付井信号装置检验安全技术措施培训课件

付井信号装置检验安全技术措施培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01检验工作概述与重要性02检验前的准备工作03停送电安全技术措施04电气安全作业规范CONTENTS目录05信号装置检验项目与标准06检验过程安全管理07应急预案与事故防范01检验工作概述与重要性付井信号装置的作用与检验意义付井信号装置的核心作用付井信号装置是矿井提升系统的"神经中枢"，负责准确传递人员及物料运输的指令信号，直接关系到全矿职员的平安和物料的安全运输，是保障提升作业有序进行的关键设备。保障提升系统安全运行信号装置能否发出正确的信号是提升系统安全运行的前提，其可靠性直接影响罐笼运行、人员上下井及物料装卸等关键环节的安全，可有效预防因信号错误导致的提升事故。检验工作的必要性与意义定期检验是及时发现信号装置潜在故障、确保其性能符合规程要求的重要手段。通过检验可排查设备缺陷、消除安全隐患，保障信号装置在2026年及长期使用中的准确性和灵敏性，为矿井安全生产提供基础保障。春检期间全面检验的特殊重要性趁春检期间对井上下信号装置进行全面检验，可系统排查冬季使用后可能出现的设备老化、部件损耗等问题，确保设备以良好状态投入新一年度运行，满足全年各项工作正常开展的安全需求。检验工作核心目标检验工作目标与基本原则

确保付井信号装置在2026年及后续运行中信号传递准确可靠，保障全矿职员及物料运输安全，预防因信号故障引发的安全事故。安全优先原则

整个检验过程必须将人员安全置于首位，严格遵守停送电制度及各项安全操作规程，严禁带电作业，确保施工人员人身安全。质量保障原则

严格按照规程要求对信号装置的隔爆结合面、触头接触、导线绝缘等关键部位进行检验，确保设备性能符合规定标准，保障检验质量。统一指挥原则

检验过程需有一名班队长以上干部现场指挥协调，明确分工，负责现场安全及措施的贯彻执行与监督检查，确保检验工作有序进行。

检验工作总体流程概述检验工作阶段划分付井信号装置检验工作分为三个核心阶段：检修前的准备阶段、检修过程中的安全实施阶段、检修完成后的收尾与确认阶段，各阶段环环相扣，确保检验工作安全有序进行。

准备阶段关键任务准备阶段需完成人员资质核查、工具备件与防护用品备齐、安全技术交底、现场安全环境确认（如通风、照明、警戒线设置）等工作，为检验工作奠定安全基础。

实施阶段核心流程实施阶段严格执行停送电制度（停电、验电、挂地线、闭锁挂牌），开展设备外观检查、隔爆性能检测、触头与导线状态检查、功能测试等操作，所有电气作业严禁带电进行。

收尾阶段重点内容收尾阶段包括清理检修现场工具材料、恢复设备正常状态、进行安全性能复核测试、填写检修记录与安全确认，确保无遗留隐患后交付使用。02检验前的准备工作

人员资质要求与职责分工

核心岗位资质要求付井口、付井底信号工及付井绞车司机需具备较强责任心和业务水平；电气作业人员必须持有电工操纵证，熟悉电气安全操作规程。

现场指挥人员职责整个检验过程必须有一名班队长以上干部现场指挥、协调，负责现场安全、措施贯彻执行及监视检查，明确检修工作分工。

停送电负责人职责由现场负责人委派一名工作负责且持电工证的人员，专门负责联系停、送电工作，严格执行谁停电、谁送电原则，将停电措施带至现场。

作业人员通用要求所有参与检修人员需具备自保互保意识，班前严禁饮酒，熟悉检修流程和应急预案，严格遵守安全操作规程和现场指挥。

工具、备件及安全防护用具准备常用工具准备依据工作任务，施工前需备齐验电器、万用表、示波器等检测仪器，以及扳手、螺丝刀等常用维修工具，确保工具完好且符合安全标准。

备件材料准备提前准备信号装置所需的各类备件，如触头、导线、隔爆结合面组件等，确保备件规格型号与待检设备匹配，数量满足检修需求。

安全防护用具准备配备绝缘手套、绝缘靴、安全帽等个人防护用品，以及接地线、“有人工作，禁止合闸”标识牌等安全设施，所有防护用具需经检验合格并在有效期内。

现场安全确认与环境检查作业区域通风与照明检查检查付井信号装置所在位置的通风条件是否良好，确保空气流通；确认照明设施工作正常，光线充足，无暗区，满足检修作业视觉需求。

装置安装稳固性检查检查信号装置各部分安装是否牢固，无松动、晃动现象，托架等支撑结构无严重变形，确保设备在检验过程中不会发生位移或倾倒。

周边环境安全排查清理作业区域内的杂物、障碍物，确保通道畅通；检查周边电气设备是否符合安全要求，与信号装置保持安全距离，设置必要的警戒线和标识牌。

安全防护设施确认确认现场消防器材、急救用品等安全防护设施齐全、有效且置于易取用位置；检查接地保护装置是否完整、齐全、可靠，符合安全规程要求。安全技术交底与培训要求安全技术交底内容明确检修人员的安全责任和具体任务，确保每个人清楚自身职责范围及安全注意事项。安全技术交底形式组织专门的安全交底会议，由现场负责人向参与检修人员进行详细讲解，并做好书面记录存档备查。安全培训内容对参与检修的工作人员进行安全培训，使其了解并掌握付井信号装置的安全操作规程、应急处置方法及相关安全注意事项。安全培训要求参与检修人员必须经过专业培训，熟悉检修流程和应急预案，具备相关安全操作资质，确保能够安全、规范地完成检修工作。03停送电安全技术措施

停送电制度与责任划分严格执行停送电基本原则严格遵守"谁停电，谁送电"的原则，将停电措施带至工作现场并严格执行，严禁非相关人员擅自操作停送电。

停送电操作责任主体由现场负责人委派一名持有电工操作证、工作负责的人员专门负责联系停、送电工作，明确其为停送电操作的直接责任人。

停电申请与协调机制检验时由调度协调停电和罐笼运行工作，确保停电时间和范围准确无误，提前通知相关单位，防止意外事故发生。

停送电操作安全流程进行电气作业时，必须严格按停电、检查瓦斯浓度小于1％、验电、放电、装设保护接地线、闭锁、挂"有人工作，禁止合闸"标志牌，并设专人看管的流程操作。

停电操作流程与注意事项01停电申请与审批流程检修前需提前通知调度及相关单位，明确停电时间、范围及影响区域，经审批确认后方可执行停电操作，防止误停电或漏停电引发意外事故。

02执行停电操作步骤严格按照停送电制度，由持有电工操作证的专人负责联系停电，操作时需确认开关位置正确，执行闭锁程序并悬挂"有人工作，禁止合闸"标志牌，设专人看管。

03停电后的安全确认要求停电后必须检查瓦斯浓度，确保浓度小于1％，使用与电压等级相符的合格验电器进行验电，确认设备无电后，方可进行后续检修作业。

04停电操作注意事项严禁约时停送电，严禁非指定人员进行停电操作；停电过程中需与调度、绞车司机、信号工保持实时通讯，确保各环节协调一致，避免信息脱节导致安全风险。验电操作规范验电、放电及接地保护措施验电时必须使用与电压等级相符的合格验电器，严禁使用非标准或损坏的验电器；操作时必须戴绝缘手套，注意周围环境，特别是在潮湿、高温、有金属导体等场所需特别小心。放电操作要求在验明设备无电后，需进行放电操作，将设备上残留的电荷安全释放，放电过程中应使用绝缘工具，确保人身安全。接地保护设置标准对于可能来电的线路，需在线路来电侧挂上三相短路接地线，接地保护装置应完整、齐全、牢靠，以防止突然来电对检修人员造成伤害。01送电操作流程与安全监督送电前的准备与确认确认检修工作已全部完成，检修人员撤离现场，所有临时接地线、安全警示牌已拆除，设备恢复至正常运行状态。现场负责人对设备状态、接线情况进行最终检查，确保符合送电条件。02严格执行送电操作顺序按照“谁停电、谁送电”原则，由专人联系调度办理送电手续。送电前通知相关岗位（如绞车司机、信号工）做好准备，确认无误后逐级恢复送电，严禁约时送电或擅自送电。03送电过程中的安全监督要点送电时必须戴绝缘手套、穿绝缘靴，使用合格的操作工具。密切观察设备有无异常声响、异味、冒烟等现象，一旦发现问题立即停止操作并汇报处理。班队长以上干部全程监督送电过程，确保操作规范。04送电后的功能验证与记录送电后对信号装置进行全面功能测试，包括信号发送、接收、显示及联动功能，确保信号准确可靠。详细记录送电时间、操作人、设备状态及测试结果，形成闭环管理。04电气安全作业规范严禁带电作业的基本要求带电作业的危害性带电进行检查、检验、维护、调整等电气作业，极易导致触电事故，造成人员伤亡和设备损坏，是付井信号装置检验中的重大安全禁忌。停送电制度的核心原则严格执行停送电制度，遵守谁停电、谁送电的原则，将停电措施带至工作现场，并由持有电工操作证的专人负责联系停、送电事宜。停电后的安全操作流程必须严格按停电、检查瓦斯浓度小于1％、验电、放电、装设保护接地线、闭锁、挂"有人工作，禁止合闸"标志牌，并设专人看管的流程操作。特殊情况的禁止规定任何情况下，严禁在未执行上述停送电安全措施前，对信号装置进行带电检修、维护或调整，严禁使用不合格工具或违规简化操作步骤。瓦斯浓度检测标准与操作瓦斯浓度安全标准电气作业前必须检查瓦斯浓度，其值需小于1％方可进行验电、放电等后续操作，确保作业环境安全。检测仪器使用要求使用经检验合格的瓦斯检测仪，确保仪器在有效期内且灵敏度符合标准，检测前需对仪器进行校准和检查。检测操作规范检测时应在作业点周围20米范围内的不同位置进行多点检测，取最大值作为判断依据，检测过程中严禁产生火花。异常情况处置措施若瓦斯浓度≥1％，立即停止作业并撤离人员，加强通风，待浓度降至安全值以下并经确认后，方可重新开始作业。电气作业安全防护用品使用规范

绝缘手套使用要求验电、操作高压设备时必须佩戴合格的绝缘手套，使用前检查有无破损、漏气，确保绝缘性能良好，作业后及时清洁并存放在干燥通风处。

验电器选用标准验电时必须使用与电压等级相符的合格验电器，严禁使用非标准或损坏的验电器，验电前需在带电设备上进行试验，确认验电器正常。

接地线装设规范装设接地线时，应先接接地端，后接导体端，接地线应使用截面积不小于25mm²的多股软铜线，且接地电阻值应小于2Ω，确保可靠接地。

个人防护装备配备作业人员必须配备安全帽、绝缘鞋、绝缘手套等个人防护用品，进入作业现场前检查装备完好性，确保防护用品在有效期内且符合安全标准。作业现场安全标识设置要求

标识设置基本原则作业现场安全标识应遵循醒目、清晰、规范的原则，设置在人员密集、作业区域入口及危险点等关键位置，确保所有作业人员能够清晰识别。

必设标识类型及位置必须设置的标识包括："有人工作，禁止合闸"警示牌（停电区域）、"当心触电"警示标识（电气作业区）、"注意通风"提示牌（井下作业区）、安全警戒线及区域隔离标识（检修作业范围）。

标识规格与维护要求安全标识应采用符合国家标准的颜色、尺寸及材质，确保耐磨损、抗腐蚀。现场负责人需每日检查标识完好性，发现模糊、损坏或丢失时，应立即更换或补充。05信号装置检验项目与标准

设备外观及机械性能检查外壳及托架完整性检查检查设备外壳有无变形、开焊、锈蚀等现象，托架是否存在严重变形，确保设备结构稳固，符合安全运行要求。

操作位置与动作灵敏度检查确认信号装置操纵位置设置正确，手动或自动操作时动作应灵敏可靠，无卡滞、迟滞等异常情况。

接地保护装置检查检查接地保护装置是否完整、齐全、连接可靠，确保其能有效起到保护作用，防止触电等安全事故发生。

隔爆结合面参数检查严格检测隔爆结合面的间隙、表面粗糙度、机械伤痕宽度与深度等参数，必须符合相关规程要求，不合格的应立即更换或妥善处理。

隔爆结合面检验标准与要求间隙参数标准隔爆结合面的间隙必须符合规程要求，具体数值需参照相关防爆设备标准，确保达到隔爆性能。

表面粗糙度要求隔爆结合面的表面粗糙度应符合规定标准，避免因表面不平整影响隔爆效果。

机械伤痕限度外观的机械伤痕宽度与深度等需在规程允许范围内，超过限度应马上更换或妥当处理。触头系统检查与参数测量

主触头与辅助触头接触状态检查检查开关的主触头、辅助触头接触是否良好，接触面积不小于总面积的60％，触头不应有严峻烧损现象。触头接触周期性检测测量触头接触周期性，其数值应不大于0.2毫米，确保触头动作的同步性和准确性。触头开距与超距测量检查并测量触头开距、超距，确保其数值符合设备规定标准，保障触头分合动作的有效性。触头初压力与终压力测试对触头的初压力、终压力进行测试，确认其符合规定要求，以保证触头接触紧密，导电性能良好。

导线绝缘及接地保护装置检查导线绝缘状态检查检查导线绝缘层有无烧损、老化现象，确保绝缘性能良好。对导线进行外观及性能检测，不符合要求的导线需及时更换，以保障电气系统安全运行。

接地保护装置完整性检查全面检查接地保护装置是否完整、齐全，观察装置各部件有无缺失或损坏。确认接地装置的安装位置正确，连接牢固，确保其能有效发挥保护作用。

接地保护装置可靠性验证测试接地保护装置的可靠性，通过专业仪器检测接地电阻等关键参数是否符合规程要求。确保接地保护装置在设备发生漏电等故障时，能迅速动作，保障人员和设备安全。信号功能与灵敏度测试信号发送与接收功能测试对信号装置的信号发送、接收及显示功能进行全面测试，确保信号传递准确、清晰、无延迟，验证其能否可靠反映罐笼运行状态及指令。空载状态性能测试进行空载试验，检测仪器在无负载情况下的自身性能，包括信号输出稳定性、设备运行参数是否在正常范围内，确保基础功能可靠。信号灵敏度验证试验通过对模拟信号的检测，验证仪器的探测灵敏度，确保在规定范围内能准确捕捉微弱信号变化，满足矿井复杂环境下的信号识别需求。不同工况适应性测试在模拟不同类型物料运输等工况下进行试验，检测信号装置对不同负载及运行条件的适应性，确保其在各种工作场景下均能稳定工作。06检验过程安全管理

现场负责人职责与协调要求01全面指挥与协调职责现场负责人需对整个检验过程进行全面指挥、协调，确保各项工作有序开展，对现场的安全及措施的贯彻执行负总责。

02人员分工与任务明确负责将检验工作明确分工，确保每位作业人员清楚自身任务和安全责任，提高检验工作的效率和安全性。

03停送电工作委派与监督委派一名持有电工操作证、工作负责的人员专门联系停、送电工作，并对停送电制度的严格执行进行监督检查。

04安全措施执行与监督检查负责现场安全措施的贯彻执行及监督检查，确保作业人员严格遵守安全操作规程，及时发现并处理安全隐患。

作业人员自保互保意识培养自保意识核心要求作业人员需严格遵守班前严禁饮酒规定，确保工作状态清醒；熟练掌握本岗位安全操作规程及应急处置方法，具备自我风险辨识能力，作业中时刻关注自身安全状况。

互保意识实践要点作业过程中，同伴间应相互监督安全措施执行情况，如发现违规操作或安全隐患及时提醒纠正；明确各自安全责任，协同完成任务，形成“我的安全我负责，他人安全我有责”的工作氛围。

安全培训与交底强化定期组织安全培训，通过案例分析、模拟操作等方式提升风险防范意识；作业前进行针对性安全交底，明确作业内容、安全风险及互保责任分工，确保人人掌握自保互保要点。

检验质量监督与过程记录检验质量监督责任整个检验过程必需有一名班队长以上干部现场指挥、协调，并负责现场的平安及措施的贯彻执行及监视检查。

检验过程质量控制要点严格按照检验标准执行，如隔爆结合面的间隙、表面粗糙度、外观的机械伤痕宽度与深度等是否符合规程要求；开关的主触头、帮助触头接触面积不小于总面积的60％，触头接触周期性不大于0.2毫米，触头开距、超距、初压力、终压力符合规定。

检验过程记录要求对检验过程中的关键环节、发现的问题、处理方法及结果进行详细记录，包括设备外壳检查情况、隔爆性能检查结果、电气性能测试数据等，确保记录准确、完整、可追溯。

记录资料的整理与归档检验完成后，及时对过程记录进行整理、审核，确保资料齐全，按规定进行归档保存，为后续设备维护、检修及追溯提供依据。07应急预案与事故防范

常见安全事故类型与应急处置流程触电事故因未严格执行停送电制度、验电或