CN119403618A 除臭剂和除臭剂的制造方法 （株式会社久保田）_第1页
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2024.10.21PCT/JP2023/0216722023.06.12WO2024/009692JA2024.01.11中投入的源自硅酸植物的生物质通过高温的水硅设定为50～100wt％且碳设定为0～50wt％之2设定为50～100wt％且碳设定为0～50wt％之间的复合2.根据权利要求1所述的除臭剂，其特征在于，所述非晶性二氧化硅的表面具备酸位3.根据权利要求1所述的除臭剂，其特征在于，所述非晶性二氧化硅的表面具备碱位4.一种除臭剂的制造方法，其特征在于，其为以源自所述制造方法具备气化处理工序：通过对所述生物质进行气化处3[0001]本发明涉及一种以源自稻壳等硅酸植物的生物质作为原料的除臭剂和除臭剂的[0002]专利文献1中公开了通过将源自植物、动物的有机废弃物使用窑炉进行连续碳化通过碳化处理而得的碳成分作为发挥除臭能力的材料加以利的生物质作为原料的除臭剂，且由非晶性二氧化硅设定为50～100wt％且碳设定为0~[0014]由于非晶性二氧化硅的表面具备酸位点，因此对碱性异味气体的除臭能力增4[0016]由于非晶性二氧化硅的表面具备碱位点，因此对酸性异味气体的除臭能力增通过上述气化处理工序得到的复合物进行粉含有具备除臭功能的二氧化硅的除臭剂和除[0031]图7(a)是显示各复合物对多种异味气体成分的除臭效果的试验结果的特性曲线5[0043]图1中展示了除臭剂的一例制造装置，该装置用于实施以稻壳作为原料的除臭剂[0046]如图2所示，气化炉10由上方比下方直径扩大的两级圆筒结构的立式喷流床式炉1所示的锅炉生成的过热蒸汽和经图1所示的热交换器加热后的空气从气化炉10的最下部6[0054]气化炉10中稻壳热分解时的温度需要至少是低于稻壳中含有的二氧化硅发生结机30对通过气化处理工序得到的复合物进行粉碎处理的粉碎处理工序，可强化除臭能力。[0058]此外，通过实施使由气化处理工序得到的复合物和/或由粉碎处理工序粉碎的复[0059]进一步地，通过实施使由气化处理工序得到的复合物和/或由粉碎处理工序进行[0062]通过使用模拟上述除臭剂制造装置的试验装置进行气化7[0065]图3(b)中显示装置的运转条件。炉内温度的下部区域R1调整为550～65空气比提高至1.4的燃烧促进条件(RUN2)下实施运转，对碳浓度低的含有二氧化硅的[0067]图4(a)中显示合成气体的平均性状。在气化促进条件(RUN1)中，还原成分的CO、H23中受到水蒸气的活化作用而多孔化。通过调整气化促进条件(RUN1)和燃烧促进条件~45wt％之间的复合物构成的除臭剂。[0070]图5(b)中显示对在图4(b)的气化促进条件(RUN1)下得到的复合物进行细孔分布8[0077]表1中显示了使用在图4(b)的气化促进条件下得到的复合物，分别对未处理的复9[0088]上述实施方式是对基于本发明的除臭剂和除臭剂的制造方法的一个具体例进行

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