2026版市政给排水管网施工方案(雨污分流给水中水)

2026版市政给排水管网施工方案(雨污分流给水中水)1编制依据及适用范围1.1编制依据本方案依据《给水排水管道工程施工及验收标准》GB50268-2008（2023年局部修订版）、《城镇排水与污水处理条例》（国务院令第641号）、《城镇内涝治理系统化实施方案（2023-2030年）》、《海绵城市建设技术标准》GB/T51345-2018、《建筑中水设计标准》GB50336-2018、《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920-2020、《球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295-2019、《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统》GB/T19472-2019、《市政工程施工安全检查标准》CJJ/T275-2018、项目施工图设计文件、项目地质勘察报告编制，所有施工内容符合现行国家、行业及地方规范要求。1.2适用范围本方案适用于某市经开区核心片区市政给排水管网新建工程，服务范围12.7km²，涵盖居住用地4.2km²、商业用地2.1km²、工业用地3.8km²、公共绿地2.6km²，规划服务人口18.2万人，工程包含雨污分流管网、给水管网、中水管网三类管线，总施工长度99.3km。2工程概况2.1主要工程量2.1.1雨污分流工程：雨水管线总长32.7km，其中DN600-DN1200HDPE缠绕结构壁管17.4km，环刚度≥8kN/m²；DN1400-DN2200Ⅲ级钢筋混凝土管15.3km，配套预制装配式雨水检查井1127座、双篦平篦式雨水口1864个，预留海绵城市设施接驳口72处。污水管线总长28.4km，其中DN400-DN800HDPE双壁波纹管19.6km，环刚度≥10kN/m²；DN1000内衬环氧树脂球墨铸铁管8.8km，配套现浇钢筋混凝土抗渗检查井892座，改造原有雨污混接点127处。2.1.2给水工程：给水管线总长21.3km，其中DN300-DN1200K9级球墨铸铁管16.8km，内衬水泥砂浆、外喷锌加沥青防腐；DN100-DN200PE100级给水管4.5km，压力等级1.6MPa，配套软密封闸阀172个、地上式SS150消火栓326个、水表井214座。2.1.3中水工程：中水管线总长17.9km，采用DN200-DN600PE100级管，黑色带蓝色专用标识，压力等级1.0MPa，配套铜芯球阀97个、水平螺翼式水表108座，出水满足道路浇洒、绿化灌溉、公厕冲洗等市政杂用要求。2.2建设要求本工程总工期365日历天，计划2026年3月1日开工，2027年2月28日竣工验收；质量目标为合格，争创国家市政工程金杯奖；安全目标为零死亡、零重伤、零一般及以上生产安全事故；环保目标符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2011要求，扬尘管控达到“六个100%”标准，碳排放较行业基准值降低12%以上。3施工部署3.1组织机构项目设立“1+6+N”管理架构，即1名项目经理负总责，下设技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、造价员6个核心管理岗位，配套土方作业班组、管道安装班组、检查井施工班组、功能性试验班组、附属设施班组、交通导改班组、非开挖施工班组共7个专业作业班组，高峰期配置管理人员32人、作业人员255人，总人数287人。3.2施工顺序及流水段划分施工遵循“先深后浅、先干线后支线、先地下后地上、雨污管线优先于给水及中水管线”的原则，将12.7km²服务范围划分为3个平行施工段：Ⅰ段为北区4.2km²，优先施工主干管线，衔接已建污水处理厂进厂干管；Ⅱ段为中区4.8km²，同步配套海绵城市接驳点位施工；Ⅲ段为南区3.7km²，重点实施下穿既有主干道非开挖作业。各施工段内部按“沟槽开挖→地基处理→管道安装→检查井施工→功能性试验→沟槽回填→CCTV检测→接驳调试”流水作业，交叉施工时需办理工序交接单，经监理单位确认后方可开展后续作业。3.3资源配置3.3.1机械设备：配置小松PC220挖掘机8台、PC360挖掘机4台，50型装载机6台，25t汽车吊3台、50t汽车吊1台，直流焊机18台，热熔焊机7台，振动压路机6台、平板夯8台，泥水平衡顶管机1台，水平定向钻2台，地下管线探测雷达2套，CCTV管道检测设备2套，闭水/水压试验设备6套，扬尘监测设备3台，满足各施工段平行作业需求。3.3.2进度管控关键节点：2026年3月1日-6月30日完成全部管线沟槽开挖、地基处理，其中非开挖段顶进作业同步完成60%；2026年7月1日-11月30日完成全部管道安装、检查井施工，非开挖段全部完工；2026年12月1日-12月31日完成全部功能性试验、沟槽回填作业；2027年1月1日-1月31日完成全管线CCTV检测、雨污分流接驳、给水及中水管道冲洗消毒；2027年2月1日-2月28日完成竣工验收、移交。4核心施工工艺4.1雨污分流管网施工4.1.1雨水管线施工（1）沟槽开挖：开挖前采用地下管线探测雷达结合人工探坑，探明施工范围内电力、通信、燃气、热力等既有管线位置，探测误差≤5cm，与产权单位签订保护协议后再行开挖。沟槽坡度按土质确定：粉质黏土段坡度1:0.75，砂土段坡度1:1.25，开挖深度≥5m段采用拉森Ⅳ型钢板桩支护，钢板桩间距0.4m，每1.5m设置一道工20a型钢腰梁，支护结构经第三方检测合格后方可下挖。沟槽底部预留20cm厚土层采用人工清底，严禁超挖，若出现超挖，采用级配碎石回填，压实度≥95%，不得用虚土回填。（2）地基处理：一般路段天然地基承载力特征值fak≥120kPa即可直接铺设管道，承载力不足段换填30cm厚级配碎石，分层压实；下穿主干道段增设10cm厚C15混凝土垫层，垫层平整度偏差≤5mm/2m。（3）管道安装：DN600-DN1200段采用HDPE缠绕结构壁管，接口为橡胶圈柔性接口，安装前清理管口杂物，检查橡胶圈无破损、无裂纹，涂刷水性润滑剂后顶推到位，接口间隙≤10mm，每10m管道轴线偏差≤5mm、高程偏差±20mm；DN1400-DN2200段采用Ⅲ级钢筋混凝土管，安装时采用25t汽车吊吊装，吊点距管端距离为1/4管长，严禁穿心吊装，接口橡胶圈压缩率控制在30%-40%之间。（4）检查井及雨水口施工：雨水检查井全部采用预制装配式C30钢筋混凝土检查井，按管径配套直径1000mm、1250mm、1500mm三种规格，井室与管道衔接处采用1:2防水砂浆塞缝，外侧涂刷2遍聚氨酯防水涂料，厚度≥1.5mm；井周50cm范围内采用级配碎石回填，压实度≥96%，避免检查井沉降。主干道段采用D400级五防球墨铸铁井盖，承载力≥400kN，绿化带段采用A15级井盖，承载力≥125kN，井面高程与路面高差≤±3mm，绿化带段井面高出地面5cm。雨水口采用平篦式双篦结构，深度0.8m，连接管为DN300HDPE管，坡度≥1%，篦面比周边路面低3-5cm，周边采用C20混凝土浇筑加固，宽度15cm。（5）海绵城市衔接：雨水管线共预留72处接驳口，与片区内透水铺装、生物滞留池、雨水花园等LID设施衔接，溢流口高程比LID设施调蓄高度高10cm，降雨量小于20年一遇时优先汇入LID设施消纳，超标雨水直接排入雨水管网，满足海绵城市年径流总量控制率75%的要求。4.1.2污水管线施工（1）沟槽开挖：污水管线平均埋深4.8m，最大埋深7.2m，开挖深度≥6m段采用拉森Ⅳ型钢板桩支护，设置两道腰梁，第一道位于地面下1.5m，第二道位于管顶以上0.5m；沟槽底部沿管线走向设置30cm宽、20cm深排水沟，每30m设置1座集水井，集水井比排水沟低0.5m，配置功率2.2kW的潜水泵24小时抽水，保证沟槽底部无积水，避免地基受水浸泡。（2）管道安装：DN400-DN800段采用HDPE双壁波纹管，环刚度≥10kN/m²，接口安装后采用肥皂水检漏，打压0.2MPa无气泡溢出为合格；DN1000段采用内衬环氧树脂离心球墨铸铁管，内衬厚度≥70μm，接口为承插橡胶圈接口，安装后标记插入深度，避免接口脱落。（3）检查井施工：污水检查井采用现浇C30钢筋混凝土结构，抗渗等级P6，内壁涂刷2遍环氧树脂防腐层，厚度≥2mm，防止污水渗漏污染地下水；井盖采用带防盗锁的D400级五防井盖，井面喷涂黄色“污水”标识，严禁私接乱排。（4）闭水试验：污水管线全部段落实行100%闭水试验，试验水头为上游管顶以上2m，水头不足2m时升至上游检查井井口，管道浸泡时间≥24小时，渗水量符合GB50268要求：DN400管渗水量≤25.12m³/(d·km)，DN800管渗水量≤39.62m³/(d·km)，DN1000管渗水量≤48.64m³/(d·km)，不合格段需返工整改，重新试验直至合格。4.2给水管网施工4.2.1沟槽及地基处理：给水管线天然地基承载力fak≥150kPa，垫层采用10cm厚粗砂，平整度偏差≤3mm/2m；沟槽回填时管顶以上50cm范围内采用粗砂回填，不得含有石块、砖块等硬物，压实度≥90%，管顶50cm以上按道路路基要求回填，主干道段压实度≥95%。4.2.2管道安装：DN300-DN1200段采用K9级球墨铸铁管，承口采用三元乙丙橡胶圈，安装前清理承插口杂物，涂刷食品级润滑剂，顶推到位后检查插口标记线，露出承口1-2cm为合格，每10m管道轴线偏差≤3mm、高程偏差±10mm；DN100-DN200支管采用PE100级给水管，热熔对接温度控制在220±10℃，每1mm壁厚吸热时间15s，冷却时间≥30min，接口拉伸试验断裂位置不在接口处为合格。4.2.3附属设施安装：干线闸阀、蝶阀采用软密封型，压力等级1.0MPa，支管阀门压力等级1.6MPa，安装前100%做强度及严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，稳压10min无渗漏、无压力降为合格，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，稳压30min无渗漏为合格。消火栓采用地上式SS150型，距离路边≤2m，距离建筑物外墙≥5m，水表井采用预制装配式结构，井内设置泄水阀，井面喷涂蓝色“给水”标识。4.2.4水压试验及冲洗消毒：给水管道全部段落实行100%水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，且≥0.9MPa，先升压至试验压力稳压10min，压力降≤0.02MPa，随后降至工作压力稳压30min，无渗漏为合格。试验合格后采用流速≥1.0m/s的自来水连续冲洗，直至出水浊度、色度与进水一致，随后注入含氯量≥20mg/L的消毒水浸泡24小时，再次冲洗后出水细菌总数、大肠菌群符合《生活饮用水卫生标准》GB5749-2022要求后方可通水。4.3中水管网施工4.3.1管材及标识：中水管线采用PE100级管，黑色管身带蓝色专用条纹，压力等级1.0MPa，严禁与给水管材、污水管材混用，管道埋深比同期施工的给水管浅0.3m，避免误接。4.3.2管道安装：采用热熔对接连接，工艺参数同给水管，每100个接口抽取1个做拉伸试验，合格率100%；管道安装时同步设置警示带，警示带为黄色带“中水”字样，铺设在管顶以上30cm处，严禁覆盖。4.3.3附属设施安装：阀门采用铜芯球阀，压力等级1.0MPa，水表采用水平螺翼式，表前表后均设置检修阀，检查井井盖喷涂灰色“中水”标识，与其他管线井盖明确区分。4.3.4试验及冲洗：水压试验压力为工作压力的1.5倍，且≥0.8MPa，合格后采用中水原水连续冲洗，出水水质符合《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920-2020要求后方可投入使用。4.4非开挖施工本工程共设置12处非开挖作业段，其中8处为下穿既有主干道，4处为穿越现状河流，总长度2.1km。DN1000-DN1200管线采用泥水平衡顶管施工，顶进速度控制在10-20mm/min，轴线偏差≤50mm，高程偏差±30mm，顶进过程中同步进行注浆减阻，注浆压力控制在0.1-0.3MPa，避免地面沉降，地面沉降值控制在+10mm/-30mm范围内；DN300-DN800管线采用水平定向钻施工，导向孔轴线偏差≤20mm，回拖力不超过管材屈服强度的70%，回拖完成后注浆填充管道与孔壁间隙，避免地面沉降。4.5雨污分流接驳施工4.5.1前期排查：施工前采用CCTV检测设备对原有13.6km老旧管网进行全覆盖检测，绘制原有管线CAD图，共排查出雨污混接点127处，其中污水接入雨水管网85处，雨水接入污水管网42处，建立混接点台账，明确整改责任人和整改时限。4.5.2接驳实施：采用“先建后拆、逐段接驳、影响最小”的原则，每个接驳点提前3天公示交通导改方案，接驳作业安排在夜间22:00至次日6:00实施，减少对交通及居民生活的影响。污水接入雨水的混接点，将原有污水管改接至新建污水管网，原有接入雨水管的管口采用C25混凝土封堵，做闭水试验确认无渗漏；雨水接入污水的混接点，将原有雨水管改接至新建雨水管网，原有接入污水管的管口采用C25混凝土封堵，避免雨水进入污水系统增加污水处理厂负荷。4.5.3接驳验证：全部接驳完成后开展联合调试，晴天连续监测3天污水管网流量，小时流量波动≤5%；雨天监测雨水口出水，无污水混入，污水管网流量增量≤10%，确认雨污分流效果达标。5质量控制措施5.1原材料质量控制所有管材、构配件进场时检查产品合格证、出厂检测报告，按批次抽样送检：HDPE管每500t抽取1组送检，球墨铸铁管每1000t抽取1组送检，钢筋混凝土管每200节抽取1组送检，阀门、橡胶圈等构配件每批次抽取10%且不少于3个送检，不合格材料24小时内清退出场，严禁用于工程。5.2工序质量控制所有工序实行“三检制”，班组自检→班组互检→项目部质检员专检，合格后报监理单位验收，验收签字确认后方可进入下一道工序，未经验收擅自进入下一道工序的，责令返工并追究相关人员责任。重点管控地基承载力检测，每100m抽取3个点，承载力不足的必须返工处理；接口安装100%检查，不合格接口立即整改；功能性试验100%覆盖，不得漏项。5.3完工检测所有管线施工完成后采用CCTV设备进行全覆盖检测，合格标准为：管道无变形、无破裂、无渗漏，接口完好，结构性缺陷率≤1%，功能性缺陷率≤2%，不合格段需返工整改后重新检测，直至合格。5.4质量通病防治（1）管道渗漏：严格管控管材质量，接口安装时安排专人旁站，回填时管顶50cm范围内采用人工夯实，严禁机械碾压，避免接口受力变形渗漏。（2）检查井沉降：井周50cm范围内采用级配碎石分层回填，每层厚度≤20cm，压实度≥96%，检查井基础与管道基础同步浇筑，避免不均匀沉降。（3）雨污混接：接驳作业时安排专人旁站，留存每个接驳点的整改前后影像资料，建立混接点整改台账，整改完成后逐点验收，避免错接漏接。6安全文明及环保施工措施6.1安全管控（1）沟槽安全：开挖深度≥2m的沟槽设置1.2m高防护栏杆，刷红白警示漆，挂密目安全网，夜间设置红色警示灯，间距20m；沟槽边缘1m范围内严禁堆土、堆料，堆载≤10kN/m²；每日开工前检查边坡稳定性，发现裂缝、沉降等隐患立即停工，整改合格后方可复工。（2）机械安全：所有机械设备进场验收合格后方可使用，操作人员持证上岗，挖掘机作业时旋转半径内严禁站人，吊车作业时设专人指挥，支腿下方垫5cm厚钢板，起重臂下严禁站人，非开挖施工时定期检测有毒有害气体，浓度超标时立即停工通风，作业人员佩戴防毒面具方可下井作业。（3）用电安全：采用TN-S接零保护系统，三级配电两级保护，配电箱上锁、专人管理，电线架空或穿管埋地，严禁拖地，潮湿场所照明电压≤24V，沟槽内照明电压≤12V，每月开展一次用电安全检查，消除用电隐患。6.2文明施工施工区域设置2.5m高连续封闭围挡，围挡上设置喷淋系统，间距3m，每日喷淋不少于4次，土方开挖、外运时全程喷淋，扬尘浓度控制在0.05mg/m³以内；土方外运车辆全部密闭覆盖，出场时冲洗车轮及车身，严禁带泥上路；施工噪声控制在昼间≤70dB、夜间≤55dB，因工艺要求需夜间施工的，提前办理夜间施工许可证，公示周边居民。6.3低碳环保措施落实双碳管控要求，优先选用电动挖掘机、电动装载机等低能耗施工机械，装配式构件使用率≥70%