电力变电站土建基础施工方案

电力变电站土建基础施工方案一、总体概况与编制说明我做变电站土建施工快十年了，这一次牵头做这个110kV城郊新建变电站的土建基础施工方案，完全是结合这个项目的实际地质情况和我过往踩过的坑总结出来的，绝对不是网上扒的通用模板。这个变电站站区总占地八千二百多平米，需要施工的土建基础涵盖主变压器基础、110kV进出线构架基础、35kV电容器组基础、SVG设备基础、站区围墙基础以及各类附属管沟基础，设计要求所有基础坐落在承载力不低于220kPa的原状黏土层上，整体地质条件不算差，但局部靠近老河道的位置有零星软弱土层，施工的时候要特别注意。我们做这个方案的核心目标，就是质量上一次性通过验收，不给后续设备安装留任何隐患，进度上比业主要求的工期提前五天完工，给后续环节留足缓冲空间，安全上做到整个施工周期零伤亡、零机械事故，这是我们对业主的承诺，也是对我手下这帮兄弟的保障。接下来我会从前期准备、工序施工、管控保障三个大方面把整个方案说清楚，每个环节都讲透要求，避免出问题。二、施工前期准备工作开工前的准备做足了，后面施工才能顺顺当当，我吃过准备不足的亏，所以这块要求特别细，主要分三个部分推进。2.1技术准备我拿到设计图纸的第一天，就组织项目部所有技术人员开了图纸会审，把设计标注模糊、交叉部位有矛盾的地方全部列出来，提前跟设计单位和业主沟通确认，绝对不把问题留到施工过程中再扯皮。所有工序的技术交底都不是拿通用模板改改完事，针对不同班组做不同的交底，比如钢筋班重点讲主变基础的配筋要求和预埋螺栓周围的钢筋绑扎规则，土方班重点讲老河道区域软弱土层换填的要求，每个班组进场前我都亲自讲一遍工地的特殊要求，确保每个人都知道自己干活的标准是什么。另外我们也提前把测量控制点的引测工作做完了，所有测量仪器都送相关单位校检过，保证精度不出问题。2.2人员与机具准备人员方面，我们配了2名专职测量员、8名钢筋工、6名模板工、5名土方工、4名混凝土工，另外配专职安全员、质量员各1名，所有工人都是跟我合作了三五年以上的老人，手艺靠谱，责任心也强，不用我天天盯着催活。机具方面，我们进场了1台挖掘机、1台装载机、4台插入式振捣棒、钢筋切断机、弯曲机各一台，还有全站仪、水准仪各一套，所有机具进场前都做了检修，有小毛病的都修好了再进场，绝对不允许干到一半机器掉链子耽误事，我还要求材料员提前备足了垫块、对拉螺栓这些低值易耗品，随用随拿，不用等料。2.3现场场地准备我们进场之后第一件事就是修通临时施工道路，接好施工用水用电，把场地上原来的杂草、旧建筑碎块、生活垃圾全部清出去，整体平整完场地之后，第一件事就是挖好站区的临时排水沟和集水井，我干这么多年最怕下雨泡基坑，提前把排水做好，哪怕下大雨也能很快把水排出去，不会泡软基底影响承载力，另外我们也提前规划好了钢筋加工区、材料堆放区的位置，全部分区规整，不会乱堆乱放影响施工。做好前期准备只是开了个好头，真正考验施工水平的还是核心工序的把控，接下来我把每个施工环节的具体要求说清楚。三、核心施工工序及操作要求3.1测量放线我们根据业主提供的永久坐标控制点，先布设整个站区的闭合控制网，再把每个基础的轴线、开挖边线逐一放出来，所有控制桩都打在基坑开挖范围以外两米的位置，做完之后浇筑混凝土保护，还插了小红旗做明显标识，防止挖机车辆碰歪。我之前吃过这个亏，早年有个项目控制桩没保护，被挖机碰移位了，重新测耽误了两天工期，所以这次我要求特别严，放完线之后先由测量组自检，再由质量员复核，最后我自己要抽测主变基础、构架基础这两个核心部位的轴线，这两个部位错个一公分，后期设备安装都要出大问题，要求轴线偏差绝对不能超过10毫米，差一点都要重新测。3.2基坑开挖与基底处理机械开挖的时候，我要求挖机必须预留20厘米厚的原状土，最后由人工清底，这样就不会扰动原地基，避免机械把原状土挖松影响承载力。挖完基坑之后，我都会先下到坑底走一遍，看看土层有没有异常，有没有暗塘或者软弱土层，心里有数了再通知监理、设计来验槽，确认承载力符合要求之后再进行下一道工序。如果碰到局部软弱土层，就按照设计要求把软弱层全部挖掉，换填碎石分层压实，每层压实厚度不超过20厘米，压实度必须达到95%以上，合格了才能往下走。基坑清完底之后，我们会在坑底四周挖好排水沟，坑角挖集水井，随时把坑内积水抽走，绝对不允许基底泡水。3.3钢筋工程施工钢筋进场的时候，每一批都要查质量合格证，然后抽样送第三方检测，合格了才能用，不合格的直接拉走，绝对不凑合用。钢筋全部在现场加工区下料加工，严格按照图纸要求做，弯勾角度、箍筋尺寸都要符合规范，加工好的钢筋分类堆放，挂好标识，防止拿错型号。绑扎钢筋的时候，主筋间距偏差不能超过10毫米，保护层厚度必须符合设计要求，我们用成品塑料垫块，每平方米不少于4块，均匀布置在钢筋和模板之间，保证钢筋不会露在外边生锈。主变基础是双层双向配筋，上层钢筋我们用钢筋马凳固定撑牢，防止工人踩上去变形，我每天在工地转的时候，最常查的就是钢筋绑扎，看到绑得松、间距不对的，直接叫工人整改，绝对不等到浇完混凝土再返工，那时候损失就大了。3.4模板工程施工我们全部用钢模板，强度够，拼出来的混凝土面平整，拆起来也方便。支模之前先把模板上的杂物清干净，刷好脱模剂，保证拆完模混凝土面光滑。支模的时候对拉螺栓和外部支撑都要打紧，防止浇混凝土的时候跑模涨模，模板的标高偏差不能超过5毫米，轴线偏差不能超过10毫米，支完模之后我们都会推一推模板，看看晃不晃，松动的马上加固。最关键的是预埋螺栓的固定，主变、构架基础都要预埋螺栓，位置错一点设备就装不上，我们固定螺栓的时候，先用水准仪测标高、全站仪测坐标，固定死之后再复核一遍，浇混凝土的时候专门安排一个人守在旁边，防止振捣的时候碰歪螺栓，稍有移位马上调整。3.5混凝土浇筑施工我们用的是商品混凝土，每车进场都要测坍落度，坍落度不符合要求的直接退回去，绝对不浇。浇筑之前先把基底浇水湿润，把模板里的杂物清干净。浇筑的时候分层下料，分层振捣，每层厚度不超过50厘米，振捣的时候做到快插慢拔，插点间距不超过振捣棒半径的1.5倍，不漏振也不过振，漏振会出蜂窝麻面，过振会让骨料下沉砂浆上浮，影响混凝土强度。碰到预埋螺栓周围，我们都会叫工人放慢振捣速度，既要浇密实，又不能碰动螺栓。主变基础属于大体积混凝土，我们除了分层浇筑，还在混凝土内部埋了冷却水管，浇完之后通冷却水降温，控制内外温差不超过25度，防止出现温度裂缝，这也是我之前吃了亏总结出来的经验，早年有个项目没做降温，主变基础裂了缝，后期花了好多钱处理，所以这次提前就做好了防范。3.6养护与基坑回填混凝土浇筑完12小时之后，就覆盖土工布浇水养护，普通基础养护不少于7天，大体积的主变基础养护不少于14天，养护期间每天至少浇三次水，保持混凝土表面一直湿润，我每天早上都叫施工员去查，谁偷懒没浇水我肯定要说，养护不到位很容易开裂。等混凝土强度达到设计强度的75%以上才能拆模板，拆的时候不能硬撬，避免碰坏混凝土的棱角。拆完模验收合格之后就可以回填基坑了，回填用的土不能掺大块石头和淤泥，分层回填分层压实，每层厚度不超过30厘米，压实度符合设计要求，回填完之后把场地整平，做好排水坡，不让积水浸泡基础。工序走完之后，过程管控跟得上才能保证最终的质量和安全，我这块也定了明确的要求。四、质量与安全保障措施4.1质量管控措施我们严格执行三检制，班组先自检，自检合格了项目部质量员复检，复检合格再报监理验收，哪一道工序不合格，绝对不进入下一道，这个是红线谁都不能碰。针对常见的质量问题我们也提前做了预防：比如预埋螺栓移位，除了固定牢固浇混凝土时专人看守，我们还做了定位模具，把螺栓卡在模具里固定，大大降低了移位的概率；比如混凝土裂缝，我们除了做好养护、大体积混凝土降温，还要求搅拌站控制好砂石含泥量和混凝土出机温度，从源头上减少裂缝的可能；比如钢筋保护层厚度不够，我们要求垫块必须绑牢固，不能掉到钢筋和模板中间，绑钢筋的时候随时检查位置，偏了马上调整。4.2安全文明施工保障安全这块我抓得最严，每天开工前都开十分钟早会，讲当天的安全注意事项，所有进入工地的人必须戴安全帽，基坑周边一米范围内不准堆料，还做了1.2米高的防护栏杆，挂了安全网，晚上还挂警示灯，防止有人不小心掉下去。挖机作业的时候，回转半径范围内绝对不准站人，有专人指挥。所有工人都买了意外伤害保险，定期做安全教育，谁违反安全规定，第一次警告，第二次直接清退，绝对不姑息，毕竟大家出来干活，平平安安回家才是最重要的。现场文明施工我们也有要求，材料堆得整整齐齐，生活垃圾每天清，施工完做到工完场净，粉尘大的时候就洒水降尘，污水统一排到沉淀池，不乱排，不给周边添麻烦。五、方案总结总的来说，这个方案不是凭空编出来的，是我结合十年变电站土建施工的经验，针对这个项目的实际情况梳理出来的