T-ZZB 2446-2021 商用铝合金深锅

CCSY73团体T/ZZB2446—2021商用铝合金深锅2021-09-06发布浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2446—2021前言 12规范性引用文件 13术语和定义 1 25基本要求 26技术要求 37试验方法 58检验规则 9标志、标签、使用说明书 10包装、运输和贮存 附录A（规范性）锅底平整性试验 附录B（规范性）抗热震性试验 T/ZZB2446—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由宁波市标准化研究院牵头组织制定。本文件主要起草单位：宁波五谷金属制品有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后）：宁波市标准化研究院、宁波库克维尔厨具有限公司、宁波市产品食品质量检验研究院、余姚市五金制品协会。本文件主要起草人：黄和钦、王景学、诸菊芳、周山山、张金龙、王小娟、毛福明、蒋仲义、张幸志、彭选财、周求应、陈立海、潘文靖、翁君飞、童丹丹。本文件评审专家组长：廖上富。本文件由宁波市标准化研究院负责解释。T/ZZB2446—20211商用铝合金深锅本文件规定了商用铝合金深锅（以下简称深锅)的术语和定义、产品分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输、贮存及质量承诺。本文件适用于以铝合金为基材制成的、锅口内径Φ36㎝~Φ60㎝的蒸煮类深锅，主要用于餐饮经营性场所（如酒店、餐馆、食堂等）。本文件不适用于压力锅、不粘锅。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于过程稳定性的检验）GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T3880.2一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能GB/T3880.3一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差GB4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求GB4806.9食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品GB/T5574工业用橡胶板GB/T6461—2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T6544瓦楞纸板GB/T6388运输包装收发货标志GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T32388—2015铝及铝合金不粘锅QB/T1957—1994铝锅3术语和定义QB/T1957—1994界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1深锅deeppot锅的高度尺寸不小于锅口最大有效内径或内对边长度的50%，且锅身无加强筋的蒸煮类锅。T/ZZB2446—202124品种和规格4.1产品品种深锅按手柄数量分为：双柄锅（见图1）、四柄锅。4.2产品规格4.2.1规格以锅口内径表示时，单位为厘米（㎝）。4.2.2规格以容积表示时，单位为升（L)，数值取至小数点后1位。图1深锅示意图5基本要求5.1设计研发5.1.1应具备运用多维设计软件对锅身、锅盖、手柄及整体外观设计的能力。5.1.2应在设计阶段对产品的结构、性能进行工艺分析。5.2材料5.2.1锅身、锅盖所用铝合金基材的力学性能应符合GB/T3880.2的要求。T/ZZB2446—202135.2.2锅身、锅盖所用铝合金基材的化学成分应符合GB/T3190的要求。5.2.3锅身、锅盖所用铝合金基材的厚度偏差应符合GB/T3880.3的要求。5.3工艺装备5.3.1旋压成型应采用数控旋压机设备。5.3.2表面处理宜采用刮光工艺。5.4检验检测5.4.1应具备原材料硬度的检验设备。5.4.2应具备锅底平整性、手柄牢固性、手柄疲劳强度的检测能力。6技术要求6.1基本尺寸深锅基本尺寸如表1。表1产品基本尺寸+2.50+2.00<2.56.2外观质量深锅外观质量要求见表2。T/ZZB2446—20214表2深锅外观质量要求1234坑5瘪67896.3容积深锅的实际容积应不小于额定容积的97%。6.4手接触部位深锅手接触部位不应有毛刺或造成割手等对使用者形成伤害的缺陷。6.5锅底平整性锅底面形状不能向外凸出，且内凸量小于等于底部接触平面直径的0.6%。6.6锅身强度经强度试验后，锅身不应变形。6.7锅身稳定性经锅身稳定性试验后，深锅不应倾倒。6.8手柄6.8.1手柄数量手柄配置应按照以下要求：a)深锅容积小于90L，应安装2个手柄；b)深锅容积大于等于90L，应安装4个手柄。6.8.2手柄结构双柄锅、四柄锅手柄内的宽度均应大于80㎜。T/ZZB2446—202156.8.3手柄位置手柄应安装在锅身高度的四分之三以上，且最高位置不应超过锅口平面。6.8.4手柄牢固性手柄及其组件应不松动，不变形，手柄无裂纹，连接处无渗水。6.8.5手柄疲劳强度手柄应不松动、破损；手柄铆接处及锅身应无开裂，锅身无明显变形。6.8.6手柄铆接铆钉应端正、伏贴，试验后锅身应无裂纹和渗漏现象，铆接处应不渗水。6.9锅盖与锅身的配合锅盖与锅身配合应吻合，转动自如，开合灵活；锅盖与锅身的配合间隙应符合表1的规定。6.10耐腐蚀性耐腐蚀性等级应不低于8级。6.11抗热震性经抗热震性试验后，深锅底部不应外凸。6.12卫生要求卫生要求应符合GB4806.1、GB4806.9的规定。7试验方法7.1基本尺寸用通用量具测量产品的锅口直径、锅身高度和锅盖与锅身的配合间隙。厚度按GB/T32388—2015中的6.2.1.4方法进行检验。7.2外观质量应在正常光线下，采用手感、目测或通用量具进行检验。7.3容积a)把空的深锅放在衡器上称质量为G1。b)将深锅平放，向内注满水，称其带水质量为G2。c)容积按式（1）计算：T/ZZB2446—20216）；）；7.4手接触部位采用目测和手感触摸。7.5锅底平整性按附录A试验。7.6锅身强度a)将深锅装入其容积4/5的清水或相应重量的沙袋。b)将深锅装在起重带上。c)摇动摇柄，拉起深锅，在地面铺设工业用10㎜厚的橡胶板（技术特性代号为：GB/T5574-B-05-4-H7-Ts），使锅底距橡胶板面1m。d)松开摇柄，使深锅呈近似自由落体到橡胶板上。e)试验后目测锅身，尤其是锅的中部，是否有变形，若锅身变形，则判定锅身强度不合格。若目测锅身未变型，并用锅盖试盖，其配合应符合6.9的要求，则判定锅身强度合格。图2锅身强度试验T/ZZB2446—202177.7锅身稳定性将深锅置于16°的木质斜度测试板上（需具有足够的静摩擦力，以保证锅在测试板的中心部位双柄锅应使手柄连线与斜面平行，四柄锅应使其中两个手柄的连线与斜面平行，注入到水不溢出为止，观察锅身是否倾倒。图3锅身稳定性试验7.8手柄7.8.1手柄数量按7.3计算容积，以此判定手柄数量。7.8.2手柄结构用卡尺测量图5中所标注l的尺寸，测量结果应符合6.8.2规定。图4手柄结构试验7.8.3手柄位置用高度游标卡尺测量锅身高度和手柄位置高度尺寸，如图5所示。T/ZZB2446—20218图5手柄位置试验7.8.4手柄牢固性a）每个手柄处施以向上拉力，加载1min，并按表3和图6进行。b）卸载后，锅内注入常温水至锅口，观察其连接处有无渗水情况。表3手柄载荷力11图6双柄锅、四柄锅手柄牢固性试验7.8.5手柄疲劳强度T/ZZB2446—20219a)将深锅平放在试验平台上，平台与深锅底面之间放置缓冲垫，夹妥提升夹具和调整锅身位置，锅底距离试验平台缓冲垫之间保持5mm～10mm的最小间距，如图7所示；b)深锅内均匀放置1.5倍锅身盈满重量的重物，重物摆放后应保持锅身平稳，无倾斜，调整提升幅度在25mm到30mm，设定提升重复频度在20次～30次/分钟，产品上下运动10000个循环时，停止试验。c)经疲劳试验后，应对手柄及锅身的铆接处进行目测检查，检查结果应符合6.8.5规定；并按照a）双柄锅b）四柄锅图7手柄疲劳强度试验7.8.6手柄铆接深锅水平放置，将常温清水加入锅内，水面达到盈满容量（如图8），放置30min，观察其渗水情图8手柄铆接试验7.9锅盖与锅身的配合T/ZZB2446—2021按QB/T1957—1994中的6.5.1的规定进行。7.10耐腐蚀性按GB/T10125的中性盐雾试验（NSS试验连续喷雾24h，试验后按GB/T6461—2002评价。7.11抗热震性按附录B进行试验。7.12卫生要求按GB4806.1、GB4806.9规定进行。8检验规则8.1产品检验分出厂检验和型式检验。8.2产品组批：一个检验批的产品由相同原料、同一工艺条件生产的同一规格的产品组成。8.3出厂检验按GB/T2828.1规定，采用正常检验一次抽样方案，按每百单位产品不合格品数计算。8.4出厂检验的检查项目、不合格分类、检查水平和接收质量限（AQL）应符合表4的规定。表4出厂检验项目及判别1A2B34567C8.5型式检验按GB/T2829的规定，采用判别水平Ⅱ的二次抽样方案，表5中第1至第4项采用判别水平Ⅱ的一次抽样方案，按每百单位产品不合格品数计算。产品在下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；b)结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每年进行一次；d)产品停产一年以上，重新恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家监督机构提出进行型式检验要求时。8.6型式检验项目、不合格分类、判别水平、样本量大小、不合格质量水平（RQL）应符合表5的规定。T/ZZB2446—2021表5型式检验项目及判别1AⅡ234Bn1=n2=356789C9标志、标签、使用说明书9.1标志9.1.1在产品明显的位置上应标有清晰的永久性标志，标志的内容为制造厂商或商标。9.1.2产品或最小销售包装上应有如下标志：b)产品名称和规格；c)执行标准号和名称；d)企业名称、厂址、电话号码。9.1.3包装箱上的贮运图示标志应符合GB/T191的规定，收发货标志应符合GB/T6388的规定，并应有如下标志：b)产品名称和规格；c)执行标准号和名称；d)出厂年、月（或生产批号）；e)企业名称、厂址、电话号码；g)毛重、体积（长×宽×高）；h)怕湿、向上、小心轻放标志。T/ZZB2446—20219.2标签标签（合格证）上应有如下内容：a)商标或制造厂名；b)合格信息；c)检验员（签名或代号）；9.3使用说明书使用说明书应有如下内容：a)使用前请仔细阅读使用说明书；b)使用说明；c)安全、清洗注意事项；d)执行的标准号；e)制造厂名称、厂址、电话号码。10包装、运输和贮存10.1包装10.1.1产品包装应干燥、完整、清洁、无腐蚀性、附有使用说明书、合格证。10.1.2包装应符合国家环保法规定及相关要求，瓦楞纸板应符合GB/T6544的规定，瓦楞纸箱应符合GB/T6543的规定。10.2.1运输时应轻拿轻放，严禁抛掷、翻滚和踩踏。10.2.2运输时应谨防受潮、挤压及雨淋。10.2.3运输时不应与腐蚀性物品、有毒物品同时装运。10.3贮存10.3.1产品应放在通风、无腐蚀性物品和气体、相对湿度小于85%的库房中。10.3.2产品堆放离地距离保持在100mm以上，离墙距离保持300mm以上，堆高不超过3m，且与屋顶之间保持300mm以上。11质量承诺11.1在正确运输、存放和使用的情况下，自购买之日起，一年内产品出现因制造质量不良而产生的损坏或无法正常使用，制造厂商应免费为用户调换。11.2客户反馈产品质量问题，需在工作日24小时内响应。T/ZZB2446—2021锅底平整性试验A.1试验设备装于平面轴上的百分表，用来测量锅底部的弯曲量。A.2试验方法A.2.1将深锅放在水平的台面上，目视确认深锅底部是否向外凸出。A.2.2如果深锅底部中间没有凹陷的，用百分表测量深锅的中间部位直径10㎜圆周内的点，弯曲率按图A.1及式（A.1）计算。图A.1中间无凹陷的计算弯曲率T/ZZB2446—2021d——深锅底部接触平面直径。A.2.3如果深锅底部