给水管道试压检测方法

给水管道试压检测方法我做给排水施工和验收工作快十五年了，见过太多因为试压环节偷懒、方法不对留下的隐患：小到家装完工后漏水淹了自家地板，大到市政管道通车半年就要挖开路面返工，不光赔了钱，还闹得一肚子不愉快。其实给水管道试压就是给整个管道工程把最后一道质量关，方法说难不难，但每一步都不能省，也不能乱。今天我就把一线从业人员常用的完整试压检测方法从头到尾梳理清楚，不管是刚入行的施工新手，还是自己装修房子的普通业主，都能看明白、用得上。1试压检测前期准备工作试压结果准不准，七分靠准备，要是准备工作没做好，很容易出现误判，平白折腾半天还解决不了问题。准备工作主要分三个部分，一步步来不会错。1.1技术与资料准备试压前第一件事，就是先摸清楚手里管道的基本情况，不能瞎打压力。首先要核对设计图纸和竣工图，明确管道的走向、分支位置、接口类型，还有设计要求的工作压力是多少，试验压力不能随便乱定，必须符合设计要求。其次要核对所有管材管件的合格证明，确认管材的公称压力不低于设计要求，避免本身材料不合格，试压出了问题还找不到原因。最后一定要做技术交底，所有参与试压的工人都要明确哪里要封堵、哪里要开阀，安全要求是什么，我刚入行的时候就见过因为交底不到位，有人乱开盲板被水冲伤的事故，安全这根弦什么时候都不能松。1.2现场与设备准备管道全部安装完成后，首先要确认所有支墩、支架都已经固定牢固，接口施工全部完成，需要试压的管段已经和已经投入使用或者试验完成的管段隔离开，这里要提醒大家，千万不能用阀门代替试压盲板，阀门本身的密封结构经不起试压的高压力，很容易顶坏阀芯还容易漏，必须安装专用的试压盲板，大口径管道还要提前做好后背支撑，我听过同行出过事，大口径管道试压后背没做好，压力打上去之后盲板直接飞出来，差点出人命，这个绝对不能大意。试压用的设备也要提前检查：压力表必须是经过校验合格的，精度不能低于1.5级，量程要选试验压力的1.5到2倍，量程太大了读数不准，太小了容易打坏压力表；试压泵不管是手动还是电动的，都要提前试转，确认能正常升压保压；还要提前准备好疏通、找漏用的工具，还有接水的容器，避免试压的时候弄得到处都是水。1.3管道预处理准备工作做好之后，就要给管道充水预处理了。第一步先冲洗管道，把施工的时候留在管道里的焊渣、砂石、建筑垃圾都冲出来，避免这些东西堵在接口或者阀门里，影响试压结果。充水的时候要记住，从低处往高处进水，这样才能把管道里的空气赶出来，在管道的最高位置打开排气阀，一直到排气阀连续出水没有气泡了，才能说明空气排干净了。我这里真的要多啰嗦一句：排空气是很多新手最容易忽略的步骤，前年我给一个小区做家装验收，好几个业主家试压的时候，十分钟压力掉了0.1MPa，业主吓得要砸砖重新改管，结果一检查就是进水的时候没排干净空气，管道里存的空气被压缩，压力自然就降了，排完空气重新稳压，结果完全合格，纯纯属虚惊一场。排完空气之后还要浸泡管道，不同管材浸泡时间不一样，塑料管道要浸泡够24小时，因为塑料本身会吸水，泡透了之后再试压，结果才准确，金属管道至少也要浸泡4小时以上，让接口的填料充分湿润，避免后续压力异常。前期所有准备都落实到位，才能测出管道真实的质量情况，接下来我们就说具体的试压检测操作方法。2常用试压检测分类及具体操作方法我们行业内一般会根据试验目的和管材类型，用不同的试压方法，核心是适配不同管道的特性，不能一套方法用到底。2.1按试验目的划分的两类试验给水管道试压一般分两步做，先做强度试验，再做严密性试验，两个试验的目的不一样，要求也不一样。2.1.1强度试验操作方法强度试验的目的，是检查管道本身和接口的强度够不够，能不能承受设计要求的最高压力，会不会开裂变形，这个试验一定要在管道隐蔽、回填之前做，万一有问题，不用挖开就能修，省很多事。操作的时候，升压一定要分阶段升，不能一下子直接打到试验压力，一般先升到试验压力的一半，停下15分钟，检查一遍管道有没有异常渗漏、变形，没问题再分两到三次升到规定的试验压力。升到试验压力之后开始稳压，金属管道一般稳压10分钟，塑料和复合管道因为弹性大，要稳压30分钟，稳压期间要安排人沿管线逐段检查，所有接口、阀门、管件都要看一遍，有没有渗水、变形的情况。2.1.2严密性试验操作方法强度试验合格之后，才能做严密性试验，这个试验是检查管道在日常工作压力下长期运行的密封性，会不会有微小渗漏，是最后一道关口。操作的时候，先把强度试验的压力降到规定的严密性试验压力，一般就是设计要求的工作压力，然后开始稳压，室内的家装管道一般稳压2小时，室外长距离的市政管道要稳压24小时，稳压期间要定时记录压力变化，同时再次检查所有部位有没有渗漏。2.2不同管材适配的试压调整现在给水管道的管材种类很多，不同材料的特性不一样，试压方法也要跟着调整，不然很容易出问题。2.2.1金属管道试压要点常见的钢管、镀锌钢管都属于金属管道，金属管道刚性大，弹性变形小，所以升压速度可以稍微快一点，但是焊缝和丝接接口要重点检查，试验压力要求是设计工作压力的1.5倍，最低不能低于0.6MPa，我见过不少老房改造的施工队，图省事只打0.4MPa，觉得日常用够了，结果用了不到两年接口就漏了，就是因为压力不够，没把隐患测出来，这个最低标准一定要守。2.2.2塑料管道试压要点家装最常用的PPR管、PE管都是塑料管道，塑料有蠕变特性，哪怕不漏，压力也会有一点点自然下降，很多人不懂这个，一看到压力降就以为漏了，其实是正常的。塑料管道的试验压力是工作压力的1.5倍，最低也不能低于0.6MPa，一般家装入户水压大概是0.3到0.4MPa，所以打到0.8到1.0MPa就足够了，我见过有的装修公司为了给业主显示“我做得好”，硬生生打到1.6MPa，说压力高更保险，结果把质量一般的管件打爆了，反而弄坏了新管道，完全没必要，符合标准就够了。另外塑料管道一定要泡够24小时再试压，不然结果不准。2.2.3复合管道试压要点像钢塑复合管、铝塑复合管这类复合管材，结合了金属和塑料的特性，试压的时候可以参照塑料管道的要求，浸泡时间要够，升压速度要慢一点，避免快速升压的冲击力破坏内层的塑料层，造成隐形损伤，后续使用出问题。试压过程很少有一帆风顺的，多多少少都会碰到一点异常情况，接下来我就说常见的问题怎么排查处理。3试压过程常见异常问题排查与处理我干这么多年，试压碰到压力不对是常事，别急着慌，按顺序一步步排查，大部分都是小问题。3.1压力降超出允许范围的排查压力降超过标准了，第一步先排除外部原因，再找管道本身的问题。最常见的就是空气没排干净，刚才已经说过了，怎么判断？你打开排气阀，要是还有空气排出来，那就是这个问题，排完空气重新稳压就行，不用动管道。第二个要查试压设备本身，是不是压力表坏了，我之前就碰到过压力表失准，显示掉压，换了个校过的表就正常了，还有试压泵的接头漏、进水阀没关严，这些都是外部原因，很容易排查。排除了外部原因，才能确定是管道本身的问题，这个时候再分段排查缩小范围，不要上来就砸墙挖地。3.2渗漏点的查找与处理确定是管道漏了之后，明装管道很好找，沿着管线看，哪里有水痕、哪里滴水就是哪里，暗装管道就麻烦一点，最实用的方法就是分段试压，把每一路分支管都关上，一路一路试，就能确定是哪一段出问题，缩小范围之后再找具体位置。如果还是找不到，现在也有专业的管道漏点检测仪，能精准定位暗敷的漏点，很方便。找到漏点之后，绝对不能凑合用，小的接口渗漏可以重新紧固或者补焊，如果是管道本身开裂或者管件损坏，必须换掉整段有问题的管子，整改完之后还要重新试压，合格了才能算完，我见过不少施工队为了省事，看到漏点小就直接隐蔽了，结果用了不到一年就漏了，最后花好几倍的钱维修，还得罪了客户，得不偿失。3.3特殊环境下的试压调整碰到特殊天气也要调整方法，比如冬天温度低于零度的时候，尽量不要做水压试验，水结冰之后体积膨胀，会直接把管子冻裂，非要试压的话，要用温水充水，试压完成之后马上把所有水排干净，或者干脆换成气压试验，气压试验一般打到0.4MPa就够了，用肥皂水刷接口，看有没有气泡就能判断漏不漏。夏天高温的时候，塑料管道被太阳晒得温度很高，压力会跟着温度变化，最好避开正午太阳最毒的时候试压，充完水之后等温度稳定了再测，不然温度降了压力自然掉，又要虚惊一场。所有试验都做完之后，最后就是按标准判定结果，不能凭感觉说了算。4试压检测结果的合格判定试压合不合格有明确的标准，按标准来就不会错。4.1强度试验合格标准强度试验升到规定试验压力稳压完成后，首先看压力降，金属管道稳压10分钟，压力降不超过0.02MPa，塑料管道稳压30分钟，压力降不超过0.05MPa，然后沿线检查所有接口、管件，没有渗漏、没有变形损坏，强度试验就算合格。4.2严密性试验合格标准强度试验合格之后，降到规定的严密性试验压力稳压，室内给水管道稳压2小时，压力降不超过0.03MPa，室外长距离管道稳压24小时，压力降不超过0.04MPa，整个管线检查没有任何渗漏情况，严密性试验就算合格。4.3不合格结果的处理只要试压不合格，不管问题大小，都要全部排查整改，所有漏点和问题都处理完之后，必须重新做完整的试压，不能只整改不复试，哪怕你只换了一个小接头，也要重新整体试压，确保没有其他遗漏的隐患，我干这么多年，从来都是整改完必须再试一次，不然心里不踏实。总的来说，给水管道试压检测不是什么高深的技术，核心就是两个词：细心、规矩。按步骤做好准备，按管材选对方