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文档简介

暖通工程机电设备安装质量管理专项方案

目录

1质量管理目标.....................................2

2质量管理体系.....................................2

2.1质量管理机构.................................2

2.2质量管理程序................................2

3质量管理制度.....................................5

4质量保证措施及控制要点...........................7

4.1物资采购保证.................................7

4.2技术保证.....................................8

4.3暖通工程质量保证措施.......................9

4.4给排水工程质量保证措施.....................16

4.5电气工程质量保证措施........................16

5机电安装质量通病与防治..........................16

5.1通风空调质量通病的防治.....................16

1质量管理目标

确保本工程达到《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准,同时满

足招标文件、技术规范及图纸要求。

2质量管理体系

2.1质量管理机构

2.2质量管理程序

工程质量管理主要通过对人、机械、材料、方法和环境的管理来实现,我

公司通过制定相应的质量管理程序以确保质量目标的实现,本工程主要质量管

理程序如下:

2.2.1工序质量控制程序

为使每道施工工序高质量完成,从血保证整个工程质量处十受控状态,建

立工序质量保证程序:

4不合格r不不合睁

2.2.2物资米购程序

物资采购部负责物资统一采购、供应与管理,并根据质量管理体系要求,

对本工程所需采购的物资进行严格的质量检验和控制,物资采购流程如下:

2.2.3材料进场验收程序

材料运至施工现场后由物资采购部会同专业工程师、质量工程师并邀请监

理工程师检查验收,验收流程如下:

2.2.4隐蔽工程验收程序

当需要隐蔽部位施工完毕、并且三检完成后邀请监理验收,隐蔽验收程序

如下:

-

不合格

不合格

不合格

2.2.5检验批、分项工程、分部工程、单位工程质量验收程

序验收内验收程序验收

号容

项目质量工程师和项目专业工程师对预验收检验

检验批、自检验收批和分项工程自检合格后,向监理工程师申请验

1分项工收。

程检验批、分项由监理工程师组织项目质量工程师和项目专业工

工程验收程师等进行验收。

2分部工自检验收项目负责人和项目质量工程师和项目专业工程师

序验收内验收程序验收

号容

程对预验收分部工程进行自检合格后,向总监理工

程师申请验收。

分部工程验总监理工程师组织项目负责人和项目质量工程师

收和项目专业工程师等进行验收。

单位工程完工后,项目依据质量标准、设计图纸

等组织有关人员进行检查评定,自检合格后,向

自检验收

单位工业主提交工程验收报告和完整的质量资料,申请

3

程验收。

单位工程验业主负责人组织设计、监理、施工等单位负责人

收参与单位工程验收。

3质量管理制度

为了能够圆满实现本工程的质量目标,项目经理部建立相应的质量管理制

度,并付诸实施,本工程主要质量管理制度如下:

制度名称制度内容

明确各级人员的质量责任,各级职能部门、人员在各自的

项目质量责

1业务范围内,对实现质量目标各项要求负责;竖向到底,

任制

一环不漏。

坚持以技术进步来保证施工质量的原则,编制有针对性的

施工组织设计,积极采用新工艺、新技术;针对特殊工序

技术交底制要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工

2

度前进行各级技术交底,包括项目技术负责人对专业工程师

的技术交底,专业工程师对班组长的技术交底,班组长对

作业班组的技术交底。

依据国家质量验收规范和企业质量标准,每周进行一次现

质量奖罚制场质量大检查,检查结果和口常检查验收的资料作为奖罚

3

度的依据。通过规范的奖罚管理,使操作工人自觉提高质量

意识,并积极参与到质量活动当中,也使管理人员认真找

制度名称制度内容

出工作中的不足,提高管理水平。

建立合格材料供应商的档案,并从列入档案的供应商中采

购材料。对采购的建筑材料、构配件和设备的质量承担相

材料进场应的责任,材料进场必须进行材料产品外观质量的检查验

4

检验制度收和材质复核检验,同时要检查厂家或供应商提供的“质

保书”、“准用证(规定有要求的)"、“检测报告”,

不合格的材料不得使用。

用于本工程的材料、成品、半成品、建筑构配件、器具和

设备进行现场验收和按规定进行复验;

施工的各道工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工

序完成后,应进行工序交接检验;

质量工程师检查制度,质量工程师检查时有质量一票否决

工程质量权,检查发现工程质量不合格而需要返工的必须进行返工,

5

检验制度返工的工程不计操作者的工作量,并与操作者的工作业绩

挂钩;

班组检验,操作者检验制度,操作者对自己施工的工程质

量必须进行检查,可以以个人为单位,也可以以班组为单

位进行检查,制定与其工程量挂钩的制度;

各专业工程之间,进行中间交接检验,明确质量责任。

过程三检制

6实行自检、互检、交接检,并做好记录。

隐蔽工程由专业班组自检合格后,由项目质量工程师组织

隐蔽工程

7项目专业工程师等讲行项目验收,项目自检验收合格后报

验收制度

现场监理工程师验收。

应当像重视工序的操作一样重视成品保护。项目管理人员

成品保护制

8合理安排施工工序,减少交叉作业。前后工序之间做好交

接工作,并做好记录。

工程质量项目按国家工程质量规范进行工程质量检查验收,既作为

9

验收制度工程质量的记录,也作为工程量核算及操作人员考核的依

制度名称制度内容

据。

通过每周质量例会以及每月质量检查讲评,对工程质量做

质量例会制

10全面总结,指出施工中存在的质量问题,对于施匚中出现

的质量问题以及技术问题采用会诊的方式进行解决。

施工操作要注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化

样板引路制操作,提高,序的操作水平、操作质量。每个分项工程都

11

度要在开始大面积操作前做出示范样板,把标准实物化,统

一操作要求,明确质量目标,以实现向业主做出的承诺。

对不合格检验批、分项、分部工程必须进行处理。不合格

质量否决制检验批、分项工程流入下道工序,要追究专业工程师的责

12

度任;不合格分部工程流入下道工序要追究专业工程师和项

目负责人的责任。

培训上岗制项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训,并持

13

度证上岗,严禁无证指挥、无证操作。

4质量保证措施及控制要点

项目在施工过程中,将全面贯彻GB/T19001-2008质量管理体系标准要求,

建立质量管理机构,明确各岗位质量责任,完善各项质量管理制度。同时认真

自觉地接受业主、总承包商、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程

质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作,使工程质量始终处于

受控状态。全员、全方位、全过程控制工程施工质量,确保工程质量目标的实

现。

4.1物资采购保证

物资采购部负责物资统一采购、供应与管理,并根据项目质量管理体系相

关程序,对本工程所需采购的物资进行严格的质量检验和控制,严格执行材料

采购及进场验收程序。物资采购质量保证措施如下:

序内容

1采购物资时,须从确定合格的材料供应商或有信誉的厂家采购,所采购的材

序内容

料或设备必须有四厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问

的禁止进货。

建立合格材料供应商档案。要求材料供应商必须能保证有足够的能力为本机

电安装工程提供所需的合格的材料或设备,并确保本机电安装工程所用设备

2

材料的一致性,包括分批供应设备材料外观颜色保持一致性。为方便业主使

用及日后运行维护管理,供应商应提供相应的保修服务。

采购的物资,应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准要求抽样检验和

3

试验,并做好标记。当对其质量有怀疑时,加倍抽样或全数检验。

设备材料进场时应对其进行验收,验收工作由物资采购部组织质量工程师、

专业工程师进行验收,并邀请监理工程师参加。验收的依据是供货合同,当

4所购设备的技术参数无法当场验证而必须在系统运行中才可验证时,可先对

其进行外观验收,并收集好各种随机文件,包括产品合格证、检测报告等作

为追溯性资料进行存档。

材料验收合格后立即填写综合验收单,综合验收单应编号建帐。填写内容包

5括供方名称、合同单号、材料单号、合格证号、R期、验收人员、数量、外

观、质量状况等内容。该综合验收单是质量追溯性管理的主要资料之一。

建立业主供应材料的验证、储存、维护与安全等程序。对遗失、受损或其它

6

不合格的材料进行记录并及时以书面形式通知业主。

4.2技术保证

收到业主提供的图纸后,项目及时进行内部图纸会审及深化设计•,并做好

会审记录。

项目组织图纸、规范和标准的学习,做到熟悉图纸和规范要求,严格按图

纸和规范施工。

根据图纸会审记录和施工图纸,并结合工程实际分阶段编制专业施工方案

和专项技术交底,把施工的指标进行量化。针对重点控制项目编制专项施工及

质量保证方案,需要重点控制、编制专项方案的部位有:卫生间、制冷机房、

水泵房、空调机房、发电机房、变配电所、强电间等;需要具体编制的关键工

序质量控制工艺有风管制作与安装、保温绝热、暖通设备安装、管道支吊架的

设置与安装、大口径管道施工、消声减振、管道冲洗等。

使用等专业绘图软件对本工程进行深化设计,深化专业施工图、机房平面

详图、机房剖面图、设备机房三维效果图、节点大样图、机电末端设备综合布

置图等,以指导施工。并且在深化设计时对设备参数进行校核。

建立计算机管理网络,并应用工程管理“PAM”软件(PROJECTAFFAIRS

MANAGMENT),将最新要求及时传达给项目,项目的最新要求及时传达给每位管

理人员。

组织管理人员学习创优经验,提高管理人员质量、技术意识。

定期组织项目全体管理人员参加的质量技术研讨会。

4.3暖通工程质量保证措施

号质量控制方法

沟槽配件选用通过认证的名牌产品,压槽机由沟槽配件生产厂家

配套供应。

选用优质镀锌无缝钢管,管壁内外镀锌均匀、附着力强,管道的

外径、壁厚偏差不大于允许值。

对工人进行专门培训,以加强操作技能。

管措

道施

1槽采用游标卡尺测量管径及压槽深度、宽度、位置,如图中A、B、

连C尺寸,必须满足施工工艺规程要求。

接检

沟槽连接件外观检测。

沟槽管件表面应平整光洁,无加工缺陷,无裂纹、气孔等现象,

橡胶圈密封面不应有气泡、杂质、裂口等缺陷。

对管道外径、壁厚进行测量,外径偏差不得大于1%,壁厚偏差不

得大于12.5%,选用外径正偏差管道。

检查滚槽后钢管端部,管端到凹槽之间的管道要光滑,凹槽槽深

均匀一致。凹槽处镀锌层无开裂、脱落现象。

序施

号工

制方法

质量控

符号

明:

A-沟

距管

AR

距离

......

I

f

LI

।丁

4

B-沟

H

O

b

宽度

c-沟

深度

D-管

外径

T-管

厚度

持证

,并

培训

专门

经过

人要

业工

接作

焊,焊

保护

化碳

二氧

采用

岗。

参数

焊接

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