢加固完成后，方可进行砌筑施工。7.砌墙过程及时架设檩条、临时支撑，提高墙体抗风稳定性。8.砌筑挂线，钉子固定于墙体实体，严禁将线绑在砖块、墙角，防止脱落坠物伤人。9.工具不得随意放置在脚手架上；脚手架下方禁止人员停留、作业，防止高处落物打击伤害。10.砂浆搅拌机必须安装完整安全防护罩；设备运转时，严禁手、脚、铁锹伸入搅拌筒内；搅拌机实行专人操作，持证上岗。11.厂房、宿舍等建（构）筑物大修、拆除工程，必须由技术人员编制专项安全施工方案，落实安全措施，审批通过后方可施工。12.砌筑屋檐，提前搭设牢固临时支撑；灰浆未凝固、屋面未完工前，严禁拆除临时支撑。采用里脚手架砌筑外挑大于墙厚30cm屋檐，外部必须使用吊篮作业。钢梁、大型钢筋混凝土悬挑檐板砌筑，严格按照设计图纸施工。三、土方作业1.土方开挖自上而下分层施工，严禁掏挖底脚；作业区域设置排水措施，防止雨水浸泡边坡引发塌方。2.开挖沟槽、基坑，根据土质、开挖深度合理放坡，必要时设置固壁支撑；开挖弃土堆放在沟槽边缘1m以外，堆土高度不得大于1.5m。3.挖土过程发现地下管线、电缆、构筑物等障碍物，立即停止作业，上报管理人员处置，严禁敲击、擅自破坏。4.人工多人夯实土体，统一口令指挥，动作、用力、方向保持一致。5.湿陷性大孔土重锤夯实作业，必须编制专项安全措施后方可施工。6.拆除沟槽固壁支撑遵循自下而上原则，回填完成一层拆除一层，严禁一次性全部拆除。7.使用蛙式打夯机，严格执行蛙式打夯机安全操作规程。基础施工前检查地槽、地坑边坡，存在塌方、支撑失稳风险必须处置到位；作业中实时观察土体状态，出现裂缝、变形等异常，立即停工处置。四、抹灰作业1.抹灰作业前，对脚手架进行检查验收，验收不合格禁止使用。2.室内抹灰优先采用木、钢木组合活动脚手架；使用马凳搭设脚手板，马凳间距不得超过2m；马凳底部严禁垫砖、石块、木料垫高。室外抹灰必须搭设合格外脚手架或专用作业跳板，架体牢固可靠后方可作业。3.严禁在暖气片、给排水管件、化工管道等设备构件上搭设脚手架；楼梯间作业禁止使用靠梯，禁止将梯子放置楼梯、斜坡上作业。4.灰桶、工具放置脚手板上必须摆放平稳；严禁多人集中堆载在单块脚手板上。5.墙体抹灰尽量平行作业；上下交叉作业时，作业位置必须相互错开；作业全程佩戴安全帽。6.淋灰、筛灰作业佩戴防护用品；石灰池周边设置防护围挡；取灰必须站在防滑站板，禁止直接站在灰膏上作业。7.水磨石打磨作业穿戴胶靴，定期检查电气线缆，防止漏电触电。8.喷浆、刷浆作业，做好周边电气设备防护，避免潮湿引发触电。9.灰浆掺入有毒化学添加剂时，必须落实防毒、防腐蚀个体防护措施。五、屋面铺顶及其他作业1.屋面坡度较大作业，必须系挂安全带，安全带固定在牢固可靠结构上；行走踩踏瓦片接缝，慢行作业。2.雨雪、霜冻过后，必须清理屋面后方可施工；碎瓦废料严禁直接向下抛掷。3.屋面作业避免直视太阳；蹲姿作业起身时缓慢站立，防止眩晕；大风天气做好防护，风力达到规定等级停止屋面高处作业。4.屋面运瓦优先使用起重设备、滑车转运。5.多人手接手传递瓦片，单次传递重量不超过3kg，严禁抛掷；单人搬运瓦片单次重量不超过20kg，通行不抢道。6.铺设铁皮、石棉瓦，禁止迎风大面积立起板材，防止风压造成失稳伤人。7.拆补石棉瓦佩戴安全帽；在铁皮、石棉瓦屋面作业、通行，必须踩踏专用脚手板，防止板材碎裂坠落。8.屋面作业工具、材料摆放稳固，防止滚落坠物伤人。9.地沟、坑井、高处作业，砖瓦碎石、工具采用吊篮、吊桶、工具袋垂直运输，严禁上下抛掷。10.石灰水洗淋作业，提前检查电机、紧固件等机械部件，部件不合格禁止使用；筛灰机作业区域禁止人员逗留；人工筛灰搭设牢固支架，露天筛灰人员站在上风向；夏季作业严禁裸露皮肤，防止石灰粉末灼伤。11.地沟、坑井设置围挡或者牢固盖板；石灰熟化作业，防范石灰蒸汽、粉尘灼伤；未熟化石灰采用篷布覆盖；严禁儿童靠近石灰坑；熟化石灰区域设置围挡，防止人员踩踏。六、筑炉、筑烟囱作业1.深坑、设备内部吊运物料，敞口位置设置平台及防护围栏，送料点位固定牢靠。2.烟道弧形拱顶砌筑完成，回填土夯实，砂浆强度达到设计要求（≥60%）后，方可拆除拱胎。3.砍砖作业朝向墙体或跳板，跳板上碎砖杂物及时清理。4.拱胎支架牢固可靠；炉窑拱顶对称砌筑，拱胎上砖料、砂浆堆放均匀对称。5.回转筒体内衬砌作业，托板、支撑紧固均衡；筒体转动时筒内严禁留存人员、料具。6.大中型耐火混凝土、碳砖砌块吊装砌筑，吊梁、索具、夹具必须检验合格，牢固可靠。7.喷涂作业机泵安全阀、压力表灵敏有效；气管、喷枪、喷嘴连接紧固；作业时喷嘴严禁对准人员。8.进入烟囱、烟道、炉窑内部检查，必须安排专人外部监护；内部照明使用12‑36V安全电压，灯具配备金属防护罩。砌筑高大烟囱，周边划定警戒防护区域，设置围栏、警示标识；烟囱外侧搭设安全网。9.机械作业点位搭设防护棚；无外伸脚手架，严禁人员从烟囱砌体探出身体吊运材料。10.烟囱上下严禁利用机械设备吊运人员。11.新装爬梯，水泥砂浆强度未达到设计要求，禁止攀登使用。七、砂浆搅拌机、蛙式打夯机安全操作（一）砂浆搅拌机1.操作人员熟悉设备构造性能，明确分工，落实岗位责任制。2.设备安装场地地面平整，铺设钢板，防止设备偏载倾倒。3.使用前检查各部件完好牢固，电气设备接地接零可靠；空载试运行正常后，方可投料作业。4.严格控制砂浆配比，搅拌完成再出料；加料作业防止铁锹卡碰设备；设备运转时严禁用手、木棍拨动搅拌筒口。5.设备运行期间操作人员集中注意力，严禁打闹；禁止手扶搅拌筒；运转状态下严禁开展检修维护。6.停电、作业结束，切断电源，清理搅拌筒内残留物料；寒冷地区冬季完工，筒内不得留存砂浆。（二）蛙式打夯机1.实行专人操作，操作人员熟悉设备性能构造。2.作业前检查电气线路，排查漏电、接触不良，故障由电工处置；加注润滑油，检查皮带松紧、紧固件，试车合格后方可作业。3.作业前排查作业环境，地槽两侧保持安全距离，避免振动诱发边坡塌方；清理作业区域石块障碍物。4.作业时避免夯头、偏心轮碾压电缆；前方有电缆横跨必须挪开，禁止强行碾压通过。5.设备转弯操作禁止猛转急拐；夯头、偏心轮不得撞击硬物；避让地下基础、管道等构筑物，防止机械损坏、倾覆。6.作业出现故障，立即停机切断电源，再开展检修。7.连续作业定时停机检查电机、各部件；皮带打滑使用皮带蜡处理。8.设备前进方向禁止站人；多台机械同区域作业，保持安全间距，禁止相向行驶，防止碰撞。9.穿越电缆时，辅助人员在侧面抬起电缆，严禁拖拽甩动电缆，防止被机械绞伤。10.作业结束：切断电源，整理电缆，电缆破损及时包扎；清理设备尘土油污，加注润滑油；设备存放室内或者防雨布遮盖，防止电机受潮。八、禁止性条款1.严禁无证上岗、酒后作业、违章冒险作业。2.严禁擅自拆除安全防护设施、脚手架、安全网、警示标识。3.严禁高处往下抛掷砖块、工具、废料。4.严禁设备运转状态下进行检修、伸手伸入搅拌筒。5.严禁在墙体、脚手板上违规堆载，严禁在沟槽坑边堆放物料。6.严禁烟囱、炉窑内部作业无监护、使用非安全电压照明。7.严禁未