国企“三厂四区”施工标准指南

22.1.2厂站建设按照设计图纸、相关标准要求实施，施工过程中应做好临时防排水设5）拌合厂各功能区应在明显位置设有消防设施，并应配备满足拌合机运行的37）根据项目施工总体进度计划和项目所在地气候条件，综合考虑夏季材料2）配备质量法自动计量器，全自动电子秤，电脑控制且具备打印功能，保证工作4）公司直属项目或特大型项目应设置监控系统，对拌合数据实时监控，出现误差及时45）配料仓至搅拌机之间的物料输送，根据地形条件和场地大小，可选用普通3）厂内用电线路宜采用暗埋敷设的方式，三级配电，各作业区用电回路分开设置，加51）应设三级沉淀池，清洗混凝土罐车、搅拌机的废3）厂区混凝土硬化应分区浇筑，并严格控制高程与坡度，确保厂内道路和各61）拌合站内醒目位置应设置工程告示牌、拌合站平4）标识牌应包括以下内容：混凝土设计与施工配合比(含外加剂)，粗细集料的实测含4）料仓内设置材料标示牌，标明材料名称、数量、粒径、进场日期、检验日期、检验12334567897宜安装中国交建混凝土生产全过程信息监控系统或拌合厂MDS智能管理系统，81应根据实测地基承载力对各功能区分别进行地基处理，综合考虑区划，道路及给排91应根据实测地基承载力对各功能区分别进行地基处理，综合考虑区划，道路及给排4沥青地材储料仓及拌合站冷料斗处应搭建防雨蓬防雨，道路两侧及场地周围设置排4.4.4拌合厂各功能区应在明显位置设有防火设施，并应配备满足拌合机运行的应急1桥梁钢筋加工厂施工人员数量一般控制在15人以内，根据加工任务可以适当减5钢筋焊接宜采用二氧化碳气体保护焊或交流焊机，品牌建设项目可根据需求选用6钢筋笼加工宜采用自动滚焊机或钢筋笼自动盘丝机，加强圈可选用自动盘圆机进1套2套3台4BPM-2200-套5套6HYRJ-3000-套7台8套1套22套3台4套15套1套12套13台4套1套1套11套13套13套14套15套16套17套18套91套13套13套14套15套61套1套1套1套11套12套13套15.4.1应适当引进、自制特殊钢筋半成品或成品加工设备，引用新工艺，以满足施工1山区预制厂应尽量利用红线范围内用地，平原区预制厂应尽量少占用临时用地。1）在编制临时用电专项方案的同时，规划预制厂临2）预制厂排水宜为三级沉淀循环利用。台座内预埋喷淋养生管道，配置压力伸缩2）采用纵列式布置的预制梁厂，预制梁台座中心间距应以有利于脱模和方便操作1）施工前应对预制梁台座下方的地基进行承载力和纵向通长预埋5#槽钢，然后在槽钢内嵌入橡胶带，橡胶带尺寸比槽钢略大，将橡4）对带有横隔梁的预制梁板，横隔梁底座应与梁板底座综合考虑，为便于预制梁台座5）龙门吊必须设双保险夹轨装置，即除必须安装手动夹轨器外，46.3.2一个标段内预制梁厂设置位置及个数应以满足生产为原则，建设规模和设备配梁4111梁4111具备条件项目宜引进全线遥感视频监控+喊话系统，通过高清视频监控+IP数1）钢筋胎架法绑扎：预制梁腹板和顶板宜分别采用2）钢筋骨架整体吊装入模：腹板和顶板钢筋骨架宜分别整体吊装入模，可在底模3）混凝土浇筑：宜采用专用上下爬梯及混凝土浇筑平台，保证施工安全，同4）推广拆模后第1天采用雾化养生棚养生，后6天采用全自动喷淋养生的“1+6”养生模式，雾化养生棚可分段制作，现场拼装后使用，有条件的地方可推广智能养生；5）预制梁冬期施工蒸汽养生宜采用电气锅炉蒸汽养生设备，加热方式采用电7）钢绞线可采用升降式自动穿束机梳编穿束，实现钢绞线穿束自动化，同2场地设置应综合比选各项费用，互通区三角区或满足4选址应不受洪水和泥石流威胁，避开坍方、落石、滑坡、危高压线路及高大树木，与通讯线路、光缆保持一定的距离，并避开集6小型构件厂各功能区应在明显位置设有防火设施，并应配备满足小型构件厂运行的2场区内设置三级级排水沟，保障场区内能够及时排放积水，三级排水沟尺寸分别为1生产区根据标段设计图纸确定的预制构件的种类设置生产线，每条生产线必须设置2冬期施工宜采用电气锅炉蒸汽养生设备，加热方式采度宜控制30℃,恒温时间为8小时～12小时，并在罩内保持90%～100%的相对2运输过程中应轻拿轻放，防止缺边掉角，为避免运输3成品场地转运宜采用叉车转运装车，长途运输宜11个23456781套91套1个小型预制构件厂必须由项目经理部直接统一管理，目自备或租用，还是其它方式，小型预制构件厂都应作为一成品按不同规格分层堆码。上下块与块之间采用保护垫块支8.1.2施工便道应进行专项设计，复杂地区宜采用BIM8.1.3施工便道尽可能位于红线用地范围内，减少临时征地；临时8.1.4便道工程实施参照相关施工技术规范进行，便道施工及选址8.1.5施工便道施工的同时，排水设施、警示标志、安全设施同步工程开工前，应编制施工便道规划设计及专项施工技术度不小于26cm）进行硬化，并设置碎石或灰土垫10在急弯、陡坡、多雨等特殊地区，应视地形情况适当加宽并进行11根据现场实际情况合理规划施工便道标识标牌布置，并在施工总6）干线便道一般情况下宜采用20km/h，困难情况下可选用15km/h；％，9456789-13施工便道在项目开工前进行统一规划，按照招标文件及现有相关14施工便道要根据现场实际情况增加相修复损坏部分，保障行车安全、畅通。且便道标识标牌按照公路交通管理标准进行安装和11施工便道进行养护施工时，应在施工3）栈桥宽度要考虑施工车辆通行需求和经济性因素，栈桥高度根据5）施工便桥应满足排洪要求，同时考虑到进入施工场地车辆的实际6）施工便桥拆除应制定相应拆除方案，未拆除地方征用的应做好移交手），9.1.1隧道施工遵循“早进晚出”理念，保护山体环境。隧道洞口开挖前，应对洞口段地9.1.3洞口边仰坡防护应永临结合，开挖高度宜低不宜高，并随挖随护。边仰坡刷坡应9.1.6瓦斯隧道正对洞口范围不宜布置人员办公、休息的场所，也不宜设置房屋、仓库5重大风险源告知牌应明确进洞须知、9.2.3现场值班室内应设置隧道形象进度图；洞口标志牌可根据内1洞口附近配置固定的消防器材站，配置必要的灭火器和消防器材，并定期检查。9.2.8隧道洞口附近可设置轮胎冲洗池或车辆冲洗台，车辆冲洗装置不宜安装在主便道ⅡⅢⅣⅤ9.3.3当设计为桥隧相接时，桥梁桩基及下部结构宜早施工早完成，必要时可以采取9.3.6洞口套拱施工前应做好边仰坡防护及洞口排水工作；洞门基础应满足地基承载9.3.7当洞口围岩条件较差或边仰坡破碎陡峭且放坡受限时，应在完成套拱和超前管9.3.9洞门施工前做好洞门两侧及洞顶的排水设施，端墙式洞门两侧底部应布置泄水配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4~1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上，其中心与地面的垂直距离宜为0.8~1.6m，电箱下缘距离地面应不10.2.10洞内变电站应设置成可移动式，高压电10.2.12动内电线的固定须有绝缘措施，宜采用绝缘瓷瓶，线路应采10.2.13隧道洞内不得设置固定的备用发电机，有紧急情况需要移动图10-19两端两套水泵“用一备一”道”的安全规定，使用安检门、探测器等技术对手机、电子表、火机、火柴、烟草及其他易项目部应与当地救护大队签定协议，应每年联合开展一次煤与瓦斯突出应急2爆破后及时喷锚支护封闭瓦斯，采用气密性喷射混凝3环向钢架节段之间应采用螺栓连接，相邻两榀钢架之间纵向连接筋宜采用螺栓或预4隧道衬砌环向受力钢筋接头宜采用冷挤压套筒机械连接方式，其他钢筋可采用绑扎2库房的选址和修建应征得当地公安部门的同意，经过当地公安机关的验收后方可启4火工品库应当由经过培训的专人管理、看护，防护标准、防火措施应满足相关要求。7火工品的使用人员应经过培训，取得相关证件，并在当地公安机关备案后方可依规11.2.7超前地质预报采用一种方法连续观测时应搭接一定长度。地震波反射法TSP11.2.10施工过程中应保护好监控量测测点，发现点位遭到破坏应及时在原点11.2.11施工中发现初支、二衬有裂缝、变形等情况，应及时增加观测断11.3.5隧道炮眼布设按光面爆破要求进行，周边孔宜使用聚能爆破和水压聚能光面爆破技术，减少超欠挖数量。1台2台2台22台23台44台15台26台8用石块、碎石砌垫，应设置钢板或采用强度等级不小于C20混凝土垫块或根据设计要求设杆、拱架焊接牢固，锁脚锚杆打设角度无设计要求时应斜向下30°~45°为宜。1台22台43台2控制条件：上台阶长度≥3.0m,各层台阶长度之），12.2.10仰拱回填预留矩形水沟（有盖板）时，水沟盖板部位应采用定度，利用工字钢弯曲至设计弧度并焊接5mm钢1台22台23台44NZ50台5台件、液压系统、电气控制系统运行良好，支撑结构设置合理，并有闭2衬砌台车加工完成后需进行现场试拼并经监理验收后准许投入使用，使用要求设置分流串筒位置、通风风管位置、注浆孔附着式振捣器等，3隧道多变半径断面宜采用多变径轻型桁架式台车，并预留沉降量；台车无分流串筒时，混凝土浇筑时的自由倾落高度不宜超过1.5m，当超过时，采用），15.1.10水中承台上下游设置航标灯及防撞设施，具体布置按照专项施工方案进行增红线泥浆池沉淀池沉淀池循环周转循环池池红线泥浆池沉淀池沉淀池循环周转循环池池泥浆池沉淀池沉淀池循环池循环池小型机具小型机具小型机具小型机具小型机具小型机具小型机具便道 红线沉渣池.oo。沉渣池翻晒泥浆池泥浆池翻晒钻渣oo钻渣墩墩位位便oo便 红线沉渣池.oo。沉渣池翻晒泥浆池泥浆池翻晒钻渣oo钻渣墩墩位位便oo便沉渣池道。。道沉渣池设备钢筋笼。ov。仓库修整区 存放区堆放区办公室便道1台12台13台21///2台23台14台45///6台27///1///2台23台14台45台26台21///2套13台4台1栈桥栈桥泥浆船除砂器（反循环清孔装置）钻孔平台临时修整配电箱电焊机支栈桥杂物杂物乙炔支栈桥支栈桥支栈桥支栈桥区器区器泥浆船钻渣船1台22台13台14台15台46台17台18套11台32台33台34台15台26台17台28台19台1台4台1台1台1墩施工完成后要及时进行回填，并对现场进行整平收拾，然后进入后续墩位系梁施工。基坑四周设安全防护栏，挂设施工标识牌、安全警示牌等标识牌。基坑回填方堆放基坑回填方堆放吊车作业区基坑回填方堆放基坑回填方堆放周转 红线基坑回填方堆放基坑回填方堆放吊车作业区基坑回填方堆放基坑回填方堆放周转吊车作业区模板堆放区吊车作业区钢筋堆放区便道1台12台13台44台15台4墩位便道墩位便道 /截水沟/维护结构墩位便道墩位便道 /截水沟/维护结构1台12台13台44台15台16台2水中承台施工拆除钻孔平台，作业区在支栈桥上布设，在临边处设置护栏等安全3现场宜设置小型机具及半成品钢筋临时存放棚，存放棚可采用折叠式或推拉式防雨栈栈桥1台22台22台33台14台65台26台516.1.1根据项目实际情况选择施工工艺，并结合上部结构工艺统筹规划、合理部署施工场地。1台12台13台14台45台16台71墩位便道墩位便道墩位便道墩位便道 墩位便道墩位便道塔吊模板修整钢筋堆放仓库塔吊地 墩位便道墩位便道塔吊模板修整钢筋堆放仓库塔吊地泵模板修整钢筋堆放仓库便道节段应设置在底部。模板安装完成后检查接缝平整度、尺寸及平面位置，并增设缆风绳。1台12台13台14台45台16台17台81墩柱施工平台应与模板同步设计，并设防护措施，栏杆高度不少于1.2m，护栏下设置15cm踢脚板。平台上应能安装或搭设钢筋绑扎支架。宜采用制式梯笼供人员上下通行，梯吊车作业区一周转 红线吊车作业区一周转吊车作业区模板堆放区吊车作业区钢筋堆放区便道11213441516采用支架法施工的盖梁，在支架顶设工作平台，平台安全栏杆高度不少于1.2m，护栏栈栈桥下部结构施工拆除钻孔平台，作业区在支栈桥上布设，在临边处设置配电箱模板、钢筋临时堆放区电焊机支栈桥吊车（泵、罐车）模板、钢筋临时堆放区电焊机支栈桥灯具氧气杂物乙炔氧气1台12台23台24台15台36台17台18台69台2台116.3.4安全措施），1根据工程量及总体进度节点要求，支架现浇箱梁施工可一次性平行作业或者周转流4根据梁底标高和地形条件确定支架立面，根据地形条件在立面上地基顶宜直线或台机具线机具线1台22台13台14台15台46台17台18台29台套2套11单幅桥梁应配备一套移动模架，从一头往另一头施工；双幅桥梁宜配备两套移动模1移动模架拼装一般采用支架拼装法和整体提升拼装法，当首孔梁处于河谷地段上部2移动模架拼装一般采用支架拼装法和整体提升拼装法，当首孔梁处于河谷地段上部1套22台13台14台45台16台17台28台9套2套11单幅桥梁每个“T”应同步进行悬浇施工2每个“T”宜配备一台塔吊用于施工期间材料、小型机具吊装，条件允许乙机炔具乙机炔具 EQ\*jc3\*hps11\o\al(\s\up8(机),乙)EQ\*jc3\*hps11\o\al(\s\up8(具),炔)EQ\*jc3\*hps11\o\al(\s\up7(氧),机)EQ\*jc3\*hps11\o\al(\s\up7(气),具)精筋 3#2#1#0#1#2#3#钢绞线堆放（制作区）塑料套管锚具精轧螺纹钢筋塑料套管通道叉车氧气机具水管泵管氧气机具水管泵管压浆料钢筋临时存放机具配电箱机具通道氧气配电箱机具通道氧气压浆料钢筋临时存放压浆料钢筋临时存放乙炔机具 通道叉车钢绞线堆放（制作区）塑塑料套管锚具精轧螺纹钢筋料套管电梯钢绞线堆放（制作区）塑塑料套管锚具精轧螺纹钢筋料套管电梯 地泵班前教育区仓库1仓库2钻渣留样室办公室办公室班前教育区仓库1仓库2钻渣留样室办公室办公室吸烟区1套12台13台14台15台16台47台18台29台套2套1表17-4设备配置表（以50mT梁8101台22台23台24台23应根据总体施工计划和现场桥梁上部施工进展情况，提前确定桥面铺装开工点和工7桥面铺装采用“四机联动”作业，设备可选用全自动桁架式摊铺机1台12台133台64套15台6台17台28台43钢筋绑扎采用护栏钢筋绑扎模架进行钢筋定位；钢筋绑扎模架应按设计位置准确定5桥梁外侧护栏施工宜采用防撞护栏施工平台以保证施工人员的安全。8护栏模板配置一般护栏模板每个作业队配置50m-100m，并根据现场实际情况增减。18.3.3设备配置参考1台2台133台34个5台16台27台2护一级自上而下，分层逐级施工的原则，高陡边坡安全防护及时跟进，加强边坡稳定途、规格尺寸，位置、走向、材质及产权单位，应对爆破影响区范导入路基排水系统或桥涵沟渠内排出，确保施工作业面不积水，引定的地表水和地下水；坡面成型后，及时施工永久排水沟，将水导次性成形，且应开挖一级防护一级，不得乱挖、超挖；大块彩条布整体覆盖，防止边坡外露面被雨水冲刷及长时间暴戒、专属运碴通道，避免施工区域与其他区域相互影响；同时须设置1台22台13台14台65台14机械作业范围内如有高压线、管线等，应派专人指挥作业，并设置必要的措施。5土质路堑开挖存在特殊地质、水文条件下边坡滑坍塌、机械伤害、地下管线保护7对有可能产生滑坍的边坡，应编制应急预案。19.3.3路床施工欠挖部分必须凿除，超挖部分应采用无机结合料稳定碎石或级配碎石填平碾压密实，严禁用细粒土找平；石质路床有裂隙水时，应采用渗沟连通，并与边沟衔接。施工；宜采用机械开挖或静态破碎法施工。同时应安排专人做好封闭3石质路堑靠近路床顶面时宜使用密集小型排炮5石质挖方路段毗邻复杂管线、电力高压线、密集6起爆网络应严格按要求和规范进行连接；起爆应由专7爆破后须确认已经解除警戒，作业面危石检查入现场，炮孔装药、堵塞、起爆网络连结应由持有爆破证的专职爆破8爆破方案制定必须确保空中缆线、地下管线和周边建筑物员和现场操作人员，必须进行岗前培训，并取得破施工前，应向附近居民区张贴告示，明示爆破区域和爆破时间以及1台22台23台34台15台66台1批准后方可使用；施工前应整体规划设计，充分考虑环保、节能、高渣；弃土场选址应避开陡坡、滑坡体、特殊地段、水源地、水库、2沿河岸的弃土，不得直接弃入河道、挤压桥孔或涵管4弃土场选址应与当地农田建设和自然环境相结合，并注意保排水沟，做好相应的防护措施；保护原有排水系统和植被，与永久20.1.1施工前，应结合设计图纸进行详20.1.2完成路基范围内的建筑物拆除，20.1.3应优先组织小型结构物施工，并20.1.4结合现场实际情况，设置地表20.1.5现场设备应集中存放，统一管理20.1.8完成导线点、水准点复测及加密20.1.11通道、涵洞施工影响排水、20.2.1路堤填筑时应根据设计要求水平20.2.2性质不同的填料应分开填筑，同20.2.5路基填筑施工分区明确，分为上20.2.9路堤宜选用级配较好的砾类土、在路基上层，强度较小的填料应填筑在下层，在有地下水的路段或临20.2.11压实机械对土进行碾压时，20.2.12压路机宜采用纵向进退方式调头时引起挫挤土，导致压实土被翻松，纵向分段压好后，进行第二20.2.13在整个全宽的填土上压实，基边缘的压实度，待路基施工完成后，把超填部分刷除，保证路基2雨后应组织人员及时排除路基表面积水，表面干燥后2清除的丛草、树木严禁焚烧，清表土应集中堆放并覆5施工生产区域宜进行封闭管理，主要进出口应设生产规定、禁令；与施工无关的人员，设备不得进入施工区；7压路机、推土机、平地机等工作中前后不得8施工机械应注意临边安全行驶，倒车时应有专人指挥。压1台12台13台14台25台16台17台820.3.1石方路基施工前应先修筑试验段20.3.2填料的松铺厚度不得超过路基试20.3.3采用中硬和硬质石料填筑的路堤及码砌厚度均应符合设计要求，且与路基填筑同步进行，边坡码20.3.4填石路基施工应分层填筑、分层输路线，专人指挥，按水平分层，先低后高，先两侧后中央上料，段由内侧向外侧纵向进退式进行，前后相邻区段纵向应重叠不1台12台13台14台25台16台17台18台19台8上，填筑高度均匀，填筑材料的级配、塑性、透水性、压缩性1台12台23台14台15台420.4.3测量校核复测导线控制点，同时20.4.4根据车载方量和松铺厚度画好方检测含水量，当含水量达到最佳含水量的±2%范围内时由平地机刮量超过极限值须进行翻嗮或洒水增加含水量；松铺厚度选择两组试20.4.8对不同碾压组合压实的压实系数20.4.9把两种不同松铺厚度与对不20.5.2施工过程中应进行沉降观测，按20.5.6高填路堤填料宜优先采用强度3路堤填筑随埋土压力盒，动态监测路堤土体内压4深孔位移监测点沿纵向每隔40米设置一个，位于填6填筑完成后沉降观测频率为3个月内每7天观测一次，填观测一次，6个月之后每个月观测一次；1台12台13台14台25台16台17台18台19台1台820.6.1半填半挖段路基应开挖台阶，施理不彻底或漏压、欠压现象，加强填挖结合部位工程质量控制，20.6.2按设计和施工规范要求清理填挖20.6.3结合部有地面水汇流的路段，在20.6.4铺设土工格栅：铺设土工格栅时向布置；两幅土工格栅之间应联结牢固，锚固钢筋的长度和间距应格栅上填筑土层填料时应采用倒卸法，禁止运料车及其它施工机械1台22台13台14台25台16台17台18台820.7.1小型结构物应先于本段路基施工构物进出水口应整理顺直，与上下游导流、排水设施的连接应20.7.3除设置在岩石上的小型结构物外20.7.6小型结构物两侧回填土作业，应20.7.8必须在混凝土养生结束其表面干2涵洞两侧的填土，应在主结构防水层完4涵洞应在盖板安装或浇筑后，在洞身两侧对称分层回填压实3管涵回填施工应采用大型压路机为主、小型压实机具配合进5管节安装应采用吊车安装，从下游开始，使接头2涵洞基坑回填前应保持干燥，并对基坑内的杂物进行称填筑，松铺厚度不宜超过200mm(在台淤泥、杂草、腐殖物的土；当采用非透水性材料时，应添加外掺剂4起重作业应听从信号，统一指挥，起重机回转半径内严禁站5混凝土浇筑前及浇注过程中应设专人检查模板、8现场设置的照明灯具、安全围栏、警告标志等应保持其1台22台13台14台15台16台2部门批准后方可使用；施工前应做整体规划，充分考虑环保、节能、高效、经济等要20.8.3取土场与周边土地应有明显的界20.8.4取土场应有规则的形状及平整的20.8.5取土完成后，按照国土资源管理20.8.6施工前应完成取土场临时排水系20.8.7取土应有序进行，不得随意开挖20.8.10取土场绿化合格后，由总2取土时应注意地形与排水协调，取土后地表宜大致平4风景区或有特殊要求的施工地段，应按设计要求及时完成环保工程，与周边环境21.1.1施工前，应按规范规定的频次、检测项目21.1.3对于超高路段，宜先施工超高一侧底基层21.1.4底基层、基层施工前，应按图纸要求做好21.1.5配合比设计时应进行优化设计，减少水稳21.2.1施工前应制定施工计划、施工顺序、具体21.2.2应对施工作业区段合理部署、规划，设置112231415361718312345672立模：施工作业面两侧用与设计厚度等厚的钢模板作为侧模，立模的平面位置与高1应在运输料单上标注水泥稳定碎石混合料的出场时间，确保在有效时间内完成混合2）推荐采用连铺工艺施工，用上层对下层进行覆盖养生，同时推荐及时进行透封22.1.3结构物与沥青层接触部位，须均匀涂刷粘11121314156713如透层在水稳养生后洒布，洒布前应将已清扫干净的下承层适量洒水至表面湿润且1选用性能良好的可自行加热、电脑控制沥青和碎石洒布量的同步碎石封层机进行封3在沥青