智能成本管理 13

智能化成本核算与管理第八章成本管理与控制/cms/courseDetails/index.htm?cid=cbhzbz037wq95701作业成本法02标准成本法章节目录深刻领会标准成本带给我们的启示，建立厉行节约，反对浪费的意识；通过作业成本法的学习，跳出传统的成本控制框架，从公司整体经营的视角，更宏观地分析并控制成本，培养学生的工匠精神和大局意识；通过标准成本差异的分析引导学生培养客观公正、遵守规章的职业品格和行为习惯。素养目标【学习目标】能够熟知作业成本法、标准成本法的概念及其含义；能够正确理解不同类型标准成本的内涵；能够深刻领会作业成本法与传统成本法的区别知识目标能够掌握作业成本法下产品成本的计算；能够掌握标准成本法下成本差异的计算与分析；能够具有产品标准成本差异分析的能力。能力目标

加快会计数字化转，支撑会计职能拓展

《中华人民共和国会计法》(2024年)首次将“会计信息化”写入法律，既有利于加快推进会计工作数宇化转型，支撑会计职能拓展，也为推进会计信息化高质量发展提供了坚实的法律基础。2024年5月，国家发展改革委办公厅、工业和信息化部办公厅、财政部办公厅和人民银行办公厅四部门联合发布《关于做好2024年降成本重点工作的通知》，进一步明确要求实施制造业，数字化转型行动，鼓励企业开展数字化转型贯标，工业互联网平台贯标，以两化深度融合推动企业提升生产、经营等环节数字化水平，提升生产和管理效率，降低运营成本。在数字经济快速发展背景下，企业的价值创造方式呈现信息化、网络化等新特征，核算为重、手段粗放、范围受限的传统成本管理显然无法满足现代成本管理需求。企业需要紧跟时代变化与市场需求，采取更加科学化和系统化的成【学思践悟】本管理方法。

而作业成本法将产品成本的归集自下而上分为资源、作业和产品三个层次，实质就是在资源耗费与产品耗费之间借助“作业”这一“桥梁”来分离、归纳、组合，最后形成产品成本。这种方法虽然能够满足现代成本管理需求，但其对企业成本数据的收集与处理能力要求极高，区块链技术的出现为解决原先作业成本法的实际操作难题提供新的思路，实现成本数据可追溯、可核查，提升成本核算精准度。某公司为生产硅橡胶按键的企业，经过多年发展，总生产品种已达8000多种，月总生产型号达520种，较此前大幅增长。企业的生产特点为品种多、数量大、成本不易精确核算，产品越来越多样化，制造费用比重逐步提升，传统成本法用比重越来越少的【学思践悟】

直接人工去分配比重日益增加的制造费用明显是不精确的。经过升级优化，该公司完善作业成本法应用，搭建智能化成本核算平台，实现计算机网络全流程覆盖，升级配方、标准库等基础数据系统，按管理信息系统建立独立的核算系统，新增AI成本分析模块，可实时监控成本异常。该公司确认主要作业，明确作业中心，选择成本动因，对各作业的动因量进行统计，将制造成本分配到相应的产品中去，根据各产品消耗的动因量，计算出总作业消耗及单位作业消耗，最后将单位作业消耗与直接材料和直接人工相加得出各产品的实际成本。目前企业成本核算准确率提升至99.3%，成本管控效率提升50%以上。【学思践悟】1.在新的经济环境下，成本管理已由单纯的生产经营过程管理，扩展至覆盖产品设计、生产、使用全生命周期的战略相关性成本管理。请结合具体业务，分析作业成本法如何在企业中实现产品生命周期的全过程成本管理。2.标准成本法是企业成本管理的核心方法之一。请国绕标准成本法，分析以下问题:标准成本如何制订?标准成本差异如何计算与分析?【思考】第一节作业成本法01作业成本法概述02作业成本法的基本程序目录CATALOG03作业成本法计算举例作业成本法概述01

作业成本法(简称ABC法)，是一种以“成本驱动因素”理论为基本依据，根据产品或企业经营过程中发生和形成的产品和作业、作业链与价值链的关系，对成本发生的动因加以分析，选择“作业”作为成本计算对象，归集和分配间接费用的一种成本核算方法和成本管理制度。1.作业成本法的含义：核心问题：制造费用归集和分配2．作业成本法的基本概念作业及作业中心作业链和价值链成本动因是企业为了提供产品或劳务所消耗的人力、技术、原材料、方法和环境等资源集合体。作业单位作业是指使单位产品受益的作业，这类作业每生产一个单位产品需要作业一次，作业是重复进行的，而且所消耗的资源大致相当，所耗成本与产品数量成正比例变动。批别作业是指使一批产品受益的作业，这类作业每生产一批产品需要作业一次，如对每批产品的检验、调整设备、材料处理、定单处理等.产品作业是指使某种产品的每一个单位都受益的作业，或者说是为维持某特定生产线而存在的作业。这种作业的目的是服务于各种产品的生产与销售，与产品产量及批次无关，但与产品品种成正比例变动。维持作业是指为维持企业整体生产能力而执行的作业，如工厂管理、照明、财产占用等，它与产量、批次、品种数无关。是指生产过程中的某道工序或某个部门。作业中心价值链2是作业链的价值表现。作业链1是企业为了满足顾客而建立的一系列有序的作业集合体。成本动因：是引发成本发生的动机和原因，也称为驱动因素。资源成本动因作业成本动因资源动因就是资源被各种作业消耗的方式和原因。就是各项作业被企业最终产品消耗的方式和原因。图8-1成本动因作业成本法的基本程序02作业成本计算的基本原理是，作业消耗资源，产品消耗作业。即“成本动因”理论，即企业的间接费用的发生是企业产品生产所必需的各种作业所“驱动”的，其发生多少与企业产品生产量无关，而只与“驱动”其发生的作业的数量相关。（一）作业成本计算的原理1.确定作业，划分作业中心，建立作业成本库2.以作业中心为成本库归集费用3.确定作业成本动因，并确定各成本动因的分配率4.计算完工产品或劳务的成本（二）作业成本计算的基本程序图8-2作业成本法成本计算流程制造费用部门1部门2部门3部门4分配率4分配率3分配率2分配率1产成品数量基础分配率第一步：按生产部门归集制造费用第二步：按数量基础分配率分配传统成本计算方法图制造费用成本库1成本库2成本库3成本库4分配率4分配率3分配率2分配率1产成品成本动因分配率

第一步：按不同作业的耗用第二步：按作业成本动因分归集分配制造费用配率分配制造费用作业成本法图作业成本库传统的成本计算方法与作业成本法比较图

作业成本法计算举例03华鑫公司生产甲、乙、丙、丁四种产品，202×年10月，产品生产所消耗的直接材料、直接人工已经计入有关产品成本中，产品有关生产资料如表8-1所示：项目甲产品乙产品丙产品丁产品产量（件）2001000400800直接材料（元）6200280001600036000直接人工（元）6800240001320017600表8-1甲、乙、丙、丁成本资料202×年10月【案例8-1】制造费用总额为50000元制造费用作业项目作业成本动因作业成本各产品作业成本动因甲产品乙产品丙产品丁产品合计材料准备作业搬运次数86002410420起动准备作业设备起动次数53002610725折旧维修作业机器工时316008002000100012005000供电作业机器工时31008002000100012005000质量检验作业检验数量24001284238100材料准备成本以材料搬运次数为基础分配，计算过程如表产品名称作业成本动因（搬运次数）成本动因分配率分配额（元）甲产品2430860乙产品44301720丙产品104304300丁产品44301720合计2086001.材料准备起动准备以设备起动次数作为基础分配，计算过程如表产品名称作业成本动因（设备起动次数）成本动因分配率分配额（元）甲产品2212424乙产品62121272丙产品102122120丁产品72121484合计2553002.起动准备折旧维修是以机器工时作为基础分配，

计算过程如下产品名称作业成本动因（机器工时）成本动因分配率分配额（元）甲产品8006.325056乙产品20006.3212640丙产品10006.326320丁产品12006.327584合计5000316003.折旧维修供电作业是以机器工时作为基础分配，计算过程如下产品名称作业成本动因（机器工时）成本动因分配率分配额（元）甲产品8000.62496乙产品20000.621240丙产品10000.62620丁产品12000.62744合计500031004.供电作业质量检验以检验数量为基础分配，计算过程如下产品名称作业成本动因（机器工时）成本动因分配率分配额（元）甲产品1224288乙产品824192丙产品42241008丁产品3824912合计10024005.质量检验汇总各成本目标的成本。作业成本的汇总如表：作业项目甲产品乙产品丙产品丁产品合计材料准备作业8601720430017208600起动准备作业4241272212014845300折旧维修作业5056126406320758431600供电作业49612406207443100质量检验作业28819210089122400合计712417064143681244451000产品成本汇总产品名称直接材料直接人工制造费用总