危险化学品装卸作业安全技术操作规程

——危险化学品装卸作业安全技术操作规程1总则1.1编制目的为规范各类危险化学品装卸、搬运、堆放作业全过程安全管理，统一作业现场管控、人员防护、设备操作、品类专项作业标准，杜绝违章操作、混装混运、撞击摩擦、防护缺失、处置不当引发的泄漏、燃烧、爆炸、中毒、腐蚀伤害等事故，全面提升危化品装卸作业标准化、规范化、安全化水平，保障作业人员、设备设施及现场环境安全，特制定本规程。1.2适用范围本规程适用于企业所有类别危险化学品的装车、卸车、搬运、堆垛、移位、清理等装卸作业，覆盖压缩气体、液化气体、易燃液体、易燃固体、遇水燃烧物质、氧化剂、毒害品、腐蚀品等全部危化品品类，适用于所有装卸作业人员、机具操作人员、现场指挥人员及安全管理人员。1.3通用作业原则危化品装卸作业严格执行统一指挥、专人操作、轻搬轻放、分类隔离、防护到位、隐患清零、完工消杀的原则，做到无方案不作业、无防护不作业、无指挥不作业、禁忌不混装、破损不搬运。2装卸作业通用基本要求1、现场指挥管理：装卸作业现场实行统一指挥，设置清晰、固定、统一的指挥信号，杜绝作业混乱、配合失误引发事故。现场作业人员、机具操作人员严格遵守劳动纪律，服从统一调度指挥。非作业无关人员严禁在作业现场逗留、穿行。2、设备专人操作：各类装卸机械设备、搬运工具必须制定专项安全操作规程，设备由经过专业培训、考核合格的专职人员操作，无证人员严禁操作设备、违规作业。3、作业前后检查清理：危化品装卸作业前，必须严格执行规程及安全规定，全面检查装卸工具、机械设备、防护设施完好情况，做好作业准备。作业结束后，彻底清除工具、设备表面沾染的危化品残留物，防止禁忌物质接触发生化学反应。接触过氧化剂的工具设备必须彻底清洗干净，方可再次投入使用。4、人力作业规范：人力装卸搬运必须量力而行、相互配合、平稳操作，严禁野蛮作业、冒险违章操作，杜绝超负荷、超能力搬运引发坠落、磕碰、伤害事故。5、人员着装与防护：作业人员严禁穿戴带铁钉鞋靴。根据不同危化品危险特性，按需佩戴对应防护用具、防毒面具、防护工装。有毒、腐蚀性物料作业期间，适时轮换作业、呼吸新鲜空气，防范中毒、灼伤伤害。作业完毕后，防护用具及时清洗、消毒、妥善存放，实行专人专管、专储保管。6、搬运操作规范：危化品装卸全程轻搬轻放，严防撞击、摩擦、震动、摔碰。液体铁桶包装严禁快速溜放卸垛，防止包装破损泄漏。可修复的破损包装物料，必须转移至安全区域规范整修，整修过程严禁使用易产生火花的工具，修复合格后方可继续搬运。7、现场残留物清理：作业过程散落在地面、台面、车厢内的危化品物料，必须及时清理收集。无利用价值的废弃物料，采用合规物理、化学方式无害化处置，彻底消除残留安全隐患。8、作业人员健康管控：装卸作业期间严禁饮食、吸烟，全程保持作业区域通风良好，防止物料沾染皮肤、黏膜引发中毒、灼伤。作业结束后，必须及时洗手、洗脸、漱口、淋浴消杀。作业过程出现头晕、恶心、头痛等中毒不适症状，立即停止作业、开展现场急救，症状严重者立即送医救治。9、禁忌物料与环境防护：理化性质相互抵触、可发生剧烈反应的两类危化品，严禁同时、同区域装卸作业。怕热、怕潮类危化品装卸时，必须落实隔热、遮阳、防潮、防雨措施，严控环境温湿度风险。3各类危险化学品专项装卸安全要求3.1压缩气体和液化气体装卸要求压缩气体、液化气体钢瓶属于高压压力容器，装卸搬运必须使用专用抬架、搬运车，严禁直接拖拽、撞击、摔落、抛掷钢瓶，严禁溜坡滚动搬运。作业前逐一检查钢瓶阀门、瓶体完好性，排查漏气、破损隐患。搬运过程严禁将钢瓶阀门正对人体，防止阀件脱落、气体喷射伤人。有毒气体钢瓶装卸必须佩戴全套防毒防护用具，全程严防气体泄漏吸入中毒。氧气钢瓶搬运作业，工装、工具、设备严禁沾染油污，杜绝氧化助燃起火风险。易燃气体钢瓶全程远离一切火种、热源、静电火源，炎热高温季节优先安排早晚阴凉时段作业，规避高温升压、泄漏燃爆风险。3.2易燃液体装卸要求易燃液体具有闪点低、易挥发、蒸气浓度高、易形成爆炸性混合气体的特性，遇明火、火花、高温热表面均可引发燃烧、爆炸，装卸作业必须严格落实防爆、防静电、防挥发措施。室内装卸作业前必须充分通风换气，降低空间蒸气浓度。作业过程严禁使用黑色金属工具敲击、磕碰，确需使用时必须采取可靠防爆、防摩擦火花措施。所有装卸机具必须配备防火、防爆、防静电装置。全程轻拿轻放，严禁滚动、摩擦、拖拉、抛摔包装容器。夏季高温避开正午高温作业，优先早晚阴凉时段施工；雨雪天气落实防滑、防水、防静电措施。罐车装卸、运输过程必须保证接地链完好接地，持续导除静电。3.3易燃固体装卸要求易燃固体燃点低，对热、撞击、摩擦高度敏感，易被引燃，燃烧速度快且易产生有毒烟气。装卸作业除遵循易燃液体通用作业规范外，作业人员严禁穿戴带铁钉鞋靴。严禁与氧化剂、酸类物质同时搬运、混装存放。作业过程散落地面、车厢内的固体粉末、颗粒物料，必须及时擦拭清理干净，防止积热自燃、粉尘爆燃。装车完毕后物料必须捆扎牢固、固定稳妥，杜绝运输颠簸晃动、摩擦起火。3.4遇水燃烧物质装卸要求遇水燃烧物质遇水、受潮、接触汗液会发生剧烈化学反应，释放大量热量与有毒、可燃气体，极易引发自燃、爆炸，装卸作业必须全程严控防水、防潮、防接触。雨雪天气无专用防雨防护设施严禁开展作业；作业人员保持手部干燥，及时擦干汗水，严禁人体汗液、水分直接接触物料。全程轻拿轻放，严禁翻滚、撞击、摩擦、倾倒、抛掷物料。电石类桶装物料搬运前必须提前放尽桶内乙炔残余气体，方可搬运。桶装物料必须双人平稳抬扛，严禁滚桶、重放、撞击、摩擦，严防产生火花引发爆炸。作业人员必须站在桶身侧面操作，严禁正对桶口、桶底，防止物料喷射、爆炸伤人。遇水燃烧物质严禁与其他任何类别危化品混装、混运、同区存放。3.5氧化剂装卸要求氧化剂氧化性强、助燃风险高，装卸作业除遵守通用规范外，必须单独装运、分区作业、独立存放。严禁与酸类、有机物、自燃物品、易燃物品、遇湿易燃物品混装混运，常规工况下严禁与过氧化物配装转运，杜绝接触发生剧烈氧化反应、引发燃爆事故。3.6毒害品及腐蚀物品装卸要求毒害品微量接触、吸入即可造成中毒、灼伤甚至死亡；腐蚀品具有强腐蚀破坏性，可腐蚀人体、设备、金属、织物，部分可诱发燃烧、爆炸，作业必须从严管控。作业前严格检查包装容器完整性、密封性，破损、渗漏、不合格包装严禁装卸。作业人员必须全套穿戴防护服、胶手套、胶围裙、胶靴、防毒面具等专用防护用品。剧毒物品作业前先通风、后作业，作业区域保持持续良好通风。剧毒物品全程专人押运、专人监护。装卸全程平稳轻放，严禁肩扛、背负、冲撞、摔碰、堆叠过高，严防包装破损泄漏。作业期间严禁饮食、饮水、吸烟。作业完毕后彻底更衣、淋浴、消杀，防护用具清洗消毒合格后方可复用。作业现场常备清水、苏打水、稀醋酸等应急冲洗、中和物资，用于突发灼伤、沾染应急处置。腐蚀品装载高度合规、严禁超高、架空堆放，坛装腐蚀品必须配套木架、