CN119403991A 耐磨管状构件以及用于生产该耐磨管状构件的系统和方法 （国民油井华高有限公司）

2024.12.23PCT/US2023/0664782023.05.02WO2023/230402EN2023.11.30耐磨管状构件以及用于生产该耐磨管状构述第一端相反的第二端和从所述第一端沿轴向包括位于所述第一端处的第一连接器和位于所述第一连接器和所述第二连接器之间并与所述所述管状构件还包括在轴向上定位在所述管状所述通孔从所述第一镦锻部沿轴向前进到所述述第一耐磨垫的外直径大于沿着所述管状区域2第一镦锻部，所述第一镦锻部在轴向上定位在所述管状区域和所述第一连接器之间，沿着所述第一耐磨垫的外直径大于沿着所述管述第二耐磨垫的外直径大于沿着所述管状区径向外圆柱形表面，所述径向外圆柱形表面在轴向上定第一过渡表面，所述第一过渡表面从所述第一耐磨垫的第二过渡表面，所述第二过渡表面从所述圆柱形表面沿的所述第一端和所述第一耐磨垫的所述第二端之间的轴向长度的约6.25％至约12.5％的所述管状构件的沿着所述管状区域的壁厚的约1.3倍3第二端之间的轴向长度的约6.25%至约12管状区域，所述管状区域在轴向上定位在所述母接头连接器和所述公接头连接器之4第二端之间的轴向长度的约6.25％至约125[0001]本申请要求于2022年5月26日提交的美国临时专利申请序列号63/346,032的权益，该申请名为“耐磨管状构件以及用于生产该耐磨管状构件的系统和方法（Wear接器和公接头连接器，所述公接头连接器与带螺纹的所述母接头连接器在轴向上间隔开。6及当所述通孔从所述第二镦锻部沿轴向前进到所述管状区域中时，所述通孔的内直径增[0010]图2是根据一些实施例的包括一个或多个耐磨垫的图1的钻探系统的钻杆的侧视[0013]图5至图8是根据一些实施例的通过图4的方法形成图2的管状构件的过程的顺序7些外螺纹被构造成与在轴向上相邻的钻杆50（例如，相对于轴线31）的母接头螺纹连接器880延伸到外部过渡部51的轴向长度L54，下部镦锻部56具有沿着外部镦锻部56a从螺纹连接9种较重钻杆相关联的额外重量如果沿着钻柱30分布得太高，可能会导致屈曲或其它故障。部分或区段免受钻探操作期间的磨损或损坏。下文提供了钻杆50和耐磨垫100的实施例的50的外直径OD可以在沿着圆柱形表面102的耐磨垫100处达到最大值，使得过渡表面104、厚T100大于管状区域58的壁厚T58。壁厚T100可以沿着圆柱形表面102相对于轴线55在径向外100/T58面106与圆柱形表面102之间的半径107以及在过渡表面106与管状区域58之间的半径105。上的耐磨垫100可以具有比位于或接近螺纹连接器80、60的管状构件上的耐磨垫100更大的沿着圆柱形表面102的外直径OD。154处，从径向外表面去除材料的同时在该管状构件的径向外表面上形成一个或多个耐磨此期间管状构件200可以围绕中心轴线55旋转使得材料层或材料的带状物从径向外表面位置从径向外表面50c移除较少材料，使得一个或多个耐磨垫100沿着径向外表面50c一体200的材料被移动以形成上部镦锻部54和下部镦锻部56，从而镦锻管状构件200的轴向端部120覆盖整个圆柱形表面102的实施例中，抗磨损处理部120的长度L120与圆柱形表面102形表面102的一个或多个区域变硬并增强其耐磨性。可用于任何一个或多个抗磨损处理部120的合适处理的示例包括但不限于硬涂层或加硬圈（hardbanding其包括比限定圆柱形表面102的底层材料更硬的材料（例如，可从美国德克萨斯州休斯顿的National面102中形成的凸起或升起的环形凹部中，诸如美国德克萨斯州休斯顿的GrantPrideco,向内表面限定从所述第一端沿轴向延伸到所沿着所述第一耐磨垫的外直径大于沿着所述管述第二耐磨垫的外直径大于沿着所述管状区径向外圆柱形表面，所述径向外圆柱形表面在轴向上定第一过渡表面，所述第一过渡表面从所述第一耐磨垫的第二过渡表面，所述第二过渡表面从所述圆柱形表面沿的所述第一端和所述第一耐磨垫的所述第二端之间的轴向长度的约6.25％至约12.5％的CN119403991A按照条约第19条修改的权利要求书所述管状构件的沿着所述管状区域的壁厚的约1.3倍(c)镦锻所述管状构件的轴向端以形成从所述管状构件的所述轴向端在轴向上延伸的第二端之间