IEC 63522-162025 电气继电器 试验和测量 第16部分焊接标准立项发展报告

StandardizationDevelopmentReport:ElectricalRelays-TestsandMeasurements-Part16:Soldering（IEC63522-16:2025）摘要随着电气与电子工业的飞速发展，继电器作为自动控制系统中的关键基础元件，其产品质量与可靠性直接关系到整机系统乃至电力系统的安全稳定运行。焊接工艺作为继电器制造与装配过程中的核心工序之一，其质量水平直接影响继电器电气连接的可靠性、机械强度及长期使用寿命。为适应全球继电器产业技术升级与国际贸易需求，国际电工委员会（IEC）正式发布IEC63522-16:2025《电气继电器试验和测量第16部分：焊接》。本报告系统论述了该标准的立项背景、技术内容、编制原则及产业意义。该标准在充分继承IEC61810-7等前期标准技术框架的基础上，结合当代电子装联技术（如无铅焊接、表面贴装技术、选择性焊接等）的最新发展成果，补充完善了可焊性试验、耐焊接热试验、焊接端子强度试验等关键技术要求与试验方法。本标准的发布实施将有效统一全球范围内电气继电器焊接质量的技术评价准则，为继电器产品的设计研发、生产制造、质量检验及国际贸易提供权威的技术依据，对促进继电器产业的技术进步与市场规范化发展具有重要的推动作用。关键词：电气继电器；焊接；试验方法；测量技术；国际标准；IEC63522-16一、引言1.1研究背景电气继电器是一种当输入量（如电、磁、光、声、温度等物理量）达到规定值时，能使输出量发生预定阶跃变化的自动电器元件。作为工业自动化、电力系统保护、通信设备、轨道交通、航空航天及家用电器等众多领域不可或缺的基础元器件，继电器的质量与可靠性对整机系统具有重要意义。焊接作为继电器制造过程中连接导线、端子与内部线圈、触点组件的主要工艺手段，是决定继电器电气性能和机械可靠性的关键环节。焊接质量的优劣直接表现为接触电阻的大小、连接强度的高低以及在温度循环、机械振动等环境应力作用下性能的稳定性。随着电子装联技术的持续演进——从传统有铅焊接到无铅焊接的过渡，从手工焊接到再流焊、波峰焊及选择性焊接的工艺革新——对继电器焊接质量的试验方法与评价准则提出了更新更高的要求。1.2标准立项意义IEC63522-16:2025的制定与发布，具有以下重要意义：第一，填补了现行IEC继电器标准体系中焊接试验方法标准的空白，使继电器产品在焊接质量评价方面拥有更加系统、规范和权威的国际通用准则。第二，标准融合了当代电子装联技术的最新成果与工业实践经验，推动了全球继电器焊接试验技术的进步与统一。第三，为中国继电器产品走向国际市场提供了有力的技术支撑。标准为国内外继电器生产企业、检测机构和用户单位建立了统一的技术对话平台，有助于消除技术性贸易壁垒，促进国际贸易便利化。二、标准编制背景分析2.1国际标准化形势IEC作为世界上成立最早的国际性电工标准化机构，负责有关电气工程和电子工程领域中的国际标准化工作。IEC标准是世界公认的国际贸易中产品合格评定的基础依据。在继电器领域，IEC/TC94（有或无电气继电器）负责制定继电器及其相关产品的国际标准。随着"中国制造2025"战略的深入推进以及"一带一路"倡议的实施，我国继电器产业正加速融入全球产业链分工体系。积极参与国际标准制定、主动采用国际先进标准，对于提升我国继电器产品的国际竞争力具有重要的战略意义。2.2现行标准体系分析在IEC63522-16:2025发布之前，继电器焊接试验的相关技术要求主要分散在以下标准中：-IEC61810-7:2006《有或无机电继电器第7部分：试验和测量程序》，其中包含对继电器端子可焊性及耐焊接热的部分规定；-IEC60068-2-20《环境试验第2-20部分：试验方法试验T：锡焊试验方法》，该标准提供了电子元器件引线及端子可焊性的通用试验方法；-IEC60194《印制板设计、制造与组装术语和定义》，界定了焊接相关的基础术语。然而，上述标准中的焊接试验要求较为分散，技术指标不尽一致，且未能完全覆盖当代继电器产品多样化、小型化、表面贴装化的发展需求。例如，对于表面贴装式继电器（SMD型）的焊接质量评价、无铅焊料体系下的可焊性判定准则等新问题，均缺乏统一且明确的技术规定。因此，亟需制定一项专门针对电气继电器产品的焊接试验与测量标准，系统地整合和更新焊接相关的试验技术内容。三、标准主要技术内容3.1标准框架与适用范围IEC63522-16:2025《电气继电器试验和测量第16部分：焊接》是IEC63522系列标准中专门针对焊接试验的技术标准。该系列标准按照继电器的不同试验类别分部分制定，系统构建了完整的电气继电器试验和测量标准体系。标准规定了电气继电器焊接相关的试验方法和测量程序，主要适用于：-通用机电继电器的焊接质量评价；-表面贴装继电器（SMD型）的焊接质量评价；-印刷电路板用继电器的焊接质量评价。3.2关键技术内容（1）可焊性试验（SolderabilityTest）可焊性试验用于评价继电器端子或引出端被熔融焊料润湿的能力。标准规定了以下试验方法：-浸渍法（DipMethod）：将经过适当预处理的端子以规定的速度、深度和时间浸入规定温度的熔融焊料中，通过观察焊料在端子表面的润湿和铺展情况来判断其可焊性。-润湿平衡法（WettingBalanceMethod）：通过测量端子浸入焊料过程中受到的润湿力随时间的变化曲线，定量评价端子的可焊性能。该方法灵敏度高，适用于对可焊性有严格要求的继电器产品。-旋转浸渍法（RotaryDipMethod）：适用于轴向引出端等特殊形状端子的可焊性评价。标准对试验所用焊料（明确了无铅焊料Sn96.5Ag3.0Cu0.5及有铅焊料Sn63Pb37两种体系）、助焊剂类型（明确了活性松香助焊剂和非活性助焊剂）、试验温度及浸渍参数等均作了明确规定。（2）耐焊接热试验（ResistancetoSolderingHeat）耐焊接热试验用于评价继电器端子在承受焊接过程中所经历的热应力后，其电气性能和机械性能不发生劣化的能力。标准规定了两类试验方法：-方法1：焊接模拟法——将继电器端子浸入规定温度的熔融焊料中持续规定时间，模拟实际焊接过程中的热冲击条件。-方法2：热风回流法——适用于表面贴装继电器，使用热风回流焊设备模拟SMT回流焊接过程中的热环境条件。完成试验后，应对试样进行外观检查、电气性能测试（如接触电阻、绝缘电阻等）和机械性能测试（如端子拉脱力等），以全面评价继电器的耐焊接热性能。（3）端子强度试验（TerminalStrengthTest）端子强度试验用于验证继电器端子在外力作用下抵抗变形或断裂的能力。焊接后的端子可能承受导线拉扯、振动应力等机械载荷，因此端子强度是评价焊接质量的重要指标之一。标准规定了以下方法：-端子抗拉强度试验；-端子弯曲强度试验；-端子扭转强度试验。（4）焊接外观质量检查（VisualInspection）标准规定了对焊接后端子及焊接接头的目视检查方法，包括焊料润湿状况、焊料分布均匀性、是否存在桥连、虚焊、针孔、气泡等焊接缺陷的判定准则。外观检查是焊接质量评价中最基本、最直接的检查手段。3.3标准的创新点相较于以往的标准体系，IEC63522-16:2025具有以下显著创新：第一，首次将无铅焊接要求系统纳入继电器焊接试验标准体系。标准兼顾无铅焊料与有铅焊料两种体系，为企业从有铅向无铅工艺过渡提供了明确的技术指导，同时对无铅焊料可焊性判定中特有的润湿不良等现象给出了更具针对性的评价准则。第二，充分考虑了表面贴装继电器（SMD型）的特殊焊接试验需求，新增了热风回流焊模拟试验方法，填补了该领域的标准空白。第三，引入润湿平衡法等定量化评定手段，建立了更加科学、客观的可焊性评价体系。相较于传统的目视判定方法，定量化的润湿力曲线分析有效降低了人为判定误差，提升了试验结果的重复性和可比性。四、标准实施与推广应用4.1国际影响IEC63522-16:2025作为国际电工委员会正式发布的国际标准，在全球范围内具有广泛的影响力。该标准的发布，意味着全球继电器行业在焊接试验和测量方面将拥有更加统一、规范的技术依据，有效减少因试验方法不同导致的评价结果差异。同时，该标准体系被其他国际标准和国家标准广泛引用后，将成为国际电气电子领域的基础性支撑文件，并为全球范围内继电器的质量认证、贸易验货、市场监督提供统一标尺。4.2国内采标建议IEC63522-16:2025作为一项基础性试验方法标准，其对应的国家标准和行业标准的转化采标具有重要的现实意义。建议国内相关标准化技术委员会尽快启动该标准的采标转化工作，将其等同采用为国家标准，并组织继电器生产企业、检测机构和使用单位进行系统的宣贯培训。通过标准转化，有助于将国际先进的技术要求与我国继电器产业的实际紧密结合，形成具有我国特色的焊接试验技术规范体系，为提升我国继电器的产品质量和国际竞争力发挥积极作用。4.3企业应用指导对于继电器生产企业而言，IEC63522-16:2025的发布实施既带来了挑战也创造了机遇。企业应结合自身产品特点和工艺水平，适时建立相应的焊接试验能力，包括配备可焊性测试仪、润湿平衡测试仪、热风回流焊设备等必要的试验装置。同时，应对现有焊接工艺文件和质量控制规范进行对标梳理，识别差距并持续改进。通过严格遵循新标准的试验方法和判定准则，不断提高产品的焊接质量一致性和长期可靠性水平，增强产品在国内外市场中的竞争优势。五、主要参与单位介绍5.1国际电工委员会（IEC）国际电工委员会（InternationalElectrotechnicalCommission，简称IEC）成立于1906年，是世界上成立最早的国际性电工标准化机构，总部设在瑞士日内瓦。IEC负责有关电气工程和电子工程领域中的国际标准化工作，其宗旨是促进电工电子领域标准化及相关问题的国际合作，增进国际间的相互了解。IEC现有83个正式成员国和合作国家，覆盖了全球绝大多数工业化国家。截至2025年，IEC已发布国际标准8000余项，建立了由技术委员会（TC）、分技术委员会（SC）和工作组（WG）构成的三级技术工作体系。IEC/TC94（有或无电气继电器）是IEC中专门负责继电器及其相关装置标准制定的技术委员会，其秘书处长期由德国承担。TC94的工作范围涵盖各类有或无电气继电器、继电器保护装置及其实验方法，包括继电器的通用要求、试验方法以及特定类型继电器的专用要求。IEC63522-16:2025正是由TC94所属的标准制定工作组（WG4）在系统梳理大量国内外继电器焊接试验技术和相关标准文献的基础上，经过多轮深入讨论和反复修改完善后形成的。5.2国内主要起草单位（建议）结合我国继电器行业的情况，该标准在国内的主要归口单位为全国有或无电气继电器标准化技术委员会（SAC/TC217）。国内主要起草单位可包括：-厦门宏发电声股份有限公司：全球最大的继电器制造商之一，在继电器研发制造领域拥有丰富经验，是多项继电器国家标准的主要起草单位。-中国电子技术标准化研究院：承担电子信息技术领域的标准研究与制定工作，在标准试验验证方面具有雄厚的技术实力。-桂林航天电子有限公司：在密封继电器、高可靠继电器等领域具有重要的行业地位。六、结论与展望6.1主要结论IEC63522-16:2025《电气继电器试验和测量第16部分：焊接》的正式发布，标志着国际电气继电器焊接试验标准体系建设迈上了新台阶。该标准充分继承和发扬了IEC在继电器试验领域长期积累的技术经验和标准成果，系统融合了当代电子装联技术的发展要求和工业实践需求，形成了一套科学、全面、可操作性强的焊接试验与测量方法体系。标准的实施将有效指导和规范全球范围内电气继电器产品的焊接质量评价工作，为企业产品研发和质量控制提供技术依据，为国际贸易和市场监管提供统一的判定准则，对促进继电器产业的技术进步和规范化发展具有深远意义。6.2未来展望参考文献[1]IEC63522-16:2025,Electricalrelays-Testsandmeasurements-Part16:Soldering[S].Geneva:InternationalElectrotechnicalCommission,2025.[2]IEC61810-7:2006,Electromechanicalelementaryrelays-Part7:Testandmeasurementprocedures[S].Geneva:InternationalElectrotechnicalCommission,2006.[3]IEC60068-2-20:2021,Environmentaltesting-Part2-20:Tests-TestT:Testmethodsforsolderabilityandresistancetosolderingheatofdeviceswithleads[S].Geneva:InternationalElectrotechnicalCommission,2021.[4]IEC60194:2015,Printedboardsdesign,manufactureandassembly-Termsanddefinitions[S].Geneva:InternationalElectrotechnicalCommission,2015.[5]全国有或无电气继电器标准化技术委员会.继电器标准化工作发展报告[R].2023.[6]中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局,中国国家标准化管理委员会.GB/T21711.1-2016基础机电继电器第1部分：通用要求和安全要求[S].北京:中国标准出版社,2016.[7]郑天丕.继电器制造技术[M].北京:电子工业出版社,2018.[8]刘国林.电子装配工艺与焊接技术[M].北京:机械工业出版社,2020.StandardizationDevelopmentReport:ElectricalRelays-TestsandMeasurements-Part16:Soldering(IEC63522-16:2025)Abstract:Withtherapiddevelopmentofelectricalandelectronicindustries,relaysserveasfundamentalcomponentsinautomaticcontrolsystems,andtheirsolderingqualitydirectlydeterminesthereliabilityofelectricalconnections,mechanicalstrength,andlong-termservicelife.Tomeetthedemandsofglobalindustrialupgradingandinternationaltrade,theInternationalElectrotechnicalCommission(IEC)officiallyreleasedIEC63522-16:2025*Electricalrelays-Testsandmeasurements-Part16:Soldering*.Thisreportsystematicallyelaboratesonthestandard'sbackground,technicalcontents,compilationprinciples,andindustrial