铝合金模板现场应用技术总结

铝合金模板现场应用技术总结我干建筑模板施工快十年了，前前后后跟着多个项目用铝合金模板，从最一开始摸不着门道，到现在能带着班组顺顺当当干完整栋楼的标准层，中间踩了不少坑，也攒了不少实打实的现场经验。最近刚完成一个高层住宅项目，全楼标准层都采用铝模施工，最终成型效果甲方、监理都挺认可，趁着空档把这些现场应用的技术梳理整理成总结，给刚接触铝模的同行做个参考，也给自己后续干活留个清晰的底。1铝合金模板应用前期准备工作很多刚接触铝模的同行会觉得，铝模都是厂家按图纸预配好的，拉到现场直接拼就行，不用做太多准备。说句实在话，我第一次干铝模就是这么想的，结果开工头三天乱成一锅粥，要么找不到模板，要么尺寸对不上，耽误了整整一周工期，从那以后我就知道，前期准备做不细，后面全是麻烦。1.1深化设计提前对接核对铝模的优势就是一次成型，所以深化设计这一步绝对不能省。拿到施工图纸之后，我们要提前和结构设计、铝模生产厂家对接，把所有需要一次成型的节点提前落实。比如说外墙要做免抹灰，那就要提前把门窗洞口、企口深化进去，外墙保温的挂网位置也要预留好；像厨卫间反坎、烟道孔洞、水电预留底盒、穿梁套管这些，全部要提前落实尺寸，整合到配模图里，我之前吃过亏，第一次干活的时候没留意烟道的出风口预留，模板装完浇完混凝土才发现位置错了，不得不现场凿洞，不仅破坏了结构，还耽误了好几天工期。另外还要特别核对异形节点的尺寸，比如飘窗、阳台降板、楼梯踏步这些，每一个尺寸都要对着结构图复核对，尤其是有户型变化的楼栋，一定要核对清楚每一户的配模，别拿错模板。1.2进场验收与现场堆放管理铝模进场的时候，绝对不能整车卸下来就不管了，必须按厂家提供的配模总图逐件验收。首先看每一块模板的编号是不是清晰，有没有磕碰变形，边角是不是平整，然后点清数量，特别是销钉、销片、斜撑、拉杆这些小配件，最容易少发，我之前就遇到过厂家少发了一千多根销钉，安装到一半才发现，临时到处调货，耽误了工期。堆放的时候，不能直接堆在泥土地面上，必须垫上十公分高的木方，模板最好竖直靠放，要是水平叠放，高度不能超过1.5米，不然底层的模板容易被压变形。另外堆放的时候要把编号朝外，按区域分户型堆，放在塔吊覆盖范围内，别堆得太远，每次吊料来回跑太耽误时间。1.3施工人员技术交底落地很多工人之前一直干木模，改干铝模一时半会改不过来习惯，上来就拿着锤子乱敲，随便改模板，所以技术交底绝对不能走形式。不能只给带班的讲一遍就算了，要把所有安装、拆模的工人都召集起来，先做样板，对着样板讲，告诉大家铝模和木模的区别：铝模不用现场锯裁，尺寸错了不能自己割，必须找技术员协调调整；销钉不能图快漏打，该打满的地方必须打满。交底还要分岗位，安装的讲安装要点，调校的讲调校标准，拆模的讲拆模顺序，最后还要抽几个工人问问，真听明白才行，别糊里糊涂就上工。2现场安装施工的关键技术控制前期准备做足了，到现场安装阶段就是把设计落地的关键，这里面每一步都有需要把控的细节，容不得半点马虎。2.1模板定位与基层处理放线的时候，除了放墙柱的边线，必须额外放一道距墙柱20公分的控制线，方便后续调校垂直度的时候核对位置。楼板打完混凝土之后，墙柱根部的浮浆、松散混凝土必须提前凿干净，基层不平的地方要提前磨平或者用水泥砂浆找平，不然装完模板根部会留大缝隙，浇混凝土肯定漏浆。另外要提前在楼板面焊好墙柱定位筋，距离楼板面5公分左右设置一道，把墙柱模板卡在中间，防止浇混凝土的时候模板跑位，我见过好几家没做定位筋，浇完混凝土墙歪了一两公分，后期剔凿整改太受罪，费工费力还影响质量。2.2墙柱模板安装要点安装墙柱模板之前，必须先刷脱模剂，这里要提醒大家，千万别图便宜用废机油当脱模剂，一定要用铝模专用的水性脱模剂，刷的时候要均匀，不能漏刷，也不能刷太多流得到处都是，不然混凝土面会积出很多小气泡，影响成型质量。安装的时候一般从阴阳角位置开始拼接，一块挨着一块拼，销钉要从下往上插，这样浇混凝土的时候销钉不容易掉出来，销片必须敲紧，不能松松垮垮。我之前见过工人图快，隔一个销钉才打一个，结果浇混凝土的时候墙模板胀模，差点出安全事故，这个真的不是吓唬人，省那点功夫，出了事得不偿失。墙柱根部如果有小于一公分的缝隙，提前用水泥砂浆堵实，也可以贴薄海绵条，防止漏浆。2.3梁板模板安装技术要点墙柱模板初步固定之后，再装梁底模板，然后装梁侧，最后装顶板，这个顺序不能乱。梁底模板要提前初调标高，支撑杆的间距不能超过1.2米，如果梁高超过70公分，还要额外加对拉螺栓，不能嫌麻烦省掉，不然很容易胀模。顶板拼接的时候，每块板的拼缝要对齐，销钉要按要求打满，支撑杆必须垂直顶紧顶板，不能倾斜，也不能留松动的情况。特别要注意阳台、厨卫间的降板位置，要用定型的降板模板，必须加固牢固，最好拉个钢筋把降板模板拉住，防止浇混凝土的时候模板被混凝土浮起来，我之前就遇到过一次降板模板没固定牢，浇完混凝土漂了十公分，整个阳台不得不凿掉重新做，花了好几天功夫才修好。2.4模板加固与垂直度调校墙柱模板拼完之后，马上装斜撑加固，斜撑的间距一般不超过1.5米，阴阳角位置必须各加一道斜撑，不能省。调校的时候用两米靠尺靠着墙面，一边调一边紧斜撑的螺母，垂直度要控制在3毫米以内才能合格，不能差不多就行。整体拼接完成之后，必须整体再核对一遍所有房间的顶板标高，每一个角落都要测，高了调低了调，别嫌麻烦，不然打完混凝土楼板不平，装修的时候还要找平和抹灰，白白浪费了铝模免抹灰的优势。2.5特殊节点的处理要点像厨卫间反坎，我们现在都是直接一次成型，把反坎做到铝模里，比二次浇筑的结实，还不会漏，省去了二次支模的功夫。外墙对拉螺栓用带止水片的一次性拉杆，拆完模之后直接把孔用防水砂浆补上就行，不用切割拉杆头，省功夫还美观。门窗洞口我们都做定型铝模，一次成型之后尺寸误差控制在几毫米以内，不用抹灰直接装门窗，省了不少材料和工钱。还有止水钢板、连墙件洞口这些，都提前做固定卡槽，保证位置准确，不会歪，省去了后期整改的麻烦。3拆模与模板周转的成品保护技术要点安装完成浇完混凝土，接下来的拆模和成品保护，不仅影响最终的成型质量，还影响模板的周转次数，这部分我也总结了几个实用的要点。3.1拆模条件的严格把控拆模绝对不能图快提前拆，墙柱的侧模，一般要等混凝土强度能保证表面棱角不被破坏才能拆，常温下大概一两天就够了，但是底模绝对不能乱拆，必须等同条件养护试块试压合格，达到规范要求的强度才能拆，跨度超过四米的梁和板，一定要等强度够了再动，提前拆模不仅容易造成楼板开裂，还有安全风险，这个红线绝对不能碰。3.2拆模流程的操作要点拆模要按顺序来，先拆不承重的侧模，再拆承重的底模，先拆销钉销片，再拆模板，不能乱撬。拆的时候撬棍要撬模板的钢边框，绝对不能撬混凝土的棱角，也不能用大锤硬砸，不然不仅容易弄坏混凝土面，还容易把铝模砸变形。拆下来的销钉销片，要随手装进专用的编织袋里，别乱扔，一块钱一根呢，丢多了成本上去不说，下次用还不够。拆下来的模板要顺着绳子慢慢往下放，不能直接往下扔，砸到人不说，模板摔变形就废了。3.3周转过程的成品保护拆下来的模板，第一时间要把表面沾的水泥浆铲干净，脱模剂掉了的地方要补刷，然后按编号堆好，下次上层施工直接按编号吊上去就行，省得找半天。要是模板需要存放一段时间，要盖好防水布，防止雨淋生锈，影响下次使用。安装之前要是发现模板有轻微变形，要提前校正，变形大的就换下来，不能凑合着用，不然拼缝错台，影响整个墙面的平整度。4现场应用常见问题的预防与处理干了这么多项目，铝模用下来也遇到了不少常见的问题，我也总结了对应的预防和处理办法，都是实打实踩坑踩出来的经验。4.1错台与漏浆问题错台一般是模板变形或者拼缝没对齐导致的，预防的时候就是进场验收仔细查变形，安装的时候对齐拼缝，销钉打紧。要是错台不大，拆模之后用磨光机打磨平整就行，错台大的话，就要剔凿之后用修补砂浆补平。漏浆一般是根部缝隙大或者拼缝松动，预防就是提前把根部缝隙堵实，拼缝贴薄海绵条，已经漏浆形成的小麻面，用同配合比的水泥浆抹一下就行，不影响使用。4.2墙面气泡与线条不顺直问题铝模比较容易出小气泡，主要是脱模剂用不对或者振捣不到位，预防的时候就是用专用脱模剂，浇混凝土的时候振捣棒插到位，慢插慢拔，让气泡充分排出来。气泡不多的话不用处理，气泡多的地方用专用修补砂浆补平就行。线条不顺直一般是定位不准或者斜撑没调校到位，预防就是放线准确，调校的时候每一道墙都用靠尺靠一遍，合格了才行，已经不顺直的，只能后期打磨处理了。4.3卡模拆模困难问题卡模一般是安装的时候模板错位，或者混凝土灌进了拼缝里，还有就是脱模剂没刷到位。预防就是安装的时候对齐模板，刷好脱模剂，浇混凝土之前检查拼缝。遇到卡模的时候不能硬撬，要从模板边框慢慢用力，一点点松动，别把模板撬变形，也别弄坏混凝土的棱角。总结总的来说，铝合金模板相比于传统木模，优势确实很明显，不仅成型质量好，能做到免抹灰节省成本，周转次数也多，环保又经济，现在