版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
2026年除尘管道清灰考核试题及答案一、单项选择题(本大题共10小题,每小题2分,共20分。每题只有一个最符合题意的答案)1.除尘管道水平段内防止粉尘沉积的最低输送风速应主要依据粉尘的()确定。A.堆积密度B.悬浮速度C.爆炸下限D.安息角答案:B2.在输送铝粉、面粉等可燃粉尘的除尘管道中,下列做法错误的是()。A.设置泄爆口B.法兰间做静电跨接C.采用普通塑料管降低磨损D.控制粉尘浓度低于爆炸下限答案:C3.压缩空气脉冲清灰装置常用的喷吹压力范围一般为()。A.0.02~0.08MPaB.0.2~0.6MPaC.1.0~2.5MPaD.5.0~8.0MPa答案:B4.某圆形除尘管道直径D=0.3mA.3.5m/sB.7.1m/sC.12.5m/sD.20.0m/s答案:B5.除尘管道内积灰最不可能直接引起的后果是()。A.系统阻力增大B.有效流通面积减小C.风机风量上升D.局部粉尘二次飞扬答案:C6.除尘管道90°弯头处,因气流转向和涡流影响,粉尘沉积通常最先出现在()。A.弯头内侧低速区B.弯头外侧高速区C.弯头进口中心D.弯头出口中心答案:A7.长距离水平除尘管道内粘性粉尘需要连续在线清理时,最适宜的清灰方式是()。A.人工敲击管壁B.停机拆卸管道清洗C.压缩空气分段脉冲吹扫D.增大风机转速答案:C8.下列条件中,不属于粉尘爆炸必要条件是()。A.可燃粉尘云浓度处于爆炸极限内B.存在足够氧化剂C.存在有效点火源D.环境相对湿度大于80%答案:D9.进入除尘管道内部清灰前,必须首先对管道内气体进行()。A.氧含量和可燃气体检测B.温度均匀性检测C.噪声检测D.湿度检测答案:A10.为减少弯头处积灰和磨损,除尘管道弯头曲率半径一般不宜小于管道直径的()。A.0.5倍B.1.5倍C.5倍D.20倍答案:B二、多项选择题(本大题共5小题,每小题2分,共10分。每题至少有两个正确选项,多选、少选、错选均不得分)1.下列属于除尘管道清灰常用方法的有()。A.压缩空气脉冲喷吹B.机械振打C.声波清灰D.提高风机转速答案:ABC2.为防止除尘管道内粉尘沉积,设计时可采取的措施有()。A.合理选择输送风速B.减少不必要水平管段C.弯头采用较大曲率半径D.增加管道内壁粗糙度答案:ABC3.除尘管道清灰作业时,正确的安全措施有()。A.对管道可靠接地B.使用防爆型清灰工具C.作业前进行气体检测D.对可燃粉尘管道动火作业办理动火票答案:ABCD4.关于除尘管道阻力,下列说法正确的有()。A.管道长度越大,摩擦阻力越大B.弯头数量越多,局部阻力越大C.风速增大,动压增大D.管径增大,摩擦阻力一定增大答案:ABC5.下列粉尘中,属于可燃爆炸性粉尘的有()。A.铝粉B.面粉C.木粉D.硅酸盐水泥粉尘答案:ABC三、填空题(本大题共20空,每空1分,共20分)1.除尘管道气力输送中,气体流速应大于粉尘的____速度,才能避免颗粒沉降。答案:悬浮2.圆形除尘管道直径D=0.3m答案:10.03.动压计算公式=ρ中,ρ表示____,v答案:气体密度;管道断面平均风速4.摩擦阻力计算公式Δ=λ中,答案:摩擦阻力系数5.局部阻力计算公式Δ=ζ中,答案:局部阻力系数6.脉冲喷吹清灰装置主要由脉冲阀、____、喷吹管和脉冲控制仪组成。答案:气包(或储气罐)7.粉尘爆炸下限越低,其爆炸危险性越____。答案:大8.进入除尘管道内部清灰前,氧含量应保持在____%~____%之间。答案:19.5;23.59.可燃粉尘管道法兰连接处应设置____,防止静电积聚。答案:静电跨接10.除尘管道水平段积灰后,管道有效流通面积____,系统阻力____。答案:减小;增大11.清灰用压缩空气应经过____处理,防止水分进入管道引起粉尘结块。答案:干燥(或除水、净化)12.铝粉遇水会释放____气体,因此铝粉除尘管道禁止水冲洗。答案:氢气13.除尘管道弯头处为减少积灰,曲率半径一般不应小于管道直径的____倍。答案:1.514.清灰后应检查人孔、检修门等部位的____是否恢复,防止系统漏风。答案:密封15.管道内粉尘沉积速度与粉尘的____、粒径分布和气体流速有关。答案:密度(或浓度、粘性)16.声波清灰主要利用____振动使沉积粉尘脱离管壁。答案:低频声波(或声能)17.系统风量不变时,管径越小,风速越____,动压越____。答案:大;大18.在除尘系统中,风机通常布置在除尘器____(填“前”或“后”),使风机输送较干净气体。答案:后19.粉尘云的最小点火能量越小,粉尘爆炸危险性越____。答案:大20.对高温烟气除尘管道清灰时,应防止管道表面____造成烫伤。答案:高温(或余热)四、简答题(本大题共5小题,每小题4分,共20分)1.简述除尘管道内粉尘沉积的主要原因。答案:主要原因包括:管道内风速低于粉尘悬浮速度,气体携尘能力不足;水平管段过长,颗粒在重力作用下逐渐沉降;弯头、变径、三通等局部构件产生涡流和低速区;粉尘粒径较大或密度较高,沉降速度大;粉尘具有粘性或吸湿性,易粘附管壁;管道内壁粗糙,近壁面速度低;系统风量因滤袋堵塞、阀门误操作等下降,使实际风速偏低。2.简述压缩空气脉冲清灰系统的工作原理。答案:脉冲控制仪按设定程序发出信号,控制脉冲阀快速开启;储气罐内压缩空气经喷吹管从喷嘴高速喷出,形成短促脉冲气流;高速气流引射周围气体,在管道内形成压力波动和冲击;沉积在管壁的粉尘在冲击力和振动作用下松动、脱离,被主气流带走;脉冲阀关闭后,系统恢复正常输送状态。该方式适用于干式、非强粘性粉尘的在线清灰。3.进入除尘管道内部清灰作业前,应落实哪些安全措施?请列出不少于5项。答案:应办理有限空间作业票,经审批后方可作业;切断风机电源并挂牌上锁,防止误启动;对管道内进行强制通风,检测氧含量、可燃气体和有毒有害气体浓度,氧含量保持在19.5%~23.5%,可燃气体浓度低于爆炸下限的10%;作业人员佩戴防尘面具、安全带、安全绳等防护用品;设专人在外部监护,保持通信畅通;使用防爆照明和防爆工具;对可能窜入粉尘或气体的支管加装盲板隔离;配备应急器材,制定应急处置措施。4.从设计角度简述防止除尘管道积灰的措施。答案:根据粉尘性质合理确定管道内最低输送风速,水平管道风速一般不低于粉尘悬浮速度的2~3倍;尽量缩短水平管段,向除尘器方向保持一定坡度;弯头采用较大曲率半径,一般不小于1.5倍管径;减少变径、三通等局部构件,避免突然扩大或缩小;管道内壁保持光滑,必要时采用耐磨、不易粘附的内衬;合理布置清灰口和检查口,便于定期清灰;对易积灰管段设置压缩空气吹扫装置或激波清灰装置;保证系统风量稳定,防止风机选型过小。5.简述粉尘爆炸发生的基本条件及除尘管道防爆的主要措施。答案:粉尘爆炸基本条件包括:存在可燃粉尘云且浓度处于爆炸极限范围内;存在足够氧化剂;存在有效点火源;处于相对密闭或受限空间;粉尘颗粒处于悬浮扩散状态。防爆措施包括:控制粉尘浓度,防止形成爆炸性粉尘云;采用惰性气体保护,降低氧含量;消除点火源,采取静电接地、防爆电气、禁止明火;设置泄爆口、抑爆装置和隔爆阀;控制管道内风速,防止粉尘沉积;定期清灰,避免粉尘堆积;加强监测报警和通风。五、计算题(本大题共2小题,每小题10分,共20分)1.某圆形除尘管道直径D=0.5m,输送空气密度ρ(1)管道风量Q(/h(2)管道动压(Pa);(3)若该段管道长度L=30m,摩擦阻力系数λ解:(1)管道断面积A风量Q换算为小时风量:Q(2)动压=(3)摩擦阻力Δ答:风量为12717m³/h,动压为194.4Pa,摩擦阻力为233.28Pa。2.某除尘系统设计风量Q=15000/h,系统总阻力ΔP=2800解:设计风量Q风机有效功率=风机轴功率P考虑安全系数后所需功率N判断:15kW电机小于所需功率17.11kW,不能满足要求,应选用不小于18.5kW的电机。六、综合/分析题(本大题共2小题,每小题5分,共10分)1.某木制品车间除尘管道水平段经常积灰,运行阻力升高,风量下降。试从风速、管道布置、粉尘性质、清灰方式等方面分析可能原因,并提出综合改造措施。答案:原因分析:风速方面,木屑密度小但形状不规则,若水平管段实际风速低于18~22m/s,木屑易在管底沉积;管道布置方面,水平段过长且无坡度,弯头曲率半径过小,局部阻力大且产生涡流;粉尘性质方面,木屑含水率高或含树脂,粘性增大,易粘附管壁;清灰方式方面,仅靠人工敲击,清灰不及时,未设置在线压缩空气吹扫装置。综合改造措施:核算并提高系统风量,使水平管段风速不小于18~22m/s;缩短水平管段或向除尘器方向设置5‰~10‰坡度;弯头曲率半径改为1.5~2倍管径;管道内壁采用光滑耐磨内衬;在易积灰管段增设压缩空气脉冲吹扫装置和检查清灰口;定期监测系统阻力,发现升高及时清灰;控制木材含水率,避免高粘性粉尘进入管道。2.某铝粉除尘管道需要清灰。已知铝粉遇水释放氢气,粉尘爆炸下限较低,最小点火能量小。请制定清灰方案及安全技术措施。答案:清灰方案:采用干式清灰,严禁水冲洗或湿式作业;优先选用氮气或干燥压缩空气脉冲吹扫,清灰前用惰性气体对管道进行吹扫置换;对局部粘附严重管段,可停机后使用防爆工具人工清理,但必须采取防爆防静电措施;清灰产生的粉尘应通过专用防爆除尘
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2026中国智能手机行业市场全面调研及发展方向与投资潜力研究报告
- 2026时尚服装行业市场需求分析供给现状研究投资评估规划报告
- 2026中国室内设计家居行业品牌竞争发展机遇趋势分析研究报告
- 2026中国玻璃纤维拉挤型材在光伏支架中的结构设计创新报告
- 2026区块链行业市场深度解析及未来规划与投资布局研究报告
- 2026冬奥会遗产延续期冰雪运动护具市场扩容机遇与风险预警报告
- 2026中国制造业行业市场现状供需分析及投资评估规划分析研究报告
- 2026中国休闲食品线上线下渠道融合与市场份额变化研究报告
- 2026中国体育公益项目安全设备捐赠模式与效益评估报告
- 2026数控机床主轴用角接触球轴承动态刚度测试方法优化
- 食材配送服务档案管理制度
- (17)义务教育劳动课程标准日常修订版(2022年版2025年修订)
- 2025年教师资格证综合素质考试题及答案
- 人教版(2024)七年级全一册信息科技第1单元《探寻互联网新世界》教案
- 车间电动三轮车安全培训课件
- 迎接新阶段追逐新梦想-2025-2026学年高一上学期新生入学开学第一课主题班会
- 腾讯研究院:工业大模型应用报告
- 环境实验室安全知识培训
- (高清版)DB33∕T 1208-2020 工型混凝土预制桩水泥土连续墙技术规程
- 中医知识与优生优育
- 异常分娩的识别及处理
评论
0/150
提交评论