电力公司运行维护准则

电力公司运行维护准则一、总则

(一)目的：依据《电力安全工作规程》及《电力行业设备运行维护管理规定》，结合公司实际运行维护需求，解决设备巡检不到位、故障响应不及时、维护记录不规范等问题，规范运行维护行为，防控安全风险，提升设备可靠性，保障电力稳定供应。

1、明确运行维护岗位职责与操作标准；

2、建立设备状态监测与故障预警机制；

3、规范维护记录与信息管理流程。

(二)适用范围：适用于公司生产运行部、设备维护部、安全监察部及各变电站、线路运维班组，涵盖电力变压器、输配电线路、开关设备等核心设备的日常巡检、定期维护、故障处理等全过程管理，正式员工及外包运维人员均须遵守，特殊情况需经生产运行部主管经理审批。

1、生产运行部负责设备运行状态监控与异常处置；

2、设备维护部负责设备维护计划制定与实施；

3、外包人员需通过公司统一培训考核后方可参与运维作业。

(三)核心原则：坚持“安全第一、预防为主、规范操作、责任到人”原则，结合电力行业特性补充“动态监测、快速响应、闭环管理”专项原则。

1、所有运维作业必须严格执行安全规程；

2、故障处理须以最小化停电影响为优先；

3、维护效果纳入运维班组绩效考核。

(四)层级与关联：本制度为专项管理制度，与公司《安全生产责任制》《绩效考核管理办法》等制度配套执行，制度冲突时以本制度为准，重大事项由生产运行部提请总经理办公会决策。

1、涉及跨部门事项由主责部门牵头，配合部门限时响应；

2、运维班组需定期向生产运行部提交月度运维报告。

(五)相关概念说明：

1、日常巡检指每日对设备运行状态进行例行检查；

2、定期维护指按照设备类型制定周期性维护计划；

3、故障处理指设备异常时的紧急处置与修复。

##

二、组织架构与职责分工

(一)组织架构：公司设总经理1名，下设生产运行部（部长1名）、设备维护部（部长1名）、安全监察部（部长1名），各设班长2-3名，形成“总经理—部门负责人—班组”三级管理架构，确保运维管理权责清晰、响应高效。

(二)决策与职责：总经理负责审定年度运维预算、重大设备改造方案及安全生产奖惩，每月召开生产运行部汇报会，决策周期不超过3个工作日。生产运行部主管经理负责日常运维作业的现场协调与资源调配。

(三)执行与职责：

1、生产运行部：负责变电站内设备运行监控，每班安排2名巡检员进行设备状态检查，发现隐患立即上报并记录；

2、设备维护部：制定季度维护计划并执行，维护前需核对设备档案，维护后填写《设备维护记录表》；

3、安全监察部：每月抽查运维作业规范性，对违规行为下发《整改通知书》，内容需明确、可量化。

(四)监督与职责：安全监察部每季度组织一次运维人员安全培训，考核合格后方可持证上岗，考核不合格者需重新培训，培训时间不超过5天。

(五)协调联动：生产运行部与设备维护部建立“日交接班、周例会”制度，运维班组与安全监察部每月开展联合安全检查，检查结果纳入部门月度考核。

##

三、设备巡检与维护标准

(一)巡检制度：

1、变电站设备巡检须按照“看、听、闻、触、测”五步法执行，每日上、下午各巡检一次，重点检查变压器油位、开关温度、线路绝缘子外观等；

2、输配电线路巡检需每季度一次，重点关注雷雨季期间的线路弧垂与接地电阻，发现问题立即上报；

3、巡检记录须使用公司统一表格，字迹工整，数据真实，安全监察部每月抽查10%记录的准确性。

(二)维护制度：

1、变压器年度维护需在3月前完成，项目包括油样检测、套管清洁、冷却风扇测试等，维护方案由设备维护部编制并报生产运行部备案；

2、开关设备半年维护需在7月前完成，测试项目包括分合闸机构、绝缘电阻等，维护后需进行模拟操作试验；

3、维护作业须填写《设备维护申请单》，经生产运行部主管经理审批后方可实施，维护期间需悬挂警示标识。

(三)故障处理：

1、设备故障须立即停用并隔离，运维班组须在30分钟内向生产运行部报告，故障处置须遵循“先隔离、后检测、再修复”原则；

2、重大故障（如变压器突发喷油）需启动应急预案，由生产运行部主管经理现场指挥，安全监察部全程监督；

3、故障修复后需进行72小时试运行，确认无异常后方可恢复送电，试运行期间安排专人值守。

四、运维绩效与考核

(一)管理目标与核心指标：设定年度设备完好率达到98%、故障平均处理时间不超过2小时、运维成本同比下降5%的绩效目标，核心KPI包括巡检覆盖率、维护计划完成率、安全工器具合格率，数据每月由生产运行部汇总统计。

1、巡检覆盖率通过巡检记录与设备台账比对统计；

2、维护计划完成率以计划任务完成数量除以总计划数计算。

(二)专业标准与规范：制定《输变电设备运维作业指导书》，明确操作风险点及防控措施，高风险点如高空作业需增加双人监护措施，中风险点如设备测试需强制佩戴绝缘手套。

1、变压器油位异常（低油位）为高风险点，需立即停运检查；

2、线路绝缘子破损为中风险点，需在下一个巡检周期内修复。

(三)管理方法与工具：采用PDCA循环管理运维工作，计划阶段使用《运维工作日志》记录任务，实施阶段使用秒表统计作业时长，检查阶段通过对比历史数据发现异常，改进阶段每月召开班组分析会优化操作方法。

1、PDCA循环应用于每月度维护计划执行情况分析；

2、《运维工作日志》需包含作业时间、天气、参与人员等关键信息。

##

五、运维作业流程管理

(一)主流程设计：设备运维流程分为“申请—审批—实施—验收”四环节，申请环节由运维班组填写《设备维护申请单》，审批环节由生产运行部主管经理在1个工作日内完成，实施环节需严格遵守作业指导书，验收环节由安全监察部抽检10%作业记录。

1、申请单需包含设备编号、作业内容、预计时长等要素；

2、验收不合格需立即返工，并分析原因纳入班组考核。

(二)子流程说明：紧急故障处理流程增设“临时隔离—紧急抢修—恢复送电”三级节点，抢修前需对邻近设备进行安全确认，恢复送电后需进行24小时运行监控。

1、临时隔离需设置标准警示标识，并安排专人值守；

2、运行监控期间发现异常需立即启动二次抢修。

(三)流程关键控制点：设备停送电操作需严格执行“两票三制”，安全监察部每月抽查5次操作票填写规范性，对未按规定执行者下发《纠正预防措施表》，内容需具体、可操作。

1、两票指工作票与操作票，三制指交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制；

2、《纠正预防措施表》需明确整改措施、完成时限及责任人。

(四)流程优化机制：每年6月组织运维班组开展流程复盘，重点分析故障处理效率与维护成本，优化方案需经生产运行部主管经理审核，审核通过后纳入下一年度运维计划。

1、复盘需聚焦故障平均处理时间与备品备件消耗数据；

2、优化方案需包含实施步骤、预期效果及资源需求。

##

六、运维权限与审批管理

(一)权限设计：生产运行部主管经理拥有设备停送电审批权限（金额阈值50万元以下），设备维护部班长拥有备品备件领用审批权限（金额阈值1万元以下），所有权限需在系统中登记并定期更新，权限分配每年1月调整一次。

1、停送电审批需注明停电范围、时间及安全措施；

2、备品备件领用需附维修工单复印件。

(二)审批权限标准：金额10万元以下维修项目由生产运行部主管经理审批，金额10-50万元项目需报总经理审批，审批时限不得超过3个工作日，特殊情况可申请加急审批，加急审批需提供书面说明。

1、加急审批仅适用于紧急故障处理，需经总经理签字确认；

2、审批记录需在ERP系统中电子化留存。

(三)授权与代理：授权需通过公司《授权书》形式进行，授权期限最长不超过6个月，临时代理需在1个工作日内报生产运行部备案，代理期限最长不超过3天。

1、《授权书》需包含授权人、被授权人、授权事项、有效期等要素；

2、代理期间被授权人需向代理人间接汇报工作进展。

(四)异常审批流程：权限外事项需通过《越权审批申请单》流程，申请单需包含事项说明、理由陈述及拟采取方案，由总经理在2个工作日内完成审批，审批通过后方可执行。

1、越权审批单需经部门负责人签字确认必要性；

2、审批未通过需按原流程申请或调整方案。

##

七、运维监督与改进

(一)执行要求与标准：所有运维作业需在完成后24小时内录入《运维管理系统》，系统需包含作业时间、操作人、检查项、合格率等字段，安全监察部每月抽查10%记录的完整性。

1、检查项需采用“是/否”二元判断标准；

2、合格率低于90%的班组需分析原因并制定改进计划。

(二)监督机制设计：建立“班组自查—部门抽查—公司专项”三级监督机制，班组每日开展作业质量自查，部门每周抽查1次现场操作规范性，公司每季度组织一次专项安全检查，检查内容涵盖作业指导书执行情况、安全工器具完好性等。

1、专项检查需提前一周发布检查通知；

2、检查结果需在部门周例会上通报。

(三)检查与审计：检查采用“观察—询问—查阅资料”三步法，对发现的问题形成《检查记录表》，表中需明确问题描述、整改措施、责任人与完成时限，整改情况纳入下月绩效考核。

1、《检查记录表》需包含检查人员、检查时间、被检查对象等要素；

2、整改未按时完成者需扣减当月绩效分。

(四)执行情况报告：每月5日前由生产运行部提交《运维工作月报》，报告需包含本月完成作业量、故障次数、平均处理时间、存在问题及改进建议，报告内容需精简，突出关键数据与风险点。

1、月报需附上本月故障趋势图，直观反映问题变化；

2、改进建议需具体可操作，如“加强雷雨季线路巡检频次”。

八、绩效考核与改进

(一)绩效考核指标：设定设备完好率（权重30%）、故障处理及时率（权重30%）、能耗下降率（权重20%）、安全工器具合格率（权重10%）四项核心指标，考核对象为运维班组及个人，评分采用百分制，60分合格，考核结果与绩效工资挂钩。

1、故障处理及时率以故障响应时间与规定时限比值计算；

2、能耗下降率以与去年同期对比计算。

(二)评估周期与方法：月度考核由生产运行部统计数据并评分，季度考核由设备维护部组织班组互评，年度考核结合季度结果与设备完好率综合评定，评估方法采用数据统计与现场核查结合。

1、月度考核在每月10日前完成；

2、现场核查比例不低于20%。

(三)问题整改机制：一般问题整改时限不超过15天，重大问题需制定专项方案，整改完成后由安全监察部复核，复核通过后在系统中销号，未按时完成者扣减班组绩效分。

1、一般问题指设备轻微异常，如绝缘子轻微破损；

2、重大问题指设备核心部件故障，如变压器油箱破裂。

(四)持续改进流程：每年12月组织运维班组召开改进会议，收集问题并评估可行性，改进方案经生产运行部主管经理审核后纳入次年计划，实施效果在下一年度考核中验证。

1、改进建议需包含具体措施、预期效果及资源需求；

2、方案实施需跟踪记录，确保落地。

##

九、奖惩管理办法

(一)奖励标准与程序：奖励情形包括重大故障避免（奖励金额最高1000元）、创新节能方案（奖励金额最高2000元）、优秀班组（年度奖励金额总额不超过5000元），申报需填写《奖励申请表》，经生产运行部审核、总经理审批后公示3天，发放时扣除相应绩效税。

1、《奖励申请表》需包含事迹说明、证明材料及奖励金额建议；

2、公示期间无异议方可发放。

(二)处罚标准与程序：按一般违规（罚款100-500元）、较重违规（罚款500-2000元）、严重违规（罚款2000元以上或解除劳动合同）分类，处罚程序为：调查取证—告知当事人—审批—执行，处罚金额在当月绩效工资中扣除，当事人可陈述申辩。

1、一般违规指未按规定佩戴安全帽等；

2、调查取证需形成书面记录，当事人签字确认。

(三)申诉与复议：员工可在收到处罚决定后5个工作日内向人力资源部提出申诉，人力资源部在10个工作日内组织复核，复核结果以书面形式通知当事人，复核期间暂停执行处罚。

1、申诉需提交书面申请及事实陈述；

2、复核决定为最终结论。

##

十、附则

(一)制度解释权：本制度由生产运行部负责解释，涉及电力行业强制性标准解释由设备维护部提供技术支持。

1、解释需及时发布通知，确保全员知晓；

2、技术支持需纳入部门月度工作计划。

(二)相关索引：

1、《电力安全工作规程》对应条款见附件A；

2、《设备维护申请单》格式见附件B。

(三)修订与废