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文档简介

副井井筒放光缆作业安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概述02施工组织与职责03施工前准备工作04安全防护措施CONTENTS目录05施工方法与步骤06质量控制与验收标准07应急处理预案08施工后期工作01工程概述

施工背景与必要性矿井系统升级需求因矿井新增视频监控系统,需在副井井筒内增设光缆,以满足井下视频信号传输及通讯需求,提升矿井安全生产监控能力。

现有设施状况原井筒内通讯电缆已不能满足当前生产需求,需敷设新光缆。光缆将固定在副井罐笼东码侧井壁电缆架上,上头放至调度室,下头放至副井底管子道内。

施工目标安全顺利完成2根型号为MGXTSV-10B(直径9.1mm,重量0.15Kg/米,单根长600米)光缆的下放及固定作业,确保施工质量与人员安全。

光缆参数与技术要求光缆型号及基本参数常用型号为MGXTSV-10B,直径9.1mm,重量0.15Kg/米,单根长度可达600米;另有一种光缆长700米,重量0.16kg/m。

机械性能要求敷设时严禁强拉硬拽,弯曲半径最小不低于300㎜,避免形成死角导致光缆折断,需承受自重及施工过程中的机械应力。

安全固定标准沿井壁电缆架固定,固定间距通常为4米,使用2506.5(H)型尼龙扎带或独股铜芯线绑扎,确保牢固可靠。

环境适应要求需具备防水性能,适应井筒内淋水环境,外层应坚固耐磨,部分场景需满足防爆要求以适应井下易燃环境。

施工范围与目标施工范围界定本次光缆敷设作业范围为副井井筒内,光缆固定于副井罐笼东码侧井壁电缆架,上头延伸至调度室,下头下放至副井底管子道内。

施工目标说明通过安全下放并固定光缆,满足矿井新增视频监控系统的通信需求,确保光缆敷设质量与施工安全,为井下生产监控提供可靠通信保障。

光缆参数要求本次敷设光缆型号为MGXTSV-10B,直径9.1mm,重量0.15Kg/米,单根长度600米,需沿井筒每隔4米进行固定。02施工组织与职责施工团队组成核心管理团队施工负责人由队干担任,全面统筹施工组织与协调;技术负责人负责施工方案的制定与技术指导;安全负责人专职监督安全措施的落实,确保施工安全。现场作业人员井筒作业组:负责光缆下放与固定,每组2-4人,需具备高空作业资质;地面配合组:4人负责光缆绳滚看护与转动,确保光缆平稳下放;信号联络组:井口和井底各1人,负责敲击罐笼或使用对讲机传递信号。监督与保障人员安监科安排专人现场监督,确保施工措施严格执行;绞车司机1名,副司机1名负责监护,严格按信号控制绞车速度不超过0.5米/秒;井口警戒人员1名,负责井口10米范围内警戒与临时安全栅栏管理。

施工负责人与安全负责人职责施工负责人职责负责组织施工前准备工作,包括清理井口杂物、准备工具材料、检查井筒梯子间状况等。明确施工人员分工,统一指挥作业,确保施工按方案有序进行。向调度室汇报施工准备情况及结束情况,协调各环节工作。

安全负责人职责负责施工前安全设施检查,如安全带、安全帽、信号装置等是否合格。监督施工过程中安全措施的落实,包括井口警戒、工具防坠、施工人员劳保用品佩戴等。对施工中的不安全行为及时制止和纠正,确保施工安全。

共同职责共同组织施工人员学习安全技术措施,并进行签字确认。施工期间保持密切沟通,协同处理突发问题。严格遵守《煤矿安全规程》等相关规定,坚决做到不安全不施工,严禁违章指挥和违章作业。各岗位人员职责分工

施工负责人由队干担任,负责施工全面组织与指挥,明确各人员职责,确保施工按方案执行,协调解决施工中出现的问题,对施工安全和质量负总责。安全负责人指定专人担任,负责施工全过程的安全监督与检查,监督安全措施的落实,及时制止违章作业,确保施工安全。井筒作业指挥员由罐笼中的人员担任,统一指挥井筒内施工人员作业,协调各岗位工作,确保施工协作顺畅,精力集中。信号联络人员井筒内安排专人负责敲击罐笼传递信号(一声停车、二声上提、三声下放),井口和井底各安排一人听信号,确保信号准确传递给绞车司机。绞车司机严格执行“一人操作、一人监护”制度,听清信号后以0.5米/秒的速度操作绞车,确保罐笼运行平稳。井口警戒人员负责井口10米范围内的警戒,设置临时安全栅栏,严禁无关人员逗留,防止坠落伤人。光缆敷设与固定人员负责光缆的下放、固定工作,按每隔4米用尼龙扎带固定光缆,确保光缆弯曲半径不低于300㎜,避免强拉硬拽和弯折死角。03施工前准备工作

现场勘查与环境评估

井筒结构与空间测量勘查井筒直径(如5米)、深度(如527米)、井壁状况,确定光缆敷设路径(如罐笼东码侧井壁电缆架)及固定点间距(如4米或8米)。

现有设施与障碍物排查检查井筒内梯子间、罐道梁、电缆支架等设施完好性,清理井口及井架周围杂物,确保无坠落风险及光缆缠绕隐患。

环境风险因素识别评估井筒淋水、粉尘、通风情况,检查提升系统运行稳定性,识别高空坠落、物体打击、设备故障等潜在风险。

安全距离与作业空间规划划定井口警戒区域(如10米范围内严禁逗留),规划罐笼内作业人员站位及工具放置区域,确保施工与提升作业安全间距。

工具材料准备与检查核心工具材料清单包括光缆(如MGXTSV-10B型,直径9.1mm,重量0.15Kg/米,单根长600米)、独股铜芯线、3T滑车、12.5mm钢丝绳头、15mm棕绳30米、专用卡子、尼龙扎带(2506.5(H)型)、坠砣(50钢管自制)、绳滚架等。

安全防护用品配备施工人员必须配备安全带、安全帽、安全绳、防坠绳(工具上绳)、雨衣、防滑胶鞋等;井口需设置临时安全栅栏及警示标志。

工具设备检查要求起吊工器具(滑车、钢丝绳)需检查合格后方可使用;信号设备(对讲机、手锤)确保通讯畅通;井筒梯子间损坏部件需加固修复;所有工具需进行防坠处理(上绳固定)。

光缆专项检查标准光缆弯曲半径不低于300mm,严禁强拉硬拽;检查光缆外观无破损、扭曲,确认型号、长度符合施工要求(如单根600米或700米)。

井筒设施检查与维护01梯子间状况检查施工前需对井筒梯子间进行全面检查,对损坏部件及时加固修复,确保人员上下安全。

02井口及井架环境清理清理井口、井架周围杂物,防止施工期间坠落伤人,保障作业区域环境整洁。

03通讯信号系统检测施工前检查井筒内通讯信号装置,确保敲击罐笼信号(一声停车、二声上提、三声下放)及对讲机通讯畅通可靠。

04提升设备运行维护绞车司机需严格执行“一人操作、一人监护”制度,运行速度控制在0.3-0.5米/秒,确保提升设备稳定运行。施工方案制定与审批施工方案核心要素施工方案需明确施工任务、目标、质量标准、时间节点、进度要求、材料工具清单及详细步骤,确保施工安全可控。施工组织架构需明确施工负责人、技术负责人、安全负责人及各施工人员职责,做到专人专职,统一指挥,确保责任落实到人。方案审批流程施工方案制定完成后,须经矿相关领导批准,由施工负责人向全体施工人员传达贯彻,学习不详细或内容领悟不透彻者严禁作业。施工前技术交底施工前,由施工负责人向参加施工的全体人员讲明施工内容、施工程序、质量要求及安全注意事项,确保施工人员清楚作业要点。04安全防护措施个人防护装备要求头部防护施工人员必须佩戴合格的安全帽,帽衬与帽壳之间保持一定间隙,确保缓冲效果,防止井筒上方坠落物砸伤头部。坠落防护登高作业及井筒内作业人员必须佩戴双钩式安全带,使用前检查安全带是否有破损、卡扣是否牢固,安全带需牢固生根在罐笼等固定可靠的位置。工具防坠措施所有施工工具(如扳手、手锤等)必须使用防坠绳拴牢,另一端固定在手腕或稳固处,严禁工具未固定直接携带,防止坠落井筒造成井下人员伤害。全身防护施工人员需穿着井下专用工作服、胶鞋,袖口、裤脚需扎紧,防止井筒内淋水、杂物进入衣物;根据需要配备雨衣,确保作业时身体防护到位。井口安全警戒设置

警戒范围划定施工期间,井口10米范围内严禁无关人员逗留,设置明显警示标识,明确警戒区域边界。

警戒人员配置安排专人在井口进行24小时警戒,负责阻止非施工人员进入警戒区,确保施工安全。

临时安全设施在井口周边设置临时安全栅栏,栅栏高度不低于1.2米,确保牢固可靠,防止人员误入。

警戒信号配合警戒人员需与井筒作业人员保持信号联系,当收到井筒内作业信号时,加强警戒,防止无关人员靠近。个人防护装备要求井筒作业安全防护

施工人员必须佩戴合格的安全帽、安全带、安全绳及防护手套,安全带需牢固生根于罐笼等固定物体。所有工具必须上绳防坠,严禁抛掷工具及零部件。井筒警戒与隔离措施

施工期间井口10米范围内设置临时安全栅栏,指派专人警戒,严禁无关人员逗留。井底同步设置警戒区,禁止非施工人员靠近,由当班把勾工负责现场监护。防坠落与物体打击防护

井筒作业前清理井口、井架周围杂物,防止坠物伤人。罐笼内施工人员站立位置需设置防护栏,工具材料放置稳固。井筒内施工按自上而下顺序进行,严禁上下平行作业。通讯信号保障措施

采用对讲机与敲击罐笼双重信号传递方式,敲击信号规定:一声停车、二声上提、三声下放。绞车司机须确认信号清晰后方可启动,运行速度严格控制在0.3-0.5米/秒。电气设备安全防护设备接地要求所有参与施工的电气设备必须严格执行接地保护措施,确保设备金属外壳与大地可靠连接,防止漏电引发触电事故。井筒照明安全标准井筒内使用的照明灯具应采用低压电源,并加装防水、防爆罩,确保在潮湿、多尘环境下安全运行,避免因灯具故障产生火花。设备检查维护制度施工前及施工过程中,需定期对电气设备进行检查和维护,重点检查线路绝缘、开关状态及接地是否完好,确保设备处于良好工作状态。应急照明配置在井筒内设置应急照明灯具,保证在突发停电等紧急情况下提供足够照明,同时配备清晰的疏散指示标识,指向最近的安全出口。05施工方法与步骤01光缆下放前准备施工人员准备施工人员必须佩戴安全带、安全帽、安全绳及其他必需的安全设施,并坚持正常使用。所有参与施工人员必须学习本安全技术措施并签字确认,明确施工负责人和安全负责人。02工具材料准备准备齐全施工所需工具,如扳手等工具一律上绳防坠;根据光缆绳滚制作合适的绳滚架,准备独股铜芯线、3T滑车、12.5的钢丝绳头、15的棕绳、尼龙扎带(如2506.5(H)型)等材料,并检查所有起吊工器具合格后方可使用。03现场环境准备清理井口、井架周围杂物,严防坠落伤人;检查井筒梯子间情况,对损坏的应加固修复;在井口设置警戒区,10米范围内严禁人员逗留,并设临时安全栅栏;检查井筒内通风系统,确保施工区域空气质量合格。04信号与通讯准备明确井筒作业信号传递方式,如敲击罐笼规定:一声停车、二声上提、三声下放,同时配备对讲机作为辅助通讯;检查各地点信号及对讲机,确保信号清晰、通讯畅通。

光缆下放操作流程光缆头固定与初始布置将光缆头绕过锁口梁,从罐笼下层穿至电缆沟内,确定光缆预留长度后,在锁口梁下方将光缆固定坚固。

罐笼运行与光缆同步下放以0.5米/秒速度向下运行罐笼,罐笼下层人员放光缆,速度与罐笼行驶速度保持一致并留有一定余量,防止交缠伤人。

光缆井筒固定作业罐笼上层施工人员每隔4米用尼龙扎带(2506.5(H)型)将光缆固定在井壁电缆架上,每固定一次需听敲击信号停车操作。

光缆下放至指定位置光缆下放至副井底后,将光缆下头穿到管子道内,与井下敷设好的光缆进行对接,并留出做头所需长度。固定间距标准光缆固定方法与要求光缆下放过程中,每隔4米使用尼龙扎带(2506.5(H)型)在井壁电缆架或罐道梁上固定一次,确保光缆稳定不晃动。绑扎材料规范采用独股铜芯线或专用尼龙扎带进行固定,严禁使用铁丝等易损伤光缆的材料;棱角处需用废弃风筒布包扎保护。弯曲半径要求光缆弯曲半径最小不低于300mm,严禁强拉硬拽或形成死角,防止光缆内部纤芯断裂。固定位置选择光缆固定于副井罐笼东码侧井壁电缆架,或井筒西南侧电缆架,确保与电力电缆保持0.3米以上安全距离,减少电磁干扰。

信号传递与绞车操作信号传递方式与规定井筒作业人员采用敲击罐笼的方法传信号,敲击规定为:一声停车;二声上提;三声下放。同时,井口施工负责人用对讲机与井筒内人员联系,并安排专人用手锤辅助联系,确保信号畅通。

信号接收与执行要求井口和井底各安排一人听信号,车房司机必须听清信号后,才能以规定速度开绞车。信号传递路径为:检修人员→井口→车房,严禁无信号或信号不清时操作。

绞车运行速度控制绞车运行速度严格控制在0.3-0.5米/秒,由专人通过信号机直接向绞车房发送信号,确保下放速度与光缆放出速度保持同步,避免光缆垂度过大或过小。

绞车操作安全管理绞车必须由正司机操作,副司机负责监护,不得从事其他工作。施工期间,信号把勾工不得离开信号操作台,确保对绞车运行状态的实时监控。06质量控制与验收标准光缆敷设质量要求光缆固定标准光缆应固定在副井罐笼东码侧井壁电缆架上,固定间距严格控制为4米,使用2506.5(H)型尼龙扎带绑扎牢固,确保不松动、不晃动。弯曲半径要求敷设过程中严禁将光缆弯成死角,光缆弯曲半径最小不低于300㎜,避免过度弯曲导致光缆内部纤芯断裂,影响信号传输质量。预留长度规范井口光缆需预留400米,通信电缆上下头各甩20米,井底光缆延伸至管子道后,应盘好放置在平整地面上,确保满足后续接续及维护需求。敷设张力控制敷设光缆时禁止强拉硬拽,放光缆速度应与罐笼行驶速度保持同步(0.5米/秒),并留有一定余量,防止光缆因张力过大受损或交缠。

固定间距与牢固性检查标准固定间距要求光缆下放过程中,需每隔4米使用专用卡具或尼龙扎带进行固定,确保光缆在井筒内分布均匀,避免因间距过大导致光缆过度下垂或晃动。

固定方式与材料选择采用具有弹性的专用卡具或2506.5(H)型尼龙扎带固定光缆于井壁电缆架或罐道梁上,固定点应选择平整、无尖锐棱角处,棱角处需用风筒布等材料包裹保护。

牢固性检查要点固定后需手动检查扎带或卡具的松紧度,确保光缆无松动、无窜动;施工期间每完成100米敷设后,对已固定段落进行二次复查,重点检查绑扎处是否存在滑移或断裂风险。

特殊位置加固措施在井筒拐弯、梯子间横梁等特殊位置,固定间距应缩短至2-3米,并采用双扎带交叉固定方式;距井口、井底30米范围内的光缆固定需增加防坠保险绳,提升极端情况下的安全性。光缆测试与验收流程

光缆外观及通断测试检查光缆护套无破损、无压扁、无扭曲,标识清晰完整。使用光功率计测试光缆两端通断情况,确保光纤链路畅通,无断点。

光纤衰减测试采用OTDR(光时域反射仪)对每芯光纤进行衰减测试,单模光纤在1310nm波长下衰减应≤0.36dB/km,1550nm波长下衰减应≤0.22dB/km,测试曲线应平滑无异常波动。

接头损耗测试对光缆接头进行损耗测试,熔接接头损耗应≤0.08dB,机械连接接头损耗应≤0.15dB,每个接头测试3次取平均值。

竣工资料验收验收施工记录(含敷设日期、固定间距、操作人员等)、测试报告(含衰减值、接头损耗等数据)、光缆出厂合格证及相关技术文件,确保资料齐全、数据准确。07应急处理预案常见事故类型与预防

物体坠落事故预防施工前清理井口、井架周围杂物,工具一律上绳防坠;井筒作业人员工具必须用防坠绳拴牢,严禁投掷传递工具,井口10米内设置警戒区并设临时安全栅栏。光缆损伤事故预防敷设光缆时严禁强拉硬拽,弯曲半径不小于300mm;固定光缆使用专用尼龙扎带,每隔4米固定一次,避免光缆与井壁摩擦或被尖锐物损伤。信号通讯故障预防施工前检查对讲机及信号装置,采用“敲击罐笼+对讲机”双重信号传递方式,规定一声停车、二声上提、三声下放,绞车司机确认信号后以≤0.5m/s速度运行。人员坠落事故预防施工人员必须佩戴合格安全带、安全帽,安全带牢固生根于罐笼固定位置;罐笼安全帘严禁撩起,高空作业人员无高血压、恐高症等禁忌病症,井筒内严禁平行作业。

应急组织机构与职责01应急领导小组组成设立由施工负责人任组长,技术负责人、安全负责人为副组长,各施工班组负责人为成员的应急领导小组,全面统筹应急处置工作。

02现场指挥组职责由施工负责人担任现场总指挥,负责下达应急指令,协调各小组行动,确保应急措施快速有效实施,如指挥人员疏散、设备停启等。

03抢险救援组职责由具备急救技能的施工人员组成,负责井筒内人员救援、受伤人员初步救治及现场险情控制,如被困人员转移、光缆坠落清理等。

04通讯联络组职责指定专人负责与井口、井底、绞车房及矿调度室的通讯联络,确保信号畅通,及时传递应急信息,如报告事故情况、传达救援指令。

05安全警戒组职责负责施工现场及井口、井底警戒区域的设置与管理,严禁无关人员进入危险区域,维护现场秩序,保障救援通道畅通。应急处置流程与措施

信号中断应急处置当对讲机信号不清或中断时,立即启用备用信号方式(如敲击罐笼:一声停车、二声上提、三声下放),确保绞车司机准确接收指令,暂停作业并排查信号故障。光缆卡阻/缠绕应急处置发现光缆卡阻或缠绕时,立即发出停车信号,停止罐笼运行。由井筒作业人员检查并解除卡阻,严禁强拉硬拽;若缠绕严重,需缓慢调整罐笼位置,逐步解开缠绕点。人员坠落风险应急处置施工人员发生坠落风险时,现场人员立即发出停车信号,启用防坠器保护装置。井口警戒人员迅速联系绞车房停止提升,并组织救援人员利用安全绳和提升设备进行紧急施救。工具坠落应急处置工具不慎坠入井筒时,立即停止作业,井口、井底警戒人员确认坠落物位置,严禁人员进入危险区域。待确认安全后,由专业人员使用专用工具下井回收坠落物,排除隐患后方可恢复施工。08施工后期工作

现场清理与工具回收施工垃圾清理清理井口、井架周围施工遗留的杂物、废弃扎带、包装材料等,确保无坠落隐患,保持作业环境整洁。

工具清点与回收对施工中使用的安全带、安全帽、扳手、信号工具、滑车、钢丝绳等进行全面清点,确保无遗漏井筒或现场。

临时设施拆除拆除井口临时安全栅栏、绳滚架等临时设施,恢复井口原有安全防护状态,确保不影响井筒正常提升作业。

材料整理与存放剩余光缆、绑扎材料等分类整理,妥善存放于指定地点,防止损坏或丢失,为后续可能的维护工作做好准备。

施工记录与资料整理施工过程记录要点详细记录施工时间、参与人员、关键工序(如光缆下放速度、固定间距)、使用工具及材

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