CN119408020A 一种橡胶板加工用硫化装置及其控制方法 （南京固瑞橡胶有限公司）_第1页
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文档简介

塞杆端部与所述移动板的顶部固定连接，还包2控制单元，依据压力检测单元的压力检测信息，控制抽气存储5.根据权利要求1所述的一种橡胶板加工用硫化装置，其特征在于，所述阻塞机构包3安装座，固定连接在所述存储壳（12）的表面上，所述安装座的啮合；7.一种橡胶板加工用硫化装置的控制方法，适用于权利要求4所述的一种橡胶板加工控制单元接收到第一压力信息值生成第一控制信压力检测单元检测到压力达到预设的压力阈值，并维持一4控制单元接收到第二压力信息值生成第三控制信控制单元先将第三控制信息发送给液压缸（5再将第四控制信息发送给两个电缸56利于避免橡胶因硫化处理产生的橡胶流动进入排气孔内部的情况发生，设置的弹性支撑构释放内部存储的气流辅助上模具对硫化后的橡的所述排气孔的内壁固定连通，全部所述连通管的另一端均固定连通在所述存储壳的底排气孔内壁密封接触，每个所述密封管靠近所述上模具内部的管口处均固定安装有单向7控制单元接收到第一压力信息值生成第一控制信控制单元接收到第二压力信息值生成第三控制信控制单元先将第三控制信息发送给液压缸，再将第四控制信息发送给两个电缸，抽气存储机构内部存储的空气通过排气孔释放出辅8抽气存储机构，设置在上模具6的表面上，用于对硫化过程中的空气进行抽取存9塞机构对全部的排气孔8进行阻塞，有利于避免橡胶因硫化处理产生的橡胶流动进入排气化完成后取消封堵，在脱模的过程中通过抽气存储机构释放内部存储的气流辅助上模具6压力检测单元包括压力传感器，压力传感器固定嵌设在其中一个连接板10的底工作时，下模具7下移与环形罩9的顶部接触后并继续下移的瞬间会对环形罩9的顶部产生排气孔8内壁密封接触，每个密封管18靠近上模具6内部的管口处均固定安装有单向阀19，轨17的内部，密封管18和单向阀19靠近上模具6内部的一端与上模具6的内壁弧面弧度匹上模具6内部的一端与上模具6的内壁弧面弧度匹配，因此用来阻塞排气孔8的密封管18和于维持着密封管18对排气孔7的封堵，随着外齿环16的持续转动，硫化后期，第二拉动口1703促使滑动销20带动密封管18沿着排气孔8移动复位，取消密封管18对连通管15端部的传动外齿环16进行转动，对排气孔8实现封堵，开始对合模后模具内部的橡胶进行硫化处避免硫化中期流动的橡胶进入排气孔8内部的情况发生，硫化后期硫化后的橡胶因加压逐同时取消密封管18表面对连通管15端部的阻挡，方便在硫化完成后上模具6上移对硫化后压力检测单元将第一压力信息值发送给控制单元，以控制液压缸5停止运作和抽控制单元接收到第一压力信息值生成第一控制信控制单元检测到液压缸5的停止时间达到预先设定好的时间后，生成第三控制信压力检测单元将第二压力信息发送给控制单元，以控制液压缸5运作和抽气存储控制单元接收到第二压力信息值生成第三控制信控制单元先将第三控制信息发送给液压缸5，再将第四控制信息发送给两个电缸程中将抽气存储机构内部存储的空气通过排气孔8释放出完成后取消封堵，在脱模的过程中通过抽气存储机构释放内部存储的气流辅助上模具6对

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