主井调整罐道安全措施培训课件

主井调整罐道安全措施培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概况与背景02施工组织与职责分工03施工准备工作04施工工序与技术要求CONTENTS目录05重点安全措施06施工过程管理07应急处置预案08人员安全培训与管理CONTENTS目录09工程总结与后续工作01工程概况与背景主井罐道现状及问题分析

罐道结构关键问题主井罐道存在多处间距超宽、罐道座螺丝松动现象，部分罐道对接口无间隙，导致箕斗运行不稳，撞击力增大，易引发接口错位。

井筒装备关联问题天轮衬垫偏摩、钢丝绳与两罐道不在同一垂直面、罐道垂直度偏差，同时伴随罐道卡子螺栓松动、罐道座地脚螺栓失效及箕斗罐耳磨损严重等问题。

问题导致的直接后果上述问题加大了主井维护量和难度，箕斗运行期间对罐道撞击力显著增加，存在严重安全隐患，影响主井提升系统的安全稳定运行。罐道问题对提升系统的影响加剧罐耳磨损与设备损耗罐道间距超宽、接口错位等问题导致箕斗运行不稳，对罐道撞击力增大，加速箕斗罐耳磨损，增加设备维护量和难度。降低提升系统运行稳定性罐道不在一条垂线、对接口无间隙等问题，使箕斗运行期间晃动加剧，提升系统稳定性下降，影响主井提升效率。增大安全事故发生风险罐道座螺丝松动、螺栓失效等问题，可能导致罐道结构失稳，极端情况下引发箕斗卡罐、脱轨等严重安全事故，威胁矿井生产安全。主井罐道现存主要问题工程实施的必要性与目标主井井筒装备近期频繁出现罐道对接处错位、罐道卡子螺栓松动、罐道座地脚螺栓松动甚至失效、箕斗罐耳磨损严重等问题。同时存在天轮衬垫偏摩、钢丝绳与两罐道不在同一垂直面、罐道不在一条垂线上、绝大多数罐道对接口无间隙等情况，导致箕斗运行不稳，对罐道撞击力大，易引发罐道接口错位。工程实施的必要性上述问题加大了主井的维护量，增加了维护难度，严重影响主井提升系统的安全稳定运行，对井下作业人员生命安全和矿井正常生产构成威胁，因此亟需实施主井调整罐道工程。工程实施的主要目标第一，对天轮衬垫偏摩、钢丝绳与罐道不共面、罐道不垂直等问题，需外委测量验证并研究解决方案；第二，在罐道对接口处加固定卡（待加工）；第三，对罐道间隙进行气割调整，确保预留伸缩间隙；第四，在罐道对接处安装罐道对接固定卡（见图纸，外委加工）。02施工组织与职责分工施工组织架构及人员配置施工总指挥负责施工全面统筹与决策，协调各环节工作，确保施工按计划推进。本项目施工总指挥为刘卫华。施工安全负责人全面负责施工现场安全管理，监督安全措施落实，排查安全隐患。本项目施工安全负责人为董利华。施工现场负责人负责现场施工组织、人员调度及工序衔接，保障施工顺利进行。本项目施工现场负责人为聂书民、王永林。上井口看守人负责井口安全警戒，管控人员出入，与作业人员保持信号联系。本项目上井口看守人为望春平、孙涛。技术负责人负责施工技术指导，确保罐道调整符合技术标准，处理施工中的技术问题。本项目技术负责人为蒋剑飞。

各岗位主要职责与权限01施工总指挥职责与权限全面负责施工组织协调，统筹施工进度与资源调配，对施工质量与安全负总责。有权对施工方案进行决策，协调解决施工中的重大问题，指定现场负责人和安全负责人。

02施工安全负责人职责与权限负责制定并监督落实安全措施，检查作业人员安全防护装备佩戴情况，对违规操作进行制止和纠正。有权暂停存在安全隐患的作业，组织安全培训和应急演练，监督施工全过程的安全执行情况。

03施工现场负责人职责与权限具体组织现场施工，指挥作业人员按照工序施工，确保施工技术要求和质量标准的落实。负责施工工具、材料的现场管理与调配，协调作业人员分工，及时向总指挥汇报施工进展和问题。

04上井口看守人职责与权限负责井口栅栏门的关闭与看守，严禁无关人员进入，与作业人员保持信号联系（含对讲机及特殊信号）。有权拒绝非作业人员进入井口区域，监督井口作业安全，及时传递提升信号。

05技术负责人职责与权限负责施工技术指导，确保罐道调整间隙（2mm-4mm）、间距（1680±5mm）等技术参数符合要求。审核施工步骤的技术可行性，记录罐道处理数据并进行后续观察分析，解决施工中的技术难题。

施工协调与沟通机制

现场指挥与分工协调施工总指挥（刘卫华）负责全面协调，施工现场负责人（聂书民、王永林）具体组织施工，各岗位人员需严格服从分工安排，确保工序衔接顺畅。

信号联络与应急沟通井口与井筒内作业使用对讲机进行信号联系，作业前需测试信号可靠性；对讲机故障时，采用敲罐道等约定特殊信号联系提升，确保信息传递准确。

井口看守与区域管控上井口由望春平、孙涛专人看守，施工期间关闭井口栅栏门，严禁无关人员进入；看守人员需与作业人员保持实时沟通，掌握施工动态。

多岗位协同作业要求技术负责人（蒋剑飞）提供技术指导，安全负责人（董利华）监督安全措施落实，各岗位人员需密切配合，发现问题立即通报并协同处理。03施工准备工作

施工工具与材料准备主要工具清单及用途气割1套用于切割螺栓；扳手32#2把用于卸螺丝；导链3T1个用于拉罐道调整间距；对讲机1套用于信号联系；套筒12#2个用于紧固边卡。

主要材料规格及数量螺栓M24*80100条，用于固定罐道座；平垫δ6×60×60200个；固定边卡150个；木板50×300×22001块，供施工站人使用。

安全防护用品配置保护伞1个用于遮挡落物；灭火器1台、灭火水桶1个置于箕斗平台；氧气、乙炔瓶需用绳子刹紧固定；作业人员需配备安全帽、防滑鞋、安全带等防护用具。

工具材料管理要求小件工具用铁桶装住，大件用绳子刹紧，确保不超出箕斗平台护栏；施工前检查工具完好性，使用后及时清理归位，严禁工具坠落。

作业现场清理与检查井口及箕斗平台清理作业人员到达井口后，需将安全带挂在井架立架铁环上，清理井口落煤至箕斗内并卸空；上提箕斗至不超过0.5m/s，清理井架托梁、卸载仓口等部位落煤，确保作业面无杂物。

作业区域安全检查检查箕斗平台物料摆放，小件用铁桶存放，大件用绳子刹紧；确认保护伞四角拉绳拴牢，井口与箕斗平台搭板稳固；测试对讲机及备用信号（如敲罐道）可靠性，确保通讯畅通。

工具材料清点与归位施工前核对工具材料数量，确保螺栓、扳手、导链等齐全；作业后将工具、临时保护伞等搬至箕斗平台，严禁遗留在井筒内；氧气、乙炔瓶关闭阀门并固定，灭火器材复位。保护伞安装规范安全防护设施设置要求

在箕斗上方悬挂保护伞，四角拉绳需在平台护栏上拴牢固定，确保施工过程中能有效遮挡落物，为作业人员提供安全防护空间。井口安全隔离措施

施工期间关闭井口栅栏门，设置专人看守，严禁无关人员进入。同时约定敲罐道等特殊信号，作为对讲机故障时的应急联络方式。防坠落工具配备标准

施工工具必须拴系小绳并固定在手腕上，乘人木板仅限1人站立作业。作业人员须全程佩戴完好的安全带，且始终拴在提升钢丝绳等可靠物件上。防火防爆设施配置

箕斗平台配备1台灭火器及铁桶盛装灭火水，氧气、乙炔瓶用绳子刹紧固定。割焊作业时，割掉的螺丝帽等物件需用铁锨接住并存放在水桶中。04施工工序与技术要求

施工总体流程与步骤施工前准备阶段作业人员到达井口，将安全带挂在井架立架铁环上，清理井口及箕斗内落煤至煤仓，确保作业现场整洁。箕斗拉至指定位置并卸空煤，为后续施工创造安全作业环境。

安全防护设施搭设在箕斗上方挂设保护伞，四角拉绳拴牢于平台护栏；铺设乘人木板并确保稳固，木板上仅限1人站立作业。将工具材料搬运至箕斗平台，小件入铁桶、大件用绳刹紧固定。

罐道调整核心工序将箕斗停至便于施工位置，卸除旧螺栓，使用3T导链拉罐道至间距1680±5mm；气割处理接口确保间隙2mm-4mm，穿新M24*80螺栓并拧紧，焊接螺栓于托盘固定。

施工收尾与清理作业完成后拆除保护伞及乘人木板，清点回收工具材料。关闭氧气、乙炔瓶，停掉焊机电源并挂停电牌，清理现场杂物，确保井筒环境恢复至施工前状态。01罐道接口间隙调整工艺气割处理操作要点针对无间隙或变形的罐道接口，采用气割处理确保接口间隙控制在2mm-4mm；若间隙不达标需重新气割并打坡口，保证对接处平滑过渡。02内力释放与螺栓松动规范松动罐道接口两侧固定螺栓释放内力，确保间隙稳定在2mm-4mm区间；处理后采用双帽紧固固定卡，保证罐道接口位于卡子中间位置。03导链使用与罐道定位标准使用3T导链一端挂于罐道梁，拉紧导链使罐道间距达到1680±5mm；穿新螺栓（M24*80规格）紧固后，将螺栓焊接在托盘上完成固定。04间隙数据记录与监测要求对所有接口间隙数据进行记录，已处理接口需在后续查罐道时间观察变化情况；确保调整后罐道垂直度偏差符合设计规范。

螺栓紧固与焊接技术规范螺栓选型与安装要求选用M24*80规格螺栓固定罐道座，配套δ6×60×60平垫，确保连接强度。穿新螺丝前需清理螺栓孔，紧固时采用32#扳手按规定扭矩操作，双冒紧固确保罐道接口位于卡子中间。

焊接作业资质与防护操作割焊人员必须持证上岗，作业时佩戴防护用具。使用完好的氧气、乙炔瓶及气带，气瓶在箕斗平台用绳子刹紧固定，平台配备1台灭火器及铁桶灭火水。

焊后处理与质量控制割掉的螺丝帽等废弃物用铁锨接住并存放在水桶里，每次施工完毕及时关闭氧气、乙炔，将焊机电源停掉并挂停电牌。螺栓焊接在托盘上，确保焊接牢固无虚焊，焊后清理焊渣检查焊缝质量。

罐道固定卡安装要求固定卡材质与规格要求固定卡应采用高强度钢材制作，确保具备足够的承载能力和耐磨性，以适应罐道运行时的冲击力和长期使用需求。

安装位置与数量标准每个罐道接口处必须安装罐道对接固定卡，确保罐道接口在卡子的中间位置，以保证对罐道的有效固定和约束。

双帽紧固工艺要求罐道接口固定卡必须采用双帽紧固方式，确保连接的牢固性，防止在罐道运行过程中因振动等原因导致螺栓松动。

安装后的间隙检查安装固定卡后，需确保罐道接口间隙在2mm-4mm之间，如不满足需重新调整，确保罐道的预留伸缩间隙符合要求。05重点安全措施

高空作业安全防护措施个人防护装备要求作业人员必须穿戴整齐，戴好安全帽，穿防滑鞋，随身佩戴完好可靠的安全带，并将其拴在作业现场可靠物件上。

作业平台安全规范乘人木板上只准站1人，木板需稳固放置；使用的工具必须拴上小绳系在手腕上，防止坠落。

安全带使用与移动要求作业前将安全带挂在井架立架上所焊铁环，移动时转挂至大绳，确保始终有效固定；身体任何部位不得伸到保护伞外。

人员健康与状态管理作业前严禁喝酒，有恐高症、高血压等疾病者严禁参与作业；作业中需精力集中，不得说笑嬉闹，严格遵守劳动纪律。

气割与焊接作业安全规范作业资质与防护要求操作割焊人员必须持证上岗，作业时须戴好防护用具，严禁有恐高症、高血压等疾病者参与作业。

设备检查与固定措施使用的氧气、乙炔瓶、割枪、气带需完好，气瓶放在箕斗平台上必须用绳子刹紧，防止倾倒引发危险。

防火防爆现场准备箕斗平台应备1台灭火气及铁桶盛灭火水，施工中割掉的螺丝帽等必须用铁锨接住并存放在水桶里，避免明火引发事故。

作业结束安全操作每次施工完毕须及时关闭氧气、乙炔，将焊机电源停掉，工具、材料及临时保护伞搬运到箕斗平台，清理现场确保无隐患。

提升信号与通讯保障措施信号系统可靠性验证作业前必须试验井口打点信号的可靠性，确保信号清晰、准确。井筒内作业使用对讲机进行通讯，并指定专人负责信号联系，严格执行信号传递规范。

特殊信号联络约定施工过程中，作业人员与井口看守人员需商定特殊信号（如敲罐道），作为对讲机故障时的应急联络方式，确保提升操作指令准确传递。

信号工岗位要求信号工必须持证上岗，发出的信号应清楚、匀称、洪亮，严禁乱传、错传信号。绞车司机需精神高度集中，严格按照信号指令进行操作，确保提升安全。防坠落与物体打击安全要求个人防坠落防护装备作业人员必须穿戴完好可靠的安全带，作业前将其拴在井架立架铁环或提升钢丝绳等可靠物件上；严禁有恐高症、高血压等疾病者参与作业，作业中严禁将身体任何部位伸到保护伞外。防工具坠落措施施工中使用的工具必须拴上小绳并系在手腕上，小件材料用铁桶存放，大件用绳子刹紧固定在箕斗平台，乘人木板上只准站立1人，防止工具材料坠落。井口及作业区域隔离施工过程中关闭井口栅栏门，设专人看守井口；作业区域设置保护伞，四角拉绳拴牢于平台护栏，防止上方落物打击，同时严禁井口与井底同时交叉作业。高空作业安全操作人员上下箕斗及作业时，提升速度不得超过0.5m/s，安全带需始终有效系挂；清理井架托梁、卸载仓口等部位落煤时，必须先挂好安全带再进行操作。06施工过程管理施工进度计划与控制工程量及工期规划本次主井罐道调整工程包含罐道接口处理与固定卡安装两部分。需气割调整罐道接口约100道，每日可处理5道，预计耗时20天；安装罐道接口固定卡120个，每日工作1.5小时，预计同样需20天。施工进度控制要点施工严格控制每日作业时间，利用八点班检查罐道时段进行，扣除正常检修1.5小时后，每日有效施工时间为1.5小时。通过每日完工量统计与计划比对，确保工程按计划推进。进度保障措施建立每日施工台账，记录接口处理数量、固定卡安装进度及遇到的问题。技术负责人每日审核进度，对滞后工序及时调整资源配置，确保20天工期目标实现。质量检查与验收标准

罐道接口间隙标准罐道对接口间隙需控制在2mm-4mm范围内，确保罐道伸缩预留空间，减少运行撞击力。螺栓紧固要求罐道接口固定卡必须双冒紧固，螺栓规格为M24*80，确保罐道接口位于卡子中间位置。施工记录与数据留存对所有罐道接口间隙数据进行记录，包含已处理接口的调整值，并在后续检查中观察变化情况。整体验收要求施工完成后需检查罐道垂直度、间距（标准1680±5mm）及固定部件牢固性，确保符合安全提升要求。施工记录与文档管理施工过程记录要求对已处理罐道接口的间隙数据、调整时间、操作人员等信息进行详细记录，并留后观察变化情况。检查记录规范每次检查需记录检查时间、检查人员、发现问题及处理情况，确保记录真实、完整、可追溯。工具材料使用登记施工前后对工具材料的领用、使用、归还情况进行登记，如螺栓、扳手、气割设备等，确保物资管理清晰。竣工资料归档施工完成后，将施工方案、安全措施、检查记录、技术参数等资料整理归档，作为后续维护和备查依据。07应急处置预案

常见安全事故类型及预防罐道撞击与错位事故因罐道不在一条垂线、对接口无间隙等问题，导致箕斗运行不稳，对罐道撞击力大，易引发接口错位。预防措施：确保罐道对接口间隙在2mm-4mm，安装罐道对接固定卡，定期检查罐道垂直度及连接部件紧固情况。

高空坠落事故作业人员在井口、箕斗平台等高处作业时，因未正确使用安全带或防护设施失效可能发生坠落。预防措施：作业前检查安全带完好性并正确悬挂，身体任何部位不得伸出保护伞外，乘人木板上只准站1人。

物体打击事故施工工具、物料坠落或落煤清理不彻底，可能砸伤下方人员或设备。预防措施：工具拴小绳系手腕，物料用铁桶或绳子固定，作业前彻底清理井口、箕斗平台及井架托梁等处落煤，设置保护伞遮挡落物。

火灾爆炸事故割焊作业时，氧气、乙炔使用不当或易燃物未清理可能引发火灾爆炸。预防措施：气瓶用绳子刹紧，备灭火器材及灭火水，割掉的螺丝帽用铁锨接住并存水桶，持证上岗并戴好防护用具，完工后关闭气瓶及焊机电源。

应急组织机构与响应流程应急组织架构及职责成立以施工总指挥刘卫华为组长，安全负责人董利华、技术负责人蒋剑飞为副组长，各施工区域负责人为成员的应急小组。明确总指挥负责全面协调，安全负责人现场指挥救援，技术负责人提供技术支持，各区域负责人落实具体应急措施。

应急响应启动条件当发生以下情况时启动应急响应：1.人员高空坠落或被落物砸伤；2.罐道调整过程中出现严重变形或断裂；3.气割作业引发火灾或爆炸；4.提升系统信号失灵或箕斗运行异常。

现场应急处置流程1.立即停止作业，现场人员迅速撤离至安全区域；2.由现场负责人向应急总指挥报告事故情况；3.根据事故类型启动相应预案，如火灾事故立即使用箕斗平台配备的灭火器和灭火水进行初期扑救，人员受伤则进行初步急救并联系医疗救援；4.安排专人保护事故现场，防止二次事故发生。

应急通讯与联络机制作业现场配备对讲机1套作为主要通讯工具，同时约定敲罐道等特殊信号作为备用联络方式（如连续敲击3下表示紧急停止）。明确上井口看守人望春平、孙涛为井口与井下的联络枢纽，确保信息传递及时准确。应急电话张贴于井口及箕斗平台显眼位置，包括矿调度室、医疗急救中心等。

应急救援物资与设备配置01消防灭火设备箕斗平台配备1台灭火气及铁桶盛装灭火水，用于割焊作业等引发的初期火灾扑救，确保消防设备随时可用。

02防坠落与防护用具作业人员需配备完好可靠的安全带、安全帽、防滑鞋，工具必须拴小绳系于手腕，防止坠落；割焊人员须佩戴防护用具，持证上岗。

03应急通讯与信号设备配备1套对讲机用于正常信号联系，同时约定敲罐道等特殊信号，确保在对讲机故障时能与井口看守人保持提升联系，保障作业指令准确传递。

04泄漏与废弃物处理工具配备铁锨用于接住割掉的螺丝帽等废弃物，并存放在水桶中；氧气、乙炔瓶使用绳子刹紧固定，防止倾倒泄漏，作业后及时关闭气瓶阀门。08人员安全培训与管理作业人员资质要求与培训

作业人员基本资质要求严禁有恐高症、高血压等疾病者参与作业；作业前严禁喝酒，作业中需严格遵守劳动纪律，精力集中，不得说笑、嬉闹。

特种作业人员持证要求操作割焊人员必须持证上岗，且需戴好防护用具；绞车司机、井口信号工等特种作业人员也必须持证上岗。

安全培训内容要求作业前必须认真学习施工措施，熟悉施工工序，清楚安全注意事项；培训内容应包含施工安全措施、应急处理方法等关键知识。

培训组织与考核本措施必须由负责人现场指挥工作人员贯彻学习，并在措施上签名确认；培训后应确保施工人员掌握相关安全知识和操作技能方可施工。

劳动纪律与安全行为规范

作业前纪律要求作业前严禁饮酒，有恐高症、高血压等疾病者严禁参与作业；必须仔细学习施工措施，熟悉施工工序及安全注意事项，服从分工安排，施工现场由班长或副队长负责指挥。

作业中行为