旋喷桩施工执行标准

旋喷桩施工执行标准干基础工程快二十年，旋喷桩我接触过没有一千也有八百，说起来它是地基加固、止水帷幕里最常用的工艺之一，不少刚入行的新手觉得不就是钻个孔喷水泥浆吗？有什么难的？可实际上，我见过太多项目就是因为不按标准施工，最后成桩强度不够、止水帷幕漏浆，开挖之后花几倍的价钱返修，不仅亏了钱还耽误了工期，砸了自己的口碑。旋喷桩的执行标准不是写在规范里应付检查的废纸，是无数工程人踩过坑总结出来的硬规矩，从前期准备到施工过程再到最后的验收，每一步都有必须卡紧的标准，今天我就结合自己这些年的实际经验，把旋喷桩施工从头到尾的执行标准捋得明明白白。1施工前期准备阶段的执行标准任何工程开工前的准备都是打底子，底子不按标准牢，后面干活肯定出乱子，旋喷桩也不例外，前期准备要满足三个方面的执行标准。1.1技术方案与交底的执行标准首先，施工方案绝对不能对着模板抄，必须结合项目实际的地质勘察报告来做。好几年前我碰过一个项目，施工队图省事直接抄了隔壁项目的方案，根本没看自己这里的地质是深厚砂层，参数全用的软粘土的，结果打完桩钻芯检测，一半桩强度都不达标，最后全部返工，整整耽误了一个月工期。按标准要求，做方案的时候必须把本项目的土层分布、地下水情况、地下障碍物情况都摸清楚，设计要求的桩长、桩径、强度、渗透系数都要对应调整施工参数，方案写完必须按要求审批，需要专家论证的该走流程走流程，不能偷工减料跳过环节。然后是技术交底，不能只交底给项目管理人员就完事，标准要求必须交到每一个一线作业人员，开钻机的师傅要知道自己控制的速度和压力是多少，拌浆的工人要知道水灰比不能随便改，哪怕是现场小工都要知道哪些地方不能乱碰，有什么安全要求。最后就是桩位坐标和高程的复核，必须执行双人复核制度，一个人放完线另一个人重新核对一遍，误差超过允许范围必须重新放线，绝对不能嫌麻烦糊弄过去。1.2原材料进场检验的执行标准旋喷桩的原材料主要就是水泥、水和添加剂，每一样都要按标准卡质量。首先是水泥，一般用普通硅酸盐水泥就可以，要是地下水有腐蚀性，就得换成抗腐蚀性的水泥。不管用什么水泥，进场必须要有完整的出厂合格证和质量检验报告，而且按标准要求，每进一批都要取样复检，检测强度和安定性，这两项有一项不合格，这批水泥必须全部清场，绝对不能用到工程里。前几年我见过一个包工头为了省几万块钱，收了小厂生产的不合格水泥，安定性不合格，结果打完桩三个月桩身还是松散的，最后全部凿掉重新打，赔了几十万，真是省小钱吃大亏。然后是拌和用水，不能用污水、含油脂的水或者有腐蚀性的工业废水，就地抽地下水也要检测一下，符合要求才能用。要是需要加早强剂、减水剂这些添加剂，必须提前做配合比试验，确认不影响桩体强度才能用，不能随便往浆里加东西。1.3现场设备与场地的执行标准设备进场之前必须全部检修一遍，高压泵、钻机、搅拌桶这些核心设备，要试运转确认没有问题，尤其是高压泵的压力输出能力，必须要能达到设计要求的压力，喷嘴要逐个检查，不能有堵塞或者磨损过度的情况，钻杆要检查直度，弯掉的钻杆绝对不能用，不然打出来的桩肯定歪。场地方面，施工区域要提前平整压实，承载力要能承受钻机的重量，防止钻机开上去沉陷或者倾斜，影响成桩垂直度。场地里的地下管线、旧基础这些障碍物，要提前排查清楚，该迁改的迁改，该清理的清理，不能留隐患，不然钻进的时候钻坏管线，就是很大的安全事故。做好前期所有准备工作，只是旋喷桩施工的第一步，要保证成桩质量，核心还是施工过程中每一道工序都严格落实执行标准，接下来就说说施工过程中的作业要求标准。2施工过程中的作业执行标准2.1就位对中的执行标准钻机就位之后，首先要对准桩位，桩位对好之后再次核对桩号，防止打错位置，钻杆的中心和桩位中心的偏差不能超过5厘米，这个是硬标准，超了必须重新调整。然后就是调平钻机，校正钻杆垂直度，标准要求钻杆的垂直度偏差不能超过1%，很多人不重视这个，觉得偏一点没关系，我之前在一个地下室止水项目就吃过这个亏，三根桩因为钻机没放平，垂直度偏差快3%，结果开挖之后相邻桩搭接不上，缝隙里不停漏水流砂，最后花了几十万注浆才堵住，太不值当了。调好垂直度之后，要锁紧钻机，防止钻进过程中钻机移位，确认没问题才能开钻。2.2钻进过程的控制标准钻进速度要根据地质情况调整，一般情况下，钻进速度控制在每分钟0.2到0.5米就可以，遇到坚硬的土层或者孤石，要放慢速度，不能硬冲，防止钻杆变形偏位。钻进过程中要随时观察压力变化，记录钻进参数，每钻进一米就要记录一次压力和钻进情况，遇到压力突然变大或者变小，要立刻停钻，排查是不是碰到了障碍物，还是钻杆出了问题，处理好之后才能继续钻进，不能盲钻。一直钻到设计要求的桩底深度，要停钻核对深度，误差不能超过10厘米，确认深度够了才能进行下一步喷浆作业。2.3制浆与喷浆提升的执行标准这一步是旋喷桩施工最核心的环节，所有参数都必须严格按标准来，一点都不能乱改。首先是制浆，水灰比必须严格按设计要求来，一般旋喷桩的水灰比在1:1到1.5:1之间，很多工地为了抽浆方便，私自多加水泥，结果水灰比太稀，桩体强度根本达不到要求，这个是绝对禁止的。按标准要求，每次拌浆都要精确称量水和水泥的用量，不能靠经验估计，搅拌时间不能少于3分钟，保证水泥充分化开，没有结块，搅拌好的水泥浆要过滤，防止结块堵喷嘴，而且要不停搅拌，防止浆体沉淀。然后喷浆，下钻到设计深度之后，必须先开喷浆，等压力达到设计要求，水泥浆从孔口返出来之后，才能开始提升钻杆，这个顺序绝对不能反，我见过不少新手师傅图快，到深度就往上提，结果桩底没有填充足够的水泥浆，后期地基沉降超标，太坑了。提升速度也要按不同的旋喷工艺调整，单重管旋喷提升速度不能超过每分钟25厘米，双重管不能超过每分钟20厘米，三重管不能超过每分钟15厘米，压力也要控制好，单重管和双重管的水泥浆压力要保持在20MPa以上，三重管的高压水压力要保持在30MPa以上，施工过程中压力掉了必须立刻停喷，检查是不是喷嘴堵了或者管道漏了，处理好之后再复工。如果施工过程中因为停电或者机械故障不得不中断喷浆，恢复施工的时候必须把钻杆下沉到停喷位置以下50厘米，重叠喷浆至少30厘米之后再继续提升，防止出现断桩夹层，这个规矩我真的讲过一百遍，还是有人嫌麻烦不做，最后出问题只能自己兜着。2.4特殊地质与特殊工况的执行标准遇到不同的特殊地质，要按标准调整参数，比如遇到松散砂层，砂层孔隙大，水泥浆容易渗透流失，就要放慢提升速度，适当增加水泥用量，必要的时候可以重复喷浆一次，保证桩体密实。如果遇到厚粘土层，粘土粘性大，容易粘钻堵喷嘴，就要经常检查喷嘴，适当放慢钻进和提升速度。如果遇到地下空洞或者旧墓穴这样的空穴，要先往孔里填充水泥浆，填满之后再继续施工，不能直接提升。如果是做止水帷幕，相邻桩的施工间隔不能超过24小时，要是间隔超过了，就要在接缝位置采取补强措施，或者在旁边补打一根桩，防止接缝漏水。整个施工过程都按标准走完之后，并不是就结束了，最后还要严格按标准验收，把好最后一道关，才能保证工程质量合格。3施工完成后的质量验收执行标准3.1施工资料的验收标准按标准要求，旋喷桩的施工资料必须和施工同步，每一根桩都要有完整的施工记录，包括桩号、桩位偏差、钻进深度、喷浆压力、提升速度、水泥用量这些参数，都要如实填写，不能事后编造假记录，资料要能追溯每一根桩的施工过程，原材料的合格证、复检报告，施工方案、技术交底这些资料也要整理齐全，符合归档要求，资料不合格的不能组织验收。3.2实体质量的检验标准首先是外观和位置偏差检验，桩位的偏差不能超过5厘米，桩顶的高程偏差要控制在正负10厘米以内，符合要求才能进行下一步检测。然后是桩身质量检验，按标准要求，要钻芯取样检验，检验频率不少于总桩数的1%，而且每个单位工程不少于3根，钻芯要检查桩身是不是均匀连续，有没有断桩、夹层、松散的情况，然后取出芯样做强度试验，强度必须符合设计要求。如果是止水帷幕用的旋喷桩，还要做渗透性试验，渗透系数必须满足设计要求，不能漏水。检验出来不合格的桩，必须出专项处理方案，经设计和监理同意之后，要么补强要么补桩，处理完之后重新检验，绝对不能蒙混过关，我之前见过施工单位抱着侥幸心理，不合格的桩不处理，结果项目投入使用没两年就出了沉降问题，最后还是得花钱整改，反而亏得更多。4安全文明施工的执行标准旋喷桩施工除了质量要按标准走，安全文明也不能落下，也要执行相应的标准。4.1现场作业安全的执行标准高压管道连接必须牢固，施工的时候工人不能站在喷嘴的正前方，防止高压浆喷出来伤人，所有设备用电都要符合安全规范，接地接零要做好，工人进场必须戴安全帽，拌浆和水泥搬运的时候要戴口罩，防止吸入水泥粉尘，水泥吊装的时候要检查吊具，防止坠落伤人，夜间施工要保证足够的照明，雨天露天施工要做好用电防护，大风天气达不到安全要求就要停止作业。4.2文明环保施工的执行标准废弃的水泥浆不能乱排，要排到沉淀池里沉淀处理，防止污染周边环境，现场堆放的水泥要做好覆盖，防止淋雨受潮变质，也防止产生扬尘，施工完之后现场的废弃包装材料要及时清理，保持场地整洁，施工过程中产生的噪音要控制，避开居民休息时间，减少对周边的影响。结语总的来说，旋喷桩施工说难不难，说简单也不简单，所有的执行标准说白了