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一种3D打印发泡制件及其制备方法和在发本发明公开了一种3D打印发泡制件及其制伸断裂强度高达35N以上，真密度低至0.7g/cm32二亚硝9.一种通过权利要求1~8任一项所述制备方法制备34一种3D打印发泡制件及其制备方法和在发泡鞋材[0004]为降低3D打印鞋材制件的密度和重量，在3D打印形成制的温度为150~300℃,第三加热段的S2.使步骤S1所得发泡丝材熔体按照规划路径进行3D打印，即可得到3D打印发泡5证原料颗粒中的发泡剂含量，本发明将加料段的温度控制为了0~30℃,但同样能实现原料[0012]步骤S2中3D打印过程的参数与步骤S1中的挤出工艺共同影响着所得制件的尺寸一加热段的温度控制为0~30℃。[0017]在本发明的具体实施方式中，含有发泡剂的热塑性弹性体经过第二加热段和/或6点为130~250℃。7需要丝材熔体之间进行堆叠。当丝材熔体之间是通过面内网格结构进行堆叠形成平面时，8本实施例提供一系列加工参数不同的3D打印发泡制件的制备方法，包括如下步S1.常温下将发泡剂与热塑性弹性体颗粒共混制备得到含有发泡剂的热塑性弹性S2.使步骤S1所得发泡丝材熔体按照规划路径进行3D打印，即可得到3D打印发泡9步骤S2所述3D打印的打印温度为350℃。步骤S2所述3D打印的打印温度为60℃。步骤S1中加料段温度为100℃。表2.实施例与对比例所得3D打印发泡制件的由上表2与图1~图2中可以看出，采用本发明所提供的方法制备3D打印发泡制件，打印过程中的堆叠速度在本发明优选的90~110mm/s的范围内时（实施例5所得制件的误对比例5的数据可见，在90~150℃的温度范围内制件的性能实际会随着温度上升而有一定所制得的热塑弹性体3D打印发泡制件的形状不够准确，且堆叠精度差导致出现堆叠偏差，的制件具备优异的拉伸性能，其尺寸误差范围也高达200μm以上，且结构致密的材料质地

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