数控机床编程与操作课件 23项目六 单缸摇臂式蒸汽机-散热气缸的加工

数控机床编程与操作项目六单缸摇臂式蒸汽机-散热气缸的加工教学目标【知识目标】1.熟悉凹槽零件加工工艺；2.掌握凹槽切削循环指令CYCLE93及其应用；3.学习仿真加工中切槽刀选择、对刀及程序的输入、导出。【技能目标】1.具有分析凹槽零件加工工艺的能力；2.具有使用CYCLE93指令编写凹槽零件加工程序的能力；3.具有使用仿真软件验证凹槽零件加工程序正确性的能力；4.掌握数控车床基本操作，加工出单缸摇臂式蒸汽机－散热气缸；5.检测零件加工质量。四个方面的内容01任务描述分析图纸02工艺分析及切削方式03知识准备-指令学习04编写散热气缸加工程序PART

01任务描述

分析图纸任务描述下面我们以企业实际产品-单缸摇臂式蒸汽机中的零件-散热气缸的加工为典型案例，首先对其图纸进行分析。PART

02工艺分析及切削方式工艺分析切槽1.窄槽的加工2.宽槽的加工PART

03知识准备-指令学习知识准备凹槽车削循环：CYCLE931.功能：CYCLE93指令可以实现V形槽或矩形槽的车削循环，特别是针对V形槽，无须机床V形槽的各个坐标点，只需输入V形槽的几何数据即可进行车削，非常方便快捷。2.编译后的程序格式CYCLE93（SPD，SPL，WIDG，DIAG，STA1，ANG1，ANG2，RCO1，RCO2，RCI1，RCI2，FAL1，FAL2，IDEP，DTB，VARI，-VRT）知识准备序号参数编程操作说明1SPD起点X轴坐标凹槽基准点X轴坐标2SPL起点Z轴坐标凹槽基准点Z轴坐标3WIDG凹槽宽度，无符号槽底的宽度值4DIAG凹槽深度，无符号槽的深度，该值为半径5STAI槽顶与轴线的角度00时为柱面槽900时为端面槽6ANG1凹槽第一侧面与X轴的夹角矩形槽时为0V形槽时为实际角度值7ANG2凹槽第二侧面与X轴的夹角8RCO1凹槽顶部1倒角（负）倒圆（正）凹槽底部的两个角倒圆角或倒平角9RCO2凹槽顶部2倒角（负）倒圆（正）10RCI1凹槽底部1倒角（负）倒圆（正）凹槽底部的两个角倒圆角或倒平角11RCI2凹槽底部2倒角（负）倒圆（正）12FAL1凹槽底部的精加工余量该值为单边值13FAL2凹槽边沿的精加工余量14IDEP进给深度，无符号X轴每次的切入深度15DTB凹槽底部的暂停时间X轴切人到凹槽底部的暂停时间16VARI见图6-4不同的加工工艺选择不同的加工方式：1-8在计算倒平角的时候，是以倒角所形成的等腰三角形的底边长度计算倒角；10-18在计算倒平角的时候，是以倒角所形成的等腰三角形的腰长计算倒角17_VRT加工凹槽时的可变返回距离X轴的返回距离，需大于IDEP的值知识准备知识准备PART

04程序编制凹槽程序编制主程序：SRQG01.MPFT1D1M3S500G0X100Z150

CYCLE93(40,-15,6.2,0,0,10,10,-1,-1,1,1,0.1,1,0,5,1)

G0X100Z150M05M30程序编制(1)单击PPU中的“程序管理”按键。(2)单击屏幕左下角“NC”按键。(3)单击“新建”按键，输入程序名“SRQG01”。(4)单击“确认”按键，系统切换到编辑程序界面，输入程序。(5)单击屏幕中下方的“车削”按键。程序编制(6)单击屏幕右上角的“凹槽”按键，进入参数设置界面。(7)参数设置完成后，单击“确认”按键，回到程序界面，接着输入程序。(8)程序输完后，单击“编辑”按键，回到编辑模式。(9)单击右