干式变压器安装措施培训课件

干式变压器安装措施培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01干式变压器安装概述02施工前准备工作03设备开箱检查与验收04安装位置选择与基础处理CONTENTS目录05设备运输与就位安装06器身检查与内部清理07电气接线与附件安装08接地系统施工与测试01干式变压器安装概述干式变压器的核心特点干式变压器的特点与应用干式变压器具有结构紧凑、无油漏风险、噪音低、散热效率高的特点，其运行过程中无需绝缘油，避免了油污污染及火灾隐患，且维护方便，适应多种复杂环境。显著的安全性能优势相较于油浸式变压器，干式变压器因无油设计，防火防爆性能突出，尤其适用于对消防安全要求高的场所，如高层建筑、商业中心、地铁等，能有效降低安全事故风险。广泛的适用场景干式变压器被广泛应用于现代电力系统，包括工业厂房、商业建筑、地铁、医院、数据中心等场所，特别是在对环境清洁度、防火等级要求严格的区域，其应用优势尤为明显。

安装质量对设备运行的重要性

保障设备安全稳定运行安装质量直接影响干式变压器的绝缘性能和结构稳定性，若安装不当，可能导致设备短路、过热等故障，严重时引发安全事故。

提升设备使用寿命正确的安装可避免部件受力不均、振动异常等问题，减少设备磨损，延长变压器的正常使用年限，降低运维成本。

确保电气性能达标安装过程中精准的水平调整、可靠的接地连接及规范的接线工艺，能保证变压器输出电压、电流等参数符合设计要求，满足电力系统运行需求。

符合安全规范要求严格按照安装规范施工，可确保设备接地电阻≤4Ω、绝缘电阻达标等，符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，保障人身和设备安全。国家强制性标准相关标准与规范依据

《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB50148）对干式变压器安装的试验、接地、接线等关键环节作出强制性规定，是安装施工的基本准则。行业技术规程

《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161）第3部分针对干式变压器安装的质量检验项目、标准和方法进行了详细规定，用于指导安装质量的评定。企业与地方规范

南方电网《工程施工工艺控制规范》（Q/DSG11105-2008）第十二章第二节对干式变压器安装的工艺细节提出具体要求，部分地方电力公司也会依据本地情况制定补充规范。产品技术文件

干式变压器出厂时随附的安装使用说明书、技术图纸及出厂试验报告，明确了设备的特殊安装要求、参数及注意事项，是安装调试的直接依据。02施工前准备工作

技术准备：图纸会审与方案编制图纸会审要点组织技术人员熟悉设计图纸、施工规范及变压器产品说明书，明确设计意图、技术要求和关键工序，核对变压器型号、规格、容量等参数与设计一致性。

技术交底要求项目技术负责人向全体作业人员进行详细技术交底，明确作业内容、步骤、质量标准、危险因素及控制措施，确保施工人员理解施工工艺。

施工方案编制内容根据工程特点、变压器型号规格及现场条件，编制包含施工流程、人员配置、机具计划、质量控制措施及安全保证措施的专项施工方案，并按规定报批。

引用标准规范依据《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》、《干式电力变压器》及变压器产品安装使用说明书等标准规范进行方案编制。人员准备：资质要求与安全培训作业人员资质要求参与安装的技术人员、安装工人及现场管理人员必须经过专业培训，熟悉相关技术文件要求。特种作业人员（如电工、起重工）必须持证上岗。安全技术交底作业前，项目负责人或技术负责人应向全体作业人员进行详细的安全技术交底，明确作业内容、步骤、危险因素及控制措施。安全教育培训施工前必须对所有参与人员进行全面的安全教育培训，明确安全责任，使其熟悉并严格遵守电力安全工作规程，正确佩戴和使用合格的个人安全防护用品。作业人员状态要求作业人员应精神状态良好，严禁酒后或在其他不适状态下从事安装作业。机具与材料准备：工具仪器与辅材检查安装工具准备与检查准备扳手、螺丝刀、撬棍、吊装索具等安装工具，确保其完好无损，符合安全使用要求。重点检查扳手的规格是否匹配螺栓，吊装索具的承载能力是否满足变压器重量需求。测量仪器校验与确认准备兆欧表、万用表、水平仪、卷尺等计量检测仪器，需经校验合格并在有效期内。例如，兆欧表应确保电压等级符合变压器绝缘测试要求，水平仪精度应满足安装水平度调整标准。安全防护用品配备与检查配备安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、验电器、临时接地线等安全防护用品，检查其性能是否可靠，如绝缘手套有无破损、验电器是否能正常显示。辅助材料质量与数量确认准备绝缘材料（如绝缘纸板、绝缘漆）、连接金具、密封胶、固定件（螺栓、垫片等，应有防锈镀层）、接地材料等，确保其质量合格、数量齐全。绝缘材料需无受潮、变质现象，螺栓等紧固件规格符合设计要求。

作业环境检查与确认基础条件检查检查变压器基础的平面尺寸、标高、水平度是否符合设计要求，表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、裂纹等缺陷。预埋件的位置、数量、规格应正确，固定牢固。

空间与安全距离确认安装位置的净空高度、与周边墙壁、设备的安全距离需满足设备搬运、安装、维护及散热需求。变压器与门的距离不得少于1.6m，与墙的距离不应小于0.8m，变压器之间的净距不应小于1.0m。

环境因素要求环境应保持清洁、干燥、通风良好，空气温度宜在-25℃至40℃，相对湿度≤95%，避免粉尘、腐蚀性气体、剧烈振动及高温热源的影响。室内安装需确认屋顶、墙壁施工完毕，门窗齐全，防止尘土、雨水侵入。

安全与防护设施检查作业区域应设置明显的安全警示标志，必要时设置围栏，禁止非作业人员进入。配备足够的消防器材，高空作业时搭设合格的脚手架或作业平台，确保施工现场有安全可靠的临时施工电源及充足照明。03设备开箱检查与验收

开箱检查参与单位与流程

参与单位及职责开箱检查需由施工单位、监理单位、建设单位（或供货单位）共同参与，必要时邀请厂家代表在场。各方共同对设备及附件进行核验并签字确认。

开箱前准备准备好装箱清单、产品技术文件（合格证、出厂试验报告等），检查包装箱是否完好，有无破损、受潮等异常情况。

开箱检查核心流程1.核对设备信息：确认变压器型号、规格、容量等与设计一致；2.清点附件：按清单核对冷却风机、温控仪、母线支架等附件数量及完好性；3.外观检查：检查本体、套管、绕组等有无损伤、变形、锈蚀，漆层是否完好；4.资料收集：整理并归档产品技术文件及检查记录。本体外观与附件完整性检查变压器本体外观检查检查变压器外壳有无变形、损伤、锈蚀，表面漆层是否完好；铁芯、绕组表面应无腐蚀、污垢和异物；高低压套管有无破损、裂纹等现象。技术文件与铭牌参数核对核对产品合格证、出厂试验报告、安装使用说明书等技术文件是否齐全；检查变压器铭牌上的型号、规格、额定容量、电压等级、相数、频率等参数是否与设计要求一致。附件数量与完好性检查清点冷却风机、温控仪、外壳、母线支架、连接铜排、电压互感器、电流互感器等所有附件是否齐全；检查附件有无损坏、锈蚀，绝缘材料有无受潮、变质现象。

技术文件资料核查01产品技术文件完整性核查核查变压器出厂合格证、出厂试验报告、安装使用说明书等技术文件是否齐全，确保文件真实有效，为安装调试提供依据。

02设计图纸与设备参数一致性核对核对变压器的型号、规格、容量、电压等级、相数、频率等参数是否与设计图纸及订货要求一致，避免因参数不符影响安装及后续运行。

03相关标准规范适用性确认确认安装施工所依据的国家及行业现行相关安全技术标准和规程，如《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》等是否适用，确保安装过程符合规范要求。01问题处理与记录签署常见问题分类与处理流程安装过程中常见问题包括设备损伤、接地电阻超标、绝缘电阻不合格等。发现问题后应立即停止作业，组织技术人员分析原因，制定整改方案并实施，整改后需重新检测确认合格方可继续。02问题处理责任划分与跟踪明确问题处理责任人，建立问题跟踪表，记录问题描述、发现时间、处理措施、整改结果及验证情况。重大问题需上报项目负责人及监理单位，确保问题闭环管理。03安装记录填写规范安装记录应包含设备信息、安装日期、施工人员、各工序检查结果、试验数据（如接地电阻≤4Ω、绝缘电阻符合规程要求）等内容，数据需真实准确，不得涂改。04多方验收与签署流程安装完成后，由施工单位自检合格，报监理单位验收，再由建设单位组织相关方（如设计、监理、施工、厂家）共同验收。验收合格后，各方在《干式变压器安装验收记录表》上签字确认，作为竣工资料存档。04安装位置选择与基础处理安装位置选择原则环境条件要求应安装在通风良好、无腐蚀性气体和易燃物质的室内，远离火源，避免日晒、雨淋和强风吹拂。环境空气应清洁，相对湿度≤95%，温度控制在-25℃至40℃范围内。场地基础要求安装位置需平坦、坚固，能够承受变压器的重量和振动。基础的平整度、强度、预埋件位置及尺寸应准确无误，且需符合设计要求的承重能力。安全距离要求变压器与门的距离不得少于1.6m，与墙的距离不应小于0.8m；多台变压器之间的净距不应小于1.0m，以满足设备搬运、安装、维护及散热需求。远离干扰源要求安装位置应远离受热设备、强电磁场及可能产生剧烈振动的机械，避免影响变压器性能及安全运行，同时确保安装现场无明火与火花。

基础检查与验收标准基础平面尺寸与标高复核检查变压器基础的平面尺寸、标高是否符合设计要求，预埋件位置及尺寸应准确无误，基础表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、裂纹等缺陷。

基础水平度测量要求使用水平仪在基础表面进行测量，纵向、横向水平偏差不应大于相应长度的1‰，确保变压器安装后处于水平状态。

基础承载能力确认根据变压器的重量，检查基础的承重能力是否满足设计要求，混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。

预埋件及接地装置检查检查基础上的预埋件（如地脚螺栓、轨道等）的位置、数量、规格应正确，固定牢固。按设计要求做好基础的接地装置，并测试接地电阻值应符合设计规定。基础处理与调整方法

基础表面清理与检查安装前需彻底清理基础表面，去除杂物、油污及浮浆，确保基础平整、干燥。检查基础混凝土强度是否达到设计要求，表面应无蜂窝、麻面、裂纹等缺陷。

基础水平度测量与调整使用水平仪在基础表面的多个方向进行测量，水平偏差一般不应大于相应长度的1‰。通过在变压器底座与基础之间加减薄垫片（不超过3片）的方式进行调整，确保变压器平稳放置。

预埋件位置与紧固检查核对基础上地脚螺栓等预埋件的位置、数量、规格是否与变压器底座匹配，确保预埋件牢固可靠。紧固地脚螺栓时应均匀对称，力矩符合规范或厂家要求，防止设备受力不均。

减震措施施工根据设计要求，在变压器底座与基础之间敷设减震垫或进行其他减震处理，以减少运行时的振动传递，保障设备稳定运行和延长使用寿命。05设备运输与就位安装运输方案制定与实施

运输方案编制要点根据变压器重量、尺寸及现场条件，明确吊装设备选型（如5吨吊车）、吊点位置、运输路径规划，制定受力计算书及应急措施，并经审批后方可实施。运输前设备防护检查变压器本体及附件无损伤，清理外表污垢，确认包装牢固。对易损部件（如套管）采取加固保护措施，防止运输过程中振动、碰撞导致损坏。现场运输就位流程利用吊车将变压器从运输车辆卸至临时存放点，通过滚杠（φ32钢管）配合人力水平移动至安装间；再使用厂房行车吊装就位，就位时核对高、低压侧方向，避免安装方向错误。运输安全控制措施吊装时设专人指挥，信号明确，吊物下方严禁站人；运输过程中保持平稳，避免剧烈晃动。临时存放时垫实木方，确保设备稳固，防止倾倒。吊装作业安全技术要点

吊装方案制定与审批针对大型或较重的变压器，应制定详细吊装方案，明确吊装方法、受力计算、吊点位置、指挥信号及安全措施，并经审批后方可实施。

吊具索具检查与选择吊装前检查吊具、索具的安全性，确保其承载能力满足要求。吊装时，吊点应位于变压器厂家指定位置，严禁随意捆绑。

吊装过程指挥与操作吊装过程中，应有专人统一指挥，信号明确。变压器起吊应平稳，避免剧烈晃动和碰撞。严禁在吊物下方站立或通行，就位时应缓慢轻放，避免冲击。

设备就位与水平调整吊装作业规范吊装前检查吊具、索具安全性，承载能力需满足设备重量要求。吊点应位于变压器厂家指定位置，严禁随意捆绑。吊装过程专人指挥，信号明确，吊物下方严禁站人或通行，确保平稳起吊，避免剧烈晃动和碰撞。

设备精准就位变压器就位时应缓慢轻放，避免冲击。根据基础预留定位孔或设计标记，将变压器准确放置于基础上，就位后初步调整位置，确保高低压侧方向与设计一致，避免后续调换方向困难。

水平度调整要求使用水平仪在变压器本体指定位置（如油箱顶部或底座四角）进行测量，通过加减薄垫片（不超过3片）调整水平度，纵向、横向水平偏差一般不应大于相应长度的1‰，确保符合产品说明书要求。

设备稳固固定水平调整合格后，按设计要求紧固地脚螺栓，紧固应均匀对称，力矩符合规范或厂家要求。若为轨道式基础，滚轮应能灵活转动，并设置可靠制动措施，防止设备移位。

设备固定方式与要求基础找平与调整将变压器放置在预选基础上，使用水平仪在本体指定位置（如油箱顶部或底座）进行水平调整，纵向、横向水平偏差一般不应大于相应长度的1‰，通过加减薄垫片（不超过3片）实现。

地脚螺栓固定规范水平调整后，按设计要求紧固地脚螺栓，采用对称均匀方式拧紧，力矩符合规范或厂家要求，确保变压器与基础连接牢固，防止运行时产生位移或振动。

移动式设备制动要求若为轨道式移动安装，就位后应将滚轮制动装置可靠锁定，防止设备意外滑动，制动部件需完好无损，操作灵活有效。

防震与缓冲措施根据设计要求在基础表面敷设减震垫，材质和厚度符合规定，确保变压器运行时的振动得到有效缓冲，避免对基础及周边设备造成影响。06器身检查与内部清理

器身检查的条件与要求01器身检查的环境条件器身检查应在晴朗干燥天气下进行，环境相对湿度一般不应大于75%，场地需清洁，并有防尘、防潮措施，避免灰尘、杂物落入器身内部。

02器身检查的前提条件对于长途运输或在运输过程中受到剧烈震动、冲撞的干式变压器，应按照产品说明书要求进行器身检查；检查前应先拆除相关附件，并做好标记。

03器身检查的核心内容检查铁芯有无松动、多点接地；绕组绝缘有无破损、变形、位移；引线连接是否牢固，绝缘距离是否符合要求；分接开关接触是否良好；器身内部是否清洁，有无异物。

04检查后的处理要求检查完毕后，应清理器身内部，确认无遗留物后，按规定程序回装外壳（或钟罩），并确保密封良好，不得碰伤变压器的内部部件。

铁芯与绕组检查要点铁芯检查内容检查铁芯有无松动、多点接地现象；铁芯接地端与机壳连接应良好，接地引线与接地电缆连接可靠；铁芯表面应无腐蚀、污垢和异物。

绕组检查要求检查绕组表面无腐蚀、污垢和异物；绕组绝缘无破损、变形、位移；引线连接牢固，绝缘距离符合要求；绕组压紧情况良好，无松动迹象。

检查注意事项进行器身常规检查时不得碰伤变压器内部部件；若需进行器身检查，环境相对湿度一般不应大于75%，并采取防尘、防潮措施；检查完毕确认无遗留物后方可回装。内部清理与回装要求器身内部清理清理变压器铁芯、绕组表面的灰尘、杂物及残留水分，确保无油污、锈蚀和异物。使用干净的白布或软毛刷进行清理，严禁使用金属工具触碰内部部件。绝缘部件检查与清洁检查高低压套管、绝缘子等绝缘部件有无裂纹、破损，表面应清洁无污渍。若有轻微污渍，可用干燥绝缘布擦拭；严重污染或损坏时需更换。内部部件紧固检查检查铁芯、绕组、引线等部件的固定螺栓是否松动，确保连接牢固。重点检查引线接头处，防止因松动导致接触不良或过热。外壳回装密封要求回装外壳时，确保密封胶条完好无损，安装位置准确。螺栓紧固应均匀对称，力矩符合产品说明书要求，防止外壳变形或密封不良。回装后内部确认回装前再次检查内部无遗留工具、材料等杂物。关闭外壳后，确认所有观察窗、盖板关闭严密，通风孔畅通。07电气接线与附件安装

高低压侧接线工艺标准接线前参数核对连接电源前，确认变压器与电源的电压、相数和频率相同，核对分接开关位置符合运行要求。

电缆与接头处理检查电缆绝缘完好无裂纹破损，清洁出线端子和母线接触面，去除氧化层和油污，铜铝连接使用过渡接头或垫片。

螺栓连接规范采用力矩扳手按规定力矩紧固螺栓，确保接触紧密无松动，不同规格导体选用匹配螺栓，防止过紧或过松。

绝缘与安全防护所有裸露带电导体加装绝缘防护罩，保证足够电气间隙和爬电距离，接线后检查绝缘电阻符合规程要求。

相序与标识要求严格按照相序进行接线，确保相序正确，所有接线端子应有清晰编号标识，回路连接符合电气原理图。

冷却系统安装与调试冷却设备选型与安装固定根据变压器设计要求选择匹配的冷却风机，安装于变压器本体指定位置，确保固定牢固，风机与变压器外壳间隙符合厂家规定，避免运行时产生共振。

电气回路接线与相序检查严格按照厂家电气原理图连接冷却风机电源线路，确保相序正确，接线端子紧固到位，绝缘层无破损。风机控制回路应与温控器正确联动，实现自动启停功能。

风机转向与运行状态检测手动启动冷却风机，检查转向是否符合标识指示，运行应平稳无异常噪音。测量风机电流，确保在额定范围内，各风机之间电流偏差不超过5%。

温控器联动调试与设定将温控器传感器正确安装在绕组或铁芯测温点，设置启/停温度阈值（如100℃启动、80℃停止），模拟温度信号验证风机自动投切功能及报警信号输出准确性。

温控装置安装与接线传感器安装位置要求按照产品说明书要求，将温控器传感器正确安装在变压器绕组或铁芯的指定位置，确保测温准确，通常选择温度敏感点。

温控器本体安装规范温控器本体应安装在便于观察和操作的位置，固定牢固，避免振动影响其正常工作，安装高度需符合人机工程学要求。

电气接线工艺标准严格按照厂家提供的电气原理图进行接线，接线牢固，绝缘良好，编号清晰，确保控制回路与主电路的正确连接。

功能测试与校准安装完成后，对温控装置进行功能测试，检查温度显示是否准确，超温报警及冷却风机启停功能是否可靠，必要时进行校准。其他附件安装要求

温控装置安装要点温控器传感器应安装在变压器绕组或铁芯指定位置，确保测温准确；本体安装于便于观察和操作处，固定牢固，接线严格按电气原理图进行，确保指示准确、动作可靠。冷却风机安装规范按厂家指示安装在变压器本体指定位置，固定牢固；检查风机转向是否正确，运行应平稳无异常噪音；电气连接应正确可靠，与温控器联动功能正常。外壳及防护装置安装外壳安装应牢固，与变压器框体接触良好以保证散热；防护装置如绝缘防护罩需加装于裸露带电导体，确保安全距离符合规范，安装后整体应平整美观。铭牌与警示标志设置铭牌应安装在明显位置，内容清晰完整，包含型号、规格、额定参数等；根据规范设置安全警示标志，如“高压危险”等，提醒非作业人员勿靠近。08接地系统