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文档简介

第五章平面加工第一节常用的平面加工方法

一、平面加工的技术要求1.平面的形状精度

tt一、平面加工的技术要求1.平面的形状精度2.平面的位置精度

tBtAAB二、平面加工方法的选择(重点)选择平面加工方法的依据:1)表面粗糙度;2)表面的形状、位置精度3)工件材料的切削加工性能;4)工件的形状结构特点;5)工厂现有设备情况。

二、平面加工方法的选择(重点)车平面;铣平面;刨平面;拉平面;磨平面;刮研平面;研磨平面。

常用的粗加工方法常用的精加工方法平面的光整加工方法图5-2平面的加工方法及顺序第二节平面的铣削加工

二、常用铣床床身底座主轴工作台床鞍(滑座)升降台一、铣削过程及特点1.常用铣刀的类型及用途1)加工平面的铣刀

图5-3圆柱铣刀加工图5-4面铣刀加工一、铣削过程及特点1.常用铣刀的类型及用途2)加工沟槽的铣刀

图5-5加工沟槽的铣刀角度铣刀键槽铣刀立铣刀三面刃铣刀一、铣削过程及特点1.常用铣刀的类型及用途3)其他类型的铣刀

图5-7成形铣刀及锯片铣刀一、铣削过程及特点2.铣削用量要素1)背吃刀量asp

一、铣削过程及特点2.铣削用量要素1)背吃刀量asp

图5-8铣削用量要素一、铣削过程及特点2.铣削用量要素2)侧吃刀量ase

图5-8铣削用量要素一、铣削过程及特点2.铣削用量要素

3)铣削速度VC(m/min)

(5-1)式中,do

——

铣刀直径,单位:mm;

no

——

铣刀转速,单位:r/min。一、铣削过程及特点2.铣削用量要素

4)进给运动速度与进给量

a.每齿进给量fZ图5-8铣削用量要素一、铣削过程及特点2.铣削用量要素

4)进给运动速度与进给量

a.每齿进给量fZ(mm/z)b.每转进给量f(mm/r)c.进给运动速度(mm/min)Vf=n

f

=n0

z

fz

一、铣削过程及特点3.铣削方式

1)周铣法(用圆柱铣刀加工平面)

a.逆铣b.顺铣图5-9逆铣与顺铣一、铣削过程及特点3.铣削方式

2)端铣法(用面铣刀加工平面)

a.对称铣削b.不对称逆铣c.不对称顺铣图5-10面铣刀的铣削方式一、铣削过程及特点4.铣削特点

1)断续切削,冲击、振动大;2)多刀多刃切削;3)半封闭式切削;4)切削负荷呈周期变化。二、常用铣床1.卧式升降台铣床床身悬梁主轴刀杆支架工作台滑座升降台底座二、常用铣床2.立式升降台铣床床身底座主轴工作台床鞍(滑座)升降台二、常用铣床3.圆台铣床床身主轴箱工作台床鞍(滑座)立柱二、常用铣床4.龙门铣床主轴箱工作台床身立柱顶梁横梁立铣头卧铣头卧铣头立柱第三节平面的刨削加工

一、刨削加工特点1.机床和刀具结构简单,通用性好;

一、刨削加工特点一、刨削加工特点1.机床和刀具结构简单,通用性好;2.生产率低;3.刨削加工精度一般可达IT8~IT7,表面粗糙度可控制在Ra6.3~1.6。

因刨削的切削速度、加工表面质量、几何精度和生产率,在一般条件下都不太高,所以在批量生产中常被铣削、拉削和磨削所取代。但在加工一些中小型零件上的槽时(如V形槽、T形槽、燕尾槽),刨削也有突出的优点。二、刨床和插床

床身刀架工作台滑枕床鞍(滑座)工作台二、刨床和插床

分度装置工作台滑枕溜板床鞍第四节平面磨削及平面磨床

一、平面磨削方法

1.周边磨削

一、平面磨削方法

1.周边磨削2.端面磨削

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