2025 耐磨损复合材料铸件

GB/T26652—2025

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替耐磨损复合材料铸件与相比除结构调整

GB/T26652—2011《》,GB/T26652—2011,

和编辑性改动外主要技术变化如下

,:

更改了范围见第章年版的第章

a)(1,20111);

更改了耐磨铁基复合材料铸件的术语和定义见年版的

b)(3.1,20113.1);

更改了分类牌号和代号以及牌号表示方法见第章年版的第章

c)、(4,20114);

增加了制造的要求见第章

d)(5);

更改了技术要求见第章年版的第章

e)(6,20115);

更改了试验方法见第章年版的第章

f)(7,20116);

更改了检验规则见第章年版的第章

g)(8,20117);

更改了标志合格证包装运输和贮存要求见第章年版的第章

h)、、、(9,20118)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由全国铸造标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC54)。

本文件起草单位暨南大学临沂天阔铸造有限公司浙江华晟金属制品有限公司中信重工机械股

:、、、

份有限公司河南恒久制动系统有限公司浙江武精机器制造有限公司广东泰邦耐磨金属科技有限公

、、、

司临沂圣龙耐磨科技有限公司邯郸慧桥复合材料科技有限公司遂昌德鑫铸钢有限公司浙江裕融实

、、、、

业股份有限公司马鞍山市海天重工科技发展有限公司靖江市永信特钢有限公司江西耐普矿机股份

、、、

有限公司苏州市润达机械制造有限公司铜陵学院河北利镔通用设备有限公司山东天力机械铸造有

、、、、

限公司承德荣茂铸钢有限公司嘉兴市集珵机械有限公司浙江协力机械工具有限公司益阳金能新材

、、、、

料有限责任公司河北金光汽车配件有限公司宁波明讯实业有限公司江苏万恒新材料科技有限公司

、、、、

遂昌县金垒机械铸造有限公司中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司

、。

本文件主要起草人李卫王永喆平宪忠方德权刁晓刚周立刚朱剑峰宋东升徐功民

:、、、、、、、、、

邢振国朱景芝李文政孙爱民张剑鑫施钟山顾龙元郭柏松杨俊杰宋量刘洋赈陈闻超

、、、、、、、、、、、、

杨智森曹峤罗显鹏王会军王井会王景荣应安玮焦洪开泮杨艳蔡学斌张群力

、、、、、、、、、、。

本文件于年首次发布本次为第一次修订

2011,。

Ⅰ

GB/T26652—2025

耐磨损复合材料铸件

1范围

本文件规定了耐磨铁基复合材料铸件以下简称铸件的分类牌号和代号制造技术要求试验

(“”)、,,,

方法检验规则标志合格证包装运输和贮存等要求

,,、、、。

本文件适用于矿业冶金建材电力建筑铁路船舶化工和机械等行业的受磨损的铸件的生产

、、、、、、、、

检测应用采购与交货验收其他工况的耐磨铁基复合材料铸件参照执行

、、。。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T229

金属材料洛氏硬度试验第部分试验方法

GB/T230.11:

产品几何技术规范表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值

GB/T1031(GPS)

金属材料维氏硬度试验第部分试验方法

GB/T4340.11:

铸造术语

GB/T5611

铸件射线照相检测

GB/T5677

奥氏体锰钢铸件

GB/T5680

铸件尺寸公差几何公差与机械加工余量

GB/T6414—2017、

抗磨白口铸铁件

GB/T8263

铸钢铸铁件渗透检测

GB/T9443

铸钢铸铁件磁粉检测

GB/T9444

铸件重量公差

GB/T11351—2017

金属显微组织检验方法

GB/T13298

铸造表面粗糙度评定方法

GB/T15056

钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T20066

耐磨钢铸件

GB/T26651

砂型铸钢件表面质量目视检测方法

GB/T39428—2020

铸件射线数字成像检测

GB/T39638X

3术语和定义

界定的以及下列术语和定义适用于本文件

GB/T5611。

31

.

耐磨铁基复合材料铸件abrasion-resistantferrousmatrixcompositecasting

以铸造方法制备出的由两种或两种以上的材料相互冶金结合特殊情况非冶金或者部分冶金结合

()

的具有良好耐磨损性能的复合材料零部件

。

1

GB/T26652—2025

4分类牌号和代号

、

41分类

.

耐磨铁基复合材料铸件按铸造成形工艺分为个类别即镶铸合金复合材料铸件双液铸造复合材

4,、

料铸件铸渗合金复合材料铸件粘接复合材料铸件

、、。

42牌号和代号

.

421铸造复合材料代号用铸和复两字的汉语拼音的第一个大写正体字母和表示耐磨损

..“”“”“Z”“F”,

代号用磨字的汉语拼音的第一个大写正体字母表示铁基代号用铁的化学元素符号正体

“”“M”,“”

表示

。

422耐磨铁基复合材料铸件牌号用后面附加和铸造成形工艺代号和型号序号表

..ZFFeM“-”,“-”

示其中铸造成形工艺代号用代表工艺的汉字的汉语拼音第一个大写正体字母表示合计个汉语

,,2~4

拼音大写正体字母表示型号序号用阿拉伯数字表示耐磨铁基复合材料铸件按组成分为个牌号

,。8。

423耐磨铁基复合材料铸件牌号表示方法

..:

ZFFeM-□-□

阿拉伯数字表示型号序号

铸造成形工艺代号用个汉语拼音大写正体字母表示

,2~4

耐磨损代号

复合材料中基体材料铁基类别代号

铸造复合材料代号

424耐磨铁基复合材料铸件名称牌号组成及耐磨损增硬体材料见表

..、、1。

表1耐磨铁基复合材料铸件的牌号及组成

类别名称牌号复合材料组成铸件耐磨损增硬体材料

镶铸合金复合材料

Ⅰ硬质合金块铸钢或铸铁硬质合金

/

镶铸合金复铸件ZFFeM-XZ-1

合材料铸件镶铸合金复合材料耐磨白口铸铁块铸钢或

Ⅱ/耐磨白口铸铁

铸件ZFFeM-XZ-2铸铁

双液铸造双金属复合材耐磨白口铸铁层铸钢或

/耐磨白口铸铁

双液铸造复料铸件ZFFeM-SY-1铸铁层

合材料铸件双液铸造三金属复合材耐磨白口铸铁层钢板

/耐磨白口铸铁

料铸件ZFFeM-SY-2层铸钢或铸铁层

/

硬质合金和或耐磨白口

,()

铸渗合金复合材料铸件增硬体颗粒铸钢或铸铁铸铁和或碳化钨和或

ZFFeM-ZS/,()()

铸渗合金复碳化钛等陶瓷

合材料铸件

增硬预制体块铸钢或氧化铝和或氧化锆和

铸渗镶铸复合材料铸件/()

ZFFeM-ZSXZ铸铁或等陶瓷

()ZTA

2

GB/T26652—2025

表1耐磨铁基复合材料铸件的牌号及组成续

()

类别名称牌号复合材料组成铸件耐磨损增硬体材料

氧化铝和或氧化锆和

()

或等陶瓷和或碳

铸渗合金复黏结铸渗镶铸复合材料增硬体颗粒非金属黏结()ZTA,()

/化钨和或碳化钛等陶

合材料铸件铸件ZFFeM-ZJZS剂铸钢或铸铁()

/瓷和或硬质合金和

,(),

或耐磨白口铸铁等

()

氧化铝和或氧化锆和

()

或等陶瓷和或碳

粘接复合增硬体块非金属黏结()ZTA,()

粘接复合材料铸件/化钨和或碳化钛等陶

材料铸件ZFFeM-ZJ剂铸钢或铸铁()

/瓷和或硬质合金和

,(),

或耐磨白口铸铁等

()

注1复合界面为非冶金或者部分冶金结合界面能用于承载压应力的特殊磨损

:ZFFeM-ZJZS,ZFFeM-ZJZS

工况

。

注2复合界面为非冶金结合能用于承载压应力的特殊磨损工况

:ZFFeM-ZJ,ZFFeM-ZJ。

5制造

51铸造

.

511采用镶铸工艺铸造成形的镶铸合金复合材料铸件除供需双方另有规定外供方可根据铸件的

..。,

技术要求和使用条件选择镶铸合金复合材料铸件的硬质合金块或耐磨白口铸铁块牌号形状尺寸数

,、、、

量和镶铸位置以及复合材料铸件基体铸钢或铸铁牌号

,。

512采用两种液态金属分别浇注成形的双液铸造双金属复合材料铸件除供需双方另有规定外供

..。,

方可根据铸件的技术要求和使用条件选择双液铸造双金属复合材料铸件耐磨损层耐磨白口铸铁层

,()

牌号形状和尺寸以及复合材料铸件基体铸钢或铸铁牌号

、,。

513采用两种液态金属分别浇注成形的双液铸造三金属复合材料铸件固体钢板层在铸件中部或靠

..,

近铸件中部除供需双方另有规定外供方可根据铸件的技术要求和使用条件选择双液铸造三金属复

。,,

合材料铸件耐磨损层耐磨白口铸铁层和固体钢板层牌号形状和尺寸以及复合材料铸件基体铸钢或

()、,

铸铁牌号

。

514采用铸渗工艺铸造成形的铸渗合金复合材料铸件除供需双方另有规定外供方可根据铸件的

..。,

技术要求和使用条件选择铸渗合金复合材料铸件的增硬体颗粒种类形状尺寸数量和铸渗位置以

,、、、,

及复合材料铸件基体铸钢或铸铁牌号

。

515采用铸渗镶铸工艺铸造成形的铸渗镶铸复合材料铸件除供需双方另有规定外供方可根据铸

..。,

件的技术要求和使用条件选择铸渗镶铸复合材料铸件的增硬预制体块种类形状尺寸数量和铸渗镶

,、、、

铸位置以及复合材料铸件基体铸钢或铸铁牌号

,。

516采用铸渗镶铸工艺铸造成形的黏结铸渗镶铸复合材料铸件除供需双方另有规定外供方可根

..。,

据铸件的技术要求和使用条件选择黏结铸渗镶铸复合材料铸件的增硬体颗粒种类形状尺寸数量和

,、、、

铸渗镶铸位置增硬体颗粒间非金属黏结剂种类以及复合材料铸件基体铸钢或铸铁牌号

,,。

517采用粘接工艺成形的粘接复合材料铸件除供需双方另有规定外供方可根据铸件的技术要求

..。,

和使用条件选择粘接复合材料铸件的增硬体块种类形状尺寸数量和粘接位置增硬体块与复合材

,、、、,

料铸件基体铸钢或铸铁之间非金属黏结剂种类以及复合材料铸件基体铸钢或铸铁牌号

,。

3

GB/T26652—2025

518除非供需双方另有商定熔炼方法和铸造工艺由供方决定

..,。

519如果铸件的某些部位需要局部硬化或有其他特殊要求则需方应预先说明并提供标记明确的

..,

图样

。

52热处理

.

除非供需双方另有商定热处理工艺由供方决定

,。

53铸件清整

.

铸件在清整和处理铸造缺陷过程中耐磨白口铸铁硬质合金和陶瓷部位不准许使用火焰切割碳

,、、

弧气刨电弧切割和焊补

、。

6技术要求

61化学成分

.

耐磨铁基复合材料铸件中的耐磨白口铸铁化学成分应符合的规定奥氏体锰钢化学成

GB/T8263,

分应符合的规定其他合金耐磨钢化学成分应符合的规定复合材料铸件中

GB/T5680,GB/T26651。

其他种类钢和铸铁的化学成分是否作为产品验收依据由供需双方商定

,。

62显微组织与复合界面

.

621除非供需双方另有商定显微组织不作为产品验收依据

..,。

622复合界面应为非冶金或者部分冶金结合界面复合界面应为非冶金结

..ZFFeM-ZJZS,ZFFeM-ZJ

合其他牌号耐磨铁基复合材料铸件的复合界面应为冶金结合

,。

63硬度

.

室温下耐磨铁基复合材料铸件增硬体硬度应符合表的规定耐磨铁基复合材料铸件中的基体耐

2。

磨白口铸铁硬度应符合的规定奥氏体锰钢硬度应符合的规定其他合金耐磨

GB/T8263,GB/T5680,

钢硬度应符合的规定复合材料铸件中基体其他种类钢和铸铁的硬度是否作为产品验收

GB/T26651。

依据由供需双方商定如果需方对硬度有特殊要求则由供需双方商定

,。,。

表2耐磨铁基复合材料铸件增硬体硬度

铸件耐磨损增铸件耐磨损增铸件耐磨损增

类别名称牌号

硬体硬度硬体硬度硬体硬度

(HRC)(HRA)(HV)

镶铸合金复合材料

硬质合金

铸件ZFFeM-XZ-1—≥79()—

镶铸合金复Ⅰ

合材料铸件镶铸合金复合材料

耐磨白口铸铁

铸件ZFFeM-XZ-2≥56()——

Ⅱ

双液铸造双金属复

耐磨白口铸铁

()——

双液铸造复合材料铸件ZFFeM-SY-1≥58

合材料铸件双液铸造三金属复

耐磨白口铸铁

合材料铸件ZFFeM-SY-2≥58()——

4

GB/T26652—2025

表2耐磨铁基复合材料铸件增硬体硬度续

()

铸件耐磨损增铸件耐磨损增铸件耐磨损增

类别名称牌号

硬体硬度硬体硬度硬体硬度

(HRC)(HRA)(HV)

硬质合金

—≥82()—

铸渗合金复合材料耐磨白口铸铁

≥58()——

铸件ZFFeM-ZS碳化钨

≥1700();

——碳化钛

≥2800()

氧化铝和

铸渗合金复铸渗镶铸复合材料≥1200[

或氧化锆和或

合材料铸件铸件ZFFeM-ZSXZ——()()

等陶瓷

ZTA]

硬质合金氧化铝和

—≥82()≥1200≥

氧化铝和或氧

黏结铸渗镶铸复合耐磨白口铸铁1200()

≥58()—化锆和或等陶

材料铸件ZFFeM-ZJZS()ZTA

瓷碳化

——;≥1700(

钨碳化钛

);≥2800()

硬质合金氧化铝和

—≥82()≥1200

或氧化锆和或

粘接复合耐磨白口铸铁()()

粘接复合材料铸件≥58()—等陶瓷

材料铸件ZFFeM-ZJZTA;≥

碳化钨

——1700();≥

碳化钛

2800()

64冲击韧性

.

室温下耐磨铁基复合材料铸件中的基体奥氏体锰钢冲击韧性应符合的规定其他合金

GB/T5680,

耐磨钢冲击韧性应符合的规定复合材料铸件中基体其他种类钢和铸铁的冲击韧性是否

GB/T26651。

作为产品验收依据由供需双方商定

,。

65内部质量

.

651铸件不应有裂纹和影响使用性能的夹渣夹砂气孔缩孔缩松等铸造缺陷

..、、、、。

652铸件允许存在不影响使用性能的缺陷其缺陷种类范围数量大小由供需双方商定

..,、、、。

66表面质量

.

661铸件不准许有裂纹和影响使用性能的冷隔缺肉等铸造缺陷

..、。

662铸件的浇口冒口毛刺飞边粘砂等应清除干净浇口和冒口根部打磨后残余量应符合图样或

..、、、、,

订货合同的规定

。

663铸件表面打磨机械处理等级表面非金属夹杂等级表面气孔等级可根据的规定

..()、、GB/T39428

由供需双方商定

。

664铸件的表面粗糙度参数等级应符合图样或订货合同的规定如果图样或订货合同中无规定由

..。,

供方选定单件重量低于铸件的表面粗糙度参数应符合中Ra的规定或

,1000kgGB/T1031≤25μm,

者达到中级的规定单件重量不低于铸件的表面粗糙度参数应符合

GB/T39428—2020BM2;1000kg

中Ra的规定或者达到中级的规定

GB/T1031≤100μm,GB/T39428—2020BM3。

67几何形状及尺寸

.

671铸件的几何形状及尺寸偏差应符合图样或订货合同的规定

..。

5

GB/T26652—2025

672如图样和订货合同中无规定铸件的尺寸偏差应达到中级的规

..,GB/T6414—2017DCTG12

定几何偏差应符合中等级规定

,GB/T6414—2017GCTG7。

68重量

.

铸件的重量偏差应符合图样或订货合同的规定如图样和订货合同中无规定

。,ZFFeM-XZ-2、

和重量偏差等级选取应符合中等级规定其他

ZFFeM-SY-1ZFFeM-SY-2GB/T11351—2017MT11。

牌号铸件重量偏差由供需双方商定

。

7试验方法

71化学成分

.

711耐磨白口铸铁奥氏体锰钢其他合金耐磨钢化学成分的分析方法应分别按

..、、GB/T8263、

的规定执行化学成分测定用试样的取样和制样方法按的规定

GB/T5680、GB/T26651。GB/T20066

进行

。

712除非供需双方另有商定铸件其他组成材料及耐磨损增硬体材料的分析方法由供方决定

..,。

72显微组织与复合界面

.

721显微组织检验按的规定执行

..GB/T13298。

722采用高倍显微镜能谱或电子探针分析仪等仪器观察复合界面并检测界面附近化学成分

..、,。

73硬度

.

洛氏硬度试验按的规定执行维氏硬度试验按规定进行

GB/T230.1。G