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文档简介

2026年制鞋工职业技能等级认定题库一、单项选择题(本大题共20小题,每小题1分,共20分。在每小题列出的四个备选项中,只有一项是最符合题目要求的,请将其代码填写在题后的括号内。)1.天然皮革的“粒面层”位于皮革的()。A.乳头层表面B.网状层内部C.肉面层D.皮下组织2.裁断工序中,裁刀刃口与材料平面应保持(),以减少冲裁缺陷。A.平行B.垂直C.30°倾斜D.45°倾斜3.冷粘鞋成型工艺中,大底与帮面粘合前通常需对粘合面进行()。A.上光B.打磨起绒、刷处理剂C.浸水D.冷冻4.针车缝帮时,面线张力过大最容易造成的帮面缺陷是()。A.浮线B.跳针C.缝料起皱D.断针5.皮鞋剥离强度试验属于()。A.拉伸试验B.剥离试验C.冲击试验D.弯曲试验6.制鞋用EVA材料的主要优点是()。A.耐磨性最好B.密度小、缓震性好C.耐高温性能优异D.透气性优于天然皮革7.前帮机在绷帮成型时,主要完成的部位是()。A.后跟B.腰窝C.前尖和跖趾部位D.鞋口8.硫化鞋生产中,硫化罐的硫化三要素是()。A.温度、压力、时间B.温度、湿度、速度C.压力、流量、温度D.时间、速度、压力9.鞋楦的“跖围”是指()。A.楦底前掌最宽处周长B.脚跖趾关节部位围长C.鞋帮口围长D.后跟围长10.双线锁式线迹的代号是()。A.101B.301C.401D.50111.合成革与天然皮革相比,其透气性和吸湿性通常()。A.优于天然皮革B.相近C.较差D.完全一样12.制鞋裁断工序中,“套划”的主要目的是()。A.增加裁断速度B.提高材料利用率C.改善帮面外观D.降低刀模磨损13.胶粘皮鞋生产时,刷胶后需要经过()使胶膜达到最佳粘合状态。A.立即贴合B.烘干、晾置C.浸水D.冷冻14.高档正装皮鞋常用的鞋底材料中,耐磨性较好且穿着舒适的是()。A.EVAB.橡胶C.聚氨酯D.真皮底15.天然皮革帮面裁剪时,伤残应尽量放在()。A.鞋头显眼部位B.帮面主要受力部位C.隐蔽或受力较小部位D.任意位置16.制鞋企业“配码”是指()。A.按订单比例分配不同鞋码的生产数量B.鞋子左右脚配对C.鞋材颜色配对D.鞋带长度配对17.鞋类耐折试验主要检验鞋的()。A.鞋面透气性B.鞋底耐弯折疲劳性能C.鞋跟高度D.鞋带强度18.针车缝帮时,为避免跳针,应优先检查()。A.机针与旋梭的配合间隙B.工作台高度C.照明亮度D.线轴颜色19.注塑鞋生产中,注塑机料筒温度控制的主要目的是()。A.保证塑料塑化均匀B.提高车间温度C.降低材料成本D.增加鞋底硬度20.皮鞋帮面打磨起绒时,打磨深度过深会导致()。A.粘合强度提高B.帮面破损、强度下降C.颜色更均匀D.缝线更牢二、多项选择题(本大题共10小题,每小题2分,共20分。在每小题列出的五个备选项中至少有两个是符合题目要求的,请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选、少选或未选均无分。)21.制鞋常用帮面材料包括()。A.天然皮革B.合成革C.纺织物D.钢板E.橡胶22.胶粘鞋成型工序包括()。A.绷帮B.刷胶C.压底D.裁断E.冷定型23.影响皮鞋剥离强度的主要因素有()。A.帮面与鞋底的材质B.表面处理效果C.胶粘剂种类D.压合压力与时间E.车间照明24.鞋类外观检验通常包括()。A.帮面有无色差、伤残B.缝线是否均匀C.大底有无气泡D.左右脚是否对称E.鞋盒颜色25.硫化鞋硫化过程中正确的工艺控制包括()。A.控制硫化温度B.控制硫化时间C.保持罐内压力D.任意延长硫化时间E.硫化前排除罐内冷空气26.制鞋裁断工序常用设备有()。A.机械裁断机B.液压裁断机C.激光裁断机D.针车E.压底机27.以下属于鞋楦主要部位尺寸的有()。A.楦底长B.跖围C.后跟高D.鞋带长E.跗围28.聚氨酯鞋底的特点包括()。A.密度小B.耐磨C.耐油D.易水解E.透气性优于天然皮革29.针车缝帮常见的缝纫缺陷有()。A.跳针B.浮线C.断线D.缝料起皱E.鞋底开胶30.制鞋企业安全生产要求包括()。A.裁断机加装双手操作或防护装置B.针车工不得留过长头发C.胶粘剂存放远离火源D.设备故障可带病运行E.工作场所保持通风三、填空题(本大题共10小题,每空1分,共15分。请将正确答案填写在题中横线上。)31.制鞋用天然皮革按动物来源可分为牛皮、羊皮、猪皮和______等。32.皮鞋帮面针车缝纫常用的线迹类型有锁式线迹和______线迹。33.胶粘皮鞋生产中,大底与帮面粘合后需经过______和______工序,使胶粘剂充分固化并保证粘合强度。34.鞋楦是制鞋的______,其形状决定鞋的造型和穿着舒适性。35.裁断工序中,刀模的刃口应保持______,以保证裁切边缘整齐。36.硫化鞋的硫化温度一般控制在______℃至______℃范围内。37.鞋类剥离强度的常用单位是______。38.合成革的基布通常采用______纤维材料。39.皮鞋成型绷帮时,帮脚余量一般为______mm左右。40.鞋底耐磨试验常用______磨耗试验机进行。四、简答题(本大题共5小题,每小题5分,共25分。)41.简述胶粘皮鞋成型工艺中刷胶与烘干活化的操作要点及注意事项。42.简述天然皮革与合成革在制鞋应用中的主要区别。43.简述针车缝帮工序中产生跳针的主要原因及预防措施。44.简述制鞋企业进行首件检验的目的和主要内容。45.简述鞋底材料中橡胶与EVA的性能差异及适用鞋类。五、应用题(本大题共3小题,第46题5分,第47题5分,第48题10分,共20分。其中第46题为计算题,第47题为分析题,第48题为综合计算题。)46.某制鞋车间裁断工段领用天然牛皮100平方英尺,单双鞋帮面净用量为2.8平方英尺,裁断损耗率为12%。求可裁制鞋帮多少双?若该批材料实际裁出31双,求实际单耗和材料利用率。47.某胶粘皮鞋出厂后出现大底开胶,请从材料、工艺、环境等方面分析可能原因,并提出纠正措施。48.某订单生产运动鞋5000双,配码比例:35码5%、36码10%、37码15%、38码25%、39码20%、40码15%、41码10%。计算各码生产数量;若每双鞋底材料定额消耗为0.85kg,材料损耗率为3%,计算鞋底材料总需用量(kg);若实际领用鞋底材料4500kg,计算材料节约或超耗数量及比例。参考答案及解析一、单项选择题1.A解析:天然皮革的粒面层位于乳头层表面,由细小胶原纤维构成,决定皮革外观和手感。2.B解析:裁刀刃口与材料平面保持垂直,可使剪切力分布均匀,减少裁切断面倾斜和毛边。3.B解析:冷粘鞋粘合前需对帮面和鞋底粘合面进行打磨起绒、刷处理剂,以增加表面极性和粘合强度。4.C解析:面线张力过大,缝料被过度收紧,容易产生缝料起皱。5.B解析:皮鞋剥离强度试验是测定帮底粘合界面剥离力的专用剥离试验。6.B解析:EVA发泡材料密度小、缓震性好,常用于运动鞋中底或轻便鞋底。7.C解析:前帮机主要用于前尖和跖趾部位的绷帮成型,后帮由后帮机完成。8.A解析:硫化三要素为温度、压力、时间,三者共同决定橡胶硫化程度和物理性能。9.B解析:鞋楦跖围指脚跖趾关节部位对应的围长,是鞋楦设计的重要尺寸。10.B解析:301线迹为双线锁式线迹,是制鞋针车最常用的线迹类型。11.C解析:合成革的透气性和吸湿性一般较天然皮革差,穿着舒适性较低。12.B解析:套划是在裁断前合理排布刀模位置,以提高材料利用率,降低损耗。13.B解析:刷胶后需经过烘干和晾置,使溶剂挥发、胶膜达到最佳粘性状态。14.B解析:橡胶鞋底耐磨、防滑、耐折,常用于高档正装皮鞋和运动鞋大底。15.C解析:天然皮革伤残应放在隐蔽或受力较小部位,避免影响帮面外观和强度。16.A解析:配码是按订单中不同鞋码的比例分配生产数量,保证供货尺码齐全。17.B解析:耐折试验模拟行走弯折,主要检验鞋底耐弯折疲劳性能。18.A解析:跳针常见原因是机针与旋梭配合间隙不当,应优先检查调整。19.A解析:料筒温度控制可保证塑料熔融塑化均匀,提高注塑鞋底质量。20.B解析:打磨过深会破坏帮面纤维结构,导致帮面破损、强度下降。二、多项选择题21.ABC解析:天然皮革、合成革、纺织物均为常用帮面材料;钢板不是,橡胶多用于鞋底。22.ABCE解析:绷帮、刷胶、压底、冷定型均属成型工序;裁断属于裁断工序。23.ABCD解析:帮底材质、表面处理、胶粘剂种类、压合压力与时间均影响剥离强度;车间照明不直接影响。24.ABCD解析:外观检验包括帮面外观、缝线质量、大底外观及左右脚对称性;鞋盒颜色不属于鞋类外观检验项目。25.ABCE解析:硫化温度、时间、压力及排除冷空气均需严格控制;任意延长硫化时间会导致过硫。26.ABC解析:机械裁断机、液压裁断机、激光裁断机均为裁断设备;针车和压底机不属于裁断设备。27.ABCE解析:楦底长、跖围、后跟高、跗围均为鞋楦主要部位尺寸;鞋带长不是鞋楦尺寸。28.ABCD解析:聚氨酯鞋底密度小、耐磨、耐油,但易水解;透气性不如天然皮革。29.ABCD解析:跳针、浮线、断线、缝料起皱均为针车缝帮常见缺陷;鞋底开胶属于成型缺陷。30.ABCE解析:裁断机防护、针车工头发管理、胶粘剂防火、场所通风均为安全要求;设备带病运行不安全。三、填空题31.马皮32.链式33.压合;保压34.成型模具35.锋利36.110;14037.N/cm(牛顿每厘米)38.聚酯(涤纶)39.1540.阿克隆四、简答题41.操作要点:刷胶应均匀,不积胶、不漏胶;胶粘剂按工艺配比搅拌均匀;刷胶后按胶粘剂工艺要求进行烘干,使溶剂充分挥发;烘干后按规定时间晾置,达到适宜粘性;粘合面不得被灰尘、油污污染。注意事项:控制车间温湿度;防止胶膜过干或过湿;剩余胶液密封保存;操作人员佩戴防护用品。42.天然皮革具有天然粒面、透气吸湿、耐折、穿着舒适等优点,但存在伤残、厚薄不均、价格较高;合成革质地均匀、颜色一致、价格较低、便于裁断,但透气吸湿性差,低温易变硬,穿着舒适性不如天然皮革。制鞋时可根据产品定位和成本选择。43.主要原因:机针弯曲或型号不对;机针与旋梭间隙过大或过小;缝线张力不当;针板孔过大;操作速度过快;缝料过厚或过薄。预防措施:更换合格机针;调整旋梭配合间隙;合理调整面线和底线张力;更换合适针板;控制车速;按工艺选用缝线和缝料。44.首件检验目的:防止批量性质量缺陷,确认材料、工艺参数、设备状态符合要求。主要内容:核对材料品种、颜色、厚度;核对鞋楦、尺码、左右脚;检查裁断、针车、成型各工序尺寸和外观;检查缝线规格、针距;检查粘合强度、外观缺陷;确认首件合格后方可批量生产。45.橡胶鞋底耐磨、防滑、耐折、耐油,但密度较大,适用于运动鞋大底、正装皮鞋底;EVA鞋底密度小、缓震性好、柔软,但耐磨性差,适用于中底、轻便鞋底或休闲鞋底。两者可根据鞋类功能需要组合使用。五、应用题46.解:可用面积=100可裁双数=88实际单耗=100材料利用率=×答:可裁制鞋帮31双;实际单耗约3.23平方英尺/双;材料利用率约86.7%。47.可能原因:帮底粘合面打磨起绒不到位或受到污染;处理剂选择不当或漏刷;胶粘剂过期、配比错误;刷胶不均匀;烘干温度时间不当;压合压力不足或时间不够;车间湿度大;材料表面含油污或脱模剂。纠正措施:加强表面处理检验;选用合

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