CN119407191A 一种微纳金属粉体连续自动化生产装置及其方法 （浙江工业大学）

一种微纳金属粉体连续自动化生产装置及本发明公开一种微纳金属粉体连续自动化布机构设置在负极电场排布机构的筒状内腔内高压静电和磁场协同的方式对金属粉末进行收2所述超声雾化系统(1)包括溶液装载容器(11)，以及位于溶液装载容器(11)底部的超声雾化器(12)；其中，所述溶液装载容器(11)包括容器本体(111)、以及设置在容器本体所述溶液装载容器(11)的进口接金属盐溶输送装置，出口接所述高温热解系统(2)的所述静电磁场协同吸附装置包括静电收集装置(32)，以及布设在所述静电收集装置所述静电收集装置(32)包括正极电场排布机构(321)、负极电场排布机排布机构(322)的筒状内腔内部；所述正极电场排布机构(321)与负极电场排布机构(322)2.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述正极电场排布机构(321)包括主干5.根据权利要求1或4所述装置，其特征9.一种基于权利要求1一8任一项所述装置的微3锡和镧族元素中的至少一种。4所述超声雾化系统包括溶液装载容器，以及位于溶液装载容器底部的超声雾化所述溶液装载容器的进口接金属盐溶输送装置，出口接所述高温热解系统的进所述静电磁场协同吸附装置包括静电收集装置，以及布设在所述静电收集装置5采用运载气体将雾化液滴带入预热的管式炉中，发生脱水反应和热解氧化反应；6[0036]各高透声性膜片112通过相互配合的第一固件113与第二固件114固定，并使得所7度和被雾化溶液温度在20_35℃的最佳范围内。保持适宜的温度对于雾化过程至关重[0039]高温热解系统2采用管式炉，其内部包括分段控温的三个温区。管式炉采用石英述静电收集装置32外侧的磁场吸附装置33；所述静电收集装置32包括正极电场排布机构8[0043]其中一种优选实施方式，所述正极电场排布机构321包括主干3211、以及沿主干3211轴向分布的N个正电极片3212；所述主干3211沿所述静电收集装置32的进口至气体出保在整个收集过程中不同位置的粉体都能得到有效收集，提高了收集的全面性和彻底性。受到相对稳定的电场力作用，有助于对特定粒径范围或浓度范围内的粉体进行稳定吸附，[0047]更为具体地，所述正电极片3212的圆片直径为3_30cm，边缘锯齿的长度为5_209[0052]其中一种优选实施方式，金属微纳粉体连续自动化生产装置还包括气体稳流采用运载气体将雾化液滴带入预热的管式炉中，发生脱水反应和热解氧化反应；[0059]一种高温喷雾热解法制备高均匀性且高分散性微纳金属粉体的连续自动化生产热区分为长度比例为2:1:1的三个温区，第一段选用300℃,第二段选用700℃,第三段选用[0062]一种高温喷雾热解法制备高均匀性且高分散性微纳金属粉体的连续自动化生产热区分为长度比例为2:1:1的三个温区，第一段选用400℃,第二段选用750℃,第三段选用[0065]一种高温喷雾热解法制备高均匀性且高分散性微纳金属粉体的连续自动化生产热区分为长度比例为2:1:1的三个温区，第一段选用400℃,第二段选用800℃,第三段选用[0072]本发明的制备方法和收集方法其流程简单，有助于对微