(精-华)弱电工程施工方案5篇

(精华)弱电工程施工方案5篇针对总建筑面积12.8万㎡、地上28层、地下3层，涵盖办公、配套商业、地下停车场三个功能区的甲级写字楼综合体，弱电系统包含综合布线、计算机网络、视频监控、门禁一卡通、入侵报警、楼宇自控、公共广播、智能照明、停车场管理、信息发布、能耗监测、机房工程共12个子系统，施工方案如下：施工筹备阶段，技术端配置3名注册一级建造师、5名弱电系统工程师、2名造价工程师组成项目管理团队，进场前7天完成施工图纸会审，联合建设单位、设计单位、监理单位梳理各子系统点位分布：综合布线点位共4286个，其中数据点位2762个、语音点位1324个、AP点位200个，视频监控点位共387个，门禁点位124个，信息发布点位42个，核对各系统管线走向与强电、消防、暖通管线的交叉避让原则，出具管线综合排布图，明确弱电管线与强电管线平行间距≥300mm，交叉间距≥150mm，与消防管线平行间距≥200mm，交叉间距≥100mm，避免信号干扰。物资端进场前3天完成首批物资进场，六类非屏蔽双绞线符合TIA/EIA-568-C.2标准，衰减值≤23.2dB/100m，回波损耗≥30.1dB，单模光纤符合ITU-TG.652.D标准，1310nm波长衰减≤0.36dB/km，1550nm波长衰减≤0.22dB/km，所有线缆进场时附带出厂检测报告、合格证，抽样送检合格率100%后方可使用。现场端进场后1天内完成现场临时办公区、材料堆放区设置，材料堆放区做好防潮、防火措施，堆放高度≤1.8m，配备4kg干粉灭火器8具，临时用电采用TN-S系统，配备三级配电两级保护，临时线缆架空高度≥2.5m。施工工序遵循先地下后地上、先隐蔽后明装、先主干后分支的原则，总工期120日历天，分为四个施工段：地下层施工段（工期25天）、1-10层施工段（工期30天）、11-28层施工段（工期35天）、系统调试与试运行（工期30天）。管线预埋环节，地下层采用镀锌钢管SC20/SC25/SC32预埋，管壁厚度≥1.5mm，预埋时管口做毛刺打磨处理，套塑料护口，预埋管线弯曲半径≥10倍管径，管线之间采用套管焊接，焊接处做防腐处理，预埋完成后预置穿线钢丝，单根管线穿线数量不超过管径的40%，预埋完成后联合监理单位做隐蔽工程验收，拍摄影像资料留存，验收合格率100%后方可进行下一道工序。桥架安装环节，弱电主干桥架采用200*100mm镀锌桥架，壁厚≥1.2mm，分支桥架采用100*50mm镀锌桥架，壁厚≥1.0mm，桥架安装时水平偏差≤2mm/m，总偏差≤20mm，垂直偏差≤3mm/m，总偏差≤15mm，桥架之间采用铜编织带做跨接，跨接电阻≤4Ω，桥架每隔1.5m设置一个固定支架，转角处、分支处增设固定支架，桥架与支架之间采用螺栓固定，禁止焊接。线缆敷设环节，主干单模光纤敷设牵引力≤150N，六类双绞线敷设牵引力≤100N，敷设时避免扭折，弯曲半径≥10倍线缆外径，线缆敷设完成后做标签标注，标签采用PVC材质，标注内容包含线缆编号、起点、终点、规格，标签粘贴位置距线缆端头≥200mm，每间隔5m设置一个标签，垂直敷设的线缆每隔2m设置一个固定点，水平敷设的线缆每隔3m设置一个固定点。设备安装环节，机房设备采用600*600*2000mm标准机柜，机柜安装垂直偏差≤3mm，机柜之间缝隙≤2mm，机柜底部做防静电接地，接地电阻≤1Ω，服务器、交换机、存储设备安装在机柜中部，高度距地面≥1.2m，设备之间间距≥100mm便于散热；前端监控摄像机分为半球型、枪型、球型三类，半球型摄像机安装高度≥2.5m，枪型摄像机安装高度≥3.5m，球型摄像机安装高度≥4.5m，摄像机安装时水平偏差≤1mm，垂直偏差≤1mm，镜头朝向避开强光避免逆光；门禁读卡器安装高度距地面1.3m，与门框距离≤50mm，读卡器与门锁之间的信号线采用RVVP4*0.5mm线缆避免干扰；信息发布屏室内采用P2.5全彩屏，安装高度距地面1.5m，室外采用P4全彩屏，安装高度距地面3m，屏体安装水平偏差≤2mm，垂直偏差≤2mm，屏体散热孔距离墙体≥100mm便于通风。关键工艺管控方面，综合布线系统链路测试采用FLUKEDSX-5000测试仪进行测试，测试参数包括接线图、长度、衰减、回波损耗、近端串扰、远端串扰，测试合格率要求100%，不合格的链路重新敷设或端接。楼宇自控系统点位校准要求温度传感器安装位置远离热源、风口，距离热源≥1m，湿度传感器安装在避免阳光直射的位置，压力传感器安装在流体流动稳定的位置，传感器校准误差≤±0.5%，执行器动作响应时间≤2s。机房工程防静电地板采用600*600*35mm全钢防静电地板，接地电阻≤1Ω，地板安装平整度偏差≤1mm/m，总偏差≤5mm，地板下方线缆敷设采用线槽固定，避免线缆交叉。质量管控建立三级质量检验制度，班组自检→工序互检→项目部专检，每道工序检验合格率100%后方可进行下一道工序，隐蔽工程验收提前24小时通知监理单位，验收资料包含施工记录、检验报告、影像资料，留存期限不少于15年。质量通病防治要求六类双绞线端接开绞长度≤13mm，避免串扰增大；光纤熔接损耗≤0.03dB/点，熔接完成后做热缩套管保护；室外摄像机防水等级≥IP66，接线盒处做密封胶处理避免进水。安全管控要求施工人员进场前进行三级安全教育，考核合格后方可上岗，高空作业（高度≥2m）时佩戴安全带，安全带高挂低用，作业下方设置警示区域禁止无关人员进入；动火作业时办理动火作业证，配备看火人，动火作业完成后确认无明火后方可离开；临时用电作业时由持证电工操作，禁止私拉乱接，用电设备做到一机一闸一漏一箱，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。验收标准要求分项工程验收合格率100%，分部工程验收合格率100%，系统试运行时长≥30天，试运行期间故障率≤0.1%，各系统功能符合设计要求：综合布线系统链路传输速率≥1000Mbps，视频监控系统图像分辨率≥1080P，存储时长≥30天，回放帧率≥25fps，门禁系统开门响应时间≤1s，一卡通识读率≥99.9%，楼宇自控系统设备控制准确率≥99.9%，能耗监测系统数据采集准确率≥99.5%，机房工程环境温度控制在22-26℃，相对湿度控制在40%-60%，接地电阻≤1Ω。针对总占地面积86亩、建筑面积4.2万㎡，包含教学楼、实验楼、行政楼、宿舍楼、食堂、操场6个功能区的九年一贯制智慧校园项目，弱电系统包含智慧校园综合布线、校园万兆网络、智慧教室、视频安防监控、门禁一卡通、校园广播、考场信号屏蔽、电子班牌、智慧图书馆、校园一卡通、机房工程、周界报警共12个子系统，施工方案如下：施工筹备阶段，技术端配置2名一级建造师、4名弱电系统工程师、1名教育信息化专项工程师，进场前10天完成图纸会审，梳理点位：综合布线点位2174个，其中教室多媒体点位324个，办公室点位426个，宿舍点位1124个，AP点位300个，监控点位526个，门禁点位87个，考场信号屏蔽点位124个，智慧教室点位36个，核对各系统管线与校园原有管线的对接方案，明确弱电管线与广播系统的信号隔离措施，避免信号干扰。物资端六类屏蔽双绞线符合TIA/EIA-568-C.2标准，屏蔽层覆盖率≥90%，衰减值≤23.2dB/100m，万兆单模光纤符合ITU-TG.652.D标准，1310nm波长衰减≤0.35dB/km，智慧教室终端设备采用安卓8.0以上系统，支持4K高清输出，所有设备进场时提供3C认证、出厂检测报告，抽样送检合格率100%。现场端进场后2天内完成材料堆放区、临时加工区设置，材料堆放区做好防潮、防雨措施，配备4kg干粉灭火器6具，临时用电采用TN-S系统，架空高度≥2.5m，加工区设置粉尘收集装置，避免粉尘污染校园环境。施工总工期90日历天，分为三个施工段：教学区施工段（工期30天）、生活区施工段（工期25天）、操场及外围施工段（工期20天）、系统调试试运行（工期15天）。管线预埋环节，教学楼采用JDG镀锌钢管SC20/SC25预埋，管壁厚度≥1.2mm，预埋时管口打磨处理套塑料护口，弯曲半径≥10倍管径，管线交叉处做避让处理，与强电管线平行间距≥300mm，交叉间距≥150mm，预埋完成后预置穿线钢丝，管线穿线率≤40%，隐蔽工程验收合格后方可进行下一道工序。桥架安装环节，主干桥架采用300*150mm镀锌桥架，壁厚≥1.2mm，分支桥架采用150*75mm镀锌桥架，壁厚≥1.0mm，桥架安装水平偏差≤2mm/m，总偏差≤20mm，垂直偏差≤3mm/m，总偏差≤15mm，桥架跨接铜编织带电阻≤4Ω，每隔1.5m设置固定支架。线缆敷设环节，主干万兆光纤敷设牵引力≤150N，六类屏蔽双绞线敷设牵引力≤100N，弯曲半径≥10倍线缆外径，线缆敷设完成后标签标注，标签内容包含线缆编号、起点、终点、规格，每5m设置一个标签，垂直敷设每隔2m固定。设备安装环节，智慧教室交互智能平板采用86寸4K屏，安装高度距地面1.1m，符合人体工学设计，可视角度≥178°，投影仪安装高度距地面2.2m，投影幕布下沿距地面0.8m，摄像头安装高度距地面2.5m，朝向学生覆盖整个教室无死角；教室监控采用半球型摄像机安装高度≥3m，走廊枪型摄像机安装高度≥3.5m，操场球型摄像机安装高度≥5m，存储时长≥90天，分辨率≥1080P，帧率≥25fps；每个考场安装1台信号屏蔽器，覆盖2G/3G/4G/5G/Wi-Fi信号，屏蔽半径≥15m，安装高度距地面2m，覆盖整个考场无屏蔽盲区。关键工艺管控方面，智慧教室系统调试要求交互智能平板触控响应时间≤0.05s，书写延迟≤1ms，投屏延迟≤100ms，支持4台设备同时投屏，支持4K高清输出。考场信号屏蔽系统调试要求屏蔽范围覆盖整个考场无盲区，屏蔽信号衰减≥70dB，不影响考场外正常通信。周界报警系统采用脉冲电子围栏，脉冲电压≥5000V，脉冲电流≤10mA对人体无害，报警响应时间≤1s，误报率≤0.1%，报警时联动监控摄像头自动转向报警区域，图像实时上传到监控中心。质量管控执行三级检验制度，每道工序检验合格率100%，隐蔽工程验收资料留存不少于20年。质量通病防治要求屏蔽双绞线端接时屏蔽层与水晶头屏蔽层连接牢固，接触电阻≤0.1Ω避免信号干扰；光纤熔接损耗≤0.03dB/点，熔接完成后做热缩套管保护；室外设备防水等级≥IP66，接线盒处做密封胶处理避免进水。安全管控要求施工人员进场前进行安全教育考核合格后方可上岗，施工区域设置警示标识禁止学生进入，高空作业佩戴安全带，动火作业办理动火证配备看火人，临时用电由持证电工操作，一机一闸一漏一箱，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。验收标准要求各系统试运行时长≥30天，故障率≤0.1%，各系统功能符合设计要求：校园网络主干传输速率≥10Gbps，教室网络传输速率≥1000Mbps，智慧教室触控响应时间≤0.05s，监控系统存储时长≥90天，门禁系统开门响应时间≤1s，一卡通刷卡成功率≥99.9%，考场信号屏蔽覆盖率100%，周界报警响应时间≤1s，误报率≤0.1%。针对总占地面积120亩、建筑面积6.8万㎡，包含生产车间、原料仓库、成品仓库、办公楼、宿舍楼、动力站6个功能区的化工生产厂区项目，弱电系统包含工业以太网、视频监控、人员定位、车辆管理、周界报警、消防联动、能耗监测、环境监测、门禁一卡通、公共广播、机房工程共11个子系统，施工方案如下：施工筹备阶段，技术端配置2名一级建造师、3名工业弱电系统工程师、2名自动化工程师，进场前7天完成图纸会审，梳理点位：工业以太网点位1862个，其中生产车间点位1246个，仓库点位324个，办公楼点位292个，监控点位724个，人员定位点位426个，环境监测点位124个，核对各系统的防爆要求，明确防爆区域的设备符合ExdIIBT4等级要求，生产区弱电管线采用防爆镀锌钢管，与强电管线平行间距≥500mm，交叉间距≥200mm，避免信号干扰和安全隐患。物资端防爆线缆采用铠装阻燃线缆，符合GB3836.1-2010标准，防爆设备符合ExdIIBT4等级，所有设备进场时提供防爆认证、3C认证、出厂检测报告，抽样送检合格率100%。现场端进场后1天内完成材料堆放区、临时加工区设置，材料堆放区做好防火、防爆措施，配备防爆型4kg干粉灭火器10具，临时用电采用防爆型配电箱，临时线缆采用铠装电缆，架空高度≥3m，加工区设置在非防爆区域。施工总工期150日历天，分为四个施工段：生产车间施工段（工期45天）、仓库施工段（工期30天）、办公生活区施工段（工期30天）、系统调试试运行（工期45天）。管线预埋环节，防爆区域采用防爆镀锌钢管SC20/SC25/SC32预埋，管壁厚度≥2.0mm，预埋时管口做毛刺打磨处理套防爆护口，弯曲半径≥15倍管径，管线之间采用防爆套管螺纹连接，螺纹啮合≥5牙，连接处做密封处理，预埋完成后预置穿线钢丝，管线穿线率≤30%，隐蔽工程验收合格后方可进行下一道工序。桥架安装环节，主干桥架采用300*150mm防爆镀锌桥架，壁厚≥1.5mm，分支桥架采用150*75mm防爆镀锌桥架，壁厚≥1.2mm，桥架安装时水平偏差≤2mm/m，总偏差≤20mm，垂直偏差≤3mm/m，总偏差≤15mm，桥架之间采用铜编织带跨接，跨接电阻≤4Ω，每隔1.2m设置一个固定支架。线缆敷设环节，铠装线缆敷设牵引力≤200N，弯曲半径≥15倍线缆外径，线缆敷设完成后标签标注，标签采用防爆PVC材质，标注内容包含线缆编号、起点、终点、规格，每3m设置一个标签，垂直敷设每隔1.5m固定。设备安装环节，生产车间监控设备采用防爆型摄像机，防爆等级ExdIIBT4，防水等级IP66，安装高度≥4m，朝向避开设备遮挡覆盖整个生产车间无死角；人员定位基站采用UWB定位技术，定位精度≤0.5m，安装高度≥3m，每隔10m设置一个基站，覆盖整个生产车间、仓库区域；有毒有害气体传感器安装高度距地面1.5m，温度传感器安装高度距地面2m，湿度传感器安装在避免阳光直射的位置，粉尘传感器安装在粉尘浓度较高的位置，传感器校准误差≤±0.5%。关键工艺管控方面，工业以太网系统采用冗余环网结构，网络切换时间≤50ms，传输速率≥1000Mbps，支持工业级宽温-40℃~85℃，抗电磁干扰等级≥EMC3级。人员定位系统调试要求定位精度≤0.5m，定位响应时间≤1s，支持人员轨迹回放、越界报警功能，报警响应时间≤1s。消防联动系统调试要求火灾报警系统发出报警信号时，联动门禁系统自动打开所有疏散通道门，联动公共广播系统播放疏散引导语音，联动监控系统自动切换到报警区域图像，联动电梯系统自动迫降到首层，联动动作响应时间≤2s。质量管控执行三级质量检验制度，每道工序检验合格率100%，隐蔽工程验收资料留存不少于20年。质量通病防治要求防爆管线连接时螺纹处涂抹导电膏，接触电阻≤0.1Ω避免接触不良；光纤熔接损耗≤0.03dB/点，熔接完成后做热缩套管保护；防爆设备接线盒处做密封处理，密封等级≥IP66避免易燃易爆气体进入。安全管控要求施工人员进场前进行防爆安全培训考核合格后方可上岗，防爆区域施工时禁止携带火种，禁止使用非防爆工具，动火作业时办理动火作业证，作业区域周边10m范围内无易燃易爆物品，高空作业佩戴安全带，临时用电由持证电工操作，采用防爆型用电设备，一机一闸一漏一箱，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。验收标准要求各系统试运行时长≥90天，故障率≤0.1%，各系统功能符合设计要求：工业以太网冗余环网切换时间≤50ms，传输速率≥1000Mbps，监控系统存储时长≥90天，分辨率≥1080P，帧率≥25fps，人员定位精度≤0.5m，报警响应时间≤1s，环境监测数据采集准确率≥99.5%，消防联动响应时间≤2s，门禁系统开门响应时间≤1s，一卡通刷卡成功率≥99.9%，周界报警响应时间≤1s，误报率≤0.1%。针对总建筑面积18.6万㎡、包含12栋住宅楼、2个出入口、1个地下停车场的建成20年以上老旧小区改造项目，弱电系统包含智慧安防监控、人脸识别门禁、车辆道闸、周界报警、公共广播、智慧充电桩、光纤入户改造、弱电管线规整共8个子系统，施工方案如下：施工筹备阶段，技术端配置2名二级建造师、3名弱电系统工程师、1名社区协调专员，进场前7天完成图纸会审，联合社区、业主代表、监理单位梳理点位：监控点位286个，门禁点位14个，道闸点位2个，充电桩点位124个，光纤入户点位2164个，核对原有弱电管线的走向，明确原有管线的利旧方案，利旧率≥60%，减少小区开挖降低施工对居民生活的影响。物资端六类非屏蔽双绞线符合TIA/EIA-568-C.2标准，衰减值≤23.2dB/100m，单模光纤符合ITU-TG.652.D标准，1310nm波长衰减≤0.36dB/km，人脸识别门禁设备支持人脸识别、刷卡、密码三种开门方式，识别时间≤0.3s，识别准确率≥99.9%，所有设备进场时提供3C认证、出厂检测报告，抽样送检合格率100%。现场端进场后1天内完成材料堆放区、临时加工区设置，材料堆放区设置在小区闲置区域，做好防潮、防雨措施，配备4kg干粉灭火器6具，临时用电采用TN-S系统，架空高度≥2.5m，施工区域设置警示标识，告知居民施工时间为上午8:00-12:00，下午14:00-18:00，避免噪音扰民。施工总工期60日历天，分为三个施工段：管线规整与光纤入户施工段（工期25天）、前端设备安装施工段（工期20天）、系统调试试运行（工期15天）。管线规整环节，清理原有管线内的废弃线缆，梳理可利旧的线缆做测试，测试合格后继续使用，不合格的线缆重新敷设，新敷设的管线采用PVC管Φ20/Φ25，管壁厚度≥1.0mm，沿楼体外墙敷设，固定支架采用膨胀螺栓固定，每隔0.8m设置一个固定支架，管线走向横平竖直，偏差≤5mm/m，总偏差≤20mm，与强电管线平行间距≥300mm，交叉间距≥150mm，避免信号干扰。光纤入户敷设环节，光纤敷设牵引力≤100N，弯曲半径≥10倍线缆外径，光纤从楼道弱电箱敷设到住户家里弱电箱，敷设完成后标签标注，标签内容包含住户房号、光纤编号、规格，每根光纤做链路测试，测试合格率100%。设备安装环节，监控设备采用半球型、枪型摄像机，安装高度≥3m，朝向避开居民窗户避免侵犯隐私，存储时长≥30天，分辨率≥1080P，帧率≥25fps；人脸识别门禁设备安装在单元门门口，安装高度距地面1.3m，朝向避开强光避免逆光，识别范围覆盖整个单元门区域，识别时间≤0.3s；道闸设备安装在小区出入口，安装高度距地面1.2m，道闸杆长度≥4m，车辆识别率≥99.9%，抬杆时间≤1s；充电桩设备安装在地下停车场，安装高度距地面1.2m，支持扫码充电，充电功率≥7kW，充电接口符合GB/T20234.1-2015标准，防水等级≥IP65。关键工艺管控方面，光纤入户链路测试采用OTDR测试仪进行测试，测试参数包括长度、衰减、回波损耗，测试合格率100%，不合格的链路重新敷设或熔接。人脸识别门禁系统调试要求人脸识别准确率≥99.9%，识别时间≤0.3s，支持远程开门功能，开门记录存储时长≥180天。车辆道闸系统调试要求车辆识别率≥99.9%，抬杆时间≤1s，支持无感支付功能，车辆进出记录存储时长≥180天。质量管控执行三级质量检验制度，每道工序检验合格率100%，隐蔽工程验收资料留存不少于15年。质量通病防治要求光纤熔接损耗≤0.03dB/点，熔接完成后做热缩套管保护；室外设备防水等级≥IP66，接线盒处做密封胶处理避免进水；管线规整时避免破坏原有墙体、管线，如有破坏及时修复恢复原样。安全管控要求施工人员进场前进行安全教育考核合格后方可上岗，施工区域设置警示标识禁止无关人员进入，高空作业（高度≥2m）时佩戴安全带高挂低用，作业下方设置警示区域禁止居民进入，动火作业时办理动火作业证配备看火人，动火作业完成后确认无明火后方可离开，临时用电作业时由持证电工操作禁止私拉乱接，用电设备做到一机一闸一漏一箱，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s，施工时严格按照规定时间施工，如需加班提前告知社区和居民取得同意后方可施工。验收标准要求各系统试运行时长≥30天，故障率≤0.1%，各系统功能符合设计要求：光纤入户传输速率≥1000Mbps，监控系统存储时长≥30天，分辨率≥1080P，帧率≥25fps，人脸识别门禁识别时间≤0.3s，识别准确率≥99.9%，开门记录存储时长≥180天，车辆道闸车辆识别率≥99.9%，抬杆时间≤1s，车辆进出记录存储时长≥180天，充电桩充电功率≥7kW，充电成功率≥99.9%，周界报警响应时间≤1s，误报率≤0.1%。针对总占地面积45亩、建筑面积3.2万㎡，包含商铺、民宿、餐饮、休闲娱乐、公共服务5个功能区的历史文化文旅商业街区改造项目，弱电系统包含综合布线、商业WiFi、视频监控、门禁一卡通、公共广播、信息发布、智慧导览、智能照明、停车场管理、机房工程共10个子系统，施工方案如下：施工筹备阶段，技术端配置2名一级建造师、3名弱电系统工程师、1名文旅智能化专项工程师，进场前7天完成图纸会审，联合建设单位、设计单位、监理单位梳理点位：综合布线点位1246个，其中商铺点位864个，公共区域点位382个，AP点位246个，监控点位364个，信息发布点位32个，智慧导览点位24个，核对各系统管线与街区历史风貌的融合方案，明确设备安装时不破坏街区原有建筑风貌，设备外观与街区风格统一。物资端六类非屏蔽双绞线符合TIA/EIA-568-C.2标准，衰减值≤23.2dB/100m，单模光纤符合ITU-TG.652.D标准，1310nm波长衰减≤0.36dB/km，室外AP设备防水等级≥IP66，支持双频2.4G/5G，单AP带机量≥100台，所有设备进场时提供3C认证、出厂检测报告，抽样送检合格率100%。现场端进场后1天内完成材料堆放区、临时加工区设置，材料堆放区设置在街区闲置区域，做好防潮、防雨措施，配备4kg干粉灭火器6具，临时用电采用TN-S系统，架空高度≥2.5m，施工区域设置警示标识告知商户和游客施工信息，避免影响正常营业和游览。施工总工期90日历天，分为三个施工段：地下管线预埋施工段（工期25天）、地上设备安装施工段（工期35天）、系统调试试运行（工期30天）。管线预埋环节，地下管线采用镀锌钢管SC20/SC25/SC32预埋，管壁厚度≥1.5mm，预埋时管口做毛刺打磨处理套塑料护口，弯曲半径≥10倍管径，管线之间采用套管焊接，焊接处做防腐处理，预埋完成后预置穿线钢丝，管线穿线率≤40%，隐蔽工程验收合格后方可进行下一道工序。桥架安装环节，主干桥架采用200*100mm镀锌桥架，壁厚≥1.2mm，分支桥架采用100*50mm镀锌桥架，壁厚≥1.0mm，桥架安装时沿建筑外墙隐蔽敷设避免破坏街区风貌，水平偏差≤2mm/m，总偏差≤20mm，垂直偏差≤3mm/m，总偏差≤15mm，桥架之间采用铜编织带跨接，跨接电阻≤4Ω，每隔1.5m设置一个固定支架。