钢筋加工机械安全技术交底

钢筋加工机械安全技术交底

一、冷拉机

1、操作时应控制冷拉值，不准超载冷拉。

2、班工作前，对设备各部件、夹具及连接点紧固程度进行检重。

3、拉直钢筋的两端要有防护措施，防止钢筋拉断或滑离夹具伤人。

4、工作中禁止人员站在冷拉线的两端，或跨越冷拉中的钢筋。

5、用配重控制的设备，工作前要检查配重块与设计要求是否一致，并设有起落

标记；用延伸率控制的装置，必须有明显标记。

6、作业后，应卷扬机钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。

二、冷拨机

1、冷拨机由两人操作，相互配合，起动前要进行检查，起动后先空车运转。

2、运转中不准将手伸入卷筒作清理工作，也不准进行维修。

3、操作人员须配戴防护眼镜，扎紧袖口。

4、轧头时应先使钢筋的一端穿过模具长度长达100〜150mm,再用卡具卡牢。

5、冷拨机作业时，温度升高，防止烫伤。

三、调直剪切机

1、检查机械正常后再起动，先进行空转，无异响杂音可进行作业。

2、按钢筋的直径选用适当的调直块及传动速度，在调直块未固定，防护罩未盖

好之前，不得送料。

3、送料前，应切去不直的料头。上盘条穿丝、引头切断，均应停机进行。

4、已经调直切断的钢筋，应按不同规格堆放整齐，不要乱放。

5、每盘钢筋末尾，或调直短盘钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器，防止钢

筋自由甩动时发生伤人事故。

6、作'也后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。

四、切断机

1、接送料工作台面应和切下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决

定。

2、检查刀片的安装情况、电动机及传动系统。

3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，握紧钢

筋对子对准刃口迅速送入。

5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根

钢筋时.，总截面积应在规定范围内。

6、剪切低合金钢时,应换高硬度切刀.百仔应符合铭牌规定，

7、运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近

非操作人员不得停留。

8、发现机械运转不正常有异响或歪斜等情况，应立即停机检修。

9、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

五、弯曲机

1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,

芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。

3、检行芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正

常后，方可作业。

4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定

销，并用手压紧，检杳机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

5、作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。

6、弯曲钢筋时•，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相

应的芯轴。

8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成

品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

9、转盘换向时，必须在停稳后进行。

木工安全技术交底

一、圆盘踞

1、设备前应有操作牌，规定使用机械操作人员的条件及注意事项，不得随

意合闸使用。

2、设备本身应有开关控制（不得装倒顺开关，防止碰撞误开机），闸箱距设

备距离不大于2m,以便在发生故障时，迅速切断电源。

3、安全防护装置要齐全完整。分料刀的厚度，位置合适，锯长料时不产生

夹锯；锯盘护罩的位置应固定在锯盘上，不得在使用中随意转动；操作

人员的位置与锯片之间应装置挡网，防止破料时遇节疤和铁钉时弹回伤

人，挡网应能防止木料弹回的钢度，同时又能不遮挡操作人员的视线，

以看清锯木木料的墨线。

4、锯盘转动后，应待转速正常时。，再进行锯木料,所锯木料的厚度，以不

碰到固定锯盘的压板边缘为限。

5、木料接近锯到尾端时，要由下手拉料，不要用上手直接推送，推送时使

用短木板顶料，防止推空锯手。

6、木料较长时，两人配合操作，操作中，下手必须待木料超过锯片20cm以

外时，方可接料。接料后不要猛拉，应与送料配合，需要回料时，木料

要完全离开锯片以后再送回，操作时不能过早过快，防止木料碰锯片。

7、截断木料和锯短料时，应用推棍，不准用手直接进料，进料速度不能过

快，下手接料必须用刨钩，木料长度不足50cm的短料，禁止上锯。

8、需要换锯盘和检查维修时，必须拉闸切断电源，待完全停止转动后再进

行工作。

9、下料应堆放整齐，台面上以及工作范围内的木屑，应用扫吊清除，不要

用手直接擦抹台面。

二、平刨机

1、应检查刨刀的安装是否符合要求。

2、设备应装按扭开关，不得装倒顺开关，闸箱距设备距离不大于2m,以便

在发生故障时，迅速切断电源。

3、使用前，应空转运行，转速正常无故障时，才可进行操作。刨料时应双

手持料，按料时应使用工具，不要用手直接按料，防止木料移动手按空

发生事故。

4、刨木料小面时，手按在木料的上半部，经过刨口时，用力要轻，防止木

料歪倒时手按刨口伤手。

5、短于20cm的木料不得使用机械，长度超过2m的木料,应由两人配合操作.

6、刨料前要仔细椅杳木料，有铁钉，灰浆等物要先清除，遇木节，逆茬时，要

适当减慢推进速度。

7、需调整刨口和检查维修时，必须拉闸切断电源，待完全停止转动后再进

行工作.

8、台面上刨花,不要用手直接擦抹，周围刨花应及时清除。

9、平面刨的使用，必须装设灵敏可靠的安全防护装置。

塔吊司机安全技术交底

1、司机必须身体健康，两眼视力不近视，无色盲，两耳无听力障碍。必须经过

安全技术培训考试，取得上岗证方可操作。

2、司机必须熟知所操作塔吊的性能构造，按塔吊有关规定进行操作，严禁违章

作业,应熟知机械的保养、检修知识，按规定应经常对机械进行日常保养。

3、塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置，必须具备有效的超高限位、

变幅限位、行走限位、力矩限位器、驾驶室升降限位器等，上升爬梯应有护

圈。

4、多加作业，应注意保持各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3m。

5、起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安

全距离；起吊应坚持“十不吊”的安全操作规定。

6、物件起吊时•，禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好并将

吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

7、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧夹

轨钳，切断电源，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空挡，并关

门上锁。

普工安全技术交底

1、挖掘土方，两人间距保持2-3米，并由上而下逐层非掘，禁止采用掏洞的操

作方法。

2、开挖沟槽、基坑等，就根据土质挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑；挖出

的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。

3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、萝筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有

人。

4、拆除固壁支撑应自上而下进行，填好一层再拆一层不得一次拆到顶。

5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，必须配冬触电保护器；操作时应

戴绝缘手套，严禁夯打电源线；在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机;

停止使用应拉闸断电，始准搬运。

6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放；前后车

距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。

7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取，整砖

和单砖应分开传送。

8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

9、车辆未停稳，禁止卜下和搬物料，所装物料要垫好绑牢：开车厢挡板应站在

侧面

打桩工安全技术交底

1、用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后应拉紧缆风，绑牢底

脚，组装时应用工具找正螺孔，严禁手指伸入孔内C

2、安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行，竖立导杆

时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。

3、移动塔式装架时，禁止行人跨越滑车组。

4、打桩机在上坡吊桩回转到下坡打桩时，不准在上坡调整把杆的垂直度。

5、移动桩架停止作业时，桩锤应放在最低位置。

6、起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风绳。

7、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修

整或更换。

8、锤击不宜偏心，开始落距要小，如遇贯入度突然倾斜、位移、桩头严重损坏、

桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。

9、钻孔灌注桩浇注混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。

搅拌机安全技术交底

1、机操人员必须金经过安全技术培训，经考试合格，取得操作证，方可独立操

作。

2、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

3、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，确认安全可靠，滚筒内不

得有异物，方可操作。

4、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留；工作完毕后应将料斗固定

好。

5、运转时，严禁将手或工具伸进滚筒内。

6、现场维修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒时，外面应有人监护。

7、操作时，严禁擅自离开岗位。

8、工作完毕，应拉掉闸刀，锁好电箱。

模板安装安全技术交底

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直、底部平整坚实，

并加垫木。

2、采用桁架支撑应严格检杳，发现桁架严重变形、螺栓松动应即使修复。

3、安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁

止利用拉杆，支撑攀登上落。

4、支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架及其他不稳固的物体上。在混

凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固维修,

防止塌模伤人。

5、在现场安装模板时，所有工具应装人工具袋内，防止高处作业时，工具掉下

伤人。

6、模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，以防止支撑不牢或造成土壁坍

塌。

7、安装拄、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作利在梁底模板上行走。

8、安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作临时封流，以防误踏和坠物伤人。

9、装钉楼面模板，在下班时对己铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板

等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。

10、安装二层或以上的外围拄、梁模板，应先搭设脚手架或挂好安全网。

模板拆除安全技术交底

1、拆除时应严格遵守各类模板拆除的安全要求。

2、拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时

方可拆除。

3、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下

面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁

止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向

下乱扔。

4、工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上,

工作时思想要集中，防止钉子扎脚和和从空中滑落C

5、拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼面

模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时.,更要

注意，防止模板突然全部掉下伤人。

6、拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、

倒塌伤人。

7、已拆除的模板、栉杆、支撑应及时运走或妥善堆放，严防操作人因扶捽、踏

空坠落。

8、在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安

全护拦，或将板的洞盖严。

脚手架拆除安全技术交底

1、脚手架拆除时，作业区及进出口处必须设置警戒标志，派专人指挥，严禁非

作业人员进入。

2、拆除的杆件应自上而下传递或利用滑轮和绳索运送，不得从架子上向下抛落。

3、拆除顺序应逐层由上而卜进行，严禁上下同时作业c

4、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚

手架；分段拆除高差不应大与2步，如高差大于2步应增设连墙件加固。

5、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5米）时，应先在适当位置

搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

6、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先设置连墙

件和横向支撑加固。

脚手架安全技术交底

1、必须有完善的安全防护措施，要按规定设置安全网、安全护栏、安全挡板以

及吊盘的安全装置等。10米以上的脚手架最好在操作层下面留设一步脚手

板，以保证安全，否则应在操作层下张设安全网或采取其他安全措施。

2、操作人员上下架子，要有保证安全的乘人吊笼、扶梯、爬梯或斜道。

3、吊、挂脚手架使用的挑梁、桁架、吊架、钢丝绳和其他绳索，使用前要作荷

载检验，均必须满足规定安全系数，升降设备必须有可靠的制动装置。

4、必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架等均应可靠接地，高于四周建筑物

的脚手架应架设避雷装置。

5、必须按规定设剪刀撑和支撑，高于7米的架子必须和建筑物连接牢固，保证

架子不摇晃。

6、脚手板要铺满、铺稳，不得留空头板，保证有3个支撑点，并绑扎牢固。

7、在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，经常清除架上的垃圾，注

意控制架上荷载，禁止在架上过多堆放材料和多人挤在一起。

8、暂停工程复工和风、雨、雪后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、

悬空、接头松动、架子歪斜、桁架或吊钩变形等情况应及时处理。

9、遇有6级以上大风、大雾或大雨，应暂停高处作业，雨雪后上架操作要有防

滑措施。

外用电梯（人货两用电梯）安全技术交底

1、司机必须经过专业安全技术培训，并经考试合格，取得操作证后，方可操作。

2、现场外用电梯基座5米范围内，不得挖掘沟槽；电梯底笼2.5米范围内，要

搭设坚固的防护罩棚。

3、工作前应检查外用电梯的技术状况，检查部位螺栓坚固情况、横竖支撑和站

台及防护门、钢丝绳及滑轮、传动系统、电气线路、仪表、附件及操纵按扭

等情况，如发现不正常情况应及时排除，若司机排除不了时应及时上报。

4、操作电梯运行时，凡是起步前，均需鸣笛示警；电梯运行作业中，司机不准

离开操作台，如有反常应及时停车检查处理，故障不排除不准运行。

5、严禁超载超员，运载货物应做到均匀分布，防止偏载，物料不得超出梯笼之

夕卜。

6、运行到上下尽端时•，不准以限位停车（检查除外）；在运行中严禁进行保养作

业，双笼电梯一只梯笼进行笼外维修保养时，另一只梯笼不得运行。

7、天气恶劣，如雷雨、六级以上大风、大雾、导轨结冰等应停止运行；灯光不

明、信号不清应停止运行；机械发生故障未彻底排除应停止运行；钢丝绳断

丝、磨损超过规定应停止运行。

8、工作完毕，将梯笼降到底层，切断电源，巡视周围，关闭门窗和上锁电源箱,

这离梯笼下班。

混凝土工安全技术交底

1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输混凝土，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固；操作部位应有护栏杆，不

准直接站在溜槽梆上操作。

4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，

输送前必须试送，检修必须卸压。

5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。

6、浇捣拱型结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台应设防护

措施；浇捣料仓，下匚应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

7、不得在混凝土养护室（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防

止失足坠落。

8、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密

牢固。

9、使用震动棒必须配备触电保护器，穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得

破皮漏电。

10、夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。

油漆玻璃工安全技术交底

1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混

放；挥发性油料应装入密封容器内，妥善保管。

2、存放油漆、调配油料的库房通风应良好，不准住人，并设置消防器材和“严

禁烟火”明显标志，旦与其它建筑物应保持一定的安全距离。

3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，须戴好防护用品，严禁吸烟：

沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及

时处理。

4、在室内或容器内喷涂，要保持良好的通风，喷漆作业周围不准有火种。

5、刷外开'窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方；刷封檐板、水落管等应搭设脚

手架或吊架；在大于25度的铁皮屋面上刷油漆，应设置活动板梯，防护栏杆

和安全网。

6、刷涂作业中如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止工作，到户外吸取

新鲜空气。

7、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行；安装屋顶采光玻

璃，应铺设脚手板或其它安全措施。

8、独立悬空作业时，必须栓好安全带，不准一手腋下挟住玻璃，一手扶梯攀登

上下

9、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉，玻璃安装完随即将风钩挂好。

卷扬机操作安全技术交底

1、机操人员必须经过安全技术培训，经考试合格，取得操作证，方可独立操作。

2、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固；绳筒与

导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离第一个导向滑轮一般不小于15米。

3、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安

全可靠，方准操作。

4、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少须保留三圈。

5、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

6、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。

7、操作时，严禁擅自离开岗位。

8、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，

待弄清情况后方可继续作业。

9、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。

10、钢丝绳卷筒必须设置防护罩C

11、严禁人员乘坐吊篮。

12、工作完毕，应拉掉闸刀，锁好电箱。

土方安全技术交底

1、施工前应作好必要的地质、水文和地下管道的调查工作，制定出相应的土方

开挖方案。

2、排除地表水、地下水，防止水冲刷、浸流产生滑坡或塌方。

3、挖土应从上而下进行，严禁掏洞挖土施工。

4、严格按照土质和深度情况进行放坡，放坡系数按施工规范执行。

5、施工区域狭窄或条件有限，不能放坡时，应采取固壁支撑措施。

6、当施工时发现土壤有裂缝、落土或滑动现象时，应采取加固措施或排除险情

后再施工。

7、吊运土方的绳索、滑轮、钩子等应牢固无损。起吊时，垂直下方不得有人。

8、拆除支撑时，应从下而上逐步拆除。更换支撑、支架时，应先架上新的，再

拆下旧的，各种支撑方式都要设好上下阶梯，禁止踩踏支撑上下。

泥工安全技术交底

1、上下脚手架应走斜道；不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角度、

垂直度和清扫墙面等工作。

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板

和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3、超过胸部以上的墙面不得继续砌筑，必须及时搭设架子，不准用不稳定的工

具或物体在脚手板面垫高工作。

4、从砖垛上取砖应先取高处后取低处，防止垛倒伤人c

5、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。

6、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米;

架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

7、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板；阳台部位粉刷，外侧必

须挂设安全网；严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

8、贴面砖使用的预制件、大理石、瓷砖等应堆放整齐平稳，边用边运；安装要

稳拿稳放，等灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。

9、使用磨石机必须配备触电保护器，戴绝缘手套，穿胶鞋，电源线不得破皮漏

电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

电工安全技术交底

1、电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查

和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。

2、电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确