CN119403900A 焦炉的炉壁形状测量方法和焦炉的炉壁修补方法 （杰富意钢铁株式会社）_第1页
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2024.12.18PCT/JP2022/0297102022.08.02WO2024/028991JA2024.02.08焦炉的炉壁形状测量方法和焦炉的炉壁修能够防止由来自炭化室的辐射热量引起的激光激光式三维形状测定装置（20并利用激光式三置（20）开始测定为止的时间设为t、将从炉口222从卸下所述炉盖到利用所述激光式三维形状测定装置开始测定为止的时间为10分钟从卸下所述炉盖到利用所述激光式三维形状测定装置开始测定为止的时间为60分钟4.一种焦炉的炉壁修补方法，基于通过权利要求1或2所5.一种焦炉的炉壁修补方法，基于通过权利要求3所述的焦炉的炉壁形状测定方法测3[0001]本发明涉及对焦炉中的炭化室的炉壁形状进行测定的炉壁形状测定方法和焦炉4来自炭化室的辐射热量引起的激光照射孔和检测孔的变形的焦炉的炉壁形状测定方法和[0017][1]一种焦炉的炉壁形状测定方法，在卸下了炉盖的炭化室的外侧设置激光式三2W为炭化室的炉内温度（Kt为从卸下炉盖到利用所述激光式三维形状测定装置开始测定为止的时间（minL为从所述炉口到所述激激光式三维形状测定装置开始测定为止的时间为1所述激光式三维形状测定装置开始测定为止的时间为60分[0024]图1是表示利用本实施方式所涉及的焦炉的炉壁形状测定方法来测定炭化室10的5[0026]图1是表示利用本实施方式所涉及的焦炉的炉壁形状测定方法来测定炭化室10的化室10的上侧为高度6m左右、宽度为400mm左右、进深为16m左右的大小，炉口11为宽度围的基准物为基础进行合成而得到的一个合成炉壁形状数据来计算左右的炉壁之间的距够将两个炉壁形状数据汇总为一个合成炉壁形6定装置20开始测定为止的时间（minL是从炉口11到激光式三维形状测定装置20的距离够使用激光式三维形状测定装置20来测定炭化室10内的炉壁17TW4…11的距离与时间之间的关系进行了确认的结果。表1是表示炭化室10的炉内温度为1150℃8只要将距炉口11的距离设为1.5m以上且小于2.5m并将从卸下炉盖12到开始炉壁形状的测将距炉口11的距离设为2.5m以上且3.0m以下并将从卸下炉盖12到开始炉壁形状的测定为9炉壁形状的测定为止的时间设为10分钟以上，能够可靠地防止激光照射孔和检测孔的变测定后也能够防止炉口11处的炉内温度低于600℃的情况，能够防止炭化室10内的砖的破操作的焦炉的炭化室测定炉壁形状

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