机房防静电施工标准

机房防静电施工标准干了快十五年机房施工，我见过太多因为防静电不按标准施工吃大亏的例子。早年我刚入行的时候，碰到过一个刚完工的小型企业机房，开机测试直接烧了三块全新的服务器主板，查来查去就是铺地板的时候偷工减料没接铜箔，整个施工期积累的静电一次性释放，直接击穿了核心芯片，甲方老板欲哭无泪，光硬件损失就十几万，还耽误了快一个月的业务上线。从那我就明白，机房防静电施工标准从来不是写在文件上的条条框框，是无数前人踩坑踩出来的安全底线，直接关系到整个机房所有设备的运行安全。本文就从专业施工的全流程，梳理清楚机房防静电各个环节的施工标准，给同行和甲方做个参考。1施工前期准备标准防静电施工的隐患，其实一半都是前期准备不到位埋下的，很多施工队赶工期，材料不检、环境不整就开工，最后出问题再来返工，成本反而更高。按标准流程，前期准备必须做好以下三项工作。1.1进场材料检验标准所有防静电材料进场，不能只看供应商提供的合格报告就直接收货，必须现场抽测核对，毕竟货不对板的情况我见过太多。首先看核心的防静电材料：第一是防静电地板，不管是全钢还是陶瓷材质，都要随机抽选3块以上不同位置的样品测表面电阻，合格范围必须控制在1×106Ω到1×109Ω之间，电阻太低容易导电引发漏电事故，太高起不到导走静电的作用，都不合格；第二是接地用的铜箔、铜排，必须是纯度99.9%以上的紫铜，铜箔厚度不能小于0.3mm，铜排厚度不能小于3mm，拿磁铁试一下，不吸的才是真紫铜，有些供应商拿黄铜镀紫铜冒充，用不了两年就腐蚀断了，根本没法维修；第三是导电胶、防静电涂料这些辅材，一定要检查保质期，结块、分层的直接报废，尤其南方梅雨季节进场，材料一定要放在干燥通风的地方，受潮的导电胶导电性能直接打对折，绝对不能凑合用。1.2现场环境预处理标准施工前先要把机房现场整理到位，首先是基础地面的处理，水泥地面的平整度误差必须控制在2mm每平米以内，有起砂、开裂的要先做地面固化，不然铺完活动地板用两年就下沉，铜箔断裂，静电根本导不出去；如果原有地面有铁钉、钢筋头这些凸起，必须磨平拔掉，防止扎破导电层留下暗伤。其次是环境温湿度控制，施工过程中环境湿度要维持在40%到60%之间，太干的话空气中静电多，施工过程中都容易击穿提前进场的设备，太湿的话材料干不了，容易出现脱层、起泡的问题。最后要清理干净所有杂物，建筑垃圾全部清出机房，避免施工的时候遗落在地板下面，划伤导电层或者堵住散热通道。1.3施工人员防护准备标准很多人觉得防静电只是防机房的静电，其实施工人员本身带的静电，才是施工阶段最容易伤到设备的隐患。按标准要求，所有进入施工区域，尤其是已经有设备提前进场的机房，施工人员必须穿合格的防静电工作服、防静电鞋，绝对不能穿化纤材质的衣物进机房；作业的时候必须戴合格的防静电手环，手环每天开工前都要测试导通性，坏了立马换，我见过不少新手嫌麻烦把手环揣口袋里不戴，拧个螺丝的功夫就把主板击穿了，说都说不清。另外，人员进机房之前，必须先摸一下提前放好的接地放电桩，把身上带的静电放掉再进场，随身带的手机、钥匙这些金属硬物也要放在外面的储物柜，不要带进施工区域。做好前期所有准备工作，只是打好了基础，核心的防静电施工环节，每一步都容不得半分马虎，必须严格遵循工艺标准推进。2核心施工工艺标准防静电施工的核心原理，就是把机房积累的静电通过接地系统持续导去大地，所以从接地到各个部位的施工，都要围绕这个核心来做。2.1接地系统施工标准接地是防静电的根，根坏了上面做的再好都没用，必须严格按以下标准施工。2.1.1接地网搭建标准机房防静电接地必须做独立接地，绝对不能图省钱和防雷接地、动力接地共用接地网，我见过防雷接地和防静电共网的，打雷的时候浪涌顺着接地网进到机房，直接烧了一排设备，代价太惨重。独立防静电接地的接地电阻要求必须小于4Ω，接地极要打在距离建筑物基础5米以外的位置，每根接地极的打入深度不低于2.5米，相邻两根接地极的间隔不小于5米，接地极全部打完之后，用镀锌铜排把所有接地极连接起来，焊接部位必须做沥青防腐处理，不然三五年就腐蚀断了，接地直接作废。如果受场地限制必须做联合接地，整个接地网的电阻要求必须小于1Ω，而且防静电接地必须单独引线到汇流排，不能和其他接地共用引线。2.1.2汇流排连接标准机房内要设置专门的防静电接地汇流排，汇流排必须用3mm厚以上的紫铜排，所有防静电部位的引线都要接到这个汇流排上，再统一接到室外的接地网。每个连接点都要先镀锡，再用双螺栓压紧，连接完成后要测接触电阻，必须小于0.1Ω，不合格的要重新打磨连接，防止接触电阻过大导致静电导不出去。2.2防静电地面施工标准地面是机房静电积累最多的部位，也是防静电施工的核心，目前常用的有防静电活动地板和防静电环氧地面两种，施工标准各有要求。2.2.1防静电活动地板施工标准首先要在基础地面上铺设铜箔网格，铜箔的网格间距要和地板尺寸对应，一般是600mm×600mm，所有铜箔交叉的位置都要用导电胶粘牢，不能虚接，铜箔网格的总引出线必须接到防静电汇流排上。这里我要多说一句，绝对不能图省钱省材料隔行铺铜箔，我见过好多这样偷工减料的，用了不到两年就大面积电阻超标，最后全部掀了重新铺，花的钱比当初省的多好几倍。铜箔铺完之后架高架龙骨，调平之后每平米的水平误差不能超过1mm，然后逐块铺设地板，每块地板都要保证和下方的铜箔有效接触，不能有悬空或者翘边。2.2.2防静电环氧地面施工标准不少中小型机房或者边缘机房喜欢用防静电环氧地面，成本低施工快，按标准要分四步做：第一步先清理基础地面，刷一遍导电底漆，底漆要均匀混合导电碳粉，不能漏刷任何角落；第二步铺导电铜箔网，接好防静电汇流排；第三步刮环氧中涂，找平地面；最后刷防静电环氧面漆。施工的时候一定要等上一道工序完全干燥之后再做下一道，尤其是南方回南天的时候，千万不能赶工期，我之前赶过一次工期，底漆没干就刷中涂，三个月之后整个地面起了一堆泡，最后全部铲掉重新做，耽误了甲方使用还砸了自己的口碑。2.3其他部位防静电施工标准除了地面，机房其他部位也不能忽略，很多静电都是从墙面、机柜来的。对于B级以上的机房，墙面和吊顶都要做防静电处理，墙面贴防静电壁纸或者刷防静电涂料，所有墙面的导电层都要接到接地网上，吊顶的金属龙骨也要全部接地，不能有遗漏。所有机柜和设备支架，必须每台单独用接地线接到防静电汇流排上，绝对不能串接，也就是不能A机柜接B机柜，B再接汇流排，这样只要一个接点松了，后面所有机柜的接地都废了，连接的时候，机柜接触位置的漆一定要刮干净，保证导电良好。所有施工工序完成后，不能直接交付使用，必须通过严格的验收环节排查隐患，这也是机房防静电施工标准里最后一道把关环节。3施工完工验收标准验收不能走个过场，必须逐项检查，不放过任何一个小问题。3.1外观检查标准首先做外观排查，先看活动地板有没有翘边、缝隙不均，踩上去有没有晃动，每一块都要走一遍试试；环氧地面要看有没有起泡、开裂、漏刷的地方；然后检查所有连接点，汇流排的螺丝有没有拧紧，焊接部位的防腐有没有做好，接地引线有没有破损，外观能看出来的问题全部整改完，再做参数测试。3.2性能参数测试标准参数测试是验收的核心，必须三项全部合格才能通过：第一项是接地电阻测试，用专业接地电阻测试仪测，独立接地必须≤4Ω，联合接地必须≤1Ω，不能只测总汇流排，每个区域的引出线都要测；第二项是表面电阻测试，分区域测地面、墙面、吊顶的表面电阻，必须稳定在1×106Ω到1×109Ω之间，只要有一个区域不合格，就要找到问题整改，重新测试；第三项是电位差测试，整个防静电系统不同点位之间的对地电位差不能超过1V，防止电位差差击穿设备。3.3验收资料整理标准验收合格后，要把所有资料整理齐全交给甲方，包括所有材料的合格证书、检测报告，施工过程中的测试记录，还有接地网的布线图纸，明确标清楚接地极、汇流排、铜箔的位置，方便甲方以后升级改造或者维护的时候找得到位置，不能交付的时候只交钥匙不交资料，以后甲方要动一下地板都找不到接地线，很容易出问题。作为施工方，我们不光要交出合格的工程，也要给甲方讲清楚后续的注意事项，这也是施工标准里容易被忽略但非常重要的一部分。4施工安全与交付交底标准4.1施工过程安全标准如果是改造项目，机房一半区域在运行，施工区域必须用防静电围挡和运行区域隔离开，所有施工工具都要做防静电处理，每天开工收工都要清点工具，不能把任何工具遗落在地板下面，施工产生的垃圾每天都要清出机房，避免遗留的杂物引发火灾或者堵塞散热。4.2交付维护交底交付的时候一定要跟甲方的维护人员讲清楚日常维护的要求：平时打扫卫生要用专门的防静电拖布，不能用干的化纤拖布，也不要在机房地面铺普通的塑料地毯，会隔绝静电导出；如果需要挪动地板改造，完工之后一定要重新测电阻，确认没问题再开机；如果发现某区域静电报警或者电阻超标，一定要及时找专业人员处理，不要自己凑合用。总的来说，机房防静电施工没有什么高深的黑科技，也不需要多么昂贵的材料，核心就是每一个环节都严格按标准走，不偷工、不减